CN103339690B - 多芯线缆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种多芯线缆（10），其构成为在将多根细径电线（11、12）绞合而成的集束芯（13）的外周以螺旋状卷绕有带部（14），在带部（14）的外侧配置有屏蔽导体（15），并且屏蔽导体（15）的外侧被外皮（16）覆盖，上述带部（14）是以与集束芯（13）的绞合方向相同的卷绕方向、与集束芯（13）的绞合间距相同的卷绕间距卷绕的。此外，带部（14）的卷绕角度为8度至20度。

Description

多芯线缆及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于小型电子设备内的配线或内窥镜等的信号传送的多芯线缆及其制造方法。

背景技术

在移动电话、摄像机等具有可动部的小型电子设备或内窥镜等医疗设备的配线中，使用将多根外径为零点几mm的细径绝缘电线或同轴电线捆束而成的多芯线缆。将多根细径绝缘电线或同轴电线（下面称为细径电线）彼此绞合而形成束状的集束体（集束芯），在其外周以螺旋状卷绕按压带而保持集束芯的形状。在按压带的外周将屏蔽用的导线通过横向卷绕或编织而形成屏蔽层，在该屏蔽层的外侧利用外皮（也称为护套）覆盖而形成多芯线缆。

作为上述的多芯线缆，已知例如在专利文献1中公开的多芯线缆。对于该多芯线缆，在上述的屏蔽层以导线横向卷绕的方式而形成的情况下，通过将该导线的卷绕方向设为与细径电线的绞合方向相同的方向，从而提高多芯线缆的柔软性，并且，改善弯曲性而延长破损寿命。

专利文献1：日本特开2007－188738号公报

发明内容

在专利文献1中，关于屏蔽用的导线的卷绕方向，公开了设为与细径电线的绞合方向为相同方向的技术。但是，关于按压带的卷绕方向，如专利文献1的图1所示，通常为了保持细径电线的绞合形状，而向与细径电线的绞合方向相反的方向卷绕。由于这一点，限制了多芯线缆的柔软性的提高。然而，为了提高设备的性能，必须进一步提高上述多芯线缆的柔软性和弯曲性。

本发明的目的在于，提供一种多芯线缆和其制造方法，其改善向由细径电线绞合而成的集束芯上卷绕的带部卷绕构造，而进一步提高柔软性和弯曲性。

本发明所涉及的多芯线缆构成为，在将多根细径电线绞合而成的集束芯的外周以螺旋状卷绕有带部，在带部的外侧配置有屏蔽导体，并且屏蔽导体的外侧被外皮覆盖，该多芯线缆的特征在于，所述带部是以与集束芯的绞合方向相同的卷绕方向、与集束芯的绞合间距相同的卷绕间距卷绕的。此外，带部的卷绕角度优选形成为8度至20度。

发明的效果

根据本发明，相比于在集束芯的外周卷绕的带部的卷绕方向为与细径电线的绞合方向相反的方向的多芯线缆，能够改善线缆的柔软性，并且，能够提高线缆的弯曲性而延长破损寿命。

附图说明

图1是说明本发明所涉及的多芯线缆的概略的图。

图2是说明本发明所涉及的多芯线缆的制造方法的一个例子的图。

图3是说明本发明所涉及的多芯线缆的试验方法的图。

具体实施方式

利用图1，对本发明的实施方式进行说明。图1（A）是表示本发明所涉及的多芯线缆的一个例子的斜视图，图1（B）是该多芯线缆的剖视图。在图1中，10表示多芯线缆，11表示同轴电线，12表示绝缘电线，13表示集束芯，14表示带部，15表示屏蔽导体，16表示外皮，21表示中心导体，22表示绝缘体，23表示外部导体，24表示绝缘包覆层。

本发明所涉及的多芯线缆10，如图1（A）所示，由集束芯13构成，该集束芯13是针对同轴电线11或绝缘电线12中的某一种或两种，将多根进行绞合而形成的。用于传送信号的同轴电线11或绝缘电线12是电线外径为零点几mm这样的细径电线，将同轴电线11或绝缘电线12这两者统称为细径电线。此外，在传送的信号为高频信号的情况下使用同轴电线11，在低频信号的情况下使用绝缘电线12。

