JP5340757B2

JP5340757B2 - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JP5340757B2
Application number: JP2009020549A
Authority: JP
Inventors: 悠馬大倉; 哲治池田; 貴大長谷川; 正和中澤
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2009-01-30
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2029-01-30
Also published as: JP2010173256A

Description

本発明は、印刷媒体を照明する印刷媒体照明手段を備えたインクジェットプリンタに関する。

印刷媒体に印刷を施すプリンタ装置の一例として、インクジェットプリンタが周知となっている。インクジェットプリンタでは、例えばシート状の印刷媒体をプラテン上で支持し、プラテンの上面において印刷媒体に対向させたプリンタヘッドからインクを吐出する構成のものが知られており、このような構成のインクジェットプリンタで印刷を行う時には、プリンタヘッドを例えば左右に往復移動させるとともに、印刷媒体をこれに対して直角な方向（送り方向）に送りながら、プリンタヘッドの下面に形成されたノズル開口からインクを吐出させて、所望のパターンでプリンタヘッドの下面と対向した面に付着させるようになっている。

また、最近では透明（または半透明）の印刷媒体を用いて、印刷媒体の両面に印刷を施す両面印刷装置が周知となっており（例えば、特許文献１を参照）、例えば、印刷媒体の表裏両面の同一位置に反転させた画像を重ねて印刷することにより、昼間において外部からの光（例えば、太陽光）が当たったときと、夜間において照明装置等により照明されたときとで同様の視覚効果が得られる（同じ、色合い、濃度に見える）印刷物を提供することができ、印刷物の使用用途が拡大する利点が得られている。

上述したような、透明な印刷媒体を用いた印刷方法について説明すると、まず印刷媒体の表面に対してプラテンの載置面に載置された印刷媒体をプリンタヘッドにより印刷を施した後、一旦プラテンから印刷媒体を取り外し、裏面がプリンタヘッドの下面と対向するように裏返してプラテン上に載置する。その状態で、表面に施された印刷に対して一部のみを反転させた画像を裏面から印刷する場合や、表面に施された印刷に対してその輪郭のみを裏面から印刷する場合等の種々の印刷形態があり、その印刷媒体の使用目的に応じて選択される。

特開平１１−２５４６６０

ところで、上述したように印刷した印刷媒体においては、表面と裏面の印刷に位置ずれが生じることにより、そのずれた部分が他の部分と比較して色合いが異なって見えたり、または、印刷部分の輪郭がぼやけて二重に見えたりする不具合が発生することがある。上記位置ずれのうち、プリンタヘッドの往復移動方向への位置ずれの発生原因の一つとして、例えば上記送り方向に対して印刷媒体が真っ直ぐ取り付けられておらず、斜めの状態のまま送られることが挙げられる。また、送り方向への位置ずれの発生原因の一つとして、例えば印刷媒体の表面に対して印刷が行われた後、インクに含まれる溶剤が乾燥することによって、印刷媒体が送り方向へ伸縮することが挙げられる。このような位置ずれを回避するため、実際の印刷現場では、オペレータが印刷時に印刷媒体を目視で確認し、位置ずれが発生しそうな場合には補正しながら印刷を行っている。

ここで、プラテンの後端側（印刷媒体の供給側）および前端側（印刷媒体の送出側）にそれぞれ滑らかな曲線を描いて下方に延びているようなガイド部を備えたインクジェットプリンタを用いて両面印刷を行った場合、プラテン上に載置されている印刷媒体の表面に施されている印刷と裏面に施されている印刷のずれの有無の確認を容易に行うことができず、プラテンの前方のガイド部の下側に送出された印刷媒体を作業姿勢を変えて確認しなければならないというように、両面印刷時の表面の印刷と裏面の印刷のずれの確認が困難になるという課題があった。

