CN103370444A - 具有受控的氧气水平的喷墨印刷机 - Google Patents
具有受控的氧气水平的喷墨印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103370444A CN103370444A CN2011800676540A CN201180067654A CN103370444A CN 103370444 A CN103370444 A CN 103370444A CN 2011800676540 A CN2011800676540 A CN 2011800676540A CN 201180067654 A CN201180067654 A CN 201180067654A CN 103370444 A CN103370444 A CN 103370444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- substrate
- inerting
- configuration
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 48
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 48
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 48
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 219
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 132
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 127
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 95
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 39
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 23
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 104
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 56
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 21
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 14
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen(.) Chemical compound [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 oligopolymer Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000035924 thermogenesis Effects 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
- B41J2/2114—Ejecting specialized liquids, e.g. transparent or processing liquids
- B41J2/2117—Ejecting white liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
一种具有惰性化站的直列印刷设备，所述惰性化站运送具有最佳组成的大气以惰性化油墨层，使得LED辐射足以固化油墨。一种用于配置印刷环境的方法，用于运送具有最佳组成的大气以惰性化油墨层，使得LED辐射足以固化油墨。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年12月15日提交的美国专利申请第12/968,730号的优先权，该专利申请通过引用整体并入本文。
发明背景
技术领域
本发明涉及喷墨印刷的领域。更具体地，本发明涉及一种在辐射固化印刷过程中用于控制暴露于可固化油墨的大气组成的方法。
相关技术的描述
喷墨印刷涉及通过推进液体材料（油墨）的液滴至衬底上来在衬底上产生数字图像。喷墨印刷解决方案可以涉及使用底部涂层（base coat）、电磁辐射、固化以及用惰性化大气使印刷区惰性化。
一些印刷解决方案涉及在印刷期望的图像之前，应用底部涂层至衬底上。例如，为了在非白色衬底比如有颜色的或透明的衬底上印刷彩色图像，通常需要沉积白色油墨的层，以起到作为用于彩色油墨的背景的作用。同时，为了在黑色或有颜色的衬底上印刷多种有颜色的图像，首先用白色油墨的层来预先涂覆将在其上印刷图像的衬底的区域，且然后在预先涂覆的白色层的顶部上印刷图像。白色背景层防止图像中的颜色通过黑色或有颜色的衬底失真。
此外，当在透明的衬底上印刷时，可以在衬底的反面应用有颜色的油墨，使得图像可以通过衬底的正面看到。然后，在后涂覆步骤中，白色油墨的层被印刷在有颜色的油墨模式上。“后涂覆”白色层起到作为背景的作用，使得当从透明衬底的正面看时，正确呈现图像的颜色。在一些情况下，透明的衬底然后被层压在第二个透明的衬底比如窗户上，使得彩色图像被保护在两个透明的衬底之间。
申请人在名称为“Methods and apparatus for backlit and dual-sidedimaging”的2006年1月19日提交的共同在审的美国专利申请第20060158473号中已经开发了用于印刷涂层的方法和设备。
根据美国专利申请第20060158473号，沿着单一的印刷头轴布置的一排印刷头被配置成在单一印刷步骤期间使图像和涂覆层印刷在衬底上（即，不需要单独的预先涂覆或后涂覆处理）。尤其，印刷设备使第一图像层沉积在衬底上，然后使涂覆层沉积在第一图像层上，且然后使第二图像层沉积在涂覆层上。
涂覆层可以包括特定的印刷流体，比如基本上白色的油墨。衬底通常是大体上半透明的或大体上透明的材料，比如玻璃或塑料介质。实际上，这些印刷技术对于背光成像和双面成像是有用的。
尽管之前已经开发了基础的底部涂层技术，本领域存在对用于控制底层的质量和特征的方法和系统的需要，其中，这些特征影响重叠的图像。当前，特征比如网点增大、层间附着力及滑动是通过使用添加剂比如基于硅酮的表面活性剂来控制的。
此外，惰性气体比如氮气或二氧化碳通常被用于可辐射固化过程中，以增加固化速率，尤其是通过减少由于竞争三重态及自由基猝灭反应使固化速率下降的氧气的表面固化。
一些印刷解决方案还涉及油墨的光固化。已知的油墨固化技术涉及使用特定的油墨制剂且使其暴露到来自电磁辐射源的能量中。常规印刷和喷墨印刷两者中的目的是使得能够用光化辐射的减少的量和或功率来固化。多年来，液体化学油墨制剂的固化已经是惯例。在紫外线固化中，包含光引发剂、单体和低聚物及可能的颜料和其它添加剂的液体化学制剂被暴露至紫外光中，从而将液体化学制剂转化成固态。
固化油墨涉及通常使用在紫外光谱中的波长来引导光子至油墨沉积物上。光子与存在于油墨内的光引发剂相互作用，产生自由基。所产生的自由基使油墨内的单体和低聚物的聚合（固化）开始且扩展。这种链反应导致油墨固化成聚合物固体。然而，氧气在油墨表面处的存在抑制这样的链反应在油墨内的发生。这通常称为氧气抑制。
与在无氧固化环境中所需要的紫外功率和光引发剂浓度相比，在空气环境中的正常的紫外线固化中，需要高的紫外线能量的量和/或高的光引发剂浓度来实现完全固化。较高的光引发剂浓度可有害地影响最终的膜的性能，且增加油墨成本。克服氧气抑制所需要的较高的紫外线能量增加功率需求和在样品上产生的热。
用于提供较不活性的固化的一般解决方案包括用较不活性的气体比如氮气排挤掉固化区中的大气氧。例如，Matheson等的名称为“UltravioletCuring Apparatus Using an Inert Atmosphere Chamber”的美国专利第6,126,095号教导了包括用于容纳控制的大气的固化室的固化装置。固化室包括入口和喷嘴组件，用于供应较不活性的气体至室中且保持其中的较不活性的大气。
现有技术涉及特定的且昂贵的方法，以提供氧气减少的固化条件，但没有达到实现用于一般的喷墨印刷系统的可行性。例如，固化室需要大的占地面积，且其获得、操作和维护通常是昂贵的。此外，大的固化室具有不可接受的水平的功率消耗和热产生，需要使用散热器和其它冷却系统。
根据现有技术状态，虽然向底涂层比如透明的或白色的底部涂层添加表面活性剂使得充分铺展和平滑的表面成为可能，但是可以不利地影响随后印刷的层的粘着和印刷质量。这是与喷墨印刷特别相关，在所述喷墨印刷中滴状物必须自然地铺展开以覆盖表面且没有在很多常规印刷方法发现中的增强铺展的接触压力。对于喷墨印刷，以上提及的现行实践中的一些比如特定的消光剂的使用是不可利用的。这是因为为了有效性，颗粒的尺寸超过了印刷头可以容纳的尺寸。
此外，大多数当前的油墨固化解决方案利用了用于固化的高压弧光灯。然而，这些技术存在几个缺点。
首先，使用弧光灯的一般的光固化系统具有非常大的物理占地面积。在用于印刷底部涂层、随后印刷表层涂层（top coat）的系统的情况中，具有紫外线固化站的第一个印刷机放下（set down）且固化底部涂层，但是需要额外的印刷机来放下表层涂层。减少具有光固化站的印刷机的物理尺寸将是非常有益的。同样地，消除在两步印刷过程中对两个印刷机的需要将是非常有益的。
同时，使用高压弧光灯的当前已知的光固化系统产生非常高的热的水平。这种高的热的水平阻止了常规的固化灯与其它印刷过程的直列放置。因此，需要散热器来除去过量的热。同样地，常规的光固化印刷技术释放了必须排空或以其它方式除去的臭氧。
因此，本领域存在对提供充分的固化而不需要大的占地面积、不需要大量的功率且没有产生不可接受的热的水平，然而同时保持可接受的印刷质量的水平和层间附着力水平的解决方案的需要。
发明概述
鉴于前述内容，本发明提供一种具有惰性化站的占地面积小的直列印刷设备，所述惰性化站运送具有最佳组成的大气以使油墨沉积物惰性化，使得通过发光二极管（LED）产生的光足以固化油墨。而且，本发明提供一种用于配置印刷环境的方法，用于运送具有最佳组成的大气以使油墨层惰性化，使得LED辐射足以固化油墨。
本发明还提供一种具有配置用于控制印刷机的印刷区中的氧气和惰性气体的水平的加压的空气源和氮气源的印刷系统。而且，本发明提供一种具有用于控制印刷机的惰性化区中的氧气和惰性气体的水平的压缩空气源、氮气发生器的印刷系统。
本发明还提供一种计算机操作的印刷环境，所述印刷环境允许用户控制用于运送至惰性化站的惰性化气体的纯度，所述惰性化站运送大气以在LED固化系统中使油墨层惰性化。
本发明还提供一种通过接收来自用户控制的计算机的指令以改变所述至少一个印刷方法变量来动态地控制印刷作业的表面属性的方法，其中所述至少一个印刷方法变量的变动改变所述印刷作业的至少一种印刷属性。
附图简述
图1A显示根据本发明的一些实施方式配置成使底层沉积的喷墨印刷设备，在彩色油墨层沉积在固化的底层之前，所述底层用发光二极管阵列来固化；
