CN103313860A - 用于处理压花工具的结构化的表面的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理压花工具的表面的方法，其中所述表面全表面地设有第一金属涂层（6）并且在各选择的区域（7、8、9、10、11）内具有至少另一个具有不同的光泽度的金属涂层。为了改善用压花工具制成的材料板的外观，特别是对于仿造木结构的情况，按照本发明建议，在第一涂层（6）上在多个选择的区域（7、8、9、10、11）的区域内制造其他的不同的光泽度，其中，通过金属涂层和机械的或化学的后处理的组合制造所述各光泽度。因此可以显著更好地进行对例如包括压花的结构的木材孔的仿造并因此改善用所述挤压板制成的木材板的外观和手感。

Description

用于处理压花工具的结构化的表面的方法

技术领域

本发明涉及一种用于处理压花工具的表面的方法，其中，至少一个表面全表面地经受第一处理步骤，以取得一光泽度，并且在各选择的区域内进行至少另一个处理步骤，以取得不同的光泽度。

背景技术

在木材加工工业中、特别在制造木材板时需要同类的压花工具。借助于所述压花工具对木材板的可见表面如此压花，即可以制造要求的题材、优选天然的表面结构的逼真的模仿。为此在优选由压力切削制造的木材板上涂上例如树脂薄膜，所述树脂薄膜紧接着在压力和温度下在液压的加热压力设备中随木材板被挤压。在挤压过程中，在压力和温度下树脂薄膜变成液态的并且缩聚发生。挤压时间和温度决定树脂的聚合度及其表面质量。在挤压时间完成以后，树脂已获得要求的聚合度并且处于固相。在该过程中，树脂表面由于压花工具的表面结构得到要求的逼真的表面。作为涂层材料使用热固性树脂、例如三聚氰胺树脂、酚醛树脂或三聚氰胺/尿素树脂。为了表面构型，为此使用结构化的金属的挤压板、优选钢板作为压花工具。为了改善金属表面的耐磨性和分离性质，压花工具附加设有涂层。优选在该方法中使用这样的压花工具，所述压花工具借助于数字印刷技术制造，从而所使用的装饰纸同样按数字印刷方法比例真实地和覆盖一致地被制造。因此可以取得装饰纸的精确匹配的设置和压花结构，由此可以取得比按照现有技术显著更好的结果。

按照现有技术，通过表面的相应的处理制造以挤压板或环形带（Endlosband）形式的压花工具，亦即通过制造要求的表面结构。在过去，为此目的，预处理的板设有型模（Matrix），例如借助于筛网印刷法（Siebdruckverfahren）设有型模，从而紧接着可以进行板的腐蚀。在这里只在未由型模盖住的各区域内实现腐蚀。在这种情况下，由于使用的挤压板尺寸，只要表面结构的制造是以多个工作步骤实现，则需要很精确的处理和特别是覆盖一致的处理。在这种情况下，总是再次通过掩膜盖住全部的以后应构成突起的表面结构的区域，从而只在可以直接由腐蚀液体侵蚀的区域内实现表面腐蚀。各腐蚀的区域然后形成要求的结构的各轮廓凹处，其中，在相应的腐蚀过程结束以后净化表面和去掉掩膜。可以多次重复该过程方法，其中，在筛网印刷法中的精度一般对于其他的掩膜的精确匹配的施加带来显著的困难。

一种可选的方法在于，首先涂覆感光层，使其紧接着经受曝光，以便在感光层的最后的显影（Entwicklung）以后，使挤压板或环形带经受扫气过程（Spuelvorgang），从而只保持感光层的形成用于以后腐蚀过程的掩膜的部分。按该方法制成的掩膜的可重复性是很困难的和难以解决的，因为感光层的曝光使用的负片或正片总是必须精确地设置在相对于现有的结构的相同位置中。因此为了将例如复杂的三维结构仿造在挤压板或环形带的表面上，需要多个曝光过程和腐蚀过程。由于涉及极大的尺寸的挤压板的事实，很小的偏差已导致结构的显著的偏移。因此施加涂覆的可重复性特别在感光法中为取得高的仿型精度联系着显著的困难。如果必须通过多个连续需要的曝光过程和腐蚀过程取得三维结构并且为此有必要连续涂覆多个掩膜和在每一个掩膜涂覆之间实施腐蚀过程，则可能进一步提高困难性。由于需要的精确的定位和需要的相应的掩膜数目，挤压板或环形带的制造是很耗费的和成本高的。此外可取得的结果很大地取决于使用的方法，其中由于挤压板或环形带的尺寸必须考虑耗费的操纵。

