CN105394636A - 一种蕨麻果酥的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蕨麻果酥的制作方法,包括以下步骤:将蕨麻果清洗干净放入水中,再将水煮沸;取出用水煮过的蕨麻果进行冷冻;将经冷冻后的蕨麻果冻干得蕨麻果酥。本发明的有益效果为:本发明一种蕨麻果酥的制作方法不添加任何食品添加剂,加工方法简单易行,只需将蕨麻煮熟、冷冻、冻干即可,而得到的蕨麻果酥即保持了新鲜蕨麻原有的形态和色泽,保持了蕨麻的营养及活性成分,而且酥脆可口,使蕨麻的保质期得到提高。因本发明一种蕨麻果酥制作方法生产的蕨麻果酥中没有加入任何添加剂,所以本发明方法生产的果酥适合所有人群食用。根据蕨麻煮沸的时间的不同,可以调节蕨麻的软硬程度,这样可以更广泛的适合人们的口感。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品制作方法,具体涉及一种蕨麻果酥的制作方法。
背景技术
蕨麻属蔷薇科委陵菜属,是鹅绒委陵菜(PotentillaanserinaL.)的变种,多年生草本。蕨麻也称“人参果”,含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪、皂苷、总黄酮、无机盐和维生素等营养元素,具有较高的医疗和营养价值,具有健胃补脾、生津止渴、益气补血的功能,有延年益寿的功效。
一直以来,蕨麻都作为原材料出售,严重缺乏高附加值的蕨麻附加品,新鲜的蕨麻果不易保存,常温下保存10天左右;若放在冰箱里最多也只能保存几个月,所以如何保存新鲜蕨麻原有的形态和色泽、保持蕨麻的营养及活性成分成为人们研究的一个目标。
中国专利CN1303616A公开了一种蕨麻系列产品的加工方法,将蕨麻果净化-脱皮-浸泡-制浆,按鲜牛奶50%、蕨麻果浆50%的比例混合;按鲜牛奶40%、蕨麻果浆40%、蚕豆浆20%的比例混合;按蕨麻果浆90%、白砂糖饱和溶液10%的比例混合,分别在喷浆设备上生产蕨麻奶粉、蕨麻豆奶粉、蕨麻营养粉。
中国专利CN101416743A公开了一种蕨麻米粉食品及其生产方法。本发明以蕨麻为原料,经清洗、熟制后干燥或直接干燥、粉碎,细粉过20-300目筛,制成单一蕨麻米粉食品,或按重量比1:1-9加入糯米、大黄米、粘玉米、年高粱、小麦、藕、山芋、甘薯、山药、魔芋、马铃薯等熟制的粘性米粉,细粉过20-300目筛,混匀,制成蕨麻米粉食品。该食品富含氨基酸、维生素、微量元素等营养成分,具有抗缺氧、抗疲劳、补血、提高免疫功能等保健的功效。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种能保存新鲜蕨麻的形态及营养的蕨麻果酥的制作方法。
本发明所采用的技术方案为:
一种蕨麻果酥的制作方法,包括以下步骤:
(1)将蕨麻果清洗干净放入水中,再将水煮沸;
(2)取出步骤(1)中用水煮过的蕨麻果进行冷冻;
(3)将步骤(2)中经冷冻后的蕨麻果冻干得蕨麻果酥。
进一步地,步骤(1)中将蕨麻果放入水中,用0.12Mpa-0.18Mpa的高压锅煮沸。
进一步地,步骤(1)中,蕨麻果用水煮沸的时间控制在10-20分钟。煮沸时间过短蕨麻果的口感就比较硬,过长蕨麻果过软,有可能会出现煮烂的现象,而煮沸时间控制在10-20分钟,可以保证蕨麻果的口感软硬适中。
进一步地,步骤(2)中将从沸水中取出的蕨麻果冷却到20℃-25℃再进行冷冻。
进一步地,将经冷却后的蕨麻果在零下70℃-零下80℃的条件下冷冻48-80小时。冻干之前进行冷冻为了保持蕨麻果的口感,为冻干做铺垫。
进一步地,将经冷冻后的蕨麻果在零下45℃-零下55℃的条件下冻干。
进一步地,蕨麻果的冻干时间为48-80小时。
本发明的有益效果为:本发明一种蕨麻果酥的制作方法不添加任何食品添加剂,加工方法简单易行,只需将蕨麻煮熟、冷冻、冻干即可,而得到的蕨麻果酥即保持了新鲜蕨麻原有的形态和色泽,保持了蕨麻的营养及活性成分,而且酥脆可口,使蕨麻的保质期得到提高。因本发明一种蕨麻果酥制作方法生产的蕨麻果酥中没有加入任何添加剂,所以本发明方法生产的果酥适合所有人群食用。根据蕨麻煮沸时间的不同,可以调节蕨麻的软硬程度,这样可以更广泛的适合人们的口感。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种蕨麻果酥的制作方法,包括以下步骤,
将蕨麻果酥清洗干净,放入水中,为保证蕨麻果被均匀的煮熟,加入水的量淹没蕨麻果,为保证蕨麻果的口感软硬适中,用0.12Mpa的高压锅煮沸10分钟,然后将蕨麻果捞出,为使蕨麻果能更好的冻干,待蕨麻果冷却到20℃时,在零下70℃的条件下冷冻48小时,再将冷冻后的蕨麻果用冻干机冻干,冻干温度为零下45℃,冻干时间为48,冻干后清除多余的粘性物质(粘性物质为多糖)即得蕨麻果酥。
实施例2
