CN103330192A - 一种蛹虫草速溶粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蛹虫草速溶粉的制备方法，包括以下步骤：选取个体饱满且健康的蛹虫草子实体；粗粉碎后进行热水浸提、匀浆；利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质；经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉。本发明产品生产周期短，产品生产过程中原料无损失，生产过程中无废弃物排放，是一种产品产出率高、生产工艺简单、绿色环保的生产方法。此外，本发明作为蛹虫草速溶粉可以作为固体饮料直接饮用，还可以添加于食品工业生产过程制作保健型功能食品，拓宽了蛹虫草子实体的应用领域。

Description

一种蛹虫草速溶粉的制备方法

技术领域

本发明属于植物营养成分提取技术领域，尤其涉及一种蛹虫草速溶粉的制备方法。

背景技术

蛹虫草(Cordyceps Militaris(L.)Link)又名北冬虫夏草、北虫草、蛹草，隶属于真菌界子囊菌门(Ascomycota)、子囊菌纲(Ascomycetes)、粪壳菌亚纲(Sordariomycetidae)、肉座菌目(Hypocreales)、麦角菌科(Clavicipitaceae)、虫草属(Cordyceps)，是虫草属真菌的模式种，蛹虫草是由子座(即草部分)与菌核(即虫的尸体部分)两部分组成的复合体，世界性分布的天然蛹虫草资源数量很少，但易于人工栽培，中医认为，虫草入肺肾二经，既能补肺阴，又能补肾阳，主治肾虚，阳痿遗精，腰膝酸痛，病后虚弱，久咳虚弱，劳咳痰血，自汗盗汗等，是唯的一种能同时平衡、调节阴阳的滋补性中药，近代研究表明，蛹虫草中含有甘露醇、虫草多糖、虫草素、麦角甾醇、核苷类物质等多种生物活性成分，具有增强人体免疫力、改善心脑血液循环、防止心律失常、降血脂、抗辐射损伤、抗癌、消炎、镇痛、止咳、延缓衰老等多种生理功能，鉴于蛹虫草的生理活性及无毒副作用的特点，2009年卫生部根据《中华人民共和国食品安全法》和《新资源食品管理办法》的规定，将蛹虫草批准为新资源食品。

目前我国蛹虫草产品市场很小，产品形式单调，主要是子实体、菌粉胶囊、代茶饮、蛹虫草勾兑酒饮料等产品，国内外目前关于蛹虫草速溶粉产品及其制备方法还没有相关报道。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种蛹虫草速溶粉的制备方法，旨在解决现有的蛹虫草的产品形式单调，缺乏蛹虫草速溶粉制备方法的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种蛹虫草速溶粉的制备方法，所述蛹虫草速溶粉的制备方法包括以下步骤：

选取个体饱满且健康的蛹虫草子实体；

粗粉碎后进行热水浸提、匀浆；

利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质；

经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉。

进一步，蛹虫草用自来水洗涤后，进行干燥和粉碎。

进一步，于50～70℃热风干燥箱中干燥使得子实体的含水量小于5％，干燥后使用粉碎机粉碎子实体，粉碎后物料的粒度达到80～100目。

进一步，粗粉碎的蛹虫草子置于反应釜中，加入蒸馏水，在浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提10～50min，浸提过后的料液使用高速匀浆器匀浆处理。

进一步，在反应釜中，以料液比为1∶10～20的比例加入蒸馏水，于80～100℃、0.3MPa的浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提。

进一步，浸提过后的料液使用高速匀浆器于2000～5000r/min条件下匀浆处理10～30min，重复循环匀浆操作2～3次。

进一步，按照与蛹虫草子实体质量百分比为0.3～2％的比例向料液中加入纤维素酶，于30～60℃的温度条件下对物料恒温振荡酶解0.5～2h，酶解后，将获得的酶解液升温至80～100℃并保温5～10min以破坏纤维素酶的活性。

进一步，灭酶后的酶解液采用机械高剪切湿法超微粉碎技术进行超微粉碎，重复粉碎2～3次，使物料充分粉碎至1000目以上的细度，粒度达到≤0.1um，并且使得物料的粒度均匀一致.