图1B显示根据本发明的一些实施方式的具有一组底层印刷头、惰性化区、固化灯及彩色印刷区的喷墨印刷设备199；
图2显示根据本发明的一些实施方式的在惰性化区中光固化油墨的印刷过程；
图3A显示具有配置用于控制印刷机的惰性化区中的氧气和惰性气体的水平的加压的氧气源和氮气源的印刷系统的实例；
图3B显示具有用于控制印刷机的惰性化区中的氧气和惰性气体的水平的压缩空气源、氮气发生器的印刷系统的实例；
图4A是用已经被配制成在LED光源下固化的单程可UV固化的白色喷墨油墨来印刷的页面；
图4B是随着其在固化单元下通过、改变表面固化且产生有光泽的固化的硬表面，在印刷的白色油墨上通过应用高纯度的氮气源来印刷的页面；且
图4C是随着其在固化单元下通过、改变表面固化且提供有光泽的固化的硬表面，通过应用较低纯度的氮气源至印刷的油墨的顶部来印刷的页面。
发明详述
提供用于在印刷设备的固化区中引入至少部分惰性的气体以支持油墨的理想固化的系统和方法。
用于本发明的目的，术语“惰性”应指具有减少水平的抑制油墨的期望固化速率的任意物质的大气。在当前优先的实施方式中，“惰性”是指具有减少水平的气态氧的大气，而这是用增加水平的氮气来实现的，具有本公开内容的益处的领域中的技术人员将容易地理解“惰性”可以指通过其它非活性气体实现的氧气减少。
如上文所解释的，喷墨印刷领域的当前状态利用高功率的灯来固化底层油墨。如上文所注意到的，这些系统因固化和热问题而防止两步的底部涂层和表层涂层印刷方法直列地进行。在本发明当前优选的实施方式中，利用发光二极管（LED）对庞大的、热的现有技术系统进行改进。此外，LED增强固化均匀性且增加印刷机寿命。根据本发明，改进的固化过程允许低截面的、低热的固化站的设计，所述固化站不需要分段的、两个印刷机的过程。
在本发明的一些实施方式中，当使用通过经由光化辐射引发的自由基机制进行固化的油墨时，惰性（氧气减少的）大气被引入印刷设备的固化区，以得到充分固化。出人意料地，我们已经发现使用较高的纯度水平没有得到所需要的表面特征，且发现控制惰性气体中的氧气水平得到较好的结果。
在本发明当前优选的实施方式中，惰性气体中的氧气水平被调整，以控制印刷层的表面特征。
同时，在当前优选的实施方式中，白色的可紫外线（UV）固化的喷墨油墨在至少部分惰性化的大气中被印刷在衬底上。在本发明的一些实施方式中，白色油墨起到用于一个或多个后续的彩色油墨层的底层的作用。
图1A显示配置成使底层沉积的喷墨印刷设备100，在彩色油墨层沉积在固化的底层之前，所述底层用发光二极管（LED）阵列来固化。喷墨印刷设备100至少包括压印板（platen）102、底层印刷头103、具有固化灯14的固化区106和具有多个印刷头的彩色印刷区105。
根据图1A，衬底101横穿压印板102，如箭头所示的，且被引导通过一系列的印刷应用器。衬底101首先被暴露到一组底层印刷头103中，用于将底部涂层应用至衬底上。在本发明当前优选的实施方式中，底层印刷头103被配置成流出白色油墨。在本发明的一些实施方式中，底层印刷头103被配置成应用白色油墨的溢出层，以大体上覆盖衬底101的整个表面。在本发明的一些其它实施方式中，底层印刷头103被配置成是衬底101的专色特定区域，该特定区域随后将接收彩色叠印层（如下文解释的）或将以其它方式被保留白色。具有本公开内容的益处的领域中的技术人员将容易地理解现在已知的或后来开发的许多底层技术同样将受益于如本文广泛公开的本发明的教导。
在被传输至喷墨印刷设备100的固化区106之前，衬底101接收至少一些底层的油墨。固化区106包括固化灯104，用于用电磁照射来暴露底层，从而固化沉积的油墨。如上文所解释的，在本发明当前优先的实施方式中，固化灯104包括发光二极管（LED）。然而，对具有本公开内容的益处的领域中的技术人员而言，将容易地明显的是，同样可应用其他类型的发光技术。
在本发明当前优选的实施方式中，固化灯104被配置成发出在紫外线（UV）范围内的光。然而，具有本公开内容的益处的领域中的技术人员将容易地理解许多其它可见和不可见的颜色及亮度的水平同样可被应用来实现本发明，如本文广泛公开的。
接着，具有固化的底层的衬底101被传输至彩色印刷区105。如图1A所示的，印刷区105包括定义CMYK颜色模式的印刷头。然而，对具有本公开内容的益处的领域中的技术人员而言，将容易地明显的是，现在已知的或后来开发的其它颜色模式同样可被应用来完成本发明，如本文广泛公开的。
在本发明当前优选的实施方式中，在惰性气体比如氮气的控制的水平下，白色的可紫外线固化的喷墨底层油墨被印刷在衬底上且用LED灯固化。图1B显示配置成在氮气的控制的水平下使底层沉积在衬底上的喷墨印刷设备199的印刷区的图，在彩色油墨层沉积在固化的底层之前，所述底层用发光二极管（LED）阵列来固化。
图1B显示在箭头方向中具有用于支撑衬底（未显示）的压印板198的喷墨印刷设备199。一组底层印刷头197被配置成随着衬底在下方被传输，应用底层油墨。具有印刷在其上的底层的衬底然后被传输通过包括惰性气体应用器195的惰性化区196。然后，衬底行进至具有固化灯193的固化区194和具有多个印刷头191的彩色印刷区192。
尽管图1B描述了在具有用于支撑移动衬底的压印板的固定印刷头的印刷机中为固化区提供惰性化气体的系统，对具有本公开的益处的领域中的技术人员而言，将容易地明显的是，惰性化气体可以在用于现在已知的或后来开发的任何印刷机类型的任何固化区中使用。
图2显示根据本发明的一些实施方式在惰性化区中光固化油墨的印刷过程200。过程200通过启动印刷作业201开始，印刷作业201涉及传输衬底通过一系列的直列印刷区或区域。首先，衬底被传输至其中底层被应用至衬底203的底层印刷区202。底层优选地是白色的。
接着，具有应用的底层的衬底被传输至其中衬底被暴露到惰性化气体205中的印刷设备的惰性化区204。然后，衬底被传输至固化区206且照射207，从而固化底层。最后，具有固化的底层的衬底被传输到表层涂层区208中且在其上应用表层涂层209。
使用如图1B和图2大体描述的系统、过程，印刷的图像的表面质量和后续彩色层的层间附着力随环境大气即空气和惰性化气体的特定混合物变化。表面质量是指图像的饰面，即平滑性。层间附着力是指通过刮擦或通过百格测试和胶带测试从白色层上除去有颜色的油墨层的相对的容易性或困难性。使用印刷属性随大气组成的不同混合物而变化的观察，发明人实施试验，以检验存在于印刷过程的惰性化区中的氮气和氧气的变化水平如何影响印刷的图像的质量。
发明人发现，高水平的氮气纯度提供平滑的白色表面，当在该表面上印刷时，在该表面上后续的有颜色的油墨层铺展开且得到高质量的图像。在该表面上，尽管印刷质量是好的，我们发现有颜色的油墨和白色层之间的层间附着力是差的。另一方面，固化白色层而没有惰性气体的使用导致良好的层间附着力。良好的层间附着力通常描述其中通过刮擦它或通过交叉影线和胶带测试难于从白色层上除去有颜色的油墨层的印刷衬底。在这些情况下，虽然层间附着力是充分的，但是在未充分固化的白色层上的有颜色的油墨的第二层的铺展是差的，得到具有在单个喷射之间可观察到的线的有缺陷的图像。
因此，需要控制固化过程中的氮气和氧气的量，以控制印刷质量。实际上，本发明当前优选的实施方式涉及一种方法，由此围绕其中紫外光撞击在新印刷的油墨上的区域的惰性气体具有控制的氧气水平，以得到表面特征。在特定的实施方式中，白色喷墨油墨被印刷在衬底上且LED灯被用于在控制浓度的氧气下固化油墨，以得到所需要的特征，即随后印刷的油墨充分铺展开和良好的层间附着力两者。
在本发明的一些实施方式中，惰性化气体的静态组成是基于得到的印刷特征来建立的且该组成被专门地使用。在本发明的一些其它实施方式中，配置成调整惰性化气体的组成的控制器是可动态配置的，使得得到的印刷特征是可调整的。
在本发明当前优选的实施方式中，印刷系统包括惰性化气体控制器，用于控制印刷机的印刷区中的氧气和惰性气体的水平。
图3A显示具有印刷机305、氮气源301、空气源302、三向连接器303及用于控制印刷机305的印刷区中的氧气和惰性气体的水平的空气流量阀304的印刷系统300的实例。印刷机305接收来自一个或多个计算机306的印刷作业。
根据图3A，故意用来自空气源302的氧气来污染来自氮气源301的高纯度氮气气体组成。来自空气源302的空气的流速用空气流量阀304来计量，以控制故意进行的空气污染的量。在本发明的一些实施方式中，空气源是空气泵。在一些其它实施方式中，空气源是加压的氧气容器。
在一些实施方式中，三向连接器303连接氮气源301、空气源302及印刷机305中的氮气应用器（未显示）。氮气源的纯度被固定；因此，随着空气流量阀被打开，氮气流的纯度降低。在本发明当前优选的实施方式中，氮气应用器被放置在LED灯（未显示）之前，如上文所解释的。
在本发明的一些实施方式中，空气流量阀304连接用户计算机306。用户计算机306至少包括处理器、存储器、显示器、用户输入装置及图形用户界面。根据这些实施方式，用户可以调节运送至印刷机305的气体组成的水平。因此，用户可以调整得到的印刷质量。在一些实施方式中，印刷机305接收来自第一计算机的印刷作业且惰性化气体纯度通过额外的计算机来控制。在一些其它实施方式中，相同的计算机启动印刷作业且控制惰性气体的纯度水平。
在本发明的一些其它实施方式中，使用基于膜的氮气发生器来供应惰性化气体，其中使用进入的空气的压力和流量来控制惰性化气体的氧气水平。这些实施方式代替了使用氮气源、空气源和混合器的那些实施方式。实际上，消除氮气罐或氧气罐避免了对时常需要更换且可以是昂贵的可消耗氮气罐或氧气罐的需要。而且，罐的消除还减少了系统的占地面积。
在本发明的一些实施方式中，用吸附气体分离过程来产生氮气。在一些其它实施方式中，用气体分离膜来产生氮气。根据其中使用膜的实施方式，压缩空气源运送首先被清洁以除去油蒸气或水蒸气的空气。清洁的压缩空气然后被运送通过一系列的膜，以将氧气从空气中分离出来，得到具有较高的氮气水平的气体。得到的气体中的得到的氮气的量可以通过改变系统压力和空气穿过系统的流速来控制。因此，得到的惰性化气体是可控制的。
图3B显示具有压缩空气源398、氮气发生器397和流量计396及印刷机395的印刷系统399的实例。
压缩空气源398被附接到氮气发生器397的入口上。离开发生器的分离的氮气的纯度是通过行进穿过氮气发生器397的膜的气体的压力和流速来控制的。随着压力增加，输出的氮气纯度增加。随着穿过膜的气体流速增加，输出的纯度下降。氮气发生器397的出口被附接到流量计396的入口上，以控制应用到印刷机395的氮气的量。流量计的出口被附接到氮气应用器（未显示）上。氮气应用器被放置在印刷机395中、在固化灯之前，使得固化在控制的大气中发生。
在任一实施方式中，至氮气应用器的连接可以被断开且O2传感器可以被直列地放置，以检测其N2浓度。
在本发明的一些实施方式中，氮气发生器397连接用户计算机394。用户计算机394至少包括处理器、存储器、显示器、用户输入装置及图形用户界面。根据这些实施方式，用户可以调节用于运送至印刷机395的气体组成的水平。因此，用户可以调整得到的印刷质量。
如熟悉本领域的那些人将理解的，本发明可以以其它特定的形式来示例，而没有背离其精神或本质特征。同样地，构件、特征、属性及其它方面的特定的命名和分类并非强制的或重要的，且实施本发明或其特征的机构可以具有不同的名称、分类和/或形式。因此，对在以下权利要求中陈述的本发明的范围而言，本发明的公开内容预期是阐述性的，而不是限制性的。