本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであり、両面印刷時に表面と裏面の印刷位置が一致しているか否かの確認を容易に行うことが可能となるインクジェットプリンタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェットプリンタは、長尺シート状の印刷媒体を保持する載置面を有したプラテンと、プラテンの載置面に対向して配置され印刷媒体の印刷対象領域にインク吐出を行って印刷を施すプリンタヘッドを有し、プリンタヘッドをプラテンの載置面上に載置された印刷媒体に対して相対移動させながらインク吐出を行って印刷媒体に印刷を施す印刷手段（例えば、実施形態におけるキャリッジ３０およびキャリッジ移動機構４０）と、プラテンの載置面に載置された印刷媒体を印刷手段による印刷に応じてプラテンから送出する印刷媒体送出手段（例えば、実施形態におけるメディア移動機構２０）とを備えたインクジェットプリンタにおいて、プラテンの印刷対象領域と対向する位置より印刷媒体が送出される送出側に設けられ、プリンタヘッドによりインクが吐出され印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体を背面側から照明する印刷媒体照明手段を備えることを特徴とする。

また、本発明に係るインクジェットプリンタにおいて、印刷媒体照明手段は、プラテンの載置面と同一平面上に開口面を有し印刷媒体が送出される方向と直交する方向に延びて形成される凹部（例えば、実施形態における溝部１０１）と、凹部の中に載置され開口面を介してプリンタヘッドによりインクが吐出され印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体を照明する照明装置（例えば、実施形態におけるＬＥＤユニット１０２）とにより構成されることが好ましい。

そして、上記インクジェットプリンタにおいて、印刷媒体を周囲に巻きつける巻管を設置可能に構成され、巻管にロール状に巻きつけられている印刷媒体をシート状にしてプラテンの載置面に供給可能な印刷媒体供給手段（例えば、実施形態における印刷媒体供給機構３）と、プリンタヘッドによりインクが吐出され印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取る第２の巻管を設置可能に構成され、第２の巻管に印刷媒体を巻き取る印刷媒体巻き取り手段（例えば、実施形態における印刷媒体巻き取り機構４）とをさらに備え、印刷媒体供給手段は、印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体が巻きつけられている第２の巻管が設置されたとき、第２の巻管にロール状に巻きつけられている印刷媒体をシート状にしてインクが吐出された面がプラテンの載置面と対向するようにプラテンの載置面に供給することにより、印刷媒体の両面印刷が可能であることが好ましい。

本発明に係るインクジェットプリンタにおいては、プラテンのプリンタヘッドの下面と対向する位置から印刷媒体が送出される送出側に延びる位置に印刷後の印刷媒体を背面側から照明する印刷媒体照明手段を設け、当該印刷媒体照明手段により印刷媒体を照明することにより、オペレータは、両面印刷を行った印刷媒体の位置ずれの有無の確認、及び両面印刷における位置ずれの補正を容易に行うことができる。

本発明の適用例として示したプリンタ装置の斜め前方からの外観斜視図である。上記プリンタ装置の斜め後方からの外観斜視図である。上記プリンタ装置における装置本体の要部構成を示す正面図である。図１中のＶ矢視方向に見た上記プリンタ装置の概略側断面図である。上記プリンタ装置におけるメインプラテンとフロントプラテンの間に設けられた印刷媒体照明手段を斜め前方から見た外観斜視図である。

以下、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明する。本発明を適用したインクジェットプリンタの一例として、Ｘ−Ｙ二軸のうち、一軸を印刷媒体の移動、他の一軸をプリンタヘッドの移動としたタイプのプリンタ装置Ｐについて説明する。プリンタ装置Ｐを斜め前方から見た斜視図および斜め後方から見た斜視図をそれぞれ図１および図２に示すとともに、このプリンタ装置Ｐにおける装置本体１の要部構成を図３に示しており、まず、これらの図面を参照してプリンタ装置Ｐの全体構成について説明する。なお、以降の説明においては、図１中に付記する矢印Ｆ，Ｒ，Ｕの指す方向を、それぞれ前方、右方、上方と称して説明する。

プリンタ装置Ｐは、多数のノズルが形成されたプリンタヘッド５０（図３参照）を、塩ビシートやターポリン、ポリエステルフィルム等のシート状の印刷媒体Ｍ（メディアとも称される）に対して相対移動させながらノズルからインクの微粒子を吐出して、印刷対象面に文字や図形、模様、写真等の情報を印刷する装置である。このプリンタ装置Ｐは、図１に示すように、描画機能を果たす横長矩形箱状の装置本体１と、装置本体１を作業容易な高さ位置に支持する支持部２とからなり、支持部２を構成する左右の脚部２ａの前後には、ロール状に巻かれた未印刷状態の印刷媒体Ｍを装置本体１に供給する印刷媒体供給機構３と、印刷が終了した印刷媒体Ｍを巻き取る印刷媒体巻き取り機構４とが設けられている。

