CN103313854A - 用于对呈单张纸或卷筒纸形式的衬底材料进行辐射的装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

描述一种用于在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中对呈单张纸或卷筒纸形式的衬底材料（S）进行辐射的装置。该装置包括至少一个柔性发光板（10），该至少一个柔性发光板用于产生具有期望波长或波段的辐射，该发光板（10）沿着该衬底材料（S）的路径来设置以使该衬底材料（S）经受所述辐射。该柔性发光板（10）优选地为有机发光装置（OLED）板。

Description

用于对呈单张纸或卷筒纸形式的衬底材料进行辐射的装置及其使用方法

技术领域

本发明大体涉及一种用于在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中，具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中对呈单张纸或卷筒纸形式的衬底材料进行辐射的装置。本发明进一步涉及如下装置的应用：用于对衬底材料进行照射的光源，具体来说是在对衬底材料的质量和/或完整性进行检查的背景中；或者是对涂覆在衬底材料上的油墨、漆、涂层及其类似物进行干燥或固化的干燥或固化元件。

在本发明的背景中，术语“辐射（irradiating）”应被理解为指代对物体（此处为衬底材料）进行辐射或照射的动作，所用的辐射为从紫外（UV）辐射到红外（IR）辐射范围内的电磁光谱中的一部分内的期望波长或波段，即包括可见光谱以及相邻红外和紫外波段的光谱。

发明背景

在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中，具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中，会用到多种辐射装置。具体来说，这类辐射装置包括用于使用可见光或近可见光或者是适于检查的特定UV或IR波长对衬底材料进行照射的光源，以及通常在紫外（UV）光谱或红外/近红外（IR/NIR）光谱中操作的干燥或固化元件。

举例来说，国际公开案WO03/052394A1（也见对应的美国专利US7,215,427B2和US7,659,984B2）披露了一种用于控制衬底材料的质量的装置，该装置包括旋转鼓轮或滚筒，该旋转鼓轮或滚筒具有透明的圆柱形壳体来支撑有待检查的一些单张纸，并且其中一个光源设置在该透明圆柱形壳体内部，一个摄像头位于该透明圆柱形壳体的外部以拍摄单张纸的影像，该单张纸被支撑在该旋转鼓轮或滚筒上并且受到该光源的照射。具体来说，使用这类装置来实施所谓的单张纸的透射式检查（transmissiveinspection）。使用这类装置的单张纸给纸处理系统进一步在如下国际公开案中予以描述：WO2005/008605A1（也见美国公开案US2006/0213384A1和US2009/0003656A1）、WO2005/008606A1（也见美国公开案US2006/0208412A1），以及WO2005/104045A2（也见美国公开案US2007/0274567A1）。但是，包括透明圆柱形壳体的上述装置的制造相当昂贵。例如可以由透明聚碳酸酯材料制成的透明壳体必须进一步保形成精确的圆柱形状，而这只有在严格的制造要求下才能做到这一点。

透射式检查也可以在单张纸给纸处理系统中实施，如在欧洲公开案EP0559616A1中所描述（也见美国专利US5,368,148）。另一种解决方案进一步在国际公开案WO01/85457A1中予以描述（也见美国专利US7,096,784B2和US7,273,008B2）。然而，这些解决方案也会相对复杂，而且制造工艺也昂贵，因为操作者必须确保被检查的单张纸受到合适的支撑。另外一个实例在欧洲公开案EP0668577A1中予以描述（也见美国专利US5,598,006）。

在上述实例中所用的光源通常为灯管或常规灯具，这些灯管或常规灯具被设计成形成针对衬底材料的尽可能均匀的照射。还建议使用LED（发光装置）来作为光源，例如在国际公开案WO2005/093395A1中所论述（也见美国专利US7,682,040B2）。

DE102008042394A1披露了一种单张纸处理机器，诸如单张纸给纸印刷机，该单张纸处理机器包括一个位于单张纸处理机器的递送区段中的吹风单元，该吹风单元用于便利于并有助于将处理后的单张纸递送到递送区段的递送垛上。根据DE102008042394A1，该吹风单元进一步集成了一个用于对这些单张纸的上侧进行照射的照射装置，进而为操作者提供通过视觉观察并监视被递送到递送垛上的这些单张纸的能力。更确切地说，该吹风单元由多个吹风管组成，这些吹风管的下部部分被设计为透明的（例如该部分是由玻璃制成的），并且照射元件也位于这些吹风管上以用于对这些单张纸进行照射。这些照射元件是离散的SMD（表面贴装装置）照射元件，诸如LED或OLED二极管元件，这些元件安装在位于这些至少部分透明的吹风管内部的电路板上。因而，DE102008042394A1的照射装置由多个并列的离散照射元件组成，这些离散照射元件被以刚性方式组装并安装在单张纸处理机器中。

