CN107432438A - 一种薯粉的制作方法 - Google Patents

一种薯粉的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107432438A
CN107432438A CN201710594662.XA CN201710594662A CN107432438A CN 107432438 A CN107432438 A CN 107432438A CN 201710594662 A CN201710594662 A CN 201710594662A CN 107432438 A CN107432438 A CN 107432438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sweet potato
potato
powder
food
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710594662.XA
Other languages
English (en)
Inventor
吴德伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingshang Wanqi Food Co Ltd
Original Assignee
Yingshang Wanqi Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingshang Wanqi Food Co Ltd filed Critical Yingshang Wanqi Food Co Ltd
Priority to CN201710594662.XA priority Critical patent/CN107432438A/zh
Publication of CN107432438A publication Critical patent/CN107432438A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/09—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/105—Sweet potatoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/20—Malt products

Abstract

本发明提供了一种薯粉的制作方法，属于食品制作领域，具体步骤如下：(1)材料准备：选择番薯，进行切片；(2)材料消毒：将番薯片进行消毒；(3)真空干燥：降低薯片的含水量；(4)制取酶液：制取浓缩酶解清液；(5)材料粉碎：将番薯片制成番薯泥；(6)蒸煮：将番薯泥蒸煮成粉块；(7)干燥和成形加工；本发明的制作的薯粉，营养丰富，由于加入了大麦芽，所以将大麦芽中的许多营养物质也带入了番薯全粉中，同时在大麦芽中丰富的酶的作用下，还增强了番薯中营养物质的生物活性，口感纯正并且细度高，在流动的纳米银溶液中浸泡处理能起到较好的灭菌防霉效果，避免番薯在处理过程中因湿度较高导致质变、霉变现象出现。

