JP6950618B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、紫外線によって硬化するインクを用いて画像を形成する画像形成装置に関する。

従来、紫外線によって硬化するインク（以下、「ＵＶ（ultraviolet）硬化インク」という）を用いて画像を形成する画像形成装置が知られている。

特開２０１１−９８４４８号公報（特許文献１）には、記録媒体におけるＵＶ硬化インクが吐出された面側から紫外線を照射する第１の紫外線照射部と、反対面側から紫外線を照射する第２の紫外線照射部とを備える画像形成装置が開示されている。

特開２０１１−９８４４８号公報

記録媒体の第１面に画像を形成した後に、第１面の裏側の第２面に画像を形成する両面印刷を行なう画像形成装置では、第２面に画像を形成するときに既に第１面に画像が形成されている。そのため、第２面に吐出されたＵＶ硬化インクに向けて、第１面側から紫外線を照射する場合、第１面上のＵＶ硬化インクの影響により、第２面に吐出されたＵＶ硬化インクに到達する紫外線量が減少する可能性がある。しかしながら、上記の特許文献１に開示の画像形成装置では両面印刷について考慮されていない。したがって、仮に特許文献１に記載の技術を用いて両面印刷を実行したとすると、第２面に吐出されたＵＶ硬化インクが十分に硬化されない。

本開示は上述のような問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、両面印刷において第２面に吐出されたＵＶ硬化インクに到達する紫外線量の低下を抑制することができる画像形成装置を提供することである。

ある局面に従うと、紫外線によって硬化するインクを用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置は、インクを記録媒体に吐出させるための吐出部と、記録媒体に吐出されたインクに紫外線を照射して、当該インクを硬化させるための紫外線照射部とを備える。吐出部が記録媒体の第１面にインクを吐出して、紫外線照射部が第１面上のインクに紫外線を照射する第１画像形成が行なわれた後に、吐出部が第１面の裏側の第２面にインクを吐出して、紫外線照射部が第２面上のインクに紫外線を照射する第２画像形成が行なわれる。紫外線照射部は、第１面および第２面のうち、照射対象となるインクが吐出された一方面側から当該インクに向けて紫外線を照射する第１照射部と、他方面側から当該インクに向けて紫外線を照射する第２照射部とを含む。画像形成装置は、第２画像形成における紫外線の照射量が第１画像形成における紫外線の照射量よりも多くなるように、第２照射部を制御する制御部をさらに備える。

本開示によれば、両面印刷において第２面に吐出されたＵＶ硬化インクに到達する紫外線量の低下を抑制することができる。

実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示す図である。 図１に示す画像形成装置の制御ブロックを示す図である。 図２に示す画像制御部のハードウェア構成の一例を示す図である。 図１に示す紫外線照射部の構成を示す図である。 図２に示すＵＶ駆動回路の構成の一例を示す図である。 第２画像形成において紫外線照射部から紫外線が照射される様子を示す図である。 実施の形態１の画像制御部による第２照射部の制御処理の流れを示すフローチャートである。 第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との重なり領域の一例を示す図である。 第１変換データの一例を示す図である。 第２変換データの一例を示す図である。 実施の形態２における第２ラスターデータの各画素の属性の判別処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第２画像形成における各画素における、座標と属性の判別結果と照射量の設置値とを対応付けた一覧を示す図である。 実施の形態２の画像制御部による第２照射部の制御処理の流れを示すフローチャートである。 用紙のＵＶ硬化インクの付着状態と第２照射部の紫外線の照射量との変化を示す図である。 第２照射部の紫外線の照射量と第２照射部が有するＵＶ−ＬＥＤの駆動電流との関係を示す図である。 実施の形態３に係る画像形成装置の構成を示す図である。 位置ずれ量を検出するセンサーと用紙との位置関係を示す平面図である。 第１画像形成において用紙の位置ずれが生じ、第２画像形成において用紙の位置ずれが生じていないときの、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との重なり領域の一例を示す図である。 第２画像形成において用紙の位置ずれが生じ、第１画像形成において用紙の位置ずれが生じていないときの、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との重なり領域の一例を示す図である。 用紙Ｐの位置ずれ量を考慮した補正前後の第１変換データの各座標の一例を示す図である。 実施の形態３における第２ラスターデータの各画素の属性の判別処理の流れの一例を示すフローチャートである。 実施の形態４に係る画像形成装置において用いられる第１ラスターデータに対応する画像を示す図である。 実施の形態４に係る画像形成装置の構成を示す図である。 第２照射部の制御単位と、第２ラスターデータの画素との対応関係を示す図である。 制御単位と、当該制御単位の紫外線の照射領域に対応する複数の画素の属性と、当該制御単位に対して設定された照射量との関係を示す図である。 用紙の種類の選択指示を促す操作パネルの画面例を示す図である。 用紙の種類と、用紙Ｐ上に吐出されたＵＶ硬化インクの硬化のしやすさを示す硬化度との関係を示す図である。 補正テーブルの一例を示す図である。 実施の形態６の画像制御部による紫外線照射部の制御処理の流れの前半を示すフローチャートである。 実施の形態６の画像制御部による紫外線照射部の制御処理の流れの後半を示すフローチャートである。 実施の形態７に係る画像形成装置の構成を示す図である。 対応テーブルの一例を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明に従う各実施の形態に係る画像形成装置について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、これらについての詳細な説明は繰り返さない。なお、以下で説明される各実施の形態および各変形例は、適宜選択的に組み合わされてもよい。

＜実施の形態１＞
（画像形成装置の全体構成）
図１は、実施の形態１に係る画像形成装置１の全体構成を示す図である。画像形成装置１は、たとえばインクジェット印刷装置である。画像形成装置１は、記録媒体（記録シート）である用紙Ｐの両面印刷を実行する。すなわち、画像形成装置１は、用紙Ｐの第１面１１に画像を形成する第１画像形成と、第１面１１の裏側の第２面１２に画像を形成する第２画像形成とを行なう。画像形成装置１は、第１画像形成を行なった後に第２画像形成を行なう。

図１に示されるように、画像形成装置１は、吐出ヘッド部１００と、紫外線照射部１１０と、画像読取部１２０と、給紙部１３０と、搬送装置１４０，１５０と、反転部１６０と、排紙部１７０とを備える。

給紙部１３０は、用紙Ｐを格納し、指示に応じて用紙Ｐを１枚ずつ搬送装置１４０に供給する。

搬送装置１４０は、一対の搬送ローラー１４１，１４２と、搬送ローラー１４１，１４２に懸架された搬送ベルト１４３とを含む。搬送ローラー１４１，１４２のうちの一方は、図示しないモータによって駆動される、他方は一方の駆動に応じて従動する。搬送ベルト１４３は、給紙部１３０から供給された用紙Ｐを搬送装置１５０に向けて搬送する。

搬送装置１５０は、一対の搬送ローラー１５１，１５２と、搬送ローラー１５１，１５２に懸架された搬送ベルト１５３とを含む。搬送ローラー１５１，１５２のうちの一方は、図示しないモータによって駆動され、他方は一方の駆動に応じて従動する。

搬送ベルト１５３は、第１画像形成が行なわれた用紙Ｐを矢印Ｄ２方向に搬送する。これにより、用紙Ｐは、搬送ローラー１５２に沿って折り返し、搬送装置１４０に戻される。搬送ベルト１５３は、第２画像形成が行なわれた用紙Ｐを矢印Ｄ１方向に搬送し、排紙部１７０に排出する。用紙Ｐの搬送方向は、図示しない経路切替機構によって、矢印Ｄ１方向および矢印Ｄ２方向のいずれかに切り替えられる。

反転部１６０は、搬送装置１５０によって矢印Ｄ２方向に折り返され、搬送装置１４０まで戻された用紙Ｐの表裏を反転させた後、当該用紙Ｐを搬送装置１４０に戻す。反転部１６０は、用紙Ｐの先端と後端とを反転させる。

反転部１６０は、分離爪１６１と、一対のローラー１６２，１６３とを含む。反転部１６０に搬送される用紙Ｐは、第１画像形成によって第１面１１に画像が形成された直後の用紙である。そのため、用紙Ｐの第２面１２は搬送ベルト１４３に接している。分離爪１６１は、用紙Ｐの第２面１２を搬送ベルト１４３から剥離して、一対のローラー１６２，１６３間に案内する。一対のローラー１６２，１６３は、用紙Ｐを挟持しながら搬送する。一対のローラー１６２，１６３は、第１面１１が搬送ベルト１４３に接するように用紙Ｐの表裏を反転させて、用紙Ｐを搬送ベルト１４３に戻す。

排紙部１７０は、画像が形成された用紙Ｐを蓄える。排紙部１７０は、図示しない後処理装置に用紙Ｐを出力してもよい。

吐出ヘッド部１００は、搬送装置１４０によって搬送されている用紙Ｐ上に、ＵＶ硬化インクを吐出する。吐出ヘッド部１００は、第１画像形成において、用紙Ｐの第１面１１上にＵＶ硬化インクを吐出し、第２画像形成において、用紙Ｐの第２面１２上にＵＶ硬化インクを吐出する。

図１に示す例では、吐出ヘッド部１００は、５色のＵＶ硬化インクを吐出し、５つの吐出ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４，１０５を含む。吐出ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４，１０５は、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラック，ホワイトのＵＶ硬化インクをそれぞれ吐出する。なお、吐出ヘッド部１００に含まれる吐出ヘッドの個数は、５個に限定されず、色数に応じて適宜変更される。

紫外線照射部１１０は、吐出ヘッド部１００よりも搬送方向の下流側に配置される。紫外線照射部１１０は、用紙Ｐに吐出された未硬化のＵＶ硬化インクに紫外線を照射して、当該ＵＶ硬化インクを硬化させる。