替代地由现有技术已知，代替筛网印刷法通过借助于压力头的涂蜡制造掩膜。在这种情况下，所述蜡涂层相对使用的腐蚀剂有化学的抵抗力，从而可以在这些区域内实现腐蚀，在所述区域内表面未通过蜡盖住。为此使用喷头，其将蜡喷到表面上并且可沿x轴和y轴移动，以便仿造需要的结构。但将蜡用于型模的涂覆已证明是不利的，因为很困难地才可以再次从表面上去掉蜡并且需要的净化工作成本是很高的。由此形成的成本和蜡模的分辨率已导致需要其他的数字化的印刷技术。这样例如已知，将紫外线（UV）喷漆借助于压力头涂覆到待处理的压花工具、特别是挤压板或环形带的表面上。在这种情况下数字化的印刷技术的特别优点在于，总是可以再次重新将几乎相同的掩膜涂覆到现有的结构上并由此可以依次精确匹配地实现多个腐蚀过程，以便取得例如深部结构（Tiefenstruktur）。

由DE10224128A1已知一种用于在表面上涂覆涂层的方法，其中使用喷头并且通过控制信号控制各个喷嘴。或可以在表面上移动喷头或使待处理的表面相对喷头运动。在这种情况下优选使用UV喷漆，其在涂覆到表面上以后通过紫外光的照射时效硬化。

与以哪种形式实施挤压板或环形带的构造无关，使所述挤压板或环形带经受多个净化过程并且可以附加覆盖镍层、黄铜层或铜层，所述镍层、黄铜层或铜层紧接着通过其他的金属涂层被精制。通过所述金属涂层，表面得到要求的光泽度和需要的表面硬度。光泽度是下述事实的原因，即在待处理的材料借助于挤压板或环形带进行的挤压以后，在这时被挤压的结构得到不同的阴影和颜色反射。

为了改善外观，还建议表面的各局部的区域设有不同的金属涂层，以便改变光泽度。通过所述措施可以取得要求的阴影效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种进一步改善的压花工具和一种制造该压花工具的方法，以便能够实现将各种各样的阴影传送到木材上的可能性。

按照本发明，为了达到该目的设定，在具有第一光泽度的表面上在多个选择的区域内取得其他的不同的光泽度，其中，通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理取得各光泽度，并且为了确定出各选择的区域，在表面上借助于数字印刷技术至少部分地涂覆保护层（掩膜）。从诸从属权利要求中可得知其他的有利的方法步骤。

为了在压花工具上制造许多的光泽度和保持尽可能少的成本，建议，除使用不同的光泽度的金属涂层外，还对表面的各个区域通过机械的和化学的方法进行局部的后处理。因此涉及各个处理方法的组合，以便在压花工具的结构化的表面上，为一定的区域、例如通过表面的木纹而再现的区域设置确定的光泽度，而其他的区域设有与此不同的光泽度，其中，可以在表面上存在多个不同的光泽度。一方面通过金属涂层而另一方面通过机械的或化学的处理制造这些光泽度，以便仅对应该得到不同的光泽度的各区域进行处理或施加涂层，其中，在各个处理步骤之间涂敷数字化的掩膜。

为了制造大量光泽度原则上有可能使用金属涂层、机械的或化学的后处理。可以分别单独地或以组合使用它们。特别是为这样的压花工具提供金属涂层、例如通过多次的镀铬，在制造地板铺层时使用该压花工具。