进一步，酶解后获得的蛹虫草速溶粉使用高压均质机于50～70MPa的压力条件下重复高压均质处理2～3次，以提高物料的均匀度及稳定性。

进一步，利用气流式喷雾干燥器进行喷雾干燥后于1～10Kgy的辐照剂量下进行辐照处理以获得蛹虫草速溶粉成品。

本发明的蛹虫草速溶粉的制备方法，通过以市售蛹虫草子实体为原料，选取个体饱满且健康的个体，洗涤干燥后进行粗粉碎，粉末进行热水浸提、匀浆，然后利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质，最后经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉发明产品生产周期短，产品生产过程中原料无损失，生产过程中无废弃物排放，是一种产品产出率高、生产工艺简单、绿色环保的生产方法，本发明产品作为蛹虫草速溶粉不仅可以作为固体饮料直接饮用，还可以添加于食品工业生产过程制作保健型功能食品，拓宽了蛹虫草子实体的应用领域，生产的速溶粉中含有多种包括腺苷、虫草素等在内的蛹虫草生物活性成分。此外，本发明生产工艺简单，有利于满足消费者对便携型功能性固体饮料的消费需求。

附图说明

图1是本发明实施例提供的蛹虫草速溶粉的制备方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的蛹虫草速溶粉的制备方法流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明的蛹虫草速溶粉的制备方法，该蛹虫草速溶粉的制备方法包括以下步骤：

选取个体饱满且健康的蛹虫草子实体；

粗粉碎后进行热水浸提、匀浆；

利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质；

经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉。

作为本发明实施例的一优化方案，蛹虫草用自来水洗涤后，进行干燥和粉碎。

作为本发明实施例的一优化方案，于50～70℃热风干燥箱中干燥使得子实体的含水量小于5％，干燥后使用粉碎机粉碎子实体，粉碎后物料的粒度达到80～100目。

作为本发明实施例的一优化方案，粗粉碎的蛹虫草子置于反应釜中，加入蒸馏水，在浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提10～50min，浸提过后的料液使用高速匀浆器匀浆处理。

作为本发明实施例的一优化方案，在反应釜中，以料液比为1∶10～20的比例加入蒸馏水，于80～100℃、0.3MPa的浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提。

作为本发明实施例的一优化方案，浸提过后的料液使用高速匀浆器于2000～5000r/min条件下匀浆处理10～30min，重复循环匀浆操作2～3次。

作为本发明实施例的一优化方案，按照与蛹虫草子实体质量百分比为0.3～2％的比例向料液中加入纤维素酶，于30～60℃的温度条件下对物料恒温振荡酶解0.5～2h，酶解后，将获得的酶解液升温至80～100℃并保温5～10min以破坏纤维素酶的活性。

作为本发明实施例的一优化方案，灭酶后的酶解液采用机械高剪切湿法超微粉碎技术进行超微粉碎，重复粉碎2～3次，使物料充分粉碎至1000目以上的细度，粒度达到≤0.1um，并且使得物料的粒度均匀一致.

作为本发明实施例的一优化方案，酶解后获得的蛹虫草速溶粉使用高压均质机于50～70MPa的压力条件下重复高压均质处理2～3次，以提高物料的均匀度及稳定性。

作为本发明实施例的一优化方案，利用气流式喷雾干燥器进行喷雾干燥后于1～10Kgy的辐照剂量下进行辐照处理以获得蛹虫草速溶粉成品。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本发明实施例的蛹虫草速溶粉的制备方法包括以下步骤：

S101：选取个体饱满且健康的蛹虫草子实体；

S102：粗粉碎后进行热水浸提、匀浆；

S103：利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质；

S104：经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉。

本发明以市售蛹虫草子实体为原料，选取个体饱满且健康的个体，洗涤干燥后进行粗粉碎，粉末进行热水浸提、匀浆，然后利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质，最后经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉，包括筛选→洗涤干燥→高压浸提→匀浆→酶解→超微粉碎→均质→喷雾干燥。

本发明的蛹虫草速溶粉的制备具体步骤为：

(1)以市售蛹虫草子实体为原料，筛选饱满且无病虫害、无腐烂的健康个体使用自来水洗涤后，于50～70℃热风干燥箱中干燥使得子实体的含水量小于5％，干燥后使用粉碎机粉碎子实体，粉碎后物料的粒度达到80～100目；

(2)蛹虫草子实体粗粉置于反应釜中，以料液比为1∶10～20的比例加入蒸馏水，于80～100℃、0.3MPa的浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提10～50min，浸提过后的料液使用高速匀浆器于2000～5000r/min条件下匀浆处理10～30min，重复循环匀浆操作2～3次；

(3)使用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液调节匀浆后的料液pH值处于5～8的范围内，按照与蛹虫草子实体质量百分比为0.3～2％的比例向料液中加入纤维素酶，于30～60℃的温度条件下对物料恒温振荡酶解0.5～2h，酶解后，将获得的酶解液升温至80～100℃并保温5～10min以破坏纤维素酶的活性；

(4)灭酶后的酶解液采用机械高剪切湿法超微粉碎技术进行超微粉碎，重复粉碎2～3次，使物料充分粉碎至1000目以上的细度，粒度达到≤0.1um，并且使得物料的粒度均匀一致；