紫外線照射部１１０は、第１照射部１１１と第２照射部１１２とを含む。第１照射部１１１と第２照射部１１２とは、両者の間に用紙Ｐが搬送されるように配置される。具体的には、第１照射部１１１は、用紙Ｐに対して、吐出ヘッド部１００と同じ側に配置され、用紙Ｐ上のＵＶ硬化インクに向けて紫外線を照射する。第２照射部１１２は、用紙Ｐに対して、第１照射部１１１とは反対側に配置され、用紙Ｐ上のＵＶ硬化インクに向けて裏側から紫外線を照射する。紫外線照射部１１０は、搬送装置１４０と搬送装置１５０との間に配置される。そのため、第１照射部１１１と第２照射部１１２との間には、搬送ベルト１４３，１５３が存在しない。これにより、用紙Ｐに吐出された未硬化のＵＶ硬化インクは、第１照射部１１１と第２照射部１１２との両方から紫外線を効率良く受けることができる。

画像読取部１２０は、紫外線照射部１１０よりも搬送方向の下流側に配置され、用紙Ｐに形成された画像の状態を読み取る。画像読取部１２０は、たとえばＣＣＤ（Charge Coupled Device）またはＣＭＯＳ（Complementary Metal-Oxide-Semiconductor）センサーによって構成される。画像読取部１２０によって読み取られた画像の状態に応じて、吐出ヘッド１０１〜１０５からのＵＶ硬化インクの吐出量が調整される。

画像形成装置１では、給紙部１３０から供給された用紙Ｐは、搬送装置１４０によって吐出ヘッド部１００に向けて搬送される。このとき、用紙Ｐの第２面１２が搬送ベルト１４３に接し、用紙Ｐの第１面１１が上向きとなる。吐出ヘッド部１００によって第１面１１上にＵＶ硬化インクが吐出された用紙Ｐが紫外線照射部１１０まで搬送されると、紫外線照射部１１０は、第１面１１上のＵＶ硬化インクに紫外線を照射して硬化させる。これにより、第１画像形成が終了する。

その後、用紙Ｐは、矢印Ｄ２方向に折り返され、反転部１６０に到達する。反転部１６０は、第１面１１が搬送ベルト１４３に接し、第２面１２が上向きとなるように用紙Ｐを反転させる。反転された用紙Ｐは、搬送装置１４０によって再度吐出ヘッド部１００まで搬送される。吐出ヘッド部１００によって第２面１２上にＵＶ硬化インクが吐出された用紙Ｐが紫外線照射部１１０まで搬送されると、紫外線照射部１１０は、第２面１２上のＵＶ硬化インクに紫外線を照射して硬化させる。これにより、第２画像形成が終了する。

（画像形成装置の制御ブロック）
図２は、図１に示す画像形成装置の制御ブロックを示す図である。図２に示されるように、画像形成装置１は、画像制御部２０と、印刷制御部３０と、画像メモリ回路４０と、ヘッド駆動回路５０と、ＵＶ駆動回路６０とをさらに備える。

画像制御部２０は、ホストコンピューターと通信可能であり、ホストコンピューターから印刷対象となる画像データと制御パラメータとを受信する。画像制御部２０には、画像メモリ回路４０、ヘッド駆動回路５０およびＵＶ（Ultlaviolet）駆動回路６０が接続される。画像制御部２０は、受信した画像データで示される画像を用紙Ｐ上に形成するために、画像メモリ回路４０、ヘッド駆動回路５０およびＵＶ駆動回路６０とを制御する。

画像メモリ回路４０は、画像データを保存し、ラスターデータに展開する。ヘッド駆動回路５０は、吐出ヘッド１０１〜１０５内の圧電素子に電圧を印加することにより、吐出ヘッド１０１〜１０５からＵＶ硬化インクを吐出させる。ＵＶ駆動回路６０は、紫外線照射部１１０を駆動し、設定された照射量の紫外線を第１照射部１１１および第２照射部１１２から照射させる。

画像制御部２０は、画像メモリ回路４０によって展開されたラスターデータに従って、濃度値が０ではない画素に対応する位置にＵＶ硬化インクが吐出されるように、ヘッド駆動回路５０を制御する。さらに、画像制御部２０は、用紙Ｐが紫外線照射部１１０に到達するタイミングで、紫外線照射部１１０から紫外線が照射されるように、ＵＶ駆動回路６０を制御する。

印刷制御部３０は、主に用紙Ｐの搬送を制御する。印刷制御部３０には、給紙部１３０、搬送装置１４０，１５０、反転部１６０および排紙部１７０が接続される。印刷制御部３０は、指定されたタイミングで用紙Ｐを給紙するように、給紙部１３０を制御する。さらに、印刷制御部３０は、用紙Ｐを指定された速度で搬送するように、搬送装置１４０，１５０を制御する。さらに、印刷制御部３０は、第１画像形成から第２画像形成に移行する際に、反転部１６０を制御して用紙Ｐの表裏を反転させる。

画像制御部２０と印刷制御部３０とは、所望の画像を形成するために、制御タイミングの同期を行なうとともに、情報のやり取りを行なう。

（画像制御部のハードウェア構成）
図３は、図２に示す画像制御部のハードウェア構成の一例を示す図である。図３に示されるように、画像制御部２０は、プログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１と、データを不揮発的に格納するＲＯＭ（Read Only Memory）２０２と、データを揮発的に格納するＲＡＭ（Random Access Memory）２０３と、フラッシュメモリ２０４と、通信ＩＦ２０５とを有する。画像制御部２０は、通信ＩＦ２０５によって、ホストコンピューター、印刷制御部３０、画像メモリ回路４０、ヘッド駆動回路５０およびＵＶ駆動回路６０と通信可能となっている。

フラッシュメモリ２０４は、不揮発性の半導体メモリである。フラッシュメモリ２０４は、ＣＰＵ２０１が実行するオペレーティングシステムおよび各種のプログラム、各種のデータを格納している。フラッシュメモリ２０４は、画像形成装置１が生成したデータ、画像形成装置１の外部装置から取得したデータ等の各種データを揮発的に格納する。

（紫外線照射部の構成）
図４は、図１に示す紫外線照射部１１０の構成を示す図である。図４には、第１画像形成のときの様子が示される。すなわち、用紙Ｐの第１面１１に未硬化のＵＶ硬化インク７０が付着されている。紫外線照射部１１０は、第１面１１上のＵＶ硬化インク７０に向けて紫外線を照射する。

図４に示されるように、第１照射部１１１は、基板１１３と、複数のＵＶ−ＬＥＤ（Light Emitting Diode）１１４と、複数のＵＶ−ＬＥＤ１１４にそれぞれ対応する複数のレンズ１１５とを有する。複数のＵＶ−ＬＥＤ１１４は、基板１１３上に実装される。ＵＶ−ＬＥＤ１１４から照射した紫外線は、対応するレンズ１１５を通って、用紙Ｐ上のＵＶ硬化インク７０に到達する。

第１照射部１１１は、第１画像形成において、照射対象となる未硬化のＵＶ硬化インク７０が吐出された第１面１１側からＵＶ硬化インク７０に向けて紫外線を照射する。そのため、第１照射部１１１から照射される紫外線は、表面からＵＶ硬化インク７０を硬化させる。

第２照射部１１２は、基板１１６と、複数のＵＶ−ＬＥＤ１１７と、複数のＵＶ−ＬＥＤ１１７にそれぞれ対応する複数のレンズ１１８とを有する。複数のＵＶ−ＬＥＤ１１７は、基板１１６上に実装される。ＵＶ−ＬＥＤ１１７から照射した紫外線は、対応するレンズ１１８を通って、用紙Ｐ上のＵＶ硬化インク７０に到達する。

第２照射部１１２は、第１画像形成において、照射対象となる未硬化のＵＶ硬化インク７０が吐出された第１面１１の裏面である第２面１２側からＵＶ硬化インク７０に向けて紫外線を照射する。そのため、第２照射部１１２から照射される紫外線は、用紙Ｐを透過してＵＶ硬化インク７０に到達し、用紙Ｐとの接合面からＵＶ硬化インク７０を硬化させる。

（ＵＶ駆動回路の構成）
図５は、図２に示すＵＶ駆動回路の構成の一例を示す図である。図５に示されるように、ＵＶ駆動回路６０は、電源６１と、電流制御部６２と、駆動部６３と、指示変換部６４とを有する。

第１照射部１１１の複数のＵＶ−ＬＥＤ１１４と、第２照射部１１２の複数のＵＶ−ＬＥＤ１１７とは、電源６１と電流制御部６２との間に接続される。ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７のアノードが電源６１に接続され、ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７のカソードが電流制御部６２に接続される。

複数のＵＶ−ＬＥＤ１１４および複数のＵＶ−ＬＥＤ１１７の各々は、電源６１と電流制御部６２との間に並列に接続される。もしくは、複数のＵＶ−ＬＥＤ１１４は、図５に示されるように、複数のグループに分割され、当該複数のグループが電源６１と電流制御部６２との間に並列に接続されてもよい。各グループでは、当該グループに属する所定個数（２個以上）のＵＶ−ＬＥＤ１１４が直列に接続される。同様に、複数のＵＶ−ＬＥＤ１１７は、複数のグループに分割され、当該複数のグループが電源６１と電流制御部６２との間に並列に接続されてもよい。各グループでは、当該グループに属する所定個数（２個以上）のＵＶ−ＬＥＤ１１７が直列に接続される。

電流制御部６２は、駆動部６３から指示された電流指示値になるように各ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７に流れる電流を制御する。これにより、ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７の紫外線の照射量が制御される。電流制御部６２は、定電流制御のための回路等で構成される。

駆動部６３は、電流制御部６２に接続されており、タイミング指示に応じて、各ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７のオンオフを制御する。駆動部６３は、ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７をオンさせる場合、当該ＵＶ−ＬＥＤ１１４，１１７に対応する電流指示値を電流制御部６２に指示する。

指示変換部６４は、画像制御部２０からの紫外線の照射量の制御指示を電流指示値に変換し、駆動部６３に出力する。

（画像制御部による第２照射部の制御方法）
図６は、第２画像形成において紫外線照射部から紫外線が照射される様子を示す図である。図６に示されるように、第２画像形成が行なわれるとき、用紙Ｐの第１面１１に硬化済のＵＶ硬化インク７０が付着されている。