装置本体１は、図１および図３に示すように、各機構の取り付けベースとなるボディ１０と、印刷媒体Ｍを載置させるプラテン７０と、プラテン７０に載置された印刷媒体Ｍを前後方向に移動可能なメディア移動機構２０と、プラテン７０の上方に位置して左右に移動自在な状態で支持されたキャリッジ３０と、プラテン７０に載置された印刷媒体Ｍに対してキャリッジ３０を左右に相対移動させるキャリッジ移動機構４０と、印刷媒体Ｍと所定間隔空けた状態でキャリッジ３０に保持された複数のプリンタヘッド５０と、メディア移動機構２０による印刷媒体Ｍの前後方向への移動、キャリッジ移動機構４０によるキャリッジ３０の左右方向への移動、およびプリンタヘッド５０の各ノズルからのインクの吐出等、プリンタ装置Ｐの各部の作動を制御するコントロールユニット６０等から構成される。

ボディ１０は、図３に示すように、プラテン７０等が設けられる下部フレーム１１Ｌと、キャリッジ３０等が設けられる上部フレーム１１Ｕとからなる本体フレーム１１を備え、上部フレーム１１Ｕと下部フレーム１１Ｌとの間に印刷媒体Ｍが前後に挿通可能な横長窓状のメディア挿通部１５が形成されている。ボディ１０は、本体フレーム１１の中央部を覆うフロントカバー１３ａおよび左右を覆うサイドカバー１３ｂに囲まれて全体として横長矩形の箱状に構成されている。

メディア移動機構２０は、左右に延びる回転軸廻りに回動可能に設けられ上部周面がプラテン７０の支持面に露出して配設された円筒状の送りローラ２１と、送りローラ２１を回転駆動させるサーボモータ２３と、送りローラ２１の軸端に結合された従動プーリとサーボモータ２３の軸端に結合された駆動プーリとの間に巻き掛けられたタイミングベルト２２と、各々前後に回動自在なピンチローラ２６を有し送りローラ２１の上方に左右所定間隔をおいて配設された複数のローラアッセンブリ２５等から構成されている。ローラアッセンブリ２５は、ピンチローラ２６を送りローラ２１に弾性的に係合させたクランプ位置と、ピンチローラ２６を送りローラ２１の上方に離隔させたアンクランプ位置とに変位可能に構成され、ローラアッセンブリ２５をクランプ位置にして印刷媒体Ｍを上下のローラ２６，２１間に挟みこんだ状態で送りローラ２１を回動させることにより印刷媒体Ｍが送りローラ２１の回転角度に応じた送り量で前後方向に搬送されるようになっている。

キャリッジ移動機構４０は、上部フレーム１１Ｕに取り付けられたガイドレール３５の左右の側端近傍に設けられた駆動プーリ４１および従動プーリ４２と、駆動プーリ４１を回転駆動させるサーボモータ４３と、駆動プーリ４１と従動プーリ４２とに巻き掛けられた無端ベルト状のタイミングベルト４５等から構成されており、キャリッジ３０は、タイミングベルト４５に連結固定されている。

コントロールユニット６０は、ボディ１０の右側上部に設けられ、メディア移動機構２０による印刷媒体Ｍの前後移動、キャリッジ移動機構４０によるキャリッジ３０の左右移動、プリンタヘッド５０の各ノズルからのインク吐出等、プリンタ装置Ｐの各部の作動を制御する制御装置である。コントロールユニット６０は、メディア移動機構２０による印刷媒体Ｍの前後移動と、キャリッジ移動機構４０によるキャリッジ３０の左右移動とを組み合わせて印刷媒体Ｍとプリンタヘッド５０とを相対移動させ、プリンタヘッド５０の各ノズルから印刷媒体Ｍにインクを吐出させて印刷媒体Ｍに印刷を行うようになっている。操作パネル６５は、図１に示すように、ボディ１０の右側上部に設けられ、各種の情報を表示するディスプレイ等が設けられている。オペレータは、当該ディスプレイの表示内容を確認しながら印刷条件を設定し、印刷を実行することができるようになっている。