(5)酶解后获得的物料使用高压均质机于50～70MPa的压力条件下重复高压均质处理2～3次，以提高物料的均匀度及稳定性；

(6)均质后的物料利用气流式喷雾干燥器进行喷雾干燥后于1～10Kgy的辐照剂量下进行辐照处理以获得蛹虫草速溶粉成品。

本发明的具体实施方式：

实施例1：

原料的筛选及预处理：

以市售蛹虫草子实体为原料，筛选饱满且无病虫害、无腐烂的健康子实体个体，自来水清洗后，于60℃热风干燥箱中干燥，干燥后的子实体的含水量小于5％；

粗粉碎：

干燥后的蛹虫草子实体用粉碎机进行粗粉碎，粉碎后的物料过80目筛；

加压浸提及匀浆：

蛹虫草子实体粗粉置于反应釜中，以料液比为1∶20的比例加入蒸馏水，于100℃、0.3MPa的浸提条件下对子实体粗粉加压浸提20min，浸提过后的料液使用高速匀浆器于4000r/min条件下匀浆处理20min，重复循环匀浆操作2次；

酶解：

使用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液调节匀浆后的料液pH值为6.0，按照与蛹虫草子实体质量百分比为1.5％的比例向料液中加入纤维素酶，充分混匀后于50℃的温度条件下对物料恒温振荡酶解0.5h，酶解后，将酶解液升温至85℃并保温10min以破坏纤维素酶的活性；

超微粉碎：

采用机械高剪切湿法超微粉碎技术对灭酶后的酶解液进行超微粉碎，重复粉碎3次，粉碎后使物料粒度均匀一致并且使细度≥1000目，粒度≤0.1um；

均质：

使用高压均质机于70MPa的压力条件下对物料重复高压均质处理2次，以提高物料的均匀度及稳定性；

喷雾干燥：

利用气流式喷雾干燥器对均质后物料喷雾干燥后，于3KGy的辐照剂量下进行辐照处理并获得蛹虫草速溶粉成品。

本发明产品生产周期短，产品生产过程中原料无损失，生产过程中无废弃物排放，是一种产品产出率高、生产工艺简单、绿色环保的生产方法。本发明产品作为蛹虫草速溶粉不仅可以作为固体饮料直接饮用，还可以添加于食品工业生产过程制作保健型功能食品，拓宽了蛹虫草子实体的应用领域。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，所述蛹虫草速溶粉的制备方法包括以下步骤： 

选取个体饱满且健康的蛹虫草子实体； 

粗粉碎后进行热水浸提、匀浆； 

利用纤维素酶进行水解，水解液湿法超微粉碎后均质； 

经过喷雾干燥获得淡黄色蛹虫草速溶粉。 

2.如权利要求1所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，蛹虫草用自来水洗涤后，进行干燥和粉碎。 

3.如权利要求2所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，于50～70℃热风干燥箱中干燥使得子实体的含水量小于5％，干燥后使用粉碎机粉碎子实体，粉碎后物料的粒度达到80～100目。 

4.如权利要求1所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，粗粉碎的蛹虫草子置于反应釜中，加入蒸馏水，在浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提10～50min，浸提过后的料液使用高速匀浆器匀浆处理。 

5.如权利要求4所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，在反应釜中，以料液比为1∶10～20的比例加入蒸馏水，于80～100℃、0.3MPa的浸提条件下使用热水对子实体粗粉加压浸提。 

6.如权利要求4所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，浸提过后的料液使用高速匀浆器于2000～5000r/min条件下匀浆处理10～30min，重复循环匀浆操作2～3次。 

7.如权利要求1所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，按照与蛹虫草子实体质量百分比为0.3～2％的比例向料液中加入纤维素酶，于30～60℃的温度条件下对物料恒温振荡酶解0.5～2h，酶解后，将获得的酶解液升温至80～100℃并保温5～10min以破坏纤维素酶的活性。 

8.如权利要求1所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，灭酶后的 酶解液采用机械高剪切湿法超微粉碎技术进行超微粉碎，重复粉碎2～3次，使物料充分粉碎至1000目以上的细度，粒度达到≤0.1um，并且使得物料的粒度均匀一致 。 

9.如权利要求1所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，酶解后获得的蛹虫草速溶粉使用高压均质机于50～70MPa的压力条件下重复高压均质处理2～3次，以提高物料的均匀度及稳定性。 

10.如权利要求1所述的蛹虫草速溶粉的制备方法，其特征在于，利用气流式喷雾干燥器进行喷雾干燥后于1～10Kgy的辐照剂量下进行辐照处理以获得蛹虫草速溶粉成品。 

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