第２照射部１１２は、第２画像形成において、第１面１１側から、照射対象となる第２面１２上のＵＶ硬化インク７１に向けて紫外線を照射する。第２照射部１１２から照射された紫外線は、第１面１１上のＵＶ硬化インク７０と用紙Ｐとを透過してから、第２面１２上のＵＶ硬化インク７１に到達する。そのため、第２画像形成における第２照射部１１２から第２面１２上のＵＶ硬化インク７１への紫外線の照射量は、第１画像形成（図４参照）における第２照射部１１２から第１面１１上のＵＶ硬化インク７０への紫外線の照射量よりも少なくなりやすい。ＵＶ硬化インクへの紫外線の照射量が少なくなると、ＵＶ硬化インクの硬化が不十分となる。

画像制御部２０は、ＵＶ硬化インクを十分に硬化させるために、第２画像形成における紫外線の照射量が第１画像形成における紫外線の照射量よりも多くなるように、第２照射部１１２を制御する。すなわち、画像制御部２０は、第１画像形成のときの第２照射部１１２の紫外線の照射量を第１画像形成用の設定値Ｌ１に設定するとともに、第２画像形成のときの第２照射部１１２の紫外線の照射量を第２画像形成用の設定値Ｌ２（＞Ｌ１）に設定する。第２照射部１１２の紫外線の照射量は、ＵＶ−ＬＥＤ１１７に供給する電力（単位：ｍＷ）、または、ＵＶ−ＬＥＤ１１７の輝度（単位：ｃｄ／ｍ^２）で表される。

図７は、実施の形態１の画像制御部による第２照射部の制御処理の流れを示すフローチャートである。

まず、画像制御部２０は、第２画像形成モードかどうか判断する（ステップＳ１）。第２画像形成モードでない場合（ステップＳ１でＮＯ）、第２照射部１１２の照射量が第１画像形成用の設定値Ｌ１に維持され、処理はステップＳ１に戻る。

第２画像形成モードである場合（ステップＳ１でＹＥＳ）、画像制御部２０は、用紙Ｐにおける画像形成領域の先端が開始位置に到達したか判断する（ステップＳ２）。画像形成領域とは、第２面１２において画像形成の対象となる領域である。開始位置は、紫外線照射部１１０からの紫外線が照射される位置または当該位置よりもわずかに上流側の位置である。画像制御部２０は、給紙部１３０から用紙Ｐが給紙されたタイミングからの経過時間と搬送装置１４０の搬送速度とに基づいて、用紙Ｐにおける画像形成領域の先端が開始位置に到達したか否かを判断すればよい。

用紙Ｐにおける画像形成領域の先端が開始位置に到達していない場合（ステップＳ２でＮＯ）、処理はステップＳ１に戻る。

用紙Ｐにおける画像形成領域の先端が開始位置に到達した場合（ステップＳ２でＹＥＳ）、画像制御部２０は、第２照射部１１２が紫外線を照射中であるか否かを判断する（ステップＳ３）。第２照射部１１２が紫外線を照射中でない場合（ステップＳ３でＮＯ）、画像制御部２０は、第２照射部１１２をオン状態に制御する（ステップＳ４）。このとき、画像制御部２０は、第２照射部１１２が照射中であることを示すフラグを「１」に設定する。ステップＳ４の後、処理はステップＳ５に移る。第２照射部１１２が紫外線を照射中である場合（ステップＳ３でＹＥＳ）、つまりフラグが「１」である場合も、処理はステップＳ５に移る。

ステップＳ５において、画像制御部２０は、第２照射部１１２からの紫外線の照射量を第２画像形成用の設定値Ｌ２（＞Ｌ１）に設定し、紫外線の照射量を変更する制御指示をＵＶ駆動回路６０に出力する。これにより、第２画像形成における第２照射部１１２からの紫外線の照射量は、第１画像形成における第２照射部１１２からの紫外線の照射量よりも多くなる。

次に、画像制御部２０は、用紙Ｐにおける画像形成領域の後端が終了位置に到達したか判断する（ステップＳ６）。終了位置は、紫外線照射部１１０に対向する位置または紫外線照射部１１０に対向する位置よりもわずかに下流側の位置である。用紙Ｐにおける画像形成領域の終端が終了位置に到達していない場合（ステップＳ６でＮＯ）、処理はステップＳ１に戻る。用紙Ｐにおける画像形成領域の終端が終了位置に到達した場合（ステップＳ６でＹＥＳ）、画像制御部２０は、第２照射部１１２をオフ状態に制御する（ステップＳ７）。

以上のように、実施の形態１の画像形成装置１は、紫外線照射部１１０と、画像制御部２０とを備える。紫外線照射部１１０は、第１面１１および第２面１２のうち、照射対象となるＵＶ硬化インクが吐出された一方面側から当該インクに向けて紫外線を照射する第１照射部１１１と、他方面側から当該インクに向けて紫外線を照射する第２照射部１１２とを含む。画像制御部２０は、第２画像形成における紫外線の照射量が第１画像形成における紫外線の照射量よりも多くなるように、第２照射部１１２を制御する。

これにより、両面印刷において、第１面１１上に硬化済のＵＶ硬化インク７０が付着していたとしても、第２面１２に吐出されたＵＶ硬化インク７１に到達する紫外線量の低下を抑制することができる。

＜実施の形態２＞
実施の形態２に係る画像形成装置は、実施の形態１に係る画像形成装置１の変形例である。実施の形態１において、画像制御部２０は、第２画像形成における紫外線の照射量が第１画像形成における紫外線の照射量よりも一律に多くなるように、第２照射部１１２を制御した。しかしながら、第２面１２上の未硬化のＵＶ硬化インクの全てが第１面１１上の硬化済のＵＶ硬化インクと必ずしも重なるわけではない。実施の形態２に係る画像形成装置では、画像制御部２０は、ラスターデータに基づいて、第１面１１上のＵＶ硬化インクと第２面上のＵＶ硬化インクとが重なり合う重なり領域を判別する。画像制御部２０は、第２画像形成において、重なり領域内のＵＶ硬化インクへの紫外線の照射量が第１画像形成における紫外線の照射量よりも多くなるように、第２照射部１１２を制御する。以下、実施の形態２に係る画像制御部２０の処理内容の詳細について説明する。

（重なり領域の判別方法）
画像制御部２０は、画像メモリ回路４０によって展開された第１ラスターデータに基づいて、第１面１１上に画像を形成する。具体的には、画像制御部２０は、第１ラスターデータにおける先頭行の画素に対応する第１面１１上の位置が吐出ヘッド部１００に到達するタイミングで、当該画素の濃度値に応じた吐出量のＵＶ硬化インクを吐出ヘッド部１００から吐出させる。その後、画像制御部２０は、用紙Ｐが１画素分だけ搬送されると、次の行の画素の濃度値に応じた吐出量のＵＶ硬化インクを吐出ヘッド部１００から吐出させる。

同様にして、画像制御部２０は、画像メモリ回路４０によって展開された第２ラスターデータに基づいて、第２面１２上に画像を形成する。

第１ラスターデータおよび第２ラスターデータは、Ｍ×Ｎ個の画素ごとに、当該画素の座標（Ｘ，Ｙ）（Ｘ＝０，１，・・・，Ｍ−１、Ｙ＝０，１，・・・，Ｎ−１）と、当該画素の濃度値とを対応付けたデータである。第１ラスターデータおよび第２ラスターデータにおける先頭行の画素は、座標（０，０）〜座標（Ｍ−１，０）で示される画素である。第１ラスターデータおよび第２ラスターデータにおける最終行の画素は、座標（０，Ｎ−１）〜座標（Ｍ−１，Ｎ−１）で示される画素である。

図８は、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との重なり領域の一例を示す図である。図８（ａ）には、第１ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ０（図中、白色で示される）と、第１ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ１（図中、斜線ハッチングで示される）とが示される。図８（ｂ）には、第２ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ２（図中、白色で示される）と、第２ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ３（図中、斜線ハッチングで示される）とが示される。図８（ｃ）には、画素Ｐｘ２と画素Ｐｘ４（図中、斜線ハッチングで示される）と画素Ｐｘ５（図中、網状ハッチングで示される）とが示される。画素Ｐｘ４は、図８（ｂ）に示す画素Ｐｘ３のうち、図８（ａ）に示す画素Ｐｘ０と重なり合う画素である。画素Ｐｘ５は、図８（ｂ）に示す画素Ｐｘ３のうち、図８（ａ）に示す画素Ｐｘ１と重なり合う画素である。

上述したように、反転部１６０は、第１画像形成から第２画像形成に移行する際に、用紙Ｐの先端と後端とを反転させて、表裏を反転させる。そのため、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素に対応する第２面１２上の位置の真裏は、第１ラスターデータにおける座標（ｍ，Ｎ−１−ｎ）の画素に対応する第１面１１上の位置となる。したがって、第２ラスターデータとＹ座標が反転された第１ラスターデータとを比較することにより、画素Ｐｘ３は、画素Ｐｘ０と重なり合う画素Ｐｘ４と、画素Ｐｘ１と重なり合う画素Ｐｘ５とのいずれかに容易に分類できる。画像制御部２０は、画素Ｐｘ５の集合からなる領域を、第１面１１上のＵＶ硬化インクと第２面１２上のＵＶ硬化インクとが重なり合う重なり領域として判別する。画像制御部２０は、画素Ｐｘ４の集合からなる領域を、第１面１１上のＵＶ硬化インクと重ならない非重なり領域として判別する。画像制御部２０は、画素Ｐｘ２の集合からなる領域を、ＵＶ硬化インクを吐出させない対象外領域として判別する。

画像制御部２０は、第１ラスターデータを以下に（ａ）（ｂ）に従って変換することにより、画素ごとに、当該画素の座標と当該画素の値（画素値）とを対応付けた第１変換データを生成する。
（ａ）：Ｙ座標を反転させる。
（ｂ）：濃度値が０である画素に対応する画素値を「０」とし、濃度値が０ではない画素に対応する画素値を「１」とする。