实施例
下文描述印刷过程的实例。本文参考图4A、图4B和图4C来讨论在不同的氧气水平下印刷的样品的代表性实例。
在现有技术中，重点在于通过将固化环境中的氧气减少至尽可能低的水平来减少固化所需要的能量。本文的实例显示，极其低的氧气水平没有给予理想的印刷特征。相反，存在氧气浓度的理想范围，在该范围内将产生最佳的印刷特征，包括但不限于耐损性、网点增大及附着。
在这个实例中，描述了使配制成在LED光源下固化的白色油墨沉积的印刷机。这种白色油墨由丙烯酸酯单体和低聚物、光引发剂、分散颜料及添加剂组成。发现丙烯酸酯单体和低聚物的混合物是按重量计30至70%，更理想地按重量计40-60%的浓度。发现选择成在LED光源下反应的光引发剂的混合物是按重量计3-15%，更理想地按重量计5-10%的浓度。分散颜料由单体、低聚物、分散剂及二氧化钛颜料组成。发现二氧化钛颜料是按重量计10-40%，更理想地按重量计15-30%的浓度。
在这个实例中，印刷机利用印刷头，以使可LED固化的白色油墨沉积至透明的或有颜色的衬底上。在沉积时，印刷机的卷筒驱动器（web drive）移动具有沉积的油墨的衬底至氮气应用区中。氮气应用取代环境大气组成，用控制的氧大气围取代在沉积的白色油墨上方的空间。衬底和改变的大气继续移动至LED固化区，在LED固化区中LED灯固化白色沉积物。卷筒持续至叠印彩色区，在叠印彩色区中印刷头使额外的颜色沉积至固化的白色油墨上。卷筒持续行进至汞蒸气灯，以固化额外的颜色。
图4A、图4B和图4C是用在具有不同氧气浓度的大气中固化的白色油墨产生的印迹的实例。
图4A是用已经配制成在LED光源下固化的单程可紫外线固化的白色喷墨油墨印刷的页面。在固化油墨时，没有使用惰性大气，固化的油墨的表面将具有无光泽的饰面。除了无光泽外，固化的油墨的表面是较软的且可以在刮擦时被损毁。差的表面固化没有为其上的叠印提供适当的表面，因为叠印的墨点尺寸不足以实现固体颜色填充且图像出现扭曲，如图4A所示的。通常，标准大气的氧气浓度为约21%。
图4B是通过在印刷的白色油墨上应用高纯度氮气源印刷的页面。在这个实例中，氧气浓度在3-0%，且更理想地1%-0%的范围内。随着油墨沉积物在固化单元下穿过，大气改变表面固化且产生有光泽的、硬固化的表面。以这种方式固化的白色油墨具有良好的耐擦伤性且不易损毁。沉积在这种白色层上的油墨显示充足的网点增大和良好的质量，但不展示在底层（在这种情况下，白色）和所叠印的有颜色的油墨的顶层之间良好的层间附着力。可以在以下看到，在高纯度氮气下固化的白色上印刷的有颜色的油墨的较高质量。
图4C是通过在印刷的白色油墨上应用中等水平的氧气印刷的页面。这个实例中，氧气浓度在10-3%，更优选地3-4%的范围内。随着油墨沉积物在固化下穿过，大气改变表面固化且提供有光泽的固化的表面。以这种方式固化的白色油墨具有良好的耐擦伤性且不易损毁。不同于在较低水平的氧气下固化的白色层，样品还展示在固化的底层（白色）和固化的叠印层（彩色油墨）之间良好的层间附着力。在高纯度氮气下固化的白色上印刷的有颜色的油墨的较高质量以如高纯度氮气印刷实例4B相同的方式来展示。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种印刷设备，包括：
纯度受控制的惰性化气体源，其被配置用于变动在气体样品中的至少一种化学水平的量；
底部涂层区，其包括至少一个底部涂层喷墨印刷头；
惰性化区，其包括至少一个惰性化气体应用器和至少一个照射源，其中所述纯度受控制的惰性化气体源流体相通地连接所述至少一个惰性化气体应用器；
表层涂层印刷区，其包括至少一个表层涂层印刷头；及
传输系统，其用于顺序地传输衬底
通过所述底部涂层区；
从所述底部涂层区至所述惰性化区，及
从所述惰性化区至所述表层涂层印刷区；
其中在所述底部涂层区中，底部涂层油墨被喷射到所述衬底上；
其中惰性化气体在所述喷射的底部涂层油墨上被运送通过所述至少一个惰性化气体应用器，以在所述惰性化区内建立惰性气体气氛；
其中在所述惰性气体气氛中，用所述至少一个照射源来固化所述喷射的底部涂层油墨；
其中在所述表层涂层印刷区内，表层涂层被喷射到所述固化的喷射的底部涂层油墨上；及
其中至少一种印刷属性通过变动所述惰性化气体的化学水平来改变。
2.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述纯度受控制的惰性化气体源包括：
高纯度的、加压的氮气气体源；
加压的空气源；
三向连接器，包括：
第一入口，其流体相通地连接至所述高纯度的加压的氮气气体源；
第二入口，其流体相通地连接至所述加压的空气源，及
出口，其流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器；及
空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述三向连接器之间，其中所述空气流量阀控制至所述三向连接器的空气的流量，从而控制从所述出口输出的氮气的水平。
3.如权利要求2所述的印刷设备，还包括：
与所述空气流量阀连接的计算机，所述计算机包括：
处理器；
存储器；
用户输入；及
用户界面，
其中所述计算机被配置用于经由所述用户界面接收来自用户的指令且控制至所述三向连接器的空气的流量。
4.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述纯度受控制的惰性化气体源包括：
加压的空气源，用于供应具有化学组成的空气；
氮气发生器，所述氮气发生器具有流体相通地连接至所述加压的空气源的空气入口和流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器的出口，其中所述氮气发生器被配置成从来自所述加压的空气源的空气中除去氧气，从而增加所述化学组成中的氮气水平；及
空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述至少一个惰性化气体应用器之间，其中所述空气流量阀控制至所述至少一个惰性化气体应用器的所述化学组成的流量。
5.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一个底部涂层喷墨印刷头包括白色喷墨印刷头。
6.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述气体样品中的所述至少一种化学水平的量通过所述纯度受控制的惰性化气体源而是可动态配置的。
7.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一个表层涂层印刷头包括多个印刷头，每一个配置用于分配来自标准化的油墨集合的至少一种颜色。
8.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一个照射源包括一个或多个发光二极管（LED）。
9.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一种印刷属性包括所述表层涂层的网点增大。
10.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一种印刷属性包括在所述底部涂层和所述表层涂层之间的层间附着力。
11.一种控制印刷作业质量的方法，包括以下步骤：
提供印刷设备，包括：
纯度受控制的惰性化气体源，其被配置用于改变气体样品中的至少一种化学水平的量，
底部涂层区，其包括至少一个底部涂层喷墨印刷头，
惰性化区，其包括至少一个惰性化气体应用器和至少一个照射源，其中所述纯度受控制的惰性化气体源流体相通地连接所述至少一个惰性化气体应用器，
表层涂层印刷区，其包括至少一个表层涂层印刷头，及
传输机构，其用于相对于所述印刷设备顺序地传输衬底；
启动印刷作业；
使用所述传输机构，相对于所述底部涂层区移动衬底的至少一部分；
在所述底部涂层区内，喷射底部涂层油墨到所述衬底上；
使用所述传输机构，从所述底部涂层区运送所述衬底的所述部分至所述惰性化区；
使用所述至少一个惰性化气体应用器，在所述喷射的底部涂层油墨上运送惰性化气体以在所述惰性化区内建立惰性气体气氛；
在所述惰性气体气氛中，使用所述至少一个照射源固化所述喷射的底部涂层油墨；
从所述惰性化区移动衬底的所述部分至所述表层涂层区；及
在所述表层涂层印刷区内，喷射表层涂层油墨到所述固化的喷射的底部涂层油墨上；
其中至少一种印刷属性通过变动所述惰性化气体中的化学水平来改变。
12.如权利要求11所述的方法，其中所述纯度受控制的惰性化气体源包括：
高纯度的加压的氮气气体源；
加压的空气源；
三向连接器，包括：
第一入口，其流体相通地连接至所述高纯度的加压的氮气气体源；
第二入口，其流体相通地连接至所述加压的空气源，及
出口，其流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器；及
空气流量阀，其连接在所述加压的空气源和所述三向连接器之间，其中所述空气流量阀控制至所述三向连接器的空气的流量，从而控制从所述出口输出的氮气的水平。。
13.如权利要求12所述的方法，还包括以下步骤：
配置与所述空气流量阀连接的计算机，
其中所述计算机包括处理器、存储器及用户界面，并且
其中所述计算机被配置用于经由所述用户界面接收来自用户的指令且控制至所述三向连接器的空气的流量。
14.如权利要求11所述的方法，其中所述纯度受控制的惰性化气体源包括：
加压的空气源，用于供应具有化学组成的空气；
氮气发生器，所述氮气发生器具有流体相通地连接至所述加压的空气源的空气入口和流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器的出口，其中所述氮气发生器被配置成从来自所述加压的空气源的空气中除去氧气，从而增加在所述化学组成中的氮气水平；和
空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述至少一个惰性化气体应用器之间，其中所述空气流量阀控制所述化学组成至所述至少一个惰性化气体应用器的流量。
15.如权利要求11所述的方法，其中所述喷射的底部涂层油墨包括白色油墨。
16.如权利要求11所述的方法，其中喷射所述表层涂层油墨到所述固化的喷射的底部涂层油墨上的所述步骤包括以下步骤：
使用CMYK颜色模式来喷射一种或多种彩色油墨。
17.如权利要求11所述的方法，其中所述至少一个照射源包括一个或多个发光二极管（LED）。
18.如权利要求11所述的方法，其中所述至少一种印刷属性包括所述表层涂层的网点增大。
19.如权利要求11所述的方法，其中所述至少一种印刷属性包括在所述底部涂层和所述表层涂层之间的层间附着力。
20.一种包含可执行的指令的计算机可读介质，所述可执行的指令在通过计算机来执行时，进行权利要求11所述的方法。
21.一种方法，包括以下步骤：
提供印刷系统，所述印刷系统包括：
用户控制的计算机，其具有用于动态地变动至少一个印刷方法变量的界面；
纯度受控制的惰性化气体源，其被配置用于变动在样品惰性化气体中的至少一种化学水平的量，其中所述纯度受控制的惰性化气体源可操作地连接至所述用户控制的计算机，
底部涂层区，其包括至少一个底部涂层喷墨印刷头；
惰性化区，其包括至少一个惰性化气体应用器和至少一个照射源，其中所述纯度受控制的惰性化气体源流体相通地连接所述至少一个惰性化气体应用器，