プラテン７０は、ボディ１０の左右中央部に位置しメディア挿通部１５の前後にわたって設けられている。図１中Ｖ〜矢視方向に見たプリンタ装置Ｐの概略断面図である図４に示すように、プラテン７０は、プリンタヘッド５０が左右に移動して印刷するプリント部（描画領域）に印刷媒体Ｍを水平に支持する支持面が形成されたメインプラテン７２と、メインプラテン７２から後方に延びてボディ１０の後面側に設けられたリアプラテン７１と、メインプラテン７２から前方に延びてボディ１０の前面側に設けられたフロントプラテン７３等から構成され、リアプラテン７１の後端側およびフロントプラテン７３の前端側がそれぞれ滑らかな曲線を描いて下方に延び、印刷媒体供給機構３からプラテン７０に供給された印刷媒体Ｍはリアプラテン７１〜メインプラテン７２〜フロントプラテン７３の上面を滑らかに移動して印刷媒体巻き取り機構４に巻き取られるようになっている。

フロントプラテン７３の前方下部には、印刷媒体Ｍに外気を吹き付けて印刷媒体Ｍに吐着されたインクの乾燥を促進させるファン７４が複数並んで設けられている。なお、印刷媒体Ｍを支持するメインプラテン７２の支持面には吸着孔（図示せず）が、そして、その吸着孔の下部には負圧に設定可能な減圧室（図示せず）が設けられており、減圧室により負圧を発生させることにより、印刷媒体Ｍを吸着孔を介してメインプラテン７２の支持面に吸着保持することが可能になっている。

プラテン７０（７１，７２，７３）の背面には、図４に示すように、未印刷状態の印刷媒体Ｍを温めるプレヒータ８１と、プリンタヘッド５０から吐出されたインク微粒子の吐着性を向上させて画像品質を向上させるプリントヒータ８２と、吐着されたインクの乾燥を促進させるアフターヒータ８３とが設けられ、プレヒータ８１、プリントヒータ８２、およびアフターヒータ８３は、ボディ１０の右側上部に設けられたヒータスイッチ（図示せず）によりオン／オフ操作することが可能になっている。また、プレヒータ８１、プリントヒータ８２、アフターヒータ８３の各ヒータの温度は、操作パネル６５によりそれぞれ設定可能となっており、それぞれのヒータ８１，８２，８３は互いに独立しており他のヒータの影響を受けないようになっている。また、リアプラテン７１、メインプラテン７２、およびフロントプラテン７３の温度は、それぞれのプラテン７１，７２，７３に設けられた温度検出センサ９１，９２，９３（図４参照）によりそれぞれ検出可能となっている。

また、メインプラテン７２の前方（メインプラテン７２とフロントプラテン７３の間）に設けられたアフターヒータ８３の側端部に、左右方向（印刷媒体の移動方向と直交する方向）に延びるように、印刷媒体照明手段１００が設けられている。印刷媒体照明手段１００は、図４および図５に示すように、左右方向（印刷媒体の移動方向と直交する方向）に延びるように設けられた溝部１０１と、溝部１０１の中に複数個載置されたＬＥＤユニット１０２とから構成されている。ＬＥＤユニット１０２の内部には、ＬＥＤが複数個実装されており、ボディ１０の右側上部に設けられた照明スイッチ（図示せず）をオン／オフすることにより点灯／消灯させることが可能になっている。そして、図５に示すように、複数のＬＥＤユニット１０２を溝部１０１に挿入し、溝部１０１に挿入されたＬＥＤユニット１０２が光を上方に照射させた状態で、印刷終了後の印刷媒体Ｍが溝部１０１の上面をＬＥＤユニット１０２により背面側から照明された状態で移動することができるようになっている。