さらに、画像制御部２０は、第２ラスターデータを上記の（ｂ）に従って変換することにより、画素ごとに、当該画素の座標と画素値とを対応付けた第２変換データを生成する。

図９は、第１変換データの一例を示す。図１０は、第２変換データの一例を示す。図９および図１０には、各画素の座標と画素値とが示される。画像制御部２０は、同一の座標の画素について、第１変換データにおける画素値と第２変換データにおける画素値とを比較する。画像制御部２０は、第１変換データにおける画素値と第２変換データにおける画素値との両方が「１」である画素の座標を画素Ｐｘ５（図８参照）の座標として特定する。画像制御部２０は、第１変換データにおける画素値が「０」であり、第２変換データにおける画素値が「１」である画素の座標を画素Ｐｘ４（図８参照）の座標として特定する。画像制御部２０は、第２変換データにおける画素値が「０」である画素の座標を画素Ｐｘ２（図８参照）の座標として特定する。

図９および図１０に示す例では、第１変換データにおける座標（０，ｎ）の画素値は「０」であり、第２変換データにおける座標（０，ｎ）の画素値は「１」である。そのため、画像制御部２０は、座標（０，ｎ）の画素を、第２画像形成においてＵＶ硬化インクが吐出されるが、第１面１１上のＵＶ硬化インクとの重なり合わない画素Ｐｘ４として判別する。第１変換データにおける座標（０，ｔ）の画素値は「１」であり、第２変換データにおける座標（０，ｔ）の画素値は「０」である。そのため、画像制御部２０は、座標（０，ｎ）の画素を、第２画像形成ではＵＶ硬化インクが吐出されない画素Ｐｘ２として判別する。第１変換データにおける座標（ｍ，０）の画素値は「１」であり、第２変換データにおける座標（ｍ，０）の画素値は「１」である。そのため、画像制御部２０は、座標（ｍ，０）の画素を、第２画像形成においてＵＶ硬化インクが吐出され、第１面１１上のＵＶ硬化インクとの重なり合う画素Ｐｘ５として判別する。第１変換データにおける座標（ｓ，０）の画素値は「０」であり、第２変換データにおける座標（ｓ，０）の画素値は「０」である。そのため、画像制御部２０は、座標（ｓ，０）の画素を、第２画像形成ではＵＶ硬化インクが吐出されない画素Ｐｘ２として判別する。

図１１は、実施の形態２における第２ラスターデータの各画素の属性の判別処理の流れの一例を示すフローチャートである。各画素の属性を判別するために、事前に、第１ラスターデータから第１変換データが生成され、第２ラスターデータから第２変換データが生成される。第１変換データおよび第２変換データは、画像メモリ回路４０によって生成される。

まず、画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）を（０，０）に設定する（ステップＳ１１）。画像制御部２０は、第１変換データにおける座標（Ｘ，Ｙ）の画素値Ｇ１を読み出す（ステップＳ１２）。画像制御部２０は、第２変換データにおける座標（Ｘ，Ｙ）の画素値Ｇ２を読み出す（ステップＳ１３）。

画像制御部２０は、画素値Ｇ２＝１であるか否かを判断する（ステップＳ１４）。画素値Ｇ２＝１でない場合（ステップＳ１４でＮＯ）、画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）の画素を、ＵＶ硬化インクが吐出されない画素Ｐｘ２として判別する。画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）と「対象外領域」を示す情報とを対応付けて保存する（ステップＳ１５）。

画素値Ｇ２＝１である場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）、画像制御部２０は、画素値Ｇ１＝１であるか否かを判断する（ステップＳ１６）。画素値Ｇ１＝１でない場合（ステップＳ１６でＮＯ）、画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）の画素を、ＵＶ硬化インクが吐出されるが、第１面１１上のＵＶ硬化インクと重ならない画素Ｐｘ４として判別する。画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）と「非重なり領域」を示す情報とを対応付けて保存する（ステップＳ１７）。

画素値Ｇ１＝１である場合（ステップＳ１６でＹＥＳ）、画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）の画素を、ＵＶ硬化インクが吐出され、第１面１１上のＵＶ硬化インクと重なり合う画素Ｐｘ５として判別する。画像制御部２０は、座標（Ｘ，Ｙ）と「重なり領域」を示す情報とを対応付けて保存する（ステップＳ１８）。

次に、画像制御部２０は、Ｘ座標＝Ｍ−１であるか否かを判断する（ステップＳ１９）。Ｘ座標＝Ｍ−１でない場合（ステップＳ１９でＮＯ）、画像制御部２０は、Ｘ座標を１だけ増やす（ステップＳ２０）。Ｘ座標＝Ｍ−１である場合（ステップＳ１９でＮＯ）、画像制御部２０は、Ｘ座標を０とし、Ｙ座標を１だけ増やす（ステップＳ２１）。

次に、画像制御部２０は、全画素の判別が終了したか否かを判断する（ステップＳ２２）。具体的には、Ｙ座標＝Ｎである場合に全画素の判別が終了したと判断する。全画素の判別が終了していない場合（ステップＳ２２でＮＯ）、処理はステップＳ１２に戻る。ステップＳ２２でＹＥＳの場合、各画素の属性の判別処理が終了する。

（第２照射部の紫外線の照射量の設定）
画像制御部２０は、第２照射部１１２における複数の制御単位の各々について、紫外線の照射量を制御する。１つの制御単位は、第２ラスターデータにおけるいずれか１つ画素に対応する用紙Ｐ上の位置に紫外線を照射する。

画像制御部２０は、第１画像形成において、濃度値が０ではない画素に対する第２照射部１１２の紫外線の照射量を、予め定められた設定値Ｌ１に設定する。画像制御部２０は、第１画像形成において、濃度値が０の画素に対する第２照射部１１２の紫外線の照射量を、予め定められた設定値Ｌ０（＜Ｌ１）に設定する。設定値Ｌ０は、光量を安定化するために、必要最低限照射することができる値である。ただし、応答性や安定性の面で可能であれば、設定値Ｌ０は０であってもよい。

画像制御部２０は、第２画像形成において、「重なり領域」と判別された画素に対する第２照射部１１２の紫外線の照射量を、予め定められた設定値Ｌ２（＞Ｌ１）に設定する。画像制御部２０は、第２画像形成において、「非重なり領域」と判別された画素に対する第２照射部１１２の紫外線の照射量を設定値Ｌ１に設定する。画像制御部２０は、第２画像形成において、「対象外領域」と判別された画素に対する第２照射部１１２の紫外線の照射量を設定値Ｌ０に設定する。

図１２は、第２画像形成における各画素における、座標と属性の判別結果と照射量の設置値とを対応付けた一覧を示す図である。図１２に示されるように、画像制御部２０は、判別結果に応じて、紫外線の照射量を設定値Ｌ０，Ｌ１，Ｌ２のいずれかに設定し、設定した照射量と座標とを対応付けて保存する。

（画像制御部による第２照射部の制御方法）
図１３は、実施の形態２の画像制御部による第２照射部の制御処理の流れを示すフローチャートである。図１３に示すフローチャートは、図７に示すフローチャートと比較して、ステップＳ５の代わりにステップＳ２１〜Ｓ２４を含む点で相違する。

画像制御部２０は、用紙Ｐが１画素分だけ搬送される時間を１周期として、１周期ごとに図１３のフローチャートに示される一連の処理を繰り返し実行する。すなわち、現時刻ｔから１周期だけ前の時刻ｔ−１において図１３のフローチャートに示される一連の処理が実行された後、現時刻ｔにおいて図１３のフローチャートに示される一連の処理が再度実行される。

画像制御部２０は、実施の形態１と同様にステップＳ１〜Ｓ４を行なう。次に、画像制御部２０は、紫外線照射部１１０の紫外線の照射位置に対応する画素の座標を特定する（ステップＳ２１）。画像制御部２０は、第２面１２の画像形成領域が開始位置に到達したタイミング（ステップＳ２でＹＥＳとなったタイミング）からの経過時間と用紙Ｐの搬送速度とに基づいて、現時刻ｔにおける照射位置に対応する画素の座標を特定する。

次に、画像制御部２０は、特定した座標の画素に対して設定した設定値（Ｌ０，Ｌ１またはＬ２）を読み出し、現時刻ｔにおける照射量Ｌｔを読み出した設定値に設定する（ステップＳ２２）。

画像制御部２０は、設定した照射量Ｌｔが時刻ｔ−１に設定した照射量Ｌｔ−１と異なるか否かを判断する（ステップＳ２３）。Ｌｔ≠Ｌｔ−１である場合（ステップＳ２３でＹＥＳ）、画像制御部２０は、第２照射部１１２の紫外線の照射量をＬｔ−１からＬｔに変更する（ステップＳ２４）。その後、処理はステップＳ６に移る。Ｌｔ≠Ｌｔ−１ではない場合も（ステップＳ２３でＮＯ）、処理はステップＳ６に移る。

図１４は、用紙ＰのＵＶ硬化インクの付着状態と第２照射部の紫外線の照射量との変化を示す図である。図１４に示されるように、用紙Ｐの第１面１１および第２面１２にＵＶ硬化インク７０，７１がそれぞれ付着されている重なり領域７３では、第２照射部１１２の紫外線の照射量は、最も大きい設定値Ｌ２に設定される。これにより、第２面１２に付着されたＵＶ硬化インクに到達する紫外線量の低下を抑制できる。

用紙Ｐの第２面１２にのみＵＶ硬化インク７１が付着されている非重なり領域７４では、第２照射部１１２の紫外線の照射量は、第１画像形成のときの照射量と同じ設定値Ｌ１（＜Ｌ２）に設定される。非重なり領域７４では、第１面１１にＵＶ硬化インク７０が存在しないため、第２照射部１１２から照射された紫外線は、第１面１１上のＵＶ硬化インク７０に邪魔されることなく、第２面１２上のＵＶ硬化インク７１に到達する。したがって、第２照射部１１２の紫外線の照射量を設定値Ｌ１に設定しても、第２面１２に付着されたＵＶ硬化インクを十分に硬化することができる。