表层涂层印刷区，其包括至少一个表层涂层印刷头，及
传输机构，其用于相对于所述印刷设备顺序地传输衬底；
通过所述用户控制的计算机接收指令，以便变动所述至少一个印刷方法变量；
启动印刷作业；
使用所述传输机构，相对于所述底部涂层区移动衬底的至少一部分；
在所述底部涂层区内，喷射底部涂层油墨到所述衬底上；
使用所述传输机构，从所述底部涂层区运送所述衬底的所述部分至所述惰性化区；
使用所述至少一个惰性化气体应用器，在所述喷射的底部涂层油墨上运送惰性化气体以在所述惰性化区内建立惰性气体气氛；
在所述惰性气体气氛中，使用至少一个照射源固化所述喷射的底部涂层油墨；
从所述惰性化区移动衬底的所述部分至所述表层涂层区；及
在所述表层涂层印刷区内，喷射表层涂层油墨到所述固化的喷射的底部涂层油墨上；
其中所述至少一个印刷方法变量的所述变动改变所述印刷作业的至少一种印刷属性。
22.一种方法，包括以下步骤：
提供印刷系统，包括
底部涂层区，其包括至少一个底部涂层喷墨印刷头，
氮气气体应用区，其包括至少一个惰性化气体应用器和至少一个发光二极管（LED）照射源，
CMYK表层涂层印刷区，其包括相应的CMYK表层涂层印刷头，
传输机构，其用于相对于所述印刷系统顺序地传输衬底；
纯度受控制的惰性化气体源，其用于变动所述样品惰性化气体中的至少一种化学水平的量，其中所述纯度受控制的惰性化气体源包括
加压的空气源，其用于供应具有化学组成的空气，
氮气发生器，其具有流体相通地连接至所述加压的空气源的空气入口和流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器的出口，其中所述氮气发生器被配置成从来自所述加压的空气源的空气中除去氧气，从而增加在所述化学组成中的氮气水平；及
空气流量阀，其连接在所述加压的空气源和所述至少一个惰性化气体应用器之间，其中所述空气流量阀控制所述化学组成至所述至少一个惰性化气体应用器的流量，
启动印刷作业；
使用所述传输机构，相对于所述底部涂层区移动衬底的至少一部分；
在所述底部涂层区内，喷射白色底部油墨层到所述衬底上；
使用所述传输机构，从所述底部涂层区移动所述衬底的所述部分至所述氮气气体应用区；
在所述氮气气体应用区内，将所述喷射的白色油墨层暴露于具有控制的氧气水平的大气，其中所述大气被运送自所述纯度受控制的惰性化气体源；
在所述大气内，使用所述至少一个发光二极管（LED）照射源来固化所述暴露的喷射的白色油墨层；
使用所述传输机构，从所述氮气气体应用区移动衬底的所述部分至所述CMYK表层涂层印刷区；和
使用CMYK颜色模式，在所述CMYK表层涂层印刷区内喷射表层涂层彩色油墨到所述固化的喷射的白色油墨层上；
其中在样品惰性化气体中的所述至少一种化学水平的所述变动改变所述印刷作业的至少一种印刷属性。
Claims (22)
1.一种印刷设备，包括：
纯度受控制的惰性化气体源，其被配置用于变动在气体样品中的至少一种化学水平的量；和
印刷机，包括：
相继直列的印刷组件，包括：
至少一个底部涂层印刷头；
至少一个惰性化气体应用器；
固化区，其配置成提供照射；及
至少一个表层涂层印刷头；及
传输系统，其用于传输衬底通过所述相继直列的印刷组件，使得顺次用底部涂层油墨、惰性气体大气、来自所述固化区的固化照射及表层涂层来处理所述衬底，
其中所述纯度受控制的惰性化气体源流体相通地连接所述至少一个惰性化气体应用器，其中惰性化气体经由所述至少一个惰性化气体应用器被运送至所述相继直列的印刷组件，且其中至少一种印刷属性通过变动所述惰性化气体的化学水平来改变。
2.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述纯度受控制的气体源包括：
高纯度的、加压的氮气气体源；
加压的空气源；
三向连接器，包括：
第一入口，其流体相通地连接至所述高纯度的加压的氮气气体源；
第二入口，其流体相通地连接至所述加压的空气源，及
出口，其流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器；及
空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述三向连接器之间，其中所述空气流量阀控制至所述三向连接器的空气的流量，从而控制从所述出口输出的氮气的水平。
3.如权利要求1所述的印刷设备，还包括：
与所述空气流量阀连接的计算机，所述计算机包括：
处理器；
存储器；
用户输入；及
用户界面，
其中所述计算机被配置用于经由所述用户界面接收来自用户的指令且控制至所述三向连接器的空气的流量。
4.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述纯度受控制的气体源包括：
加压的空气源，用于供应具有化学组成的空气；
氮气发生器，所述氮气发生器具有流体相通地连接至所述加压的空气源的空气入口和流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器的出口，其中所述氮气发生器被配置成从来自所述加压的空气源的空气中除去氧气，从而增加所述化学组成中的氮气水平；
空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述至少一个惰性化气体应用器之间，其中所述空气流量阀控制至所述至少一个惰性化气体应用器的所述化学组成的流量。
5.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一个底部涂层印刷头包括白色印刷头。
6.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一个表层涂层印刷头包括多个印刷头，每一个配置用于分配透明底涂层。
7.如权利要求6所述的印刷设备，其中所述至少一个表层涂层印刷头包括多个印刷头，每一个配置用于分配来自标准化的油墨集合的至少一种颜色。
8.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述固化区包括多个发光二极管（LED）。
9.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一种印刷属性包括所述表层涂层的网点增大。
10.如权利要求1所述的印刷设备，其中所述至少一种印刷属性包括在所述底部涂层和所述表层涂层之间的层间附着力。
11.一种控制印刷作业质量的方法，包括：
通过进行以下步骤来布置印刷环境：
配置纯度受控制的惰性化气体源，用于变动在样品惰性化气体中的至少一种化学水平的量；
配置底层应用区；
配置惰性化区；
配置固化区；
配置表层涂层区；且
配置传输件，用于传输衬底顺序通过所述底层应用区、所述惰性化区、所述固化区及所述表层涂层区；
启动印刷作业，用于应用和固化底层油墨且应用表层涂层油墨至衬底上；
在所述底层应用区，应用所述底层油墨至所述衬底，从而形成应用底层的衬底；
在所述惰性化区，暴露所述应用底层的衬底至至少部分地由惰性化组成所组成的大气中，当存在于所述固化区中时，所述大气促进固化过程，从而形成固化就绪的衬底，其中所述大气被运送自；
在所述固化区，照射所述固化就绪的衬底至电磁辐射中，从而形成底层固化的衬底，且
在所述表层涂层区，应用表层涂层油墨至所述底层固化的衬底上，
其中样品惰性化气体中的所述至少一种化学水平的变动改变所述印刷作业的至少一种印刷属性。
12.如权利要求11所述的方法，其中提供被配置用于变动在样品惰性化气体中的至少一种化学水平的量的纯度受控制的惰性化气体源的所述步骤还包括：
配置高度纯的加压的氮气气体源；
配置加压的空气源；
配置三向连接器，包括：
配置第一入口，其流体相通地连接至所述高纯度的加压的氮气气体源；
配置第二入口，其流体相通地连接至所述加压的空气源，且
配置出口，其流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器；且
配置空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述三向连接器之间，其中所述空气流量阀控制至所述三向连接器的空气的流量，从而控制从所述出口输出的氮气的水平。
13.如权利要求11所述的印刷设备，还包括：
配置与所述空气流量阀连接的计算机，所述计算机包括：
处理器；
存储器；及
用户界面，
其中所述计算机被配置用于经由所述用户界面接收来自用户的指令且控制至所述三向连接器的空气的流量。
14.如权利要求11所述的方法，其中配置被配置用于变动在样品惰性化气体中的至少一种化学水平的量的纯度受控制的惰性化气体源的所述步骤还包括：
配置加压的空气源，用于供应具有化学组成的空气；
配置氮气发生器，所述氮气发生器具有流体相通地连接至所述加压的空气源的空气入口和流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器的出口，其中所述氮气发生器被配置成从来自所述加压的空气源的空气中除去氧气，从而增加在所述化学组成中的氮气水平；且
配置空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述至少一个惰性化气体应用器之间，其中所述空气流量阀控制所述化学组成至所述至少一个惰性化气体应用器的流量。
15.如权利要求11所述的方法，其中应用所述底层油墨至所述衬底的所述步骤包括应用白色油墨。
16.如权利要求11所述的方法，其中应用所述表层涂层油墨至所述衬底的所述步骤包括使用CMYK颜色模式来应用彩色油墨。
17.如权利要求11所述的方法，其中在所述固化区中照射所述固化就绪的衬底至电磁辐射的所述步骤包括LED照射。
18.如权利要求11所述的方法，其中在样品惰性化气体中的所述至少一种化学水平的所述变动改变所述底层的网点增大。
19.如权利要求11所述的方法，其中在样品惰性化气体中的所述至少一种化学水平的所述变动改变所述底层和所述表层涂层之间的所述层间附着力。
20.一种包含可执行的指令的计算机可读介质，所述可执行的指令在通过计算机来执行时，进行权利要求11所述的方法。
21.一种动态控制印刷作业中的表面属性的方法，包括：
配置用户控制的计算机，所述用户控制的计算机具有用于变动至少一个印刷方法变量的界面；
可操作地连接所述用户控制的计算机和纯度受控制的惰性化气体源，所述纯度受控制的惰性化气体源被配置用于变动在样品惰性化气体中的至少一种化学水平的量；
配置至少一个印刷机，包括：
配置底层应用区；
配置惰性化区；
配置固化区；
配置表层涂层区；且
配置传输件，用于传输衬底顺序通过所述底层应用区、所述惰性化区、所述固化区及所述表层涂层区；
可操作地连接所述用户控制的计算机和至少一个印刷机；
通过所述用户控制的计算机接收指令，用于变动所述至少印刷方法变量；
启动印刷作业，用于应用和固化底层油墨且应用表层涂层油墨至衬底上；
在所述底层应用区，应用所述底层油墨至所述衬底，从而形成应用底层的衬底；
在所述惰性化区，暴露所述应用底层的衬底至至少部分地由惰性化组成所组成的大气中，当存在于所述固化区中时，所述大气促进固化过程，从而形成固化就绪的衬底，其中所述大气被运送自；
在所述固化区，照射所述固化就绪的衬底至电磁辐射中，从而形成底层固化的衬底；
在所述表层涂层区，应用表层涂层油墨至所述底层固化的衬底上，
其中所述至少一个印刷方法变量的所述变动改变所述印刷作业的至少一种印刷属性；且