以上のように構成されたプリンタ装置Ｐを用いて印刷媒体Ｍに印刷を行う方法について説明する。まず、未印刷状態のロール状になった印刷媒体Ｍを印刷媒体供給機構３にセットした後、ロール状になっている印刷媒体Ｍの先端をリアプラテン７１およびメインプラテン７２の上面に引き上げる。また、印刷媒体巻き取り機構４に、印刷後の印刷媒体を巻き取るための巻管（図示せず）をセットし、セットした巻管に上記印刷媒体Ｍの先端を貼り付ける。この状態で印刷を開始すると、メインプラテン７２上部にある印刷媒体Ｍへの印刷が始まり、印刷が終了した印刷媒体Ｍは、メディア移動機構２０によりプラテン７０の前方に送出され、アフターヒータ８３およびファン７４が当該送出された印刷媒体Ｍの印刷を施した面を乾燥させる。その際、印刷媒体巻き取り機構４に内蔵されている緊張力付与手段（図示せず）により、巻管を印刷媒体Ｍの巻き取り方向に回転させるための回転開始トルクが加えられ、印刷媒体Ｍが巻管周囲に、印刷を施した面が巻管の外面に接する状態で巻き取られ始める。このように、印刷が終了した印刷媒体Ｍが送出される度に、緊張力付与手段（図示せず）によりトルクが加えられ、印刷が終了した印刷媒体Ｍが徐々に、巻管周囲に巻き取られていく。

このように、印刷媒体Ｍの片面にのみ印刷を行う場合には上述した方法で印刷を実行するが、例えば、透明（または半透明）な印刷媒体の両面に印刷を行う場合には、上述した方法で印刷媒体Ｍの表面の印刷を実行した後に裏面の印刷を同じ方法で実行する。具体的には、表面の印刷が終了し、印刷媒体巻き取り機構４により巻き取られている印刷媒体Ｍの巻管を、印刷媒体供給機構３にセットして再度上記方法にて印刷を行う。そうすると、表面で印刷した画像を反転させた画像が裏面に印刷されるようになり印刷媒体Ｍの両面に印刷を行うことが可能となる。なお、上述した透明（または半透明）な印刷媒体とは、自身に光を透過させるタイプの印刷媒体のことをいい、印刷媒体の表裏両面の同一位置に反転させた画像を重ねて印刷することにより、昼間において外部からの光（例えば、太陽光）が当たったときと、夜間において照明装置等により照明されたときとで同様の視覚効果が得られる（同じ、色合い、濃度に見える）効果があるものをいう。

ところで、上述した方法で両面印刷を行う際には、表面に施した印刷と裏面に施した印刷とがずれないように、表面の印刷開始時に印刷媒体Ｍの所定位置（例えば、メインプラテン７２とフロントプラテン７３の境目と対向している部分等）に印をつけて表面の印刷を行い、裏面の印刷開始時に印が所定位置にくるように位置合わせをした後に印刷を行う。しかしながら、上記のような位置合わせを行って両面印刷をした場合でも、プラテン７０に供給する印刷媒体の送り方向が傾く等の原因により、表面に施した印刷と裏面に施した印刷にずれが発生する場合がある。このような事態に対処するために、表面に施した印刷と裏面に施した印刷のずれの有無を目視で確認しなければならないが、従来のプリンタ装置を用いたときには、この確認を印刷中には容易に行えないという問題がある。具体的には、印刷が施された印刷媒体はメインプラテンからフロントプラテンに送出されるが、送出された印刷媒体はフロントプラテンの上面を移動するため、送出されたフロントプラテンの上面にある印刷媒体の印刷のずれを目視で容易に確認することができない。そこで、フロントプラテンの前方下部に送出された印刷媒体を作業姿勢を変えて確認しなければならないというように、両面印刷時の表面の印刷と裏面の印刷のずれの有無の確認が困難という問題がある。

上記問題に対応するため、本実施形態におけるプリンタ装置Ｐでは、前述した印刷媒体照明手段１００により印刷直後の印刷媒体Ｍを印刷媒体Ｍの裏面（印刷を施した面に対して反対側の面）から照射させるようになっている。具体的には、ロール状になっている印刷媒体Ｍの先端をリアプラテン７１およびメインプラテン７２の上面に引き上げ印刷媒体巻き取り機構４の巻管に貼り付ける前に、ＬＥＤユニット１０２を溝部１０１に挿入し、照明スイッチ（図示せず）をオンにする。そして、ＬＥＤユニット１０２から上方へ光が照射されていることを確認した後に印刷を開始する。すると、メインプラテン７２の前方に送出された印刷媒体Ｍは、溝部１０１の上面をＬＥＤユニット１０２により照射されながら前方（フロントプラテン７３の方向）に移動していく。この際、印刷を実行しているオペレータは、ＬＥＤユニット１０２により印刷媒体Ｍが照射されていることから、照射されている印刷媒体Ｍを目視で確認することにより、作業姿勢を変えることなく容易に裏面と表面の印刷のずれを確認することができる。