在此存在可能性，在结构化措施结束以后，首先全表面地涂覆具有确定的光泽度的镀铬层，然后在施加型模以后，通过机械的、化学的或必要时金属涂层的另一个涂覆使得该表面的一部分具有不同的光泽度，其中在各个区域内可以多次重复这些方法步骤。

对于家具工业，压花工具的纯金属涂层是不利的。只要进行以确定的光泽度的第一镀铬并紧接着实现其他的处理步骤，以便制造不同的光泽度，则可能导致，在后来接触完成的材料板时留下明显可见的指纹。这被最终使用者感受为特别干扰的和被看作外观的缺点。为此提出，只有在第一方法步骤中结构化以后才动用化学的或机械的后处理。但最后在每一种情况下都进行硬镀铬，只有光泽度通过上述各方法步骤调整。表面在所述处理方法中在以后的使用中是较少地敏感的并且允许制造高质量的压花工具，其考虑了在家具制造中的需求。

为此有可能，放弃表面的第一镀铬并且对其替代地对表面抛光，以便取得确定的光泽度。所述抛光可以作为机械抛光和/或作为电解抛光实现。特别适用机械抛光，以便取得表面的低的光泽度。对于特别精细的表面和特别高的光泽度可使用电解抛光。

紧接其后，可以至少一次、必要时多次涂覆掩膜，以便表面结构的其他的局部的区域设有不同于第一光泽度的光泽度。在此，在个别情况下可以涂覆金属涂层，但同样可以使用机械的或化学的处理方法。通过不同的处理方法的组合得到特别的优点，即可制造非常精细的光泽度差别，并且此外在多重的光泽度构成的情况下的低成本的制造也是可能的。

为了取得不同的光泽度，在此为了涂覆保护层（掩膜）使用数字印刷技术，所述数字印刷技术在多次重复时也确保保护层的精确匹配的涂覆。保护层的涂覆在各接着的工作步骤中可以以这样的形式实现，即将保护层至少部分重叠地或不重叠地涂覆到已完成的各区域内。根据压花工具的表面的当前的结构，可能需要的是，相邻地设置各具有不同的光泽度的局部区域，但也存在可能性，由审美的观点出发要求重叠。

通过在现有的第一涂层上涂覆局部的第二涂层或机械的或化学的处理，可以因此取得不同的光泽度，其中，压花工具、特别是挤压板或环形带的光泽度至少部分地在各局部的区域内彼此不同。通过这些措施有可能，为各突起的结构或必要时各较深的结构设置不同的光泽度，以便因此特别突出所述结构。通过所述措施持续地改善外观印象并且导致由于精确匹配的印刷样式（Druckvorlagen）和精确匹配的型模可以覆盖一致地实现的表面。因此为了突出确定的结构区域，不仅可实现不同的深部结构（手感），而且此外可实现不同的光泽度。

在这里可以按选择设置光泽度差别，例如各突起的区域比各较深的区域可以具有较高的光泽度或反之。通过多次施加不同的光泽度，不论是通过其他的涂层或通过机械的或化学的方法，可以比至今可能的还更明显地突出挤压板或环形带的表面的各结构化的区域。因此细节真实的结构化的明显改善是可能的。

例如可以仿制涂漆的真木表面，其中，各突起的表面具有确定的无光度（Mattgrad），并且较深的木材孔由光反射决定地显示出光泽的区域。在这里需要的木材孔结构借助于精确匹配的型模和已知的腐蚀工艺制造。

通过数字印刷技术的使用，在此相应的结构的多次精确匹配的设置和覆盖是可能的，从而可在现有的结构化的外形上取得光泽度的多样性。例如可以将光泽度的变化设置在一个单个的木材孔上。同样存在可能性，为各单个木材孔设置不同的光泽度，其或者相邻设置或者彼此具有较大的间距。因此存在可能性，为多个相邻的木材孔分别设置不同的光泽度，以便总体上明显地改善外观。

为了制造表面结构，一般首先进行深腐蚀并紧接着进行圆整腐蚀（Rundaetzung），以便突出孔结构的成形。然后在将表面净化和除油污之前，可以进行机械抛光。为了金属涂层、特别是铬层的更好的粘附，在涂层的涂覆之前可以附加地激活结构化的表面，或可以涂覆其他的确保更好的粘附的涂层、例如镍层、黄铜层或铜层。