用紙Ｐの第２面１２にＵＶ硬化インク７１が付着されている対象外領域７５では、第２照射部１１２の紫外線の照射量は、第２照射部１１２の安定化のために必要な最小限の設定値Ｌ０（＜Ｌ１）に設定される。

図１５は、第２照射部の紫外線の照射量と第２照射部が有するＵＶ−ＬＥＤの駆動電流との関係を示す図である。図１５に示されるように、第２照射部１１２の紫外線の照射量は、第２照射部１１２が有するＵＶ−ＬＥＤ１１７の駆動電流に略比例する。そのため、ＵＣ駆動回路６０（図２、図５参照）は、指示された照射量に対応する駆動電流だけＵＶ−ＬＥＤ１１７に流す。これにより、第２照射部１１２は、設定された照射量だけ紫外線を照射できる。

以上のように、画像制御部２０は、第１面１１上のＵＶ硬化インク７０と第２面１２上のＵＶ硬化インク７１とが重なり合う重なり領域７３を判別する。画像制御部２０は、第２画像形成において、重なり領域７３内のＵＶ硬化インク７１への紫外線の照射量（設定値Ｌ２）が第１画像形成におけるＵＶ硬化インクへの紫外線の照射量（設定値Ｌ１）よりも多くなるように、第２照射部１１２を制御する。さらに、画像制御部２０は、第２画像形成において、非重なり領域７４内のＵＶ硬化インク７１への紫外線の照射量（設定値Ｌ１）が重なり領域７３内のＵＶ硬化インクへの紫外線の照射量（設定値Ｌ２）よりも少なくなるように、第２照射部１１２を制御する。

これにより、第２画像形成において、重なり領域内の第２面１２上のＵＶ硬化インク７１に到達する紫外線量の低下を抑制できる。さらに、非重なり領域７４内の第２面１２上のＵＶ硬化インク７１への紫外線の照射量は、重なり領域７３内の第２面１２上のＵＶ硬化インク７１への紫外線の照射量よりも小さいため、第２照射部１１２の消費電力を低減できる。たとえば、第２画像形成における非重なり領域内の内の第２面１２上のＵＶ硬化インク７１への紫外線の照射量は、第１画像形成におけるＵＶ硬化インクへの紫外線の照射量（設定値Ｌ１）と同じに設定される。

＜実施の形態３＞
実施の形態３に係る画像形成装置は、実施の形態２に係る画像形成装置の変形例である。実施の形態２では、第１ラスターデータおよび第２ラスターデータに基づいて、画像制御部２０は、第２ラスターデータの各画素が重なり領域、非重なり領域、対象外領域のいずれに属するか判別する。しかしながら、搬送途中に何等かの原因で用紙Ｐの位置がずれた場合、用紙Ｐの所望の位置からずれた位置にＵＶ硬化インクが付着される。実施の形態３に係る画像形成装置では、用紙Ｐの位置ずれも考慮して、画像制御部２０は、第２ラスターデータの各画素が重なり領域、非重なり領域、対象外領域のいずれに属するか判別する。

図１６は、実施の形態３に係る画像形成装置の構成を示す図である。図１６に示されるように、実施の形態３に係る画像形成装置１Ａは、図１に示す画像形成装置１と比較して、センサー１８０，１８１を備える点で相違する。

センサー１８０，１８１は、吐出ヘッド部１００の直前に配置される。センサー１８０は、用紙Ｐにおける搬送方向の位置ずれ量を検出する。センサー１８１は、用紙Ｐにおける搬送方向に垂直な方向（以下、「幅方向」という）の位置ずれ量を検出する。センサー１８０，１８１は、光センサー、ＣＣＤまたはＣＭＯＳセンサーによって構成され、用紙Ｐの端面のエッジの位置を特定し、位置ズレ量を検出する。

図１７は、位置ずれ量を検出するセンサー１８０，１８１と用紙Ｐとの位置関係を示す平面図である。図１７に示されるように、センサー１８０は、用紙Ｐにおける搬送方向の先端と重なる位置に配置される。センサー１８１は、用紙Ｐにおける幅方向の一方端と重なる位置に配置される。

センサー１８０は、画像制御部２０から先端タイミング信号を受ける。先端タイミング信号は、給紙部１３０から用紙Ｐが搬送装置１４０に給紙されたタイミングから、給紙部１３０からセンサー１８０までの距離を搬送速度で割った時間だけ経過したタイミングで出力される信号である。用紙Ｐに搬送方向の位置ずれが生じていない場合、先端タイミング信号を受けるタイミングで、用紙Ｐの先端がセンサー１８０に到達する。先端タイミング信号を受けるときに位置ずれの生じていない用紙Ｐの先端の位置が搬送方向の基準位置として予め設定されている。

センサー１８０は、先端タイミング信号を受けたタイミングと、用紙Ｐの先端を検出したタイミングとの時間差に基づいて、搬送方向の基準位置に対する搬送方向の位置ずれ量ΔＹを検出する。具体的には、センサー１８０は、当該時間差に搬送速度を乗ずることにより、搬送方向の位置ずれ量ΔＹを検出する。なお、センサー１８０は、用紙Ｐの後端の位置と搬送方向の基準位置との位置ずれ量ΔＹを検出してもよい。

センサー１８０は、第１画像形成および第２画像形成のいずれにおいても用紙Ｐの搬送方向の位置ずれ量ΔＹを検出する。以下では、第１画像形成における用紙Ｐの搬送方向の位置ずれ量をΔＹ１とし、第２画像形成における用紙Ｐの搬送方向の位置ずれ量をΔＹ２とする。

センサー１８１は、用紙Ｐのサイズごとに予め決められた幅方向の基準位置と、用紙Ｐの幅方向の一方端との差を、幅方向の位置ずれ量ΔＸとして検出する。幅方向の基準位置は、位置ずれの生じていない用紙Ｐの幅方向の一方端の位置である。

センサー１８１は、第１画像形成および第２画像形成のいずれにおいても用紙Ｐの幅方向の位置ずれ量ΔＸを検出する。以下では、第１画像形成における用紙Ｐの幅方向の位置ずれ量をΔＸ１とし、第２画像形成における用紙Ｐの幅方向の位置ずれ量をΔＸ２とする。

図１８は、第１画像形成において用紙の位置ずれが生じ、第２画像形成において用紙の位置ずれが生じていないときの、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との重なり領域の一例を示す図である。

図１８（ａ）には、第１ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ０（図中、白色で示される）と、第１ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ１（図中、斜線ハッチングで示される）とが示される。図１８（ａ）には、用紙Ｐの位置が示される。図１８（ａ）に示されるように、用紙Ｐは、幅方向にΔＸ１だけ、搬送方向にΔＹ１だけずれている。ΔＸ１は、用紙Ｐが−Ｘ方向にずれている場合に負の値を示し、用紙Ｐが＋Ｘ方向にずれている場合に正の値を示す。図１８（ａ）には、用紙Ｐが＋Ｘ方向にずれている例が示される。ΔＹ１は、用紙Ｐが−Ｙ方向（ここでは、基準位置から搬送方向の上流側の方向）にずれている場合に負の値を示し、用紙Ｐが＋Ｙ方向（ここでは、基準位置から搬送方向の下流側の方向）にずれている場合に正の値を示す。図１８（ａ）には、＋Ｙ方向にずれている例が示される。

図１８（ｂ）には、第２ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ２（図中、白色で示される）と、第２ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ３（図中、斜線ハッチングで示される）とが示される。

図１８（ｃ）には、画素Ｐｘ２と画素Ｐｘ４（図中、斜線ハッチングで示される）と画素Ｐｘ５（図中、網状ハッチングで示される）とが示される。画素Ｐｘ４は、図１８（ｂ）に示す画素Ｐｘ３のうち、図１８（ａ）に示す画素Ｐｘ０と重なり合う画素である。画素Ｐｘ５は、図１８（ｂ）に示す画素Ｐｘ３のうち、図１８（ａ）に示す画素Ｐｘ１と重なり合う画素である。

上述したように、反転部１６０は、第１画像形成から第２画像形成に移行する際に、用紙Ｐの先端と後端とを反転させる。そのため、用紙Ｐの位置ずれが生じていない場合、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素Ｐｘ１０に対応する第２面１２上の位置の真裏は、第１ラスターデータにおける座標（ｍ，Ｎ−１−ｎ）の画素Ｐｘ１１に対応する第１面１１上の位置となる。しかしながら、図１８（ａ）に示されるように、第１ラスターデータの画像は、位置ずれの生じている用紙Ｐの第１面１１に形成される。たとえば、ΔＸ＝＋１、ΔＹ＝＋１とすると、第１ラスターデータにおける座標（ｍ，Ｎ−１−ｎ）の画素に本来対応すべき第１面１１上の位置には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１）＝（ｍ＋１，Ｎ−ｎ）の画素Ｐｘ１２が形成されることになる。そのため、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素に対応する第２面１２上の位置の真裏の第１面１１上の位置には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１）＝（ｍ＋１，Ｎ−ｎ）の画素Ｐｘ１２が形成される。

画像制御部２０は、第１画像形成における用紙Ｐの位置ずれ量ΔＸ１，ΔＹ１だけ、第１変換データの各画素の座標を補正する。第１変換データは、第１ラスターデータのＹ座標を反転することにより得られる。つまり、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１）は、第１変換データの座標（ｍ＋ΔＸ１，（Ｎ−１）−（Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１））＝（ｍ＋ΔＸ１，ｎ−ΔＹ１）に対応する。そのため、画像制御部２０は、第１変換データの座標（Ｘ、Ｙ）を座標（Ｘ−ΔＸ１，Ｙ＋ΔＹ１）に補正する。

図１９は、第２画像形成において用紙の位置ずれが生じ、第１画像形成において用紙の位置ずれが生じていないときの、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との重なり領域の一例を示す図である。