对于细径电线（11、12），例如作为一个单元而将3至20根左右的电线绞合并集束一体化，从而形成集束芯13。在该集束芯13的外周，以螺旋状（也称为横向卷绕）卷绕有带部14（树脂带、金属蒸镀树脂带等），从而保持多根细径电线（11、12）的集束形状，并且，使在集束芯13的外周面上产生的凹凸平滑化。

在卷绕在集束芯13上的带部14的外表面，将多根屏蔽用的导线通过横向卷绕（以螺旋状卷绕）或编织而形成屏蔽导体15，该屏蔽导体15的外表面由外皮16覆盖，从而形成多芯线缆10。此外，在作为内窥镜线缆使用的情况下，由于形成为细径电线（11、12）的芯数较少的复合线缆，因此，难以将细径电线排列成圆形，但要尽可能接近自然圆。在图1中示出下述例子，即，设为具有4根同轴电线11和8根绝缘电线12的复合线缆，在内侧配置4芯绝缘电线12，在外侧以同心状排列4根同轴电线11和4根绝缘电线12。

如图1（B）所示，作为同轴电线11例如使用将中心导体21、绝缘体22、外部导体23、绝缘包覆层24以同轴状配置的结构。对于该同轴电线11，中心导体21使用由电的良导体构成的铜或镀锡铜合金线等的绞合线，例如将7根外径0.03mm至0.06mm左右的镀锡铜合金线绞合而形成。此外，除了绞合线以外，还能够使用单线。

绝缘体22为氟类树脂等绝缘材料，是以厚度形成为0.07mm至0.16mm左右的方式通过带部卷绕或挤出成型而形成的。外部导体23例如是将与在中心导体21中使用的材料的外径大小相同程度的镀锡铜合金线横向卷绕而形成的。在外部导体23的外表面通过卷绕树脂带，或者利用成型机将树脂挤出成型，从而设置厚度0.04mm左右的绝缘包覆层24，由此，形成外径为0.36mm至0.6mm左右的同轴电线。

绝缘电线12是没有同轴电线11中的外部导体的电线，在形状上与电线的外周利用绝缘材料绝缘的绝缘电线相同。例如与同轴电线11同样地，中心导体21是将7根外径0.03mm左右的镀锡铜合金线绞合而形成的，其外周由氟类树脂等绝缘体22覆盖，例如形成为外径0.16mm左右的绝缘电线。

将多根上述的同轴电线11、绝缘电线12等细径电线以规定的绞合间距绞合而形成集束芯13，在该集束芯13的外周卷绕有带部14，从而保持其绞合形状。带部14使用厚度0.006mm左右的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、厚度0.05mm左右的氟类树脂等树脂带、或者金属蒸镀聚酯带等，该带部14以螺旋状重叠卷绕的方式卷绕在集束芯13的外周。

带部14的卷绕通常是向与细径电线（11、12）的绞合方向相反的方向卷绕，但本发明的特征在于，以下述方式进行卷绕，即，向与细径电线的绞合方向相同的方向卷绕，另外，以使其卷绕间距也与细径电线的绞合间距大致相同的方式卷绕。

此外，在带部14使用金属蒸镀聚酯带的情况下，带部14还具有作为屏蔽层的功能，与配置在带部14外侧的屏蔽导体15相配合，能够提高屏蔽功能。

另外，作为带部14，可以使用在单面带有粘接剂的带部14，以将重叠部分粘接固定。

在如上所述卷绕的带部14的外侧配置屏蔽导体15。例如，作为屏蔽导体15，是将外径0.05mm左右的镀锡铜合金线横向卷绕或编织而成的。在图1（B）中，示出了编织而成的屏蔽导体15，但在横向卷绕的情况下，可以是与细径电线（11、12）的绞合方向相同的方向，也可以是相反方向。

屏蔽导体15的外周被外皮16覆盖。外皮16使用氟类树脂、聚氨酯、聚氯乙烯树脂等，将适当厚度的树脂带卷绕而形成，或通过成型机进行挤出成型而形成外径为（1.5±0.2）mm程度。该外皮16具有下述功能，即，保护屏蔽导体15不受外力的影响，并且将线缆表面的凹凸填平而变得光滑，使得不会在该线缆进行配线的位置处产生钩挂。