在所述衬底上印刷所述印刷作业。
22.一种减少多涂层、LED固化喷墨印刷机的物理尺寸的方法，包括：
配置印刷的印刷机，包括以下步骤：
通过进行以下步骤配置纯度受控制的惰性化气体源，所述纯度受控制的惰性化气体源被配置用于变动在样品惰性气体中的至少一种化学水平的量：
配置加压的空气源，用于供应具有化学组成的空气；
配置氮气发生器，所述氮气发生器具有流体相通地连接至所述加压的空气源的空气入口和流体相通地连接至所述至少一个惰性化气体应用器的出口，其中所述氮气发生器被配置成从来自所述加压的空气源的空气中除去氧气，从而增加在所述化学组成中的氮气水平；和
配置空气流量阀，所述空气流量阀连接在所述加压的空气源和所述至少一个惰性化气体应用器之间，其中所述空气流量阀控制所述化学组成至所述至少一个惰性化气体应用器的流量；
配置底层应用区；
配置氮气气体应用区；
配置LED固化区；
配置CMYK表层涂层区；且
配置传输件，用于传输衬底顺序通过所述底层应用区、所述氮气气体应用区、所述LED固化区及所述CMYK表层涂层区；
启动印刷作业，用于应用和固化白色底层油墨且应用CMYK表层涂层油墨至衬底上；
在所述底层应用区，应用所述白色底层油墨至所述衬底，从而形成应用白色底层的衬底；
在所述惰性化区，暴露所述应用白色底层的衬底至具有控制的氧气水平的大气中，从而形成固化就绪的衬底，其中所述大气被运送自所述纯度受控制的惰性化气体源；
在所述LED固化区，照射所述固化就绪的衬底至紫外线辐射中，从而形成底层固化的衬底；且
在所述CMYK表层涂层区，使用CMYK颜色模式，应用表层涂层彩色油墨至所述底层固化的衬底上，
其中在样品惰性化气体中的所述至少一种化学水平的所述变动改变所述印刷作业的至少一种印刷属性。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/968,730 | 2010-12-15 | ||
| US12/968,730 US9487010B2 (en) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | InkJet printer with controlled oxygen levels |
| PCT/US2011/065180 WO2012083028A1 (en) | 2010-12-15 | 2011-12-15 | Inkjet printer with controlled oxygen levels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103370444A true CN103370444A (zh) | 2013-10-23 |
| CN103370444B CN103370444B (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=46233816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201180067654.0A Active CN103370444B (zh) | 2010-12-15 | 2011-12-15 | 具有受控的氧气水平的喷墨印刷机 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9487010B2 (zh) |
| EP (1) | EP2652173B1 (zh) |
| KR (1) | KR101527846B1 (zh) |
| CN (1) | CN103370444B (zh) |
| AU (1) | AU2011343743B2 (zh) |
| BR (1) | BR112013015256B1 (zh) |
| WO (1) | WO2012083028A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626794A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 珠海艾派克微电子有限公司 | 墨盒指示灯控制方法及装置、墨盒芯片和墨盒 |
| JP2019001115A (ja) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | コニカミノルタ株式会社 | 活性エネルギー線照射装置及び画像形成装置 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11975546B2 (en) | 2008-06-13 | 2024-05-07 | Kateeva, Inc. | Gas enclosure assembly and system |
| US9048344B2 (en) | 2008-06-13 | 2015-06-02 | Kateeva, Inc. | Gas enclosure assembly and system |
| US8383202B2 (en) | 2008-06-13 | 2013-02-26 | Kateeva, Inc. | Method and apparatus for load-locked printing |
| US8899171B2 (en) | 2008-06-13 | 2014-12-02 | Kateeva, Inc. | Gas enclosure assembly and system |
| US10434804B2 (en) | 2008-06-13 | 2019-10-08 | Kateeva, Inc. | Low particle gas enclosure systems and methods |
| US12064979B2 (en) | 2008-06-13 | 2024-08-20 | Kateeva, Inc. | Low-particle gas enclosure systems and methods |
| US12018857B2 (en) | 2008-06-13 | 2024-06-25 | Kateeva, Inc. | Gas enclosure assembly and system |
| US20100259589A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Jonathan Barry | Inert uv inkjet printing |
| US9527307B2 (en) | 2010-12-15 | 2016-12-27 | Electronics For Imaging, Inc. | Oxygen inhibition for print-head reliability |
| EP3087623B1 (en) | 2013-12-26 | 2021-09-22 | Kateeva, Inc. | Thermal treatment of electronic devices |
| CN107611287A (zh) * | 2014-01-21 | 2018-01-19 | 科迪华公司 | 用于电子装置封装的设备和技术 |
| US9343678B2 (en) * | 2014-01-21 | 2016-05-17 | Kateeva, Inc. | Apparatus and techniques for electronic device encapsulation |
| KR20240119185A (ko) | 2014-04-30 | 2024-08-06 | 카티바, 인크. | 가스 쿠션 장비 및 기판 코팅 기술 |
| US10180248B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-01-15 | ProPhotonix Limited | LED lamp with sensing capabilities |
| KR20190123063A (ko) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 이미지 형성 장치의 반송롤러 제어를 통한 오송방지 |
| JP6950618B2 (ja) * | 2018-05-15 | 2021-10-13 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP7127398B2 (ja) * | 2018-07-13 | 2022-08-30 | コニカミノルタ株式会社 | インクジェット記録方法及び活性光線硬化型インクジェットインクセット |
| US10688810B2 (en) | 2018-09-28 | 2020-06-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Adaptative curing |
| EP3698958A1 (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-26 | Luxexcel Holding B.V. | Method for printing a three-dimensional optical component |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857086A (en) * | 1987-10-17 | 1989-08-15 | Tokico Ltd | Gas separator system |
| US6126095A (en) * | 1998-09-09 | 2000-10-03 | Fusion Uv Systems, Inc. | Ultraviolet curing apparatus using an inert atmosphere chamber |
| US6550905B1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-04-22 | Dotrix N.V. | Radiation curable inkjet ink relatively free of photoinitiator and method and apparatus of curing the ink |
| CN1486353A (zh) * | 2001-01-08 | 2004-03-31 | 3M | 可能量固化油墨及其他加有表面改性过的纳米颗粒的组合物 |
| US20060158473A1 (en) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Electronics For Imaging, Inc. | Methods and apparatus for backlit and dual-sided imaging |
| US20080024548A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for purging a substrate during inkjet printing |