図１９（ａ）には、第１ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ０（図中、白色で示される）と、第１ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ１（図中、斜線ハッチングで示される）とが示される。

図１９（ｂ）には、第２ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ２（図中、白色で示される）と、第２ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ３（図中、斜線ハッチングで示される）とが示される。図１９（ｂ）には、用紙Ｐの位置が示される。図１９（ｂ）に示されるように、用紙Ｐは、幅方向にΔＸ２だけ、搬送方向にΔＹ２だけずれている。ΔＸ２は、用紙Ｐが−Ｘ方向にずれている場合に負の値を示し、用紙Ｐが＋Ｘ方向にずれている場合に正の値を示す。図１９（ａ）には、用紙Ｐが−Ｘ方向にずれている例が示される。ΔＹ１は、用紙Ｐが−Ｙ方向（ここでは、基準位置から搬送方向の上流側の方向）にずれている場合に負の値を示し、用紙Ｐが＋Ｙ方向（ここでは、基準位置から搬送方向の下流側の方向）にずれている場合に正の値を示す。図１９（ｂ）には、＋Ｙ方向にずれている例が示される。

図１９（ｃ）には、画素Ｐｘ２と画素Ｐｘ４（図中、斜線ハッチングで示される）と画素Ｐｘ５（図中、網状ハッチングで示される）とが示される。画素Ｐｘ４は、図１９（ｂ）に示す画素Ｐｘ３のうち、図１９（ａ）に示す画素Ｐｘ０と重なり合う画素である。画素Ｐｘ５は、図１９（ｂ）に示す画素Ｐｘ３のうち、図１９（ａ）に示す画素Ｐｘ１と重なり合う画素である。

上述したように、反転部１６０は、第１画像形成から第２画像形成に移行する際に、用紙Ｐの先端と後端とを反転させる。そのため、用紙Ｐの位置ずれが生じていない場合、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素Ｐｘ１０に対応する第２面１２上の位置の真裏は、第１ラスターデータにおける座標（ｍ，Ｎ−１−ｎ）の画素Ｐｘ１１に対応する第１面１１上の位置となる。しかしながら、図１９（ｂ）に示されるように、第２ラスターデータの画像は、位置ずれの生じている用紙Ｐの第２面１２に形成される。たとえば、ΔＸ２＝−１、ΔＹ２＝＋１とすると、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素Ｐｘ１２に対応する第２面１２上の位置の真裏には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ−ΔＸ２，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ２）＝（ｍ＋１，Ｎ−ｎ）の画素Ｐｘ１２が形成されることになる。

画像制御部２０は、第２画像形成における用紙Ｐの位置ずれ量ΔＸ２，ΔＹ２だけ、第１変換データの各画素の座標を補正する。第１変換データは、第１ラスターデータからＹ座標が反転される。つまり、第１ラスターデータにおける座標（ｍ−ΔＸ２，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ２）は、第１変換データの座標（ｍ−ΔＸ２，（Ｎ−１）−（Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ２））＝（ｍ−ΔＸ２，ｎ−ΔＹ２）に対応する。そのため、画像制御部２０は、第１変換データの座標（Ｘ、Ｙ）を座標（Ｘ＋ΔＸ２，Ｙ＋ΔＹ２）に補正する。

図２０は、用紙Ｐの位置ずれ量を考慮した補正前後の第１変換データの各座標の一例を示す図である。

第１画像形成において位置ずれ量ΔＸ１，ΔＹ１の位置ずれが発生し、第２画像形成において位置ずれ量ΔＸ２，ΔＹ２の位置ずれが発生したとする。この場合、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素に対応する第２面１２上の位置の真裏には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１＋ΔＹ２）の画素が形成される。第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１＋ΔＹ２）は、第１変換データの座標（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，（Ｎ−１）−（Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１＋ΔＹ２））＝（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，ｎ−ΔＹ１−ΔＹ２）に対応する。

そこで、画像制御部２０は、第１画像形成における位置ずれ量ΔＸ１と、第２画像形成における位置ずれ量ΔＸ２とを用いて、第１変換データのＸ座標を−ΔＸ１＋ΔＸ２だけ補正する。画像制御部２０は、第１画像形成における位置ずれ量ΔＹ１と、第２画像形成における位置ずれ量ΔＹ２とを用いて、第１変換データのＹ座標を＋ΔＹ１＋ΔＹ２だけ補正する。

（画像制御部による第２照射部の制御方法）
図２１は、実施の形態３における第２ラスターデータの各画素の属性の判別処理の流れの一例を示すフローチャートである。図２１に示すフローチャートは、図１１に示すフローチャートと比較して、ステップＳ１１の前にステップＳ３１，Ｓ３２を含む点でのみ相違する。そのため、以下では、ステップＳ３１およびステップＳ３２について説明する。

ステップＳ３１において、画像制御部２０は、センサー１８０から、第１画像形成における搬送方向の位置ずれ量ΔＹ１と、第２画像形成における搬送方向の位置ずれ量ΔＹ２とを取得する。さらに、画像制御部２０は、センサー１８１から、第１画像形成における幅方向の位置ずれ量ΔＸ１と、第２画像形成における幅方向の位置ずれ量ΔＸ２とを取得する。

ステップＳ３２において、画像制御部２０は、位置ずれ量ΔＸ１，ΔＸ２，ΔＹ１，ΔＹ２に基づいて、第１変換データの座標を補正する。具体的には、第１変換データの座標（Ｘ，Ｙ）は、（Ｘ−ΔＸ１＋ΔＸ２，Ｙ＋ΔＹ１＋ΔＹ２）に補正される。

その後、図１１と同様にステップＳ１２〜Ｓ２２が行なわれる。ステップＳ１２では、座標変換後の第１変換データから座標（Ｘ，Ｙ）に対応する画素値Ｇ１が読み出される。画素値Ｇ１は、座標変換前の第１変換データにおける座標（Ｘ＋ΔＸ１−ΔＸ２，Ｙ−ΔＹ１−ΔＹ２）に対応する画素値である。上述したように、座標変換前の第１変換データにおける座標（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，ｎ−ΔＹ１−ΔＹ２）は、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１＋ΔＹ２）に対応する。さらに、上述したように、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素に対応する第２面１２上の位置の真裏には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ１−ΔＸ２，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ１＋ΔＹ２）の画素が形成される。そのため、画像制御部２０は、画素値Ｇ１と画素値Ｇ２とを比較することにより、第２ラスターデータにおける座標（Ｘ，Ｙ）の画素が、重なり領域、非重なり領域および対象外領域のいずれに属するかを判別できる。

以上のように、センサー１８０，１８１は、用紙Ｐの位置ずれ量を検出する。画像制御部２０は、位置ずれ量に応じて第１変換データの座標を補正し、補正後の座標を用いて重なり領域を判別する。これにより、用紙Ｐに位置ずれが生じた場合であっても、第２画像形成において、第２面１２上のＵＶ硬化インクに到達する紫外線量の低下を抑制できる。

センサー１８０は、用紙Ｐにおける搬送方向の上流側端および下流側端の少なくとも一方の基準位置からの位置ずれ量ΔＹを検出する。画像制御部２０は、第１画像形成において検出された位置ずれ量ΔＹ１と第２画像形成において検出された位置ずれ量ΔＹ２とに応じて、第１変換データの座標を補正する。これにより、第１画像形成および第２画像形成の両方の搬送方向の位置ずれを考慮して、重なり領域を精度良く判別できる。

センサー１８１は、用紙Ｐにおける搬送方向に垂直な幅方向の一方端の基準位置からの位置ずれ量ΔＸを検出する。画像制御部２０は、第１画像形成において検出された位置ずれ量ΔＸ１と第２画像形成において検出された位置ずれ量ΔＸ２とに応じて、第１変換データの座標を補正する。これにより、第１画像形成および第２画像形成の両方の幅方向の位置ずれを考慮して、重なり領域を精度良く判別できる。

＜実施の形態４＞
実施の形態４に係る画像形成装置は、実施の形態３に係る画像形成装置の変形例である。実施の形態３に係る画像形成装置１Ａでは、用紙Ｐの端部の位置に基づいて、用紙Ｐの位置ずれ量が検出される。これに対し、実施の形態４に係る画像形成装置では、第１面１１に形成された基準マークの位置に基づいて、用紙Ｐの位置ずれ量が検出される。

実施の形態４に係る画像形成装置では、第１画像形成において第１面１１上に基準マークが形成されるように、第１ラスターデータには、当該基準マーク用の座標と濃度値とを対応付けたデータが含まれる。

図２２は、実施の形態４に係る画像形成装置において用いられる第１ラスターデータに対応する画像を示す図である。図２２には、第１ラスターデータにおいて濃度値が０である画素Ｐｘ０と、第１ラスターデータにおいて濃度値が０ではない画素Ｐｘ１とが示される。さらに、画素Ｐｘ１の一部は、基準マーク８０を構成する。基準マークを構成する画素の座標値は、予め定められた固定値である。

図２３は、実施の形態４に係る画像形成装置の構成を示す図である。図２３に示されるように、画像形成装置１Ｂは、図１に示す画像形成装置１と比較して、センサー１８２を備える点で相違する。

センサー１８２は、吐出ヘッド部１００の直前であり、かつ、用紙Ｐに対して吐出ヘッド部１００とは反対側に配置される。センサー１８２は、第２画像形成において、用紙Ｐの第１面１１に形成された基準マーク８０の位置ずれ量を検出する。センサー１８２は、光センサー、ＣＣＤまたはＣＭＯＳセンサーによって構成される。

位置ずれが生じていない用紙Ｐがセンサー１８２に到達したタイミングでセンサー１８２によって検出される基準マーク８０の位置は、基準位置として予め定められている。

センサー１８２は、検出タイミング信号を受けたタイミングで、基準マーク８０の位置を特定し、特定した位置と基準位置との、搬送方向の位置ずれ量ΔＹ３および幅方向の位置ずれ量ΔＸ３とを検出する。検出タイミング信号は、給紙部１３０から用紙Ｐが搬送装置１４０に給紙されたタイミングから、給紙部１３０からセンサー１８２までの距離を搬送速度で割った時間だけ経過したタイミングで出力される信号である。