干燥或固化元件是通常使用红外或紫外灯或类似光源的已知干燥或固化元件。还从欧洲公开案EP0355473A2中得知使用激光束源的一种解决方案（也见美国专利US4,991,506和US5,115,741）。

使用LED装置的干燥或固化元件也是已知的，例如在欧洲公开案EP2067620A2（也见美国公开案US2009/0148620A1）和美国专利公开案US2010/0242299A1中论述。

德国公开案DE102007040139A1披露了一种解决方案，其中将干燥或固化元件，诸如LED元件集成在旋转鼓轮中，来在单张纸在连续的印刷单元之间运输时，对涂覆在这些单张纸上的油墨、漆、涂层及类似物进行干燥或固化。

但是，所有上述解决方案相对复杂，并且如果加以制造并集成在诸如单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机等单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中的话，会很昂贵。

因此，需要一种更简单且更节省成本的解决方案。

发明概述

因此，本发明的大体目标是改善现有的辐射装置。

更确切地说，本发明的目标是提供一种用于集成在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中的既简单而又节省成本的解决方案。

本发明的更具体目标是提供一种适宜用作单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中的光源的解决方案，更确切地说，用于对衬底材料的质量和/或完整性进行的检查，尤其是衬底材料的透射式检查的背景中。

本发明的另外一个具体目标是提供一种还适宜用作单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中的干燥或固化元件用于对涂覆在衬底材料上的油墨、漆、涂层及类似物进行干燥或固化的解决方案。

通过使用下文所描述的解决方案，可以达成上述目标。

因此，提供一种用于在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中对呈单张纸或卷筒纸形式的衬底材料进行辐射的装置，具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中，其中该装置包括至少一个柔性发光板，用于产生期望波长或波段的辐射，该柔性发光板沿衬底材料的路径安置，以使该衬底材料经受所述辐射。

在本发明的背景中，“柔性发光板”这种表达应被理解为指代一种发光装置，这种发光装置的几何构造和配置使得装置相对于自身的长度和宽度而言显得薄，并且这种发光装置表现出充分的柔性来沿着和循着衬底材料的路径成形和/或保形成各种期望形状或弯曲。

优选地，该柔性发光板为OLED板。这类OLED板有利地包括由有机材料制成的一个或多个层或膜，该一个或多个层或膜位于两个电极板之间，并且形成了单一柔性板元件。

使用发光板的优势在于这类发光板呈现出基本上均一且均匀的发光表面。

本发明的多个有利的实施方案是从属权利要求的主题，并将在下文中加以论述。

附图简要说明

本发明的其他特征和优点在阅读下文对本发明的实施方案的详细描述之后将显得更加清晰，这些实施方案仅通过非限制性实例来给出，并在附图中图示出，其中：

图1所示为呈双层OLED（有机发光装置）板形式的发光板的示意性图示；

图2A所示为根据本发明第一实施方案的检查系统的示意性图示，该系统使用柔性发光板来作为透视式检查中的光源；和

图2B所示为包括柔性发光板的图2A中的检查系统的检查鼓轮或滚筒的放大图；

图3所示为根据本发明另一实施方案的检查系统的示意性图示，该系统中使用柔性发光板来作为透视式检查中的光源；

图4所示为根据本发明另外一实施方案的检查系统的示意性图示，该系统使用柔性发光板来作为透视式检查中的光源；

图5所示为根据本发明又另外一实施方案的检查系统的示意性图示，其中使用柔性发光板来作为透视式检查中的光源；

图6a所示为根据本发明额外实施方案的干燥或固化系统的示意性图示，该系统中使用柔性发光板来作为干燥或固化元件；

图6b所示为图6a中的干燥或固化系统的变体的示意性图示；以及

图7所示为根据本发明补充实施方案的单张纸给纸印刷机的示意性图示，该印刷机使用柔性发光板来作为干燥或固化元件。

本发明的实施方案的详细描述

发明人总体上认识到，发光板可以便利地用于单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统的背景中，诸如单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中，来潜在地充当：（i）用于对在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统上处理的衬底材料进行照射的光源；和/或（ii）用于对涂覆在衬底材料上的油墨、漆、涂层及类似者进行干燥或固化的干燥或固化元件。