以上、本実施形態においては、メインプラテン７２の前方に溝部１０１とＬＥＤユニット１０２とにより構成される印刷媒体照明手段１００が設けられ、メインプラテン７２の前方に送出された印刷媒体Ｍをその裏面から照射することにより、印刷媒体Ｍの表面に施した印刷と裏面に施した印刷のずれを作業姿勢を変えることなく目視で容易に確認することができる。

また、本実施形態においては、ＬＥＤユニット１０２により印刷媒体Ｍを照射する例について説明したが、印刷媒体Ｍを照射する手段については、ＬＥＤユニット１０２に限定されることはなく、別の照明手段を用いて印刷媒体Ｍを照射するようにしてもよい。

そして、本実施形態においては、印刷媒体照明手段１００を適用したインクジェットプリンタとして、一軸印刷媒体移動、一軸プリンタヘッド移動タイプのインクジェットプリンタを例に挙げて説明したが、このタイプのインクジェットプリンタに限定されることなく、例えば、二軸プリンタヘッド移動タイプのインクジェットプリンタや、二軸印刷媒体移動タイプのインクジェットプリンタ等、他のタイプのインクジェットプリンタに印刷媒体照明手段１００を適用させてもよい。

Ｍ印刷媒体
Ｐプリンタ装置
３印刷媒体供給機構（印刷媒体供給手段）
４印刷媒体巻き取り機構（印刷媒体巻き取り手段）
２０メディア移動機構（印刷媒体送出手段）
３０キャリッジ（印刷手段）
４０キャリッジ移動機構（印刷手段）
５０プリンタヘッド
７０プラテン
１００印刷媒体照明手段
１０１溝部（凹部）
１０２ＬＥＤユニット（照明装置）

Claims

長尺シート状の印刷媒体を保持する載置面を有したプラテンと、
前記プラテンの載置面に対向して配置され印刷媒体の印刷対象領域にインク吐出を行って印刷を施すプリンタヘッドを有し、前記プリンタヘッドを前記プラテンの載置面上に載置された印刷媒体に対して相対移動させながらインク吐出を行って前記印刷媒体に印刷を施す印刷手段と、
前記プラテンの載置面に載置された印刷媒体を前記印刷手段による印刷に応じて前記プラテンから送出する印刷媒体送出手段とを備えたインクジェットプリンタにおいて、
前記プラテンの前記印刷対象領域と対向する位置より前記印刷媒体が送出される送出側に設けられ、前記プリンタヘッドによりインクが吐出され前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体を背面側から照明する印刷媒体照明手段を備え、
前記印刷媒体照明手段は、前記プラテンの載置面と同一平面上に開口面を有し前記印刷媒体が送出される方向と直交する方向に延びて形成される凹部と、前記凹部の中に載置され前記開口面を介して前記プリンタヘッドによりインクが吐出され前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体を照明する照明装置とにより構成されることを特徴とするインクジェットプリンタ。
印刷媒体を周囲に巻きつける巻管を設置可能に構成され、前記巻管にロール状に巻きつけられている印刷媒体をシート状にして前記プラテンの載置面に供給可能な印刷媒体供給手段と、
前記プリンタヘッドによりインクが吐出され前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取る第２の巻管を設置可能に構成され、前記第２の巻管に前記印刷媒体を巻き取る印刷媒体巻き取り手段とをさらに備え、
前記印刷媒体供給手段は、前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体が巻きつけられている第２の巻管が設置されたとき、前記第２の巻管にロール状に巻きつけられている印刷媒体をシート状にして前記インクが吐出された面が前記プラテンの載置面と対向するように前記プラテンの載置面に供給することにより、印刷媒体の両面印刷が可能であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。