位置ずれ量ΔＸ３は、第１画像形成における幅方向の位置ずれ量（実施の形態３の位置ずれ量ΔＸ１に対応）と、第２画像形成における幅方向の位置ずれ量（実施の形態３の位置ずれ量ΔＸ２に対応）との差分（ΔＸ１−ΔＸ２）に対応する。位置ずれ量ΔＹ３は、第１画像形成における搬送方向の位置ずれ量（実施の形態３の位置ずれ量ΔＹ１に対応）と、第２画像形成における搬送方向の位置ずれ量（実施の形態３の位置ずれ量ΔＹ２に対応）との合計（ΔＹ１＋ΔＹ２）に対応する。

そのため、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素に対応する第２面１２上の位置の真裏には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ３，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ３）の画素が形成される。第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ３，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ３）は、第１変換データの座標（ｍ＋ΔＸ３，（Ｎ−１）−（Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ３））＝（ｍ＋ΔＸ３，ｎ−ΔＹ３）に対応する。

実施の形態４における画素の属性の判別処理の流れは、図２１に示すフローチャートと同一である。ただし、ステップＳ３１において、位置ずれ量ΔＸ３，ΔＹ３が検出される。ステップＳ３２において、画像制御部２０は、第１変換データのＸ座標を−ΔＸ３だけ補正し、第１変換データのＹ座標を＋ΔＹ３だけ補正する。

ステップＳ１２では、座標変換後の第１変換データから座標（Ｘ，Ｙ）に対応する画素値Ｇ１が読み出される。画素値Ｇ１は、座標変換前の第１変換データにおける座標（Ｘ＋ΔＸ３，Ｙ−ΔＹ３）に対応する画素値である。上述したように、座標変換前の第１変換データにおける座標（ｍ＋ΔＸ３，ｎ−ΔＹ３）は、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ３，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ３）に対応する。さらに、上述したように、第２ラスターデータにおける座標（ｍ，ｎ）の画素に対応する第２面１２上の位置の真裏には、第１ラスターデータにおける座標（ｍ＋ΔＸ３，Ｎ−１−ｎ＋ΔＹ３）の画素が形成される。そのため、画像制御部２０は、画素値Ｇ１と画素値Ｇ２とを比較することにより、第２ラスターデータにおける座標（Ｘ，Ｙ）の画素が、重なり領域、非重なり領域および対象外領域のいずれに属するかを判別できる。

＜実施の形態５＞
上記の説明では、第２照射部１１２における１つの制御単位は、第２ラスターデータにおけるいずれか１つ画素に対応する用紙Ｐ上の位置に紫外線を照射する。これに対し、実施の形態５では、第２照射部１１２における１つの制御単位は、第２ラスターデータの複数の画素の集合に対応する用紙Ｐ上の領域に紫外線を照射する。

図２４は、第２照射部の制御単位と、第２ラスターデータの画素との対応関係を示す図である。図２４に示す例では、第２照射部１１２は、複数の制御単位ＵＶ（０，０）〜ＵＶ（Ｋ，Ｌ）に分割されている。１つの制御単位は、第２ラスターデータの３×４＝１２個の画素の集合に対応する用紙Ｐ上の領域に紫外線を照射する。

図２５は、制御単位と、当該制御単位の紫外線の照射領域に対応する複数の画素の属性と、当該制御単位に対して設定された照射量との関係を示す図である。

画像制御部２０は、制御単位ＵＶの紫外線の照射領域に対応する複数の画素の属性に応じて、当該制御単位ＵＶの照射量を設定する。具体的には、図２４および図２５に示されるように、画像制御部２０は、制御単位ＵＶの紫外線の照射領域に重なり領域を構成する画素Ｐｘ５が少なくとも１つ含まれる場合、当該制御単位ＵＶ（たとえばＵＶ（ｋ，ｌ））の照射量を設定値Ｌ２に設定する。画像制御部２０は、制御単位ＵＶの紫外線の照射領域に、画素Ｐｘ５が含まれず、非重なり領域を構成する画素Ｐｘ４が少なくとも１つ含まれる場合、当該制御単位ＵＶ（たとえばＵＶ（Ｋ，０））の照射量を設定値Ｌ１に設定する。画像制御部２０は、制御単位ＵＶの紫外線の照射領域に対象外領域を構成する画素Ｐｘ２のみが含まれる場合、当該制御単位ＵＶ（たとえばＵＶ（０，０））の照射量を設定値Ｌ０に設定する。

以上のように、第２照射部１１２は、複数の制御単位ＵＶに区分けされる。画像制御部２０は、複数の制御単位ＵＶの各々について、当該制御単位による紫外線の照射領域内に重なり領域が存在するか否かに基づいて、当該制御単位の紫外線の照射量を制御する。これにより、第２照射部１１２の制御に要する負荷を低減できる。

＜実施の形態６＞
実施の形態６に係る画像形成装置は、実施の形態２の画像形成装置の変形例である。実施の形態６に係る画像形成装置では、用紙Ｐの種類に応じて、第２画像形成における第１照射部１１１と第２照射部１１２と少なくとも一方の紫外線の照射量を補正する。ただし、実施の形態６は、実施の形態３〜５のいずれかと組み合わされてもよい。

図２６は、用紙Ｐの種類の選択指示を促す操作パネルの画面例を示す図である。画像形成装置は、図２６に示されるような画面を操作パネルに表示することにより、用紙Ｐの種類の選択指示を受け付ける。

図２７は、用紙Ｐの種類と、用紙Ｐ上に吐出されたＵＶ硬化インクの硬化のしやすさを示す硬化度との関係を示す図である。硬化度の値が大きいほど、硬化がしやすい。図２７に示す例では、α１＞α２＞α３＞α４＞α５＞α６＞α７＞α８である。硬化度は、用紙Ｐの紫外線の透過率などによって決定される。

画像制御部２０は、用紙Ｐの種類と、硬化度と、第２照射部１１２における紫外線の照射量の補正値と、第１照射部１１１における紫外線の照射量の補正値とを対応付けた補正テーブルを予め記憶している。

図２８は、補正テーブルの一例を示す図である。図２４に示す例では、硬化度が１番目に大きい「ｍｅｄｉａ１」の用紙Ｐと硬化度が２番目に大きい「ｍｅｄｉａ２」の用紙Ｐとに対して、補正値０が設定されている。

硬化度が３番目に大きい「ｍｅｄｉａ３」の用紙Ｐと硬化度が４番目に大きい「ｍｅｄｉａ４」の用紙Ｐとに対して、第２照射部１１２における紫外線の照射量の補正値＋Δｓ００，＋Δｓ１０，＋Δｓ２０が設定されている。補正値＋Δｓ００は、対象外領域に対する照射量の設定値Ｌ０の補正値である。補正値＋Δｓ１０は、非重なり領域に対する照射量の設定値Ｌ１の補正値である。補正値＋Δｓ２０は、重なり領域に対する照射量の設定値Ｌ２の補正値である。「ｍｅｄｉａ３」および「ｍｅｄｉａ４」の用紙Ｐは、「ｍｅｄｉａ１」および「ｍｅｄｉａ２」の用紙Ｐよりも紫外線を透過させにくい。そのため、「ｍｅｄｉａ１」および「ｍｅｄｉａ２」の用紙Ｐよりも第２照射部１１２における紫外線の照射量を増加させることにより、用紙Ｐ上に吐出されたＵＶ硬化インクを十分に硬化させることができる。

硬化度が５番目に大きい「ｍｅｄｉａ５」の用紙Ｐと硬化度が６番目に大きい「ｍｅｄａ６」の用紙Ｐとに対して、第２照射部１１２における紫外線の照射量の補正値＋Δｓ０１，＋Δｓ１１，＋Δｓ２１が設定されている。補正値＋Δｓ０１は、対象外領域に対する照射量の設定値Ｌ０の補正値であり、補正値＋Δｓ００よりも大きい。補正値＋Δｓ１１は、非重なり領域に対する照射量の設定値Ｌ１の補正値であり、補正値＋Δｓ１０よりも大きい。補正値＋Δｓ２１は、重なり領域に対する照射量の設定値Ｌ２の補正値であり、補正値＋Δｓ２０よりも大きい。「ｍｅｄｉａ５」および「ｍｅｄｉａ６」の用紙Ｐは、「ｍｅｄｉａ３」および「ｍｅｄｉａ４」の用紙Ｐよりも紫外線を透過させにくい。そのため、「ｍｅｄｉａ３」および「ｍｅｄｉａ４」の用紙Ｐよりも第２照射部１１２における紫外線の照射量を増加させることにより、用紙Ｐ上に吐出されたＵＶ硬化インクを十分に硬化させることができる。

硬化度が７番目に大きい「ｍｅｄｉａ７」の用紙Ｐに対して、第２照射部１１２における紫外線の照射量の補正値＋Δｓ００，＋Δｓ１０，＋Δｓ２０が設定され、第１照射部１１１における紫外線の照射量の補正値＋Δｓ３１が設定されている。「ｍｅｄｉａ７」の用紙Ｐは、「ｍｅｄｉａ５」および「ｍｅｄｉａ６」の用紙Ｐよりも紫外線をさらに透過させにくい。そのため、第２照射部１１２における紫外線の照射量をさらに増加させても、用紙Ｐ上のＵＶ硬化インクを十分に硬化させることができない。そのため、第１照射部１１１における紫外線の照射量を増加させる。これにより、第１照射部１１１の寄与度が大きくなり、用紙Ｐ上に吐出されたＵＶ硬化インクを十分に硬化させることができる。