具体来说，对于这类目的，OLED元件，尤其是OLED板很有优势。缩写“OLED”应被理解为表示有机发光装置元件。OLED元件基本上包括一个自发光型电致发光层，该自发光型电致发光层由有机化合物膜制成，该有机化合物会响应于电流而发光。该层有机半导体材料位于两个电极之间。一般来说，这些电极中的至少一者为透明的。OLED元件通常用于电视屏幕、计算机监视器、诸如在移动电话和PDA上见到的小型便携式屏幕、手表、广告、信息和指示。OLED还用作一般空间照明中的光源，还用作大面积发光元件中的光源。

图1所示为典型OLED板的横截面的示意性图示，该OLED板大体上用参考数字10来表示。OLED板大体上由有机材料制成的一个或多个层或膜组成，该一个或多个层或膜位于两个电极板之间，从而形成阴极（-）和阳极（+），阴极和阳极中的至少一者为透明的。图1中的图示示出了所谓的双层OLED，该双层OLED包括阴极11、发光层12、传导层14以及阳极15，这些层通常全部沉积在诸如玻璃或聚合物衬底的衬底（未图示）上。

在这些电极之间施加电压，使得电子电流从阴极11，通过OLED板10，流动到阳极15。随着电子在阴极11处被注入而在阳极15处被抽出，电子从传导层14被抽出并被注入到发光层12中。由于电子和电洞在发光层12中重组，会生成可见光辐射（以及可能的在近可见光谱中的辐射，例如在红外（IR）和/或紫外（UV）光谱中）。阴极11或阳极15中的任一者（或两者）可以是透明的，从而允许辐射传播。整件OLED板10（以及OLED板通常赖以形成的衬底）可以适宜地设计为柔性的。

OLED板所具有的主要优势为，可以在发光板的整个表面上生成基本上均匀的照射，而且功率消耗相对较低。OLED板的这种性质（薄且有利地为柔性）还使得这种解决方案能够充分集成在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中，下文将对此进行描述。

下文将更详细地描述本发明的多个可能的实施方案。

发明人首先将讨论本发明的第一种有利用途和应用，即在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中使用柔性发光板来作为用于对衬底材料进行照射的光源。尤其涵盖使用OLED板来作为柔性发光板的情况，不过也可以设想其他等效的技术。

下文描述的实施方案适宜用于单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中，确切地说有利地用作在对衬底材料的质量和/或完整性进行检查的光源中。

所设想的一个优选实施方案是使用柔性发光板来作为衬底材料的透射式检查中的光源。“透射式检查”应被理解为指代对衬底材料的质量和/或完整性进行的检查，涉及到对衬底材料的透射性质的控制。确切地说，实施这种透射式检查的目的是为了检测存在于衬底材料自身中的可能缺陷（诸如空洞（hole）、撕裂部分（torn portion）、折纹（fold）等）、关于以嵌入方式或以其他方式设置在衬底材料中的特征（诸如安全线（secruitythread）、微穿孔（micro-perforation）、窗口（window）、水印（watermark）等）的缺陷，以及可能的印刷缺陷（遗失的油墨图案、双面印刷不对齐（recto-verso mis-registration）等）。举例来说，钞票以及类似的安全文件通常会经受透射式检查，通常还包括在反射光之下实施的对衬底材料的正面和/或反面的检查。

透射式检查要求将光源安置衬底材料的相对于感测设备的相反侧上，使得感测设备可以适宜地拍摄到衬底材料的相关透射特征。

为了给衬底材料进行照射，可以使用白光。也可以使用红外（IR）或近红外（NIR）中的辐射，作为白光的补充或是替代，尤其是在操作者希望额外地检查设置在衬底材料上或设置在衬底材料内并且会通过对辐射吸收或透射来对此类辐射作出响应的特征的情况中。

图2A所示为单张纸检查系统的可能实例，该系统大体用参考数字20来表示，包括多个处理鼓轮或滚筒21-25，该多个处理鼓轮或滚筒21-25相互协同来实施对于各个单张纸S的质量和/或完整性的检查。在这个特定实例中，图2A中的单张纸检查系统20被设计为实施单张纸S的透射式检查，以及单张纸S的正面和反面的反射式检查。