如果使用金属层，则其一般是镀铬层，其中可以是高光泽镀铬层或暗淡光泽镀铬层。在此在每一种情况下可设想，代替镀铬层采用其他的金属涂层。

只要借助于镀铬涂覆第一涂层，则必定需要的是，待施加的保护层（掩膜）由耐铬酸的材料构成，以便保护层在镀铬过程中或其他的镀铬步骤中不同时受损害。只要通过抛光或喷砂进行用于取得确定的光泽度的方法步骤，则保护层相应地必须是耐喷砂的或耐抛光的材料，以便在后处理之前为处在其下面的表面提供足够的保护。

为了保护层在已存在的镀铬层上的更好的粘附，作为另一个中间步骤，可设置保护层的焙烧，其中保护层在第二处理完成以后被完全去除。为了取得相应的光泽度，除金属涂层外还可以设置通过酸腐蚀、喷砂或机械抛光的方法步骤。

如果为调整光泽度使用机械的和/或化学的后处理，则原则上具有两种可能性，要么去光泽要么抛光。在去光泽中，一般降低表面的光泽度。在此特别适用腐蚀方法和喷砂方法。在抛光中提高表面的光泽度。为此特别适用机械抛光或电解抛光。

在本发明的其他的实施形式中，为取得多个不同的光泽度，设置一种方法，其由以下各步骤组成：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对净化的表面进行去光泽，

将另一个掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行去光泽之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

上述方法描述在将第一掩膜涂覆到压花工具的现有的表面上以后，进行为取得一表面结构的化学处理并然后在涂覆精确匹配的第二掩膜以后进行对设有第二掩膜的表面的重新处理的可能性。紧接其后，在将另一个精确匹配的第三掩膜涂覆到镀铬的表面上之前，可以将表面抛光、激活、净化和/或镀铬。第三掩膜盖住应该不再经受另一个处理的区域，而各露出的区域紧接着通过重新的金属涂层或机械的或化学的后处理得到不同的光泽度。在此可以任意重复施加其他的掩膜和进行通过金属涂层或机械的或化学的后处理的其他后处理。

可选地存在可能性，通过其他的步骤补充所述方法，其设定掩膜的多次涂覆和表面的处理，以便取得要求的表面结构和光泽度，亦即

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层（6）或进行机械的或化学的后处理，

其中，将在表面的去光泽以后的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

所述方法的另一种有利的补充是，按以下各方法步骤在表面的抛光以后进行激活：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行去光泽之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

在另一种有利的实施形式中，将精细结构化与激活相组合，亦即如下：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在净化表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

如果为调整光泽度，作为第一步骤进行表面的镀铬，则可以将其以下列方式实施：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层（6）或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行第一镀铬之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

特别有利的是第一镀铬和另一个镀铬按以下各步骤的组合：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中将在对表面进行第一镀铬之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

此外在涂覆第一铬层之前可以按以下步序激活表面：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行第一镀铬之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

在特别有利的实施形式中，可以首先通过去光泽和抛光和接着的表面处理调整光泽度。为此例如需要以下各方法步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对净化的表面进行去光泽，

将另一个掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到表面上，

对设有掩膜的表面施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在抛光表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

在这里表面的激活同样可以具有特别的优点，亦即：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将另一个掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在抛光表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

在另一种有利的实施形式中可以将精细结构化、激活、去光泽和抛光如下组合：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在抛光表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

上述方法的特征在于，存在结构一致的覆盖并且在挤压板或环形带的整个表面上不产生对要求的结构的偏离。在这里通过需要的处理步骤的数目确定掩膜的数目，其中表面的结构化是关键，以便然后可以实施要求的光泽度调整。待涂覆的掩膜和处理过程的频率在这里基本上取决于表面结构化，而不管例如涉及木材孔或岩石表面的逼真的仿造或要细节真实地仿造图形的人造结构。