Description

一种薯粉的制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品制作方法，具体是一种薯粉的制作方法。
背景技术
[0002]番薯含有大量碳水化合物，同时含有蛋白质、矿物质(磷、钙等）、维生素等，可以做 主食，也可以作为蔬菜食用，或做辅助食品，也用来制作淀粉、粉丝等，也可以酿造酒或作为 牲畜的饲料，番薯存放时间有限，容易受潮发霉，使其无法食用，所以做成食品时，需要注意 处理条件，番薯可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、饼干、土豆 粉、丸子、酥脆魔术片等，也可以做成全粉为〃添加剂〃制成冷饮食品、方便食品、膨化食品， 其中做成薯粉则是比较常见的，而目前制作薯粉的方法耗时长，制作出口感平淡，弹性不 够，所以需要新的方法，提高口感，同时也是提高了番薯的附加值。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种食品制作领域的 薯粉的制作方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
[0005] 一种薯粉的制作方法，具体步骤如下：
[0006] (1)材料准备:首先选择安全的番薯，将番薯首先使用高压水枪进行冲洗，去除表 面的污泥，然后将番薯的表皮去掉，然后再将番薯切成0.2-0.3cm的片状，将片状番薯浸没 在水中，浸泡20-30分钟，然后将片状番薯取出，使用烘干机进行快速烘干；
[0007] (2)材料消毒：将烘干后的片状番薯放入流动的纳米银溶液中浸泡处理;L〇-15* 钟，进行消毒，然后再将片状番薯捞出，放入清水中浸泡，进行煮沸10-15分钟，然后取出片 状番薯，对番薯的表面进行风干；
[0008] (3)真空干燥:将经过步骤(2)处理的番薯通入真空冷冻干燥设备内，初步调节真 空度为35_40pa，在-30〜-45°C下预冻处理6-8s，预冻处理结束后，调节真空度为50-60pa， 采用连续降温方式对马铃薯进行干燥处理，干燥处理初始温度为95-98 °C，每隔3分钟，降温 5°C，直至马铃薯干燥至含水量低于18% ;
[0009] ⑷制取酶解液:将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和番薯片按照 质量比0• 1:1: 20:40的比例混合，升温到42-46。(：，酶解30-40分钟，将番薯片捞出得酶解番 薯片，剩余酶解液升温至58-62°C保持3-4小时后过滤得酶解清液，再将酶解清液浓缩到固 形物含量达到20-22%，得浓缩酶解清液；
[0010] (5)材料粉碎:将番薯片放入粉碎机中进行粉碎，首先将番薯片放入粉碎机中进行 第一次粉碎1-2小时后，采用300目纱布过滤得到第一滤浆，将滤渣加入水再用粉碎机进行 第二次粉碎1-2小时后，采用300目纱布过滤得到第二滤浆，然后将第一滤浆与第二滤浆合 并后加入2_5倍重的水混匀后，放入离心机进行第一次离心，离心0.5小时后去除上清液和 杂质，再加入2-5倍重的水进行第二次离心，离心〖小时后去除上清液和杂质，用水洗脱离心 机内壁上的番薯淀粉，对番薯淀粉进行脱水，然后再将番薯淀粉与番薯泥混合在一起；
[0011] (6)蒸煮:将步骤(4)得到的浓缩酶解清液与步骤(5)得到的番薯泥使用搅拌机进 行均匀搅拌，得到番薯混合粘稠物，然后将番薯混合粘稠物放入蒸笼中，使得番薯混合粘稠 物抹平放置在蒸笼内，置于100°C条件下蒸15-20分钟，得到圆饼粉块；
[0012] (7)干燥和成形加工:将得到的圆饼粉块先用烘干机将含水量烘干至30%-40%， 然后再将烘干好的圆饼粉块均匀切割成条形粉块，然后使用成形机器进行刨丝，得到成形 的薯粉。
[0013] 作为本发明进一步的改进方案:所述材料粉碎之前，首先对番薯片用刀切块。
[0014] 作为本发明再进一步的改进方案:所述蒸煮步骤中搅拌机的转速采用1000转每分 钟。
[0015] 作为本发明再进一步的改进方案:所述蒸煮步骤中在材料放入蒸笼之前，先在蒸 笼内部铺放一层纱布。
[0016] 作为本发明再进一步的改进方案:所述干燥和成形加工步骤中对最后成形的薯粉 进行自然风干。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 本发明的制作的薯粉，营养丰富，由于加入了大麦芽，所以将大麦芽中的许多营养 物质也带入了番薯全粉中，同时在大麦芽中丰富的酶的作用下，还增强了番薯中营养物质 的生物活性，口感纯正并且细度高，在流动的纳米银溶液中浸泡处理能起到较好的灭菌防 霉效果，避免番薯在处理过程中因湿度较高导致质变、霉变现象出现。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例提供了一种薯粉的制作方法，具体步骤如下：
[0022] (1)材料准备:首先选择安全的番薯，将番薯首先使用高压水枪进行冲洗，去除表 面的污泥，然后将番薯的表皮去掉，然后再将番薯切成0 • 2的片状，将片状番薯浸没在水中， 浸泡20分钟，然后将片状番薯取出，使用烘千机进行快速烘干。
[0023] ⑵材料消毒:将烘干后的片状番薯放入流动的纳米银溶液中浸泡处理10分钟，进 行消毒，然后再将片状番薯捞出，放入清水中浸泡，进行煮沸10分钟，然后取出片状番薯，对 番薯的表面进行风干。
[0024] (3)真空干燥:将经过步骤(2)处理的番薯通入真空冷冻干燥设备内，初步调节真 空度为35pa，在-45。(：下预冻处理6s，预冻处理结束后，调节真空度为50pa，采用连续降温方 式对马铃薯进行干燥处理，干燥处理初始温度为95°C，每隔3分钟，降温5。(：，直至马铃薯干 燥至含水量低于18 %。
[0025] ⑷制取酶解液:将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和番薯片按照 质量比0.1:1:20:40的比例混合，升温到4沈，酶解30分钟，将番薯片捞出得酶解番薯片，剩 余酶解液升温至5KC保持3小时后过滤得酶解清液，再将酶解清液浓缩到固形物含量达到 2〇 %，得浓缩酶解清液。