就鼓轮或滚筒21-25的安排而言，图2A中的单张纸检查系统20的配置基本上类似于国际公开案WO2005/104045A2中所披露的配置，该配置已在本文的前言（preamble）中提及。该配置包括第一（输入）传递鼓轮或滚筒21，该第一（输入）传递鼓轮或滚筒21从适宜的单张纸输送或给纸系统（该系统部分地图示于图2A中，但未作标记）接收呈单个单张纸S形式的衬底材料，该单张纸输送或给纸系统位于第一传递鼓轮或滚筒21的上游。第一传递鼓轮或滚筒21连续地将这些单张纸S输送到第一检查鼓轮或滚筒22上。一些单张纸S在第一检查鼓轮或滚筒22上被输送，然后被连续地传递到第二检查鼓轮或滚筒23上，并被传递到第三检查鼓轮或滚筒24上，在此过程中单张纸S受到检查，在第三检查鼓轮或滚筒24处会实施额外检查。一旦在第三检查鼓轮或滚筒24上受到检查，那么这些经全面检查后的单张纸S然后会被传递到第二（输出）传递滚筒25，该第二（输出）传递滚筒25确保了这些单张纸S能够被恰当地输送及传递到位于下游的系统（未示出），诸如将单张纸S分成优质单张纸和不良单张纸（即具有缺陷的单张纸）的处理或印刷单元或递送单元。

这些单张纸S沿着连续的鼓轮或滚筒21-25的外周被输送通过检查系统20，这些连续的鼓轮或滚筒21-25被驱动旋转，如图2A中的箭头所示。尽管未在附图中特别示出，但是每个鼓轮或滚筒21-25通常包括其自身的一组夹持器，该组夹持器位于鼓轮或滚筒的对应凹处，该组夹持器用于固持这些单张纸的前向边缘，这样的夹持器安排在旋转式单张纸处理系统领域中是典型的。

在卷筒纸处理情况中的相似安排会包括沿着在纸张引导元件之间的卷筒纸的路径分布的多个检查站（inspection station）。在此情况中，这些检查站可以被设计成可以沿着卷筒纸自由定位的元件，或者是相似的鼓轮或辊轮，从而将该卷筒纸引导通过相应的检查站。

在图2A的实例中，第一检查鼓轮或滚筒22被设计成实施对这些单张纸S的透射式检查，而第二和第三检查鼓轮或滚筒23、24被相应设计成实施对这些单张纸S的正面（或前面）和反面（或背面）的反射式检查。摄像头22.1、23.1、24.1，诸如包括CCD或CMOS线性传感器的行扫描式黑白或彩色摄像头，进一步与每一检查鼓轮或滚筒22、23、24相关联，来在要检查的单张纸在对应的鼓轮或滚筒上被输送时，适宜地获取该单张纸的影像。可以提供一些照射单元（未示出），来对由第二和第三检查鼓轮或滚筒23、24上的摄像头23.1和24.1所检查的单张纸的侧面的那一部分进行适宜的照射。

还可以同样地在第三检查鼓轮或滚筒24上实施透射式检查，在该情况中会在第一检查鼓轮或滚筒22上检查单张纸S的反面（例如见国际公开案WO2005/008605A1，已在本文的前言中提及）。

与使用包括透明圆柱形壳体的检查鼓轮或滚筒的透射式检查的已知解决方案相比，本发明的此实施方案中的第一检查鼓轮或滚筒22不需要任何透明圆柱形壳体，也不需要任何位于此类壳体内部的光源。

根据本发明的此实施方案，可以按照与其他检查鼓轮或滚筒23、24基本上相似的方式来设计第一检查鼓轮或滚筒22。更确切地说，如在图2B中所示，图中所示为第一检查鼓轮或滚筒22的放大图，其中要检查的单张纸S的影像由相关联的摄像头22.1来获取（摄像头22.1在图2B中不可见，但是其光路OP由点划线示出），柔性发光板10被插入到圆柱形主体220的外部外周表面220a与单张纸S之间。圆柱形主体220与柔性发光板10一起形成了第一检查鼓轮或滚筒22。如果有用或必需的话，多个摄像头（例如，多个行扫描式摄像头）可以与一个且同一个检查鼓轮或滚筒22相关联，这样例如是为了在拍摄影像时保持足够的噪声与信号间距离（noise-to-signal distance）。