按照本发明的方法的使用导致一种具有结构化的表面的压花工具，所述结构化的表面全表面地在压花工具的整个表面上延伸并且借助于金属涂层和后处理方法具有不同的光泽度。经常为此采用含有铬的材料涂层，因为所述材料涂层是特别硬的并且最好地适用于待实施的挤压过程。但无疑存在挤压其他的材料的可能性，所述其他的材料没有特别高的硬度并且其表面构成弹性的和软的，从而也考虑其他的金属涂层，以取得不同的光泽度。

按照本发明的方法和在这里介绍的压花工具的特别优点在于，以不同的光泽度制造相同的、如从自然界已知的结构，其具有特别讨人喜欢的外观和手感，从而产生例如自然生长的木材的印象。在此通过不同的光泽度，各确定的区域、例如突起的区域或各较深的区域可以附加地设有多个不同的光泽度，以便结构非常简洁地显现，并且产生导致几乎和生长的木材没有差别的材料表面的视觉效果。可选地，存在相应地模仿其他的逼真的表面的可能性。

附图说明

以下借助附图再次说明本发明。其中：

图1按照本发明的挤压板的透视图和

图2在挤压板表面上存在的具有不同的光泽度的结构的放大的侧视图。

具体实施方式

图1示出按照本发明的挤压板1的透视图，该挤压板在所示的实施例中构成平的。但在环形带的情况下，该压花工具也可以构成拱形的。挤压板1示出纹理2，所述纹理仿制木结构的形状。但可设想，以该方式和方法通过按照本发明的方法和为此需要的腐蚀方法制造其他的纹理或其他的表面特性。

图2示出挤压板1的前边缘区域的一部分和处在其上的结构3的放大的侧视图，该结构具有山脉似的包括多个凹处4和高处5的表面。在这种情况下，通过一个或多个腐蚀过程制造表面，据此首先以标准方式或数字化的印刷技术涂覆型模，其中通过掩膜盖住不应该受腐蚀过程的各区域。借助于腐蚀方法可以例如制造精细的表面结构和深的结构，所述精细的表面结构和深的结构紧接着通过机械处理或腐蚀方法必要时附加地倒圆。在完成的表面腐蚀以后，通过其他的化学处理、抛光或必要时激活被抛光的表面完成表面结构，以便在涂覆具有确定的光泽度的第一金属涂层6之前，紧接着实现净化。

金属涂层6具有确定的光泽度，该光泽度针对顾客要求。接着重新涂覆掩膜到该第一金属涂层6上，所述掩膜盖住各不应经受其他的处理的区域。与此相对，可以通过其他的处理方法、亦即例如酸腐蚀、喷吵或机械抛光或再次涂覆金属涂层为各露出的区域设置不同的光泽度。按照本发明的方法在这方面设定，为各确定的局部的区域分别涂覆掩膜，并且各露出的区域经受另一个处理方法。在去掉涂覆的掩膜以后可以多次重复该过程，从而挤压板1的结构3在各选择的区域内得到不同的光泽度。

在所示的实施例中，在第一金属涂层6上通过涂覆不同的掩膜和紧接着的处理方法产生不同的光泽度。在各凹处4的区域内例如不进行处理，从而各以白色表征的区域7具有第一金属涂层6的光泽度，而与此相对，各高处5的尖顶具有与其不同的光泽度。通过完全染色的各区域8和通过画阴影线的各区域9和10表征这些不同的光泽度。在各凹处4与各高处5之间的过渡区域内通过涂覆相应的掩膜通过接着的方法步骤产生与其不同的光泽度。这些区域11用点划线示出。