将蕨麻果酥清洗干净,放入水中,为保证蕨麻果被均匀的煮熟,加入水的量淹没蕨麻果,为保证蕨麻果的口感软硬适中,用0.15Mpa的高压锅煮沸15分钟,然后将蕨麻果捞出,为使蕨麻果能更好的冻干,待蕨麻果冷却到22℃时,在零下75℃的条件下冷冻60小时,再将冷冻后的蕨麻果用冻干机冻干,冻干温度为零下50℃,冻干时间为60小时,冻干后清除多余的粘性物质(粘性物质为多糖)即得蕨麻果酥。
实施例3
将蕨麻果酥清洗干净,放入水中,为保证蕨麻果被均匀得煮熟,加入水的量淹没蕨麻果,为保证蕨麻果的口感软硬适中,用0.18Mpa的高压锅煮沸20分钟,然后将蕨麻果捞出,为使蕨麻果能更好的冻干,待蕨麻果冷却到25℃时,在零下80℃的条件下冷冻80小时,再将冷冻后的蕨麻果用冻干机冻干,冻干温度为零下55℃,冻干时间为80小时,冻干后清除多余的粘性物质(粘性物质为多糖)即得蕨麻果酥。
实施例1生产的每100g蕨麻果酥中所含的营养成分含量如表1所示:(单位为:g)
表1
项目 | 水份 | 蛋白质 | 灰份 | 总糖 | 淀粉 | 脂肪 | 膳食纤维 | 多糖 | 总黄酮 | 硒 |
含量 | 2.2 | 8.31 | 0.38 | 45.23 | 22.49 | 1.20 | 6.76 | 9.05 | 3.16 | 56ug |
每100g新鲜蕨麻果所含的营养成分含量如表2所示:(单位为:g)
表2
项目 | 水份 | 蛋白质 | 灰份 | 总糖 | 淀粉 | 脂肪 | 膳食纤维 | 多糖 | 总黄酮 | 硒 |
含量 | 68 | 9.30 | 0.41 | 48.86 | 23.58 | 1.57 | 7.80 | 10.7 | 4.34 | 57ug |
从表1和表2数据对比可知,实施例1生产的蕨麻果酥中所含的营养成分的含量与新鲜的蕨麻果中所含的营养成分的含量相差不大,即实施例1生产的蕨麻果酥基本保存了新鲜蕨麻果的营养成分,而蕨麻果酥的保质期更长,而且口感更佳。
实施例2生产的每100g蕨麻果酥中所含的营养成分含量如表3所示:(单位为:g)
表3
项目 | 水份 | 蛋白质 | 灰份 | 总糖 | 淀粉 | 脂肪 | 膳食纤维 | 多糖 | 总黄酮 | 硒 |
含量 | 2.0 | 8.25 | 0.40 | 46.23 | 22.80 | 1.37 | 6.80 | 9.65 | 3.86 | 55ug |
从表2和表3数据对比可知,实施例2生产的蕨麻果酥中所含的营养成分的含量与新鲜的蕨麻果中所含的营养成分的含量相差不大,即实施例2生产的蕨麻果酥基本保存了新鲜蕨麻果的营养成分,而蕨麻果酥的保质期更长,口感更佳。
实施例3生产的每100g蕨麻果酥中所含的营养成分含量如表4所示:(单位为:g)
表4
项目 | 水份 | 蛋白质 | 灰份 | 总糖 | 淀粉 | 脂肪 | 膳食纤维 | 多糖 | 总黄酮 | 硒 |
含量 | 2.0 | 8.25 | 0.40 | 46.23 | 22.80 | 1.37 | 6.80 | 9.65 | 3.86 | 55ug |
从表2和表4数据对比可知,实施例3生产的蕨麻果酥中所含的营养成分的含量与新鲜的蕨麻果中所含的营养成分的含量相差不大,即实施例3生产的蕨麻果酥基本保存了新鲜蕨麻果的营养成分,而蕨麻果酥的保质期更长,口感更佳。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其细节上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将蕨麻果清洗干净放入水中,再将水煮沸;
(2)取出步骤(1)中用水煮过的蕨麻果进行冷冻;
(3)将步骤(2)中经冷冻后的蕨麻果冻干得蕨麻果酥。
2.根据权利要求1所述一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:步骤(1)中将蕨麻果放入水中,用0.12Mpa-0.18Mpa的高压锅煮沸。
3.根据权利要求1所述一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:步骤(1)中,蕨麻果用水煮沸的时间控制在10-20分钟。
4.根据权利要求1所述一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:步骤(2)中将从沸水中取出的蕨麻果冷却到20℃-25℃再进行冷冻。
5.根据权利要求4所述一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:将经冷却后的蕨麻果在零下70℃-零下80℃的条件下冷冻48-80小时。
6.根据权利要求1所述一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:将经冷冻后的蕨麻果在零下45℃-零下55℃的条件下冻干。
7.根据权利要求6所述一种蕨麻果酥的制作方法,其特征在于:蕨麻果的冻干时间为48-80小时。
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