柔性发光板10可以简单地包绕在圆柱形主体220上，或者是包覆在符合圆柱形主体220的曲率的支撑元件上。OLED板同样理想地适用于此目的。

在此实例中，应了解，检查滚筒或鼓轮22形成了一个支撑元件，为衬底材料提供引导和支撑。更确切地说，在此实例中，支撑元件被实施为一个旋转鼓轮或滚筒22，用于在单张纸S的整个部分上支撑单张纸S。

然而，应了解，该旋转鼓轮或滚筒也可以替代地仅在衬底材料的一部分上支撑衬底材料。此类实例示意性地图示于图3中，其中读者可以认出检查系统30，检查系统30包括一个旋转鼓轮或滚筒31，旋转鼓轮或滚筒31位于常规单张纸夹持器系统的夹持器35的路径P的附近，这些夹持器35在单张纸的前向边缘处固持着一些连续的单张纸S（图3中仅示出一个单张纸和一组夹持器）。这些夹持器35通常安装在所谓的夹持杠（gripperbar）上，这些夹持杠由无端链条驱动，沿着这些链条分布有多个此类夹持杠，这些夹持杠以恒定间隔分布。鼓轮或滚筒31的旋转与夹持器35的通过同步，以确保在检查期间对于单张纸S的支撑。该旋转鼓轮或滚筒31被按照与图2A至图2B中的检查鼓轮或滚筒22相似的方式来设计（主要差别在于鼓轮或滚筒31未设置任何夹持器），并且该旋转鼓轮或滚筒31包括一个圆柱形主体310，该圆柱形主体310具有一个外部外周表面310a，柔性发光板10安置在外部外周表面310a上。开口或凹处31a沿着圆柱形主体310的外周来设置，以容纳夹持器35。参考标号31.1表示适宜的行扫描式摄像头（与图2A至图2B中的摄像头22.1、23.1、24.1相似），诸如包括CCD或CMOS线性传感器（或类似的影像传感器）的黑白或彩色摄像头，用于通过行扫描影像获取来获取单张纸S的影像。在此实例中，在给定的时间点，单张纸S中仅有一部分被位于摄像头31.1的光路OP前方的旋转鼓轮或滚筒31的外周所支撑，进而确保了在检查期间单张纸S恰当地支撑在参考表面上。

如图2B和图3示意性地示出（图中情况同样适用于其他实施例），单张纸S可以直接支撑在柔性发光板10的上部表面10a上。或者，可以将一个保护层（未示出）设置在柔性发光板10的顶部上以保护该发光板，具体来说使其免于磨损、抓伤等，如果这些问题日积月累，会对发光板10的性能造成负面影响。在此类情况中，发光板10会间接地支撑衬底材料，并且不会与衬底材料直接接触。尽管此保护层可以作为柔性发光板10中的集成部分（在制造发光板10时设置），但是优选的是提供分开的保护层（诸如以保护性透明板的形式），它可以容易地被替换和改换，不需要对整个发光板10进行拆解，从而节省了宝贵的维护时间和成本。

尽管在图2A至图2B和图3中的实施方案中使用旋转鼓轮或滚筒来作为衬底材料的支撑元件，但是也可以使用任何其他适宜类型的支撑元件来在输送期间引导和支撑衬底材料。

图4所示为用于各个单张纸S的透射式检查的检查系统的另一实施方案，用参考标号40大体表示，检查系统40使用的是靠近这些单张纸S的路径的固定引导部件41。在此实例中，这些单张纸S遵循的是与半径基本上恒定的弯曲区段相对应的轨迹。在此图示中，这些单张纸S借助于一个单张纸夹持器系统来输送，在该系统中存在多个间隔开的夹持杠（与在图3的实例中一样），在图4中仅示出了一个夹持杠45固持着单张纸S的前向边缘。如在图4中所示，该引导部件41包括一个支撑部件410，支撑部件410在此实例中被成形为具有遵循着这些单张纸S的路径的期望曲率的弯曲板。

与在之前的实施例中一样，一个柔性发光板10设置在支撑部件410的外部表面410a上，来对衬底材料进行直接或间接支撑。如果需要的话可以用相似方式将一个保护层设置在发光板10上。

图4中的参考标号41.1表示摄像头，诸如包括CCD或CMOS阵列传感器（或类似的影像传感器）的黑白或彩色摄像头，用于在单张纸S得到定位并完全由引导部件41支撑时拍摄整个单张纸S的影像，摄像头41.1定位于引导部件41的内凹侧上。