[0026] (5)材料粉碎:粉碎之前，先将番薯片用刀切块，然后再将番薯片放入粉碎机中进 行粉碎，首先将番薯片放入粉碎机中进行第一次粉碎1小时后，采用300目纱布过滤得到第 一滤浆，将滤渣加入水再用粉碎机进行第二次粉碎1小时后，采用3〇〇目纱布过滤得到第二 滤浆，然后将第一滤浆与第二滤浆合并后加入2倍重的水混匀后，放入离心机进行第一次离 心，离心〇.5小时后去除上清液和杂质，再加入2倍重的水进行第二次离心，离心丨小时后去 除上清液和杂质，用水洗脱离心机内壁上的番薯淀粉，对番薯淀粉进行脱水，然后再将番薯 淀粉与番薯泥混合在一起。
[0027] (6)蒸煮：将步骤（4)得到的浓缩酶解清液与步骤（5)得到的番薯泥使用转速为 1000转每分钟的搅拌机进行均匀搅拌，得到番薯混合粘稠物，然后将番薯混合粘稠物放入 蒸笼中，在放入之前，先在蒸笼内部铺放一层纱布，然后番薯混合粘稠物抹平放置在蒸笼 内，置于100°C条件下蒸15分钟，得到圆饼粉块。
[0028] (7)干燥和成形加工:将得到的圆饼粉块先用烘干机将含水量烘干至30%，然后再 将烘干好的圆饼粉块均匀切割成条形粉块，然后使用成形机器进行刨丝，得到成形的薯粉， 然后再将成形的薯粉放至室外进行自然风干，从而得到成品的薯粉。
[0029] 实施例2
[0030]本实施例提供了一种薯粉的制作方法，具体步骤如下：
[0031] (1)材料准备:首先选择安全的番薯，将番薯首先使用高压水枪进行冲洗，去除表 面的污泥，然后将番薯的表皮去掉，然后再将番薯切成0.25cm的片状，将片状番薯浸没在水 中，浸泡25分钟，然后将片状番薯取出，使用烘干机进行快速烘千。
[0032] (2)材料消毒:将烘干后的片状番薯放入流动的纳米银溶液中浸泡处理12.5分钟， 进行消毒，然后再将片状番薯捞出，放入清水中浸泡，进行煮沸12.5分钟，然后取出片状番 薯，对番薯的表面进行风干。
[0033] (3)真空干燥:将经过步骤(2)处理的番薯通入真空冷冻干燥设备内，初步调节真 空度为37.5pa，在-37.5°C下预冻处理7s，预冻处理结束后，调节真空度为55pa，采用连续降 温方式对马铃薯进行干燥处理，干燥处理初始温度为96.5 °C，每隔3分钟，降温5 X：，直至马 铃薯干燥至含水量低于18 %。
[0034] (4)制取酶解液:将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和番薯片按照 质量比0.1:1:20:40的比例混合，升温到44-C，酶解35分钟，将番薯片捞出得酶解番薯片，剩 余酶解液升温至6(TC保持3.5小时后过滤得酶解清液，再将酶解清液浓缩到固形物含量达 到21%，得浓缩酶解清液。
[0035] (5)材料粉碎:粉碎之前，先将番薯片用刀切块，然后再将番薯片放入粉碎机中进 行粉碎，首先将番薯片放入粉碎机中进行第一次粉碎1.5小时后，采用300目纱布过滤得到 第一滤浆，将滤渣加入水再用粉碎机进行第二次粉碎1.5小时后，采用300目纱布过滤得到 第二滤浆，f后将第一滤浆与第二滤浆合并后加入3.5倍重的水混匀后，放入离心机进行第 一次离心，离心0.5小时后去除上清液和杂质，再加入3.5倍重的水进行第二次离心，离心1 小时后去除上清液和杂质，用水洗脱离心机内壁上的番薯淀粉，对番薯淀粉进行脱水，然后 再将番薯淀粉与番薯泥混合在一起。
[0036] (6)蒸煮：将步骤(4)得到的浓缩酶解清液与步骤（5)得到的番薯泥使用转速为 1000转每分钟的搅拌机进行均匀搅拌，得到番薯混合粘稠物，然后将番薯混合粘稠物放入 蒸笼中，在放入之前，先在蒸笼内部铺放一层纱布，然后番薯混合粘稠物抹平放置在蒸笼 内，置于100°C条件下蒸17.5分钟，得到圆饼粉块。
[0037] (7)干燥和成形加工:将得到的圆饼粉块先用烘干机将含水量烘干至35%，然后再 将烘千好的圆饼粉块均匀切割成条形粉块，然后使用成形机器进行刨丝，得到成形的薯粉， 然后再将成形的薯粉放至室外进行自然风干，从而得到成品的薯粉。
[0038] 实施例3
[0039]本实施例提供了一种薯粉的制作方法，具体步骤如下：
[0040]_ (1)材料准备:首先选择安全的番薯，将番薯首先使用高压水枪进行冲洗，去除表 面的污泥，然后将番薯的表皮去掉，然后再将番薯切成〇.3cm的片状，将片状番薯浸没在水 中，浸泡3〇分钟，然后将片状番薯取出，使用烘干机进行快速烘干。
[M41] (2)材料消毒:将烘干后的片状番薯放入流动的纳米银溶液中浸泡处理15分钟，进 行消毒，然后再将片状番薯捞出，放入清水中浸泡，进行煮沸15分钟，然后取出片状番薯，对 番薯的表面进行风干。
[0042] (3)真空干燥:将经过步骤(2)处理的番薯通入真空冷冻干燥设备内，初步调节真 空度为40pa，在-30°C下预冻处理6-Ss，预冻处理结束后，调节真空度为60pa，采用连续降温 方式对马铃薯进行干燥处理，干燥处理初始温度为98。(：，每隔3分钟，降温5。(：，直至马铃薯 干燥至含水量低于18%。
[0043]⑷制取酶解液:将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和番薯片按照 质量比0 • 1:1: 2〇: 40的比例混合，升温到46。(：，酶解40分钟，将番薯片捞出得酶解番薯片，剩 余酶解液升温至62°C保持4小时后过滤得酶解清液，再将酶解清液浓缩到固形物含量达到 22%，得浓缩酶解清液。
[°044] (5)材料粉碎:粉碎之前，先将番薯片用刀切块，然后再将番薯片放入粉碎机中进 行粉碎，首先将番薯片放入粉碎机中进行第一次粉碎2小时后，采用300目纱布过滤得到第 一滤浆，将滤渣加入水再用粉碎机进行第二次粉碎2小时后，采用300目纱布过滤得到第二 滤浆，然后将第一滤浆与第二滤浆合并后加入5倍重的水混匀后，放入离心机进行第一次离 心，离心0.5小时后去除上清液和杂质，再加入5倍重的水进行第二次离心，离心丨小时后去 除上清液和杂质，用水洗脱离心机内壁上的番薯淀粉，对番薯淀粉进行脱水，然后再将番薯 淀粉与番薯泥混合在一起。
[0045] (6)蒸煮：将步骤(4)得到的浓缩酶解清液与步骤（5)得到的番薯泥使用转速为 1000转每分钟的搅拌机进行均匀搅拌，得到番薯混合粘稠物，然后将番薯混合粘稠物放入 蒸笼中，在放入之前，先在蒸笼内部铺放一层纱布，然后番薯混合粘稠物抹平放置在蒸笼 内，置于1 〇〇°C条件下蒸15-20分钟，得到圆饼粉块。
[0046] C7)干燥和成形加工:将得到的圆饼粉块先用烘干机将含水量烘干至4〇%，然后再 将烘干好的圆饼粉块均匀切割成条形粉块，然后使用成形机器进行刨丝，得到成形的薯粉， 然后再将成形的薯粉放至室外进行自然风干，从而得到成品的薯粉。
[0047]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。