但不同于所述实施例存在自由，全部的高处5设有统一的光泽度或为各过渡区域必要时设置彼此不同的光泽度。原则上，通过涂覆数字化的掩膜和为此设置的用于产生一光泽度的各方法步骤，本发明能够实现任意改变各个光泽度的设置的可能性。如果通过所使用的腐蚀方法将木结构仿造在挤压板1上，则例如存在可能性，各突起的面7设有暗淡的光泽度而各较深的形成木材孔的区域设有较高的光泽度。通过涂覆多个掩膜和在接着的方法步骤中取得确定的光泽度的可能性，例如各彼此邻接设置的突起的区域可以设有不同的光泽度。同样存在各个突起的区域的各侧面设有不同的光泽度的可能性，以便明显地显示出各木材孔的外观。通过所述措施特别突出木材孔结构，并且给予用所述挤压板制成的产品很接近天然的产品的真木特征的印象，所述木材孔结构精确匹配地与木材装饰印刷相符。

附图标记列表

1  挤压板

2  纹理

3  结构

4  凹处

5  高处

6  涂层

7  区域

8  区域

9  区域

10 区域

11 区域

Claims (17)

1.用于处理压花工具的表面的方法，其中，至少一个表面全表面地经受第一处理步骤，以取得一光泽度，并且在各选择的区域（7、8、9、10、11）内进行至少另一个处理步骤，以取得不同的光泽度；其特征在于，在具有第一光泽度的表面上在多个选择的区域（7、8、9、10、11）内取得其他的不同的光泽度，其中，通过金属涂层（6）、机械的和/或化学的后处理取得各光泽度，并且为了确定出各选择的区域（7、8、9、10、11），在表面（6）上借助于数字印刷技术至少部分地涂覆保护层（掩膜）。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，将保护层在接着的各工作步骤中至少部分重叠地或不重叠地涂覆到已完成的各区域（7、8、9、10、11）上；和/或至少部分地局部彼此邻接地设置各光泽度，或者表面的各光泽度至少部分地相互间隔距离地延伸。

3.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，将耐腐蚀的、耐喷砂的和/或耐抛光的材料用于保护层。

4.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，将保护层焙烧到表面和/或涂层（6）中。

5.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，将铬涂层涂覆到所述表面上，所述铬涂层优选是暗光铬层；和/或通过去光泽取得表面的各光泽度、优选通过腐蚀和/或喷砂取得表面的各光泽度。

6.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，通过抛光、优选通过机械抛光和/或电解抛光取得表面的各光泽度。

7.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，在第一处理步骤之前激活结构化的表面，和/或在制造最后的光泽度以后将硬镀铬层涂覆到表面上。

8.按照权利要求1至7之一项所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对净化的表面进行去光泽，

将另一个掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行去光泽之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

9.按照权利要求1至7之一项所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层（6）或进行机械的或化学的后处理，

其中，将在表面的去光泽以后的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

10.按照权利要求1至7所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行去光泽之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

11.按照权利要求1至7所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在净化表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

12.按照权利要求1至7之一项所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面

净化表面，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层（6）或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行第一镀铬之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

13.按照权利要求1至7之一项所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层（6）或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中将在对表面进行第一镀铬之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

14.按照权利要求1至7之一项所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对表面进行镀铬，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到镀铬的表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面重新施加金属涂层（6）或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在对表面进行第一镀铬之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

15.按照权利要求1至7所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

净化表面，

对净化的表面进行去光泽，

将另一个掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到表面上，

对设有掩膜的表面施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在抛光表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

16.按照权利要求1至7所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将另一个掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在抛光表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。

17.按照权利要求1至7所述的用于处理压花工具的表面的方法，包括下列步骤：

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一表面结构，

借助于数字印刷技术将另一个掩膜涂覆到表面上，以便精细结构化，

化学处理设有掩膜的表面，以取得一精细结构，

抛光被化学处理的表面，

激活被抛光的表面，

净化被激活的表面，

对净化的表面进行去光泽，

将掩膜涂覆到去光泽的表面上，

通过抛光调整特定的光泽度，优选通过机械抛光或电解抛光调整特定的光泽度，

将另一个精确匹配的掩膜重新涂覆到表面上，

对设有掩膜的镀铬的表面施加金属涂层或进行机械的或化学的后处理，

对表面进行硬镀铬，

其中，将在抛光表面之后直到对表面进行硬镀铬的各步骤对各局部的区域重复至少一次，以便在结构化的表面上取得其他的不同的光泽度。