图4中的检查系统40的具体配置可以遵循与在国际公开案WO97/37329A1中所描述的相同的设计规则（也见美国专利US6,111,261），不同之处在于所得的检查系统可以适宜地用于实施透射式检查，而不仅仅是反射式检查。

还可以使用行扫描式摄像头来代替图4中的阵列摄像头41.1，在此情况中，仅需要在行扫描式摄像头获取衬底材料影像的位置处支撑（和照射）衬底材料。

图5中示出这样一个变体，其中行扫描式摄像头以参考标号51.1来表示，而相关引导部件以参考标号51来表示。如图所示，在此情况中，引导部件51可以是完全平坦的，因为仅需要在沿着摄像头51.1的光路OP放置的区域中确保对衬底材料的支撑和引导。图5中的参考标号52表示位于引导部件51的上游侧和下游侧的吸力装置，以用于通过朝引导部件51方向抽吸来额外地拖拽单张纸S。

如上文所述，使用柔性发光板使得用于实施透射式检查必需的装置大大简化，因为柔性发光板足够薄，能够以任何适宜方式并入，不会占用太大空间。这样还进一步大大简化了透射式检查系统的配置，因为充当光源的柔性发光板可以直接集成到必需的装置中，这些必需的装置是为确保对要检查的衬底材料进行恰当支撑和引导而通常需要的装置。

此外，可以利用上文所述的柔性发光板来实现对各种类型的检查的更好整合。例如，可以设想使用如上文所述的柔性发光板，其发射性质中存在第一光谱（诸如红外（IR）或近红外（NIR）光谱），用于检查衬底材料在第一光谱内的透射性质，而与此同时，使用常规反射型检查系统来对衬底材料的暴露侧上的特征进行检查，该常规反射型检查系统具有不受第一光谱影响的第二光谱（诸如紫外（UV）光谱）。

在图2A至图2B和图3中的实施方案中，使用行扫描式摄像头并且发光板10与相关支撑元件一起旋转，可以设想将发光板10设计为使得它可以逐行定址，并且仅在处于相关摄像头光路OP正前方的发光板10的相关部分中被激活。在此情况中，可以将发光板10中所选的横向部分激活，以仅对处于行扫描式摄像头正前方的衬底材料的那一部分进行连续的照射，随着旋转鼓轮或滚筒22或31在行扫描式摄像头22.1或31.1正前方旋转和输送衬底材料，所选的横向部分会与旋转鼓轮或滚筒22或31同步移动。

包括上文所述的柔性发光板的装置可以便利地位于处理或印刷机的处理或印刷单元的上游（具体来说是在给纸位置处），来在衬底材料被进给到位于下游的处理或印刷单元之前控制衬底材料的质量和/或完整性。该装置还可以位于处理或印刷机的处理或印刷单元的下游，来控制所处理或所印刷的衬底材料的质量和/或完整性。

尽管可以适宜地使用柔性发光板来作为上文所述的光源，但是发光板也可以在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中（诸如在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中）用作干燥或固化元件，对涂覆在衬底材料上的油墨、漆、涂层及类似物进行干燥或固化。在此情况中，可以将柔性发光板更特定地设计成产生在红外（IR）光谱和/或紫外（UV）光谱中的辐射。

图6a所示为使用柔性发光板10作为在印刷机的印刷单元之间用于对单张纸进行干燥的干燥或固化元件的可能实施例。图6a中的参考标号61、62表示的是具有不同印刷单元的第一和第二压印滚筒（相关的印版滚筒和滚墨单元已省略），而参考标号65表示的是用于将单张纸从一个压印滚筒61传递到下一个压印滚筒62的单张纸传递系统。如图中箭头所示，一些单张纸由第一压印滚筒61、单张纸传递系统65和第二压印滚筒62连续输送，每一单张纸在其上侧上具有压痕，如黑三角所示。

图6a中还示出了设置在单张纸S路径下方的引导部件66，以及设置在单张纸S路径上方的包括弯曲支撑元件67的干燥或固化系统60。此支撑元件67在其面朝单张纸S取向的内凹侧上承载了柔性发光板10，在此实例中，柔性发光板10充当干燥或固化元件。根据此实例，发光板10并不接触单张纸S的上侧，并且发光板10与单张纸S的上侧相距一定距离以防止刚印上去的油墨的拖尾效应（smearing）。