Claims (5)

1. 一种薯粉的制作方法，其特征是，具体步骤如下： ^ (1)材料准备:首先选择安全的番薯，将番薯首先使用高压水枪进行冲洗，去除表面的 污泥，然后将番薯的表皮去掉，然后再将番薯切成0 • 2-0 • 3cm的片状，将片状番薯浸没在水 中，浸泡20-30分钟，然后将片状番薯取出，使用烘干机进行快速烘干； (2) 材料消毒:将烘千后的片状番薯放入流动的纳米银溶液中浸泡处理10-15分钟，进 行消毒，然后再将片状番薯捞出，放入清水中浸泡，进行煮沸10-15分钟，然后取出片状番 薯，对番薯的表面进行风千； (3) 真空干燥:将经过步骤(2)处理的番薯通入真空冷冻干燥设备内，初步调节真空度 为35-40pa，在-30〜-45 °C下预冻处理6-8s，预冻处理结束后，调节真空度为50-60pa，采用 连续降温方式对马铃薯进行干燥处理，干燥处理初始温度为95-98°C，每隔3分钟，降温5°C， 直至马铃薯干燥至含水量低于18% ; ⑷制取酶解液:将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和番薯片按照质量 比〇• 1:1:20:40的比例混合，升温到42-46°C，酶解30-40分钟，将番薯片捞出得酶解番薯片， 剩余酶解液升温至58-62°C保持3-4小时后过滤得酶解清液，再将酶解清液浓缩到固形物含 量达到20-22%，得浓缩酶解清液； (5) 材料粉碎:将番薯片放入粉碎机中进行粉碎，首先将番薯片放入粉碎机中进行第一 次粉碎1-2小时后，采用300目纱布过滤得到第一滤浆，将滤渣加入水再用粉碎机进行第二 次粉碎1-2小时后，采用300目纱布过滤得到第二滤浆，然后将第一滤浆与第二滤浆合并后 加入2-5倍重的水混匀后，放入离心机进行第一次离心，离心0.5小时后去除上清液和杂质， 再加入2-5倍重的水进行第二次离心，离心1小时后去除上清液和杂质，用水洗脱离心机内 壁上的番薯淀粉，对番薯淀粉进行脱水，然后再将番薯淀粉与番薯泥混合在一起； (6) 蒸煮:将步骤(4)得到的浓缩酶解清液与步骤(5)得到的番薯泥使用搅拌机进行均 匀搅拌，得到番薯混合粘稠物，然后将番薯混合粘稠物放入蒸笼中，使得番薯混合粘稠物抹 平放置在蒸笼内，置于l〇〇°C条件下蒸15-20分钟，得到圆饼粉块； (7) 干燥和成形加工:将得到的圆饼粉块先用烘干机将含水量烘干至3〇%_4〇%，然后 再将烘干好的圆饼粉块均匀切割成条形粉块，然后使用成形机器进行刨丝，得到成形的薯 粉。
2. 根据权利要求1所述的薯粉的制作方法，其特征是，所述材料粉碎之前，首先对番薯 片用刀切块。
3. 根据权利要求1所述的薯粉的制作方法，其特征是，所述蒸煮步骤中搅拌机的转速采 用1000转每分钟。
4. 根据权利要求1所述的薯粉的制作方法，其特征是，所述蒸煮步骤中在材料放入蒸笼 之前，先在蒸笼内部铺放一层纱布。
5. 根据权利要求1所述的薯粉的制作方法，其特征是，所述千燥和成形加工步骤中对最 后成形的薯粉进行自然风干。
CN201710594662.XA 2017-07-20 2017-07-20 一种薯粉的制作方法 Pending CN107432438A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710594662.XA CN107432438A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种薯粉的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710594662.XA CN107432438A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种薯粉的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107432438A true CN107432438A (zh) 2017-12-05