硬化度が８番目に大きい「ｍｅｄｉａ８」の用紙Ｐに対して、第２照射部１１２における紫外線の照射量の補正値＋Δｓ００，＋Δｓ１０，＋Δｓ２０が設定され、第１照射部１１１における紫外線の照射量の補正値＋Δｓ３１が設定されている。補正値＋Δｓ３１は、補正値＋Δｓ３０よりも大きい。「ｍｅｄｉａ８」の用紙Ｐは、「ｍｅｄｉａ７」の用紙Ｐよりも紫外線をさらに透過させにくい。そのため、「ｍｅｄｉａ７」の用紙Ｐよりも第１照射部１１１における紫外線の照射量を増加させることにより、用紙Ｐ上に吐出されたＵＶ硬化インクを十分に硬化させることができる。

（画像制御部による紫外線照射部の制御方法）
図２９は、実施の形態６の画像制御部による紫外線照射部の制御処理の流れの前半を示すフローチャートである。図３０は、実施の形態６の画像制御部による紫外線照射部の制御処理の流れの後半を示すフローチャートである。

まず、画像制御部２０は、第２画像形成モードかどうか判断する（ステップＳ１）。第２画像形成モードでない場合（ステップＳ１でＮＯ）、第１照射部１１１の紫外線の照射量が設定値Ｌ３に維持され、第２照射部１１２の照射量が設定値Ｌ１に維持され、処理はステップＳ１に戻る。

第２画像形成モードである場合（ステップＳ１でＹＥＳ）、画像制御部２０は、操作パネルへの選択指示に応じて、用紙Ｐの種類を選択する（ステップＳ４１）。画像制御部２０は、選択した用紙Ｐの種類に対応する補正値を補正テーブル（図２８参照）から読み出す（ステップＳ４２）。

画像制御部２０は、読み出した補正値により、照射量の設定値を更新する（ステップＳ４３）。具体的には、画像制御部２０は、第１照射部１１１の紫外線の照射量の設定値Ｌ３を、補正値＋Δｓ３（図２８に示すΔｓ３０またはΔｓ３１）だけ補正する。画像制御部２０は、第２照射部１１２における対象外領域への紫外線の照射量の設定値Ｌ０を、補正値＋Δｓ０（図２８に示すΔｓ００またはΔｓ０１）だけ補正する。画像制御部２０は、第２照射部１１２における非重なり領域への紫外線の照射量の設定値Ｌ１を、補正値＋Δｓ１（図２８に示すΔｓ１０またはΔｓ１１）だけ補正する。画像制御部２０は、第２照射部１１２における重なり領域への紫外線の照射量の設定値Ｌ２を、補正値＋Δｓ２（図２８に示すΔｓ２０またはΔｓ２１）だけ補正する。

次に、画像制御部２０は、紫外線の照射量が設定値Ｌ３になるように第１照射部１１１の制御を開始する（ステップＳ４４）。その後、ステップＳ２〜Ｓ４、ステップＳ２１〜Ｓ２４およびステップＳ６，Ｓ７が実行される。これらの処理は、実施の形態１（図７参照）および実施の形態２（図１３参照）で説明した通りである。

以上のように、画像制御部２０は、用紙Ｐの種類に応じて、第２画像形成における第２照射部１１２の紫外線の照射量を補正する。さらに、画像制御部２０は、用紙Ｐの種類に応じて、第２画像形成における第１照射部１１１の紫外線の照射量を補正する。これにより、紫外線を透過しにくい用紙Ｐであっても、ＵＶ硬化インクへ到達する紫外線量の低下をさらに抑制できる。

＜実施の形態７＞
実施の形態７に係る画像形成装置は、実施の形態６に係る画像形成装置の変形例である。実施の形態７に係る画像形成装置では、用紙Ｐの透過率および表面状態を検出することにより、用紙Ｐの種類が推定される。

図３１は、実施の形態７に係る画像形成装置の構成を示す図である。画像形成装置１Ｃは、実施の形態１に係る画像形成装置１（図１参照）と比較して、センサー１８３，１８４を備える点で相違する。

センサー１８３は、たとえば反射型光センサーであり、用紙Ｐの表面反射率を検出する。

センサー１８４は、用紙Ｐの透過率を検出する。センサー１８４は、発光部１８５と、受光部１８６とを有する。発光部１８５と受光部１８６との間に用紙Ｐが搬送される。発光部１８５から照射された紫外線のうち、受光部１８６に到達する紫外線量を計測することにより、用紙Ｐの透過率が検出される。

画像制御部２０は、表面反射率と、透過率と、用紙Ｐの種類とを対応付けた対応テーブルを予め記憶している。

図３２は、対応テーブルの一例を示す図である。画像制御部２０は、図３２に示されるような対応テーブルを参照することにより、センサー１８３によって検出された表面反射率と、センサー１８４によって検出された透過率とに対応する用紙Ｐの種類を推定する。

画像制御部２０は、推定した用紙Ｐの種類に基づいて、実施の形態６と同様に、第１照射部１１１および第２照射部１１２の紫外線の照射量を補正すればよい。

今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 画像形成装置、１１ 第１面、１２ 第２面、２０ 画像制御部、３０ 印刷制御部、４０ 画像メモリ回路、５０ ヘッド駆動回路、６０ ＵＶ駆動回路、６１ 電源、６２ 電流制御部、６３ 駆動部、６４ 指示変換部、７０，７１ ＵＶ硬化インク、７３ 重なり領域、７４ 非重なり領域、７５ 対象外領域、８０ 基準マーク、１００ 吐出ヘッド部、１０１〜１０５ 吐出ヘッド、１１０ 紫外線照射部、１１１ 第１照射部、１１２ 第２照射部、１１３，１１６ 基板、１１４，１１７ ＵＶ−ＬＥＤ、１１５，１１８ レンズ、１２０ 画像読取部、１３０ 給紙部、１４０，１５０ 搬送装置、１４１，１４２，１５１，１５２ 搬送ローラー、１４３，１５３ 搬送ベルト、１６０ 反転部、１６１ 分離爪、１６２，１６３ ローラー、１７０ 排紙部、１８０〜１８４ センサー、１８５ 発光部、１８６ 受光部、２０１ ＣＰＵ、２０２ ＲＯＭ、２０３ ＲＡＭ、２０４ フラッシュメモリ、２０５ 通信ＩＦ、Ｐ 用紙。

Claims (11)

1. 紫外線によって硬化するインクを用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
   前記インクを前記記録媒体に吐出させるための吐出部と、
   前記記録媒体に吐出された前記インクに紫外線を照射して、当該インクを硬化させるための紫外線照射部とを備え、
   前記吐出部が前記記録媒体の第１面に前記インクを吐出して、前記紫外線照射部が前記第１面上の前記インクに紫外線を照射する第１画像形成が行なわれた後に、前記吐出部が前記第１面の裏側の第２面に前記インクを吐出して、前記紫外線照射部が前記第２面上の前記インクに紫外線を照射する第２画像形成が行なわれ、
   前記紫外線照射部は、前記第１面および前記第２面のうち、照射対象となる前記インクが吐出された一方面側から当該インクに向けて紫外線を照射する第１照射部と、他方面側から当該インクに向けて紫外線を照射する第２照射部とを含み、
   前記第２画像形成における紫外線の照射量が前記第１画像形成における紫外線の照射量よりも多くなるように、前記第２照射部を制御する制御部をさらに備える、画像形成装置。
2. 前記制御部は、
   前記第１面上の前記インクと前記第２面上の前記インクとが重なり合う重なり領域を判別し、
   前記第２画像形成において、前記重なり領域内の前記インクへの紫外線の照射量が前記第１画像形成における前記インクへの紫外線の照射量よりも多くなるように、前記第２照射部を制御し、
   前記第２画像形成において、前記重なり領域外の前記インクへの紫外線の照射量が前記重なり領域内の前記インクへの紫外線の照射量よりも少なくなるように、前記第２照射部を制御する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御部は、前記第２画像形成における前記重なり領域外の前記インクへの紫外線の照射量が、前記重なり領域内の前記インクへの紫外線の照射量が前記第１画像形成における紫外線の照射量と同じになるように、前記第２照射部を制御する、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第２照射部は、複数の制御単位に区分けされ、
   前記制御部は、前記複数の制御単位の各々について、当該制御単位による紫外線の照射領域内に前記重なり領域が存在するか否かに基づいて、当該制御単位の紫外線の照射量を制御する、請求項２に記載の画像形成装置。
5. 前記吐出部は、第１画像データによって決定される第１座標に対応する前記第１面上の位置に前記インクを吐出し、第２画像データによって決定される第２座標に対応する前記第２面上の位置に前記インクを吐出し、
   前記制御部は、前記第１座標と前記第２座標とに基づいて、前記重なり領域を判別する、請求項２に記載の画像形成装置。
6. 前記記録媒体の位置ずれ量を検出する検出部をさらに備え、
   前記制御部は、前記位置ずれ量に応じて前記第１座標を補正し、補正後の前記第１座標を用いて前記重なり領域を判別する、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記位置ずれ量は、前記記録媒体における搬送方向の上流側端および下流側端の少なくとも一方の基準位置からのずれ量であり、
   前記制御部は、前記第１画像形成において前記検出部によって検出された第１位置ずれ量と前記第２画像形成において前記検出部によって検出された第２位置ずれ量とに応じて前記第１座標を補正する、請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記位置ずれ量は、前記記録媒体における搬送方向に垂直な方向の一方端の基準位置からのずれ量であり、
   前記制御部は、前記第１画像形成において前記検出部によって検出された第１位置ずれ量と前記第２画像形成において前記検出部によって検出された第２位置ずれ量とに応じて前記第１座標を補正する、請求項６に記載の画像形成装置。
9. 前記吐出部は、予め定められた第３座標に対応する前記第１面上の位置に前記インクを吐出することにより、基準マークを形成し、
   前記検出部は、前記基準マークの位置に基づいて、前記位置ずれ量を検出する、請求項６に記載の画像形成装置。
10. 前記制御部は、前記記録媒体の種類に応じて、前記第２画像形成における前記第２照射部の紫外線の照射量を補正する、請求項１から９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記制御部は、前記記録媒体の種類に応じて、前記第２画像形成における前記第１照射部の紫外線の照射量を補正する、請求項１から１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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