| US20090085996A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording method |
| US20090207223A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing or coating apparatus and method |
| US7690782B2 (en) * | 2004-12-07 | 2010-04-06 | Xerox Corporation | Apparatus and process for printing ultraviolet curable inks |
| US20100259589A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Jonathan Barry | Inert uv inkjet printing |
Family Cites Families (79)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2927502A (en) | 1957-02-26 | 1960-03-08 | Gen Electric | Optical pyrometer apparatus |
| US4326001A (en) | 1980-10-01 | 1982-04-20 | Gaf Corporation | Radiation cured coating and process therefor |
| JPH0820566B2 (ja) | 1986-05-30 | 1996-03-04 | 凸版印刷株式会社 | カラ−フィルタ−製造方法 |
| JP2535830B2 (ja) | 1986-05-30 | 1996-09-18 | 凸版印刷株式会社 | カラ−フィルタ−製造方法 |
| JPH01265204A (ja) | 1988-04-16 | 1989-10-23 | Miura Insatsu Kk | カラーフィルタ製造方法 |
| JPH01270002A (ja) | 1988-04-22 | 1989-10-27 | Miura Insatsu Kk | カラーフィルタの製造方法 |
| JPH01270003A (ja) | 1988-04-22 | 1989-10-27 | Miura Insatsu Kk | カラーフィルタの製造方法 |
| JPH01279205A (ja) | 1988-05-02 | 1989-11-09 | Miura Insatsu Kk | カラーフィルタの製造方法 |
| US4952973A (en) | 1989-11-17 | 1990-08-28 | Eastman Kodak Company | Removable cover sheet roll for a contact printer |
| US5099256A (en) | 1990-11-23 | 1992-03-24 | Xerox Corporation | Ink jet printer with intermediate drum |
| JP2941962B2 (ja) | 1991-01-08 | 1999-08-30 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
| US5294946A (en) | 1992-06-08 | 1994-03-15 | Signtech Usa, Ltd. | Ink jet printer |
| US5284506A (en) | 1992-08-26 | 1994-02-08 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Fast response high purity membrane nitrogen generator |
| US5518762A (en) | 1994-06-03 | 1996-05-21 | Moore Business Forms, Inc. | Method and apparatus for manufacturing linerless labels |
| US7237872B1 (en) | 1995-05-02 | 2007-07-03 | Fujifilm Dimatrix, Inc. | High resolution multicolor ink jet printer |
| US6461064B1 (en) | 1996-09-10 | 2002-10-08 | Benjamin Patrick Leonard | Service station assembly for a drum-based wide format print engine |
| GB9725929D0 (en) | 1997-12-05 | 1998-02-04 | Xaar Plc | Radiation curable ink jet ink compositions |
| US6154232A (en) | 1999-01-19 | 2000-11-28 | Hewlett-Packard Company | Drum-based printers using multiple pens per color |
| JP2000211244A (ja) | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Bando Chem Ind Ltd | インクジェット用被記録材の製造方法及びインクジェット用被記録材 |
| US6335140B1 (en) | 1999-06-08 | 2002-01-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal transfer material and printing method used with the same |
| IL130458A (en) | 1999-06-14 | 2006-07-05 | Kodak Il Ltd | Digital imaging method for creating the web for use in web printing |
| JP4588139B2 (ja) | 1999-08-31 | 2010-11-24 | リンテック株式会社 | Ｉｃカードの製造方法 |
| DE10024456A1 (de) | 2000-05-18 | 2001-11-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Integrierte Laser- und UV-Belichtung von Druckplatten |
| GB0025886D0 (en) | 2000-10-23 | 2000-12-06 | Murray Nicholas J | Method and apparatus for producing a transfer image and method and apparatus for transfering a coating |
| US6435652B1 (en) | 2000-12-11 | 2002-08-20 | Xerox Corporation | Methods and apparatus for full width printing using a sparsely populated printhead |
| US6554414B2 (en) | 2001-01-02 | 2003-04-29 | 3M Innovative Properties Company | Rotatable drum inkjet printing apparatus for radiation curable ink |
| US6550906B2 (en) | 2001-01-02 | 2003-04-22 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for inkjet printing using UV radiation curable ink |
| US6630286B2 (en) | 2001-01-16 | 2003-10-07 | Ecrm Incorporated | Process for preparing a printing plate |
| CA2332190A1 (en) | 2001-01-25 | 2002-07-25 | Efos Inc. | Addressable semiconductor array light source for localized radiation delivery |
| US6598531B2 (en) | 2001-05-09 | 2003-07-29 | Lasersoft Management, L.L.C. | Method and apparatus for on-demand production of digitally imaged webs |
| US6789873B2 (en) | 2001-12-05 | 2004-09-14 | Creo Srl | Inkjet printer with nozzle maintenance system relocated by media carrier |
| WO2003061936A1 (en) | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Cook Composites And Polymers Company Inc. | Inert gas protected in-mold coating process |
| US6522349B1 (en) | 2002-04-17 | 2003-02-18 | Hi-Touch Imaging Technologies Co., Ltd. | Space saving integrated cartridge for a printer |
| US6739716B2 (en) | 2002-06-10 | 2004-05-25 | Océ Display Graphics Systems, Inc. | Systems and methods for curing a fluid |
| GB2396331A (en) | 2002-12-20 | 2004-06-23 | Inca Digital Printers Ltd | Curing ink |
| EP1547771A4 (en) | 2002-09-27 | 2005-12-21 | Riso Kagaku Corp | FIXING DEVICE OF INK THAT DRY IN LIGHT, FIXING METHOD AND PRINTER |
| CN100404264C (zh) | 2002-09-30 | 2008-07-23 | 佳能株式会社 | 一种墨盒以及具有该墨盒的供墨系统 |