Family

ID=60459673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710594662.XA Pending CN107432438A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种薯粉的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107432438A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109007689A (zh) * 2018-07-04 2018-12-18 合肥工业大学 一种紫薯全粉的加工工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105263342A (zh) * 2013-06-13 2016-01-20 加贺谷光夫 番薯糖浆及番薯糖浆的制造方法
CN105495469A (zh) * 2016-01-07 2016-04-20 哈尔滨伟平科技开发有限公司 一种马铃薯全粉的制作方法
CN106262768A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 广西钱隆投资管理有限公司 旱藕粉丝的制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105263342A (zh) * 2013-06-13 2016-01-20 加贺谷光夫 番薯糖浆及番薯糖浆的制造方法
CN105495469A (zh) * 2016-01-07 2016-04-20 哈尔滨伟平科技开发有限公司 一种马铃薯全粉的制作方法
CN106262768A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 广西钱隆投资管理有限公司 旱藕粉丝的制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何福高等: "《世界长寿之乡 巴马 养生民间秘方精华版》", 29 February 2012, 中医古籍出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109007689A (zh) * 2018-07-04 2018-12-18 合肥工业大学 一种紫薯全粉的加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102125259B (zh) 一种速食银耳羹及加工方法
CN104286729A (zh) 一种复合发芽蛋白营养粉及其制备方法
CN101692883A (zh) 一种营养挂面及其制备方法
CN104705644B (zh) 马铃薯营养米及其制造方法
CN102783592A (zh) 一种营养米粉的加工方法
CN107432438A (zh) 一种薯粉的制作方法
CN106070992A (zh) 一种适合女性食用的酥糖及其制备方法
KR101219374B1 (ko) 마를 함유한 증편 및 그 제조방법
CN101467605B (zh) 一种以小米为原料的米线制作方法
CN107518261A (zh) 一种营养莲藕粥的制备工艺
CN103907830A (zh) 火龙果果味锅巴的制备方法
CN103478285A (zh) 一种含榴莲的豆腐乳制备方法
CN103549031A (zh) 新型红藻蛋白内酯豆腐的制作方法
CN102771711A (zh) 一种玉桃面条的制作方法
KR20160065606A (ko) 딸기 인절미의 제조방법
CN104431263A (zh) 一种一合酥的制作方法
CN107348008A (zh) 一种富含膳食纤维花生豆干的制备方法
CN107348353A (zh) 一种即食药膳山药面及其制作方法
CN103783401B (zh) 一种即食香脆南瓜面片及其制作方法
CN106561940A (zh) 一种低糖低脂板栗酥糖的制备方法
CN105919054A (zh) 一种生浆红薯粉条加工方法
CN107432445A (zh) 一种甘薯粉制作方法
KR101226756B1 (ko) 발효 비지 제조방법 및 이로부터 제조된 비지
KR20080024399A (ko) 해초류인 톳을 이용한 어묵과 그 제조 방법
CN107455734A (zh) 一种粉丝的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171205

RJ01 Rejection of invention patent application after publication