图2（A）是说明上述的集束芯13的绞合和带部14的卷绕方法的一个例子的图，图2（B）是卷绕部分的放大图。

如图2（A）所示，对于多根同轴电线11和绝缘电线12，从各自的电线供给线轴25抽出，通过集线导丝嘴26进行集线。对集线后的多根细径电线实施绞合而形成集束芯13，并向集束心13上卷绕从供带轴27抽出的带部14。

卷绕有带部14的集束芯，通过卷线轴28进行卷绕。此外，在本例中，通过使卷线轴28在向与卷绕方向正交的方向旋转的同时实施卷绕，从而将细径电线（11、12）彼此绞合在一起，并且，也能够同时向与绞合方向相同的方向进行带部14的卷绕。

如图2（B）所示，在将细径电线（11、12）的绞合角度设为θa时，优选以带部14的卷绕角度θb与θa大致相等的方式进行卷绕。即，以带部14的卷绕间距与细径电线的绞合间距大致相等的方式进行卷绕。在此情况下，优选卷绕角度θb形成为8度至20度程度，以细径电线的绞合角度θa也处于该范围内的方式进行绞合。此外，如果将卷绕角度θb形成为比20度大，则线缆的柔软性降低，无法充分发挥本发明的作用效果，另外，如果将卷绕角度θb形成为比8度小，则细径电线容易散开。

图3（A）是表示对上述多芯线缆的弯曲性进行试验的方法的图。在该方法中，以夹持在直径5mmФ的一对心轴之间的方式配置被试验线缆，向线缆的下端施加500g的载荷，以30次往返/分钟的速度弯曲线缆，其中，将使心轴上方的线缆向左右弯曲90度的动作设为1次往返。而且，对多芯线缆内的细径电线中的任一根中心导体发生断线时的往返次数进行测量。

图3（B）是表示对上述多芯线缆的柔软性进行试验的方法的图。在该方法中，将长度为60cm的被试验线缆形成为环形，通过悬挂部进行悬挂。向环的中央正下方施加10g的载荷，对相距环的上端10cm的位置处的环的内径宽度W进行测量。可以认为内径宽度W越小，越具有柔软性。

使用上述的试验方法，对本发明所涉及的多芯线缆（以与集束芯相同的绞合方向和绞合间距卷绕带部）和现有的多芯线缆（向与集束芯的绞合方向相反的方向卷绕带部）进行了试验。

（本发明的多芯线缆···带部卷绕角度θb=8度至20度）

A.弯曲试验在16，800次时断线

B.柔软性试验W=11.2cm

（现有的多芯线缆）

A.弯曲试验在11，500次时断线

B.柔软性试验W=12.1cm

此外，关于本发明的多芯线缆，也针对带部卷绕角度θb=25度进行了试验，其结果为“A.弯曲试验在11，900次时断线B.柔软性试验W=11.9cm”，与现有的多芯线缆相比能够看到改善。而且，能够确认到通过将上述的带部卷绕角度θb形成为8至20度，从而能够大幅度改善弯曲性和柔软性。

本申请是基于2012年1月24日申请的日本专利申请（日本特愿2012－011781）而提出的，其内容在此作为参照而摘入。

Claims (2)

1.一种多芯线缆，其构成为在将多根细径电线绞合而成的集束芯的外周以螺旋状卷绕有带部，在所述带部的外侧配置有屏蔽导体，并且所述屏蔽导体的外侧被外皮覆盖，

该多芯线缆的特征在于，

所述带部是以与所述集束芯的绞合方向相同的卷绕方向、与所述集束芯的绞合间距相同的卷绕间距卷绕的，

所述集束芯的绞合角度以及所述带部的卷绕角度为8度至20度，

所述细径电线的电线外径为小于1mm。

2.一种多芯线缆的制造方法，在该方法中，将多根细径电线绞合而形成集束芯，在该集束芯的外周以螺旋状卷绕带部，在所述带部的外侧配置屏蔽导体，并且将所述屏蔽导体的外侧由外皮覆盖，

该多芯线缆的制造方法的特征在于，

所述带部是以与所述集束芯的绞合方向相同的卷绕方向、与所述集束芯的绞合间距相同的卷绕间距卷绕的，

所述集束芯的绞合角度以及所述带部的卷绕角度为8度至20度，

所述细径电线的电线外径为小于1mm。