| US7211299B2 (en) | 2003-01-09 | 2007-05-01 | Con-Trol-Cure, Inc. | UV curing method and apparatus |
| DE10302367A1 (de) | 2003-01-22 | 2004-08-05 | Eltex-Elektrostatik Gmbh | Vorrichtung zum Ersetzen des Luftsauerstoffs durch ein Inertgas aus einer laminaren Luftgrenzschicht sowie Verwendung derselben |
| JP2004306589A (ja) | 2003-03-25 | 2004-11-04 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像記録装置および画像記録方法 |
| US7419716B2 (en) | 2003-05-30 | 2008-09-02 | Awi Licensing Company | Multiple gloss level surface coverings and method of making |
| JP2004359715A (ja) | 2003-06-02 | 2004-12-24 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | 光硬化型インク並びにこれを用いる画像記録装置及び画像記録方法 |
| US7690781B2 (en) | 2003-06-04 | 2010-04-06 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Ink jet printer using UV ink |
| US7278728B2 (en) | 2004-02-20 | 2007-10-09 | Agfa Graphics Nv | Ink-jet printing system |
| JPWO2006025221A1 (ja) | 2004-08-30 | 2008-05-08 | コニカミノルタエムジー株式会社 | 画像記録方法 |
| US20060066704A1 (en) | 2004-09-28 | 2006-03-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP4539271B2 (ja) | 2004-09-30 | 2010-09-08 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録装置 |
| US7520601B2 (en) | 2004-10-29 | 2009-04-21 | Agfa Graphics, N.V. | Printing of radiation curable inks into a radiation curable liquid layer |
| US7625063B2 (en) | 2004-11-04 | 2009-12-01 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and methods for an inkjet head support having an inkjet head capable of independent lateral movement |
| JP2006213862A (ja) | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | インク組成物、インクジェット記録方法、印刷物、平版印刷版の作製方法及び平版印刷版 |
| US7571969B2 (en) | 2005-03-04 | 2009-08-11 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and droplet ejection control method |
| JP2006281542A (ja) | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像形成装置 |
| GB0516515D0 (en) | 2005-08-11 | 2005-09-21 | Sun Chemical Bv | A jet ink and ink jet printing process |
| US7789503B2 (en) | 2005-08-17 | 2010-09-07 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and image forming method |
| AU2006203245A1 (en) | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Oce-Technologies B.V. | A method for printing a substrate with radiation curable ink, and an ink suitable for application in the said method |
| US8251689B2 (en) | 2005-09-20 | 2012-08-28 | Summit Business Products, Inc. | Ultraviolet light-emitting diode device |
| US7789502B2 (en) | 2005-11-30 | 2010-09-07 | Xerox Corporation | Process and apparatus for ink jet ultraviolet transfuse |
| US7642527B2 (en) | 2005-12-30 | 2010-01-05 | Phoseon Technology, Inc. | Multi-attribute light effects for use in curing and other applications involving photoreactions and processing |
| US8070186B2 (en) | 2006-05-31 | 2011-12-06 | Cabot Corporation | Printable reflective features formed from multiple inks and processes for making them |
| JP4907419B2 (ja) | 2006-06-21 | 2012-03-28 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 |
| GB0612777D0 (en) | 2006-06-28 | 2006-08-09 | Polymertronics Ltd | Multi-layered ultra-violet cured organic electronic device |
| JP2008073647A (ja) | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Fujifilm Corp | 液体吐出装置及びレジストパターン形成方法 |
| ATE432113T1 (de) | 2006-10-19 | 2009-06-15 | Amrona Ag | Inertisierungsvorrichtung mit stickstoffgenerator |
| EP1913979B1 (de) | 2006-10-19 | 2009-01-14 | Amrona AG | Inertisierungsvorrichtung mit Stickstoffgenerator |
| JP2008183820A (ja) | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Canon Inc | インクジェット記録方法 |
| US7866810B2 (en) | 2007-02-09 | 2011-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink jet printer |
| WO2008106820A1 (fr) | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Luhao Leng | Procédé de recouvrement d'un motif sur une surface d'un article tridimensionnel moulé sous vide |
| JP2008221468A (ja) | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録方法 |
| JP4939354B2 (ja) | 2007-09-28 | 2012-05-23 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US8220889B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-07-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Web flow path |
| JP2009227909A (ja) | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Fujifilm Corp | インクジェット用インクセット、画像記録方法、及び画像記録装置 |
| JP5094504B2 (ja) | 2008-03-28 | 2012-12-12 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2010000742A (ja) | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Dic Corp | 紫外線硬化型印刷物の製造方法およびそれを用いた紫外線硬化型印刷物 |
| JP5262494B2 (ja) | 2008-09-17 | 2013-08-14 | セイコーエプソン株式会社 | 流体噴射装置 |
| KR20110103835A (ko) | 2008-12-02 | 2011-09-21 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 전자기파 차폐재, 및 그 제조 방법 |
| US8177332B2 (en) | 2009-01-13 | 2012-05-15 | Xerox Corporation | Method and apparatus for fixing a radiation-curable gel-ink image onto a substrate |