图6b所示为图6a的变体，其中干燥或固化系统60*位于单张纸S路径下方，并且干燥或固化系统60*包括一个具有一个支撑部件680的弯曲支撑元件68，支撑部件680的内凹表面680a承载了柔性发光板10。在此不同实例中，支撑元件68用作衬底材料的引导件和支撑件，并且接触单张纸的与载有刚印上去的油墨的那一侧相反的下侧。在此变体中，通过从下侧对衬底材料进行辐射来实施干燥或固化。

图7所示为单张纸给纸印刷机（此处所示为凹版印刷机），该单张纸给纸印刷机配备有一个干燥或固化系统70，该干燥或固化系统70包括一个或多个柔性发光板10，该一个或多个柔性发光板沿着印刷机的印刷单元71与递送单元72之间的所印单张纸的路径来定位。如关于图6A至图6B所论述，柔性发光板10可以设置在单张纸路径的下方或上方，但是，应理解，单张纸的刚印上去的那一侧（在图7的情况中为下侧）不应与任何元件直接接触以避免拖尾效应问题。

在不偏离由所附权利要求所界定的本发明的范围的前提下，可以对上文所述的实施例进行各种修改和/或改进。举例来说，尽管本发明是在对呈单个单张纸形式的衬底材料的处理的背景中描述的，但是本发明同样可以适用于对卷筒纸形式的衬底材料的处理。

在本发明的背景中，较之于任何其他类型的发光板，优选使用OLED板，具体来说是由于其可以形成为柔性板的能力。也就是说，可以替代地设想设计一种适宜的柔性发光板，该柔性发光板呈各个发光元件（诸如各个LED元件）的矩阵安排的形式，该柔性发光板借助于各个元件相对于彼此安排成的充分安排，对于期望应用可以在机械上具有柔性，例如以达成如上文所论述包绕圆柱形主体的目的。

本文中所使用的参考标号列表

10 （柔性）发光板/（例如，双层）OLED板

10a 发光板10的表面

11 双层OLED板的第一电极（阴极（-））

12 双层OLED板的发射层（含有适宜的发光有机材料）

14 双层OLED板的传导层（含有适宜的发光有机材料）

15 双层OLED板的第二电极（阳极（+））

20 用于衬底材料的透射式检查（以及正面反面检查）的检查系统

21 第一（输入）传递鼓轮或滚筒

22 第一检查鼓轮或滚筒（透射式检查）/充当用于衬底材料的支撑元件的旋转鼓轮或滚筒

22.1 行扫描式摄像头（透射式检查）

23 第二检查鼓轮或滚筒（正面/前面检查）

23.1 行扫描式摄像头（正面/前面检查）

24 第三检查鼓轮或滚筒（反面/背面检查）

24.1 行扫描式摄像头（反面/背面检查）

25 第二（输出）传递鼓轮或滚筒

30 用于衬底材料的透射式检查的检查系统

31 旋转鼓轮或滚筒（用于透射式检查）/充当用于衬底材料的支撑元件的旋转鼓轮或滚筒

31a 旋转鼓轮或滚筒31中用于容纳夹持器/夹持杠35的凹处

31.1 行扫描式摄像头（透射式检查）

35 用于固持连续单张纸的前向边缘的单张纸夹持器系统的夹持器/夹持杠

40 用于衬底材料的透射式检查的检查系统

41 用于支撑衬底材料的固定引导部件

41.1 阵列摄像头（透射式检查）

45 用于固持连续单张纸的前向边缘的单张纸夹持器系统的夹持器/夹持杠

50 用于衬底材料的透射式检查的检查系统

51 用于支撑衬底材料的固定引导部件

51.1 行扫描式摄像头（透射式检查）

52 吸力装置

55 用于固持连续单张纸的前向边缘的单张纸夹持器系统的夹持器/夹持杠

60 干燥或固化系统

60* 干燥或固化系统

61 （第一）压印滚筒

62 （第二）压印滚筒

65 用于在压印滚筒61、62之间传递连续单张纸的单张纸传递系统

66 用于协助单张纸传递系统65传递单张纸的支撑元件

67 用于充当干燥/固化元件的发光板10的支撑元件

68 用于协助单张纸传递系统65传递单张纸的支撑元件/用于充当干燥/固化元件的发光板10的支撑元件

70 干燥或固化系统

71 印刷机的印刷单元（例如，单张纸给纸凹版印刷机）

72 印刷机的递送单元（例如，单张纸给纸凹版印刷机）

220 （第一检查鼓轮或滚筒22的）圆柱形主体

220a 圆柱形主体220的外周表面

310 （检查鼓轮或滚筒31的）圆柱形主体

310a 圆柱形主体310的外周表面

410 （固定）支撑部件（例如，支撑板）

410a 支撑部件410的表面

680 （固定）支撑部件（例如，支撑板）

680a 支撑部件410的表面

S 衬底材料（例如，单张纸）

P 夹持器路径（例如，夹持器35、45、55）

OP 摄像头光路（例如，摄像头22.1、31.1、41.1、51.1）

Claims (20)

1.一种在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中对呈单张纸或卷筒纸形式的衬底材料（S）进行辐射的装置，其特征在于该装置包括用于产生期望波长或波段的辐射的至少一个柔性发光板（10），该柔性发光板（10）沿该衬底材料（S）的路径设置以使该衬底材料（S）经受该辐射。

2.如权利要求1所述的装置，其中该至少一个柔性发光板（10）为有机发光装置（OLED）板。

3.如权利要求2所述的装置，其中该OLED板（10）包括由有机材料制成的一个或多个层或膜（12、14），该一个或多个层或膜（12、14）位于两个电极板（11、15）之间并且形成一个单一的柔性板元件。

4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其中该至少一个柔性发光板（10）安置在支撑元件（22、31、41、51、67、68）的表面上，靠近该衬底材料（S）的路径。

5.如权利要求4所述的装置，其中该支撑元件（22、31、41、51、68）用作该衬底材料（S）的引导件和支撑件。

6.如权利要求5所述的装置，其中该支撑元件为一个用于在该衬底材料（S）的至少一部分上支撑该衬底材料（S）的固定引导部件（41、51、68），该固定引导部件（41、51、68）包括一个具有一个表面（410a、680a）的支撑部件（410、680），并且其中该至少一个柔性发光板（10）安置在该支撑部件（410、680）的该表面（410a、680a）上来为该衬底材料（S）提供直接支撑或间接支撑。

7.如权利要求5所述的装置，其中该支撑元件为用于在该衬底材料（S）的至少一部分上支撑该衬底材料（S）的旋转鼓轮或滚筒（22、31），该旋转鼓轮或滚筒（22、31）包括一个具有一个外周表面（220a、310a）的圆柱形主体（220、310），并且其中该至少一个柔性发光板（10）安置在该圆柱形主体（220、310）的该外周表面（220a、310a）上来为该衬底材料（S）提供直接支撑或间接支撑。

8.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中将一个保护层设置在该至少一个柔性发光板（10）的顶部上。

9.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中该至少一个柔性发光板（10）被设计成产生红外（IR）光谱中的辐射、紫外（UV）光谱中的辐射和/或可见光谱中的辐射。

10.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中该至少一个柔性发光板（10）充当一个用于照射该衬底材料（S）的光源，具体来说用于检查该衬底材料（S）的质量和/或完整性。

11.如权利要求10所述的装置，其中该至少一个柔性发光板（10）充当一个用于该衬底材料（S）的透射式检查的光源。

12.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其中该至少一个柔性发光板（10）被设计成产生红外（IR）光谱中和/或紫外（UV）光谱中的辐射，并且充当用于对涂覆在该衬底材料（S）上的油墨、漆和涂层及类似物进行干燥和固化的干燥或固化元件。

13.一种单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统，包括如前述权利要求中任一项所述的装置。

14.一种用于单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统的检查系统（20、30、40、50），包括如权利要求10或11所述的装置。

15.一种用于单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统的干燥或固化系统（60、60*、70），包括如权利要求12所述的装置。

16.在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中，具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中，使用柔性发光板（10）来作为用于检查该衬底材料（S）的质量和/或完整性的光源。

17.使用如权利要求16所述的柔性发光板（10）来作为用于该衬底材料（S）的透射式检查的光源。

18.在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理系统中，具体来说是在单张纸给纸或卷筒纸给纸处理或印刷机中，使用柔性发光板（10）来作为用于对涂覆在该衬底材料（S）上的油墨、漆和涂层及类似物进行干燥和固化的干燥或固化元件。

19.如权利要求16、17或18所述的使用，其中该柔性发光板（10）为一个有机发光装置（OLED）板。

20.如权利要求19所述的使用，其中该OLED板（10）包括由有机材料制成的一个或多个层或膜（12、14），该一个或多个层或膜（12、14）位于两个电极板（11、15）之间并且形成一个单一的柔性板元件。

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