| US8262192B2 (en) | 2009-02-17 | 2012-09-11 | Fujifilm Corporation | Ink jet printer for printing electromagnetic wave curing ink |
| JP2010269574A (ja) | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
| EP2546058B1 (en) | 2010-03-12 | 2019-05-29 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Imaging device and imaging method |
-
2010
- 2010-12-15 US US12/968,730 patent/US9487010B2/en active Active
-
2011
- 2011-12-15 KR KR1020137018099A patent/KR101527846B1/ko active IP Right Grant
- 2011-12-15 WO PCT/US2011/065180 patent/WO2012083028A1/en active Application Filing
- 2011-12-15 AU AU2011343743A patent/AU2011343743B2/en active Active
- 2011-12-15 CN CN201180067654.0A patent/CN103370444B/zh active Active
- 2011-12-15 EP EP11848834.5A patent/EP2652173B1/en active Active
- 2011-12-15 BR BR112013015256-7A patent/BR112013015256B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857086A (en) * | 1987-10-17 | 1989-08-15 | Tokico Ltd | Gas separator system |
| US6126095A (en) * | 1998-09-09 | 2000-10-03 | Fusion Uv Systems, Inc. | Ultraviolet curing apparatus using an inert atmosphere chamber |
| CN1486353A (zh) * | 2001-01-08 | 2004-03-31 | 3M | 可能量固化油墨及其他加有表面改性过的纳米颗粒的组合物 |
| US6550905B1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-04-22 | Dotrix N.V. | Radiation curable inkjet ink relatively free of photoinitiator and method and apparatus of curing the ink |
| US7690782B2 (en) * | 2004-12-07 | 2010-04-06 | Xerox Corporation | Apparatus and process for printing ultraviolet curable inks |
| US20060158473A1 (en) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Electronics For Imaging, Inc. | Methods and apparatus for backlit and dual-sided imaging |
| US20080024548A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for purging a substrate during inkjet printing |
| US20090085996A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording method |
| US20090207223A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing or coating apparatus and method |
| US20100259589A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Jonathan Barry | Inert uv inkjet printing |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626794A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 珠海艾派克微电子有限公司 | 墨盒指示灯控制方法及装置、墨盒芯片和墨盒 |
| CN106626794B (zh) * | 2016-12-30 | 2020-07-28 | 珠海艾派克微电子有限公司 | 墨盒指示灯控制方法及装置、墨盒芯片和墨盒 |
| JP2019001115A (ja) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | コニカミノルタ株式会社 | 活性エネルギー線照射装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112013015256A2 (pt) | 2016-09-13 |
| US20120154473A1 (en) | 2012-06-21 |
| AU2011343743A1 (en) | 2013-07-04 |
| KR101527846B1 (ko) | 2015-06-10 |
| EP2652173A1 (en) | 2013-10-23 |
| EP2652173B1 (en) | 2019-08-14 |
| US9487010B2 (en) | 2016-11-08 |
| RU2013132540A (ru) | 2015-01-20 |
| EP2652173A4 (en) | 2018-02-14 |
| AU2011343743B2 (en) | 2016-08-11 |
| WO2012083028A1 (en) | 2012-06-21 |
| WO2012083028A4 (en) | 2012-07-26 |
| CN103370444B (zh) | 2016-04-20 |
| BR112013015256B1 (pt) | 2020-09-29 |
| KR20130103790A (ko) | 2013-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103370444B (zh) | 具有受控的氧气水平的喷墨印刷机 | |
| US11813843B2 (en) | Ink jet recording method, ultraviolet curable ink, and ink jet recording apparatus | |
| US8011299B2 (en) | Printing with ink | |
| JP4051928B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JP5552783B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JP2003342503A (ja) | インクジェット記録用ブラックインクおよび画像形成方法 | |
| WO2006129530A1 (ja) | 紫外線硬化型インクジェットインク、インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 | |
| JP6536570B2 (ja) | 光硬化性組成物、及びそれを含有する光硬化性インクジェットインク、光硬化性組成物を用いた記録方法、並びに光硬化性インクジェットインクを用いた記録方法 | |
| JP2011224967A (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 | |
| JP5733363B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP5471305B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP7081665B2 (ja) | 画像記録方法 | |
| JP5560658B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPWO2019123564A1 (ja) | 活性光線硬化型インクジェットインクセット及びインクジェット記録方法 | |
| JP2013203067A (ja) | 画像形成方法及び印画物 | |
| JP2016169366A (ja) | 活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、収容容器、２次元又は３次元の像形成装置、２次元又は３次元の像形成方法、２次元又は３次元の像、構造体、及び成形加工品 | |
| RU2574704C2 (ru) | Струйный принтер с управляемыми уровнями кислорода | |
| JP2005248009A (ja) | インクジェットインク及びインクジェット記録方法 | |
| JP2015077808A (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 | |
| JP2003220699A (ja) | 画像形成方法及び印刷用原版 | |
| US10982104B2 (en) | Inkjet printing apparatus and inkjet printing method | |
| US11098213B2 (en) | Radiation-curable ink jet ink set and ink jet printing method | |
| CN118556302A (zh) | 隔壁形成用喷墨墨、隔壁形成用喷墨墨组、led器件的制造方法及led器件 | |
| US20120237738A1 (en) | Printed article and method of manufacturing printed article | |
| JP6043259B2 (ja) | 画像形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |