CN103296264A - 一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法 - Google Patents
一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103296264A CN103296264A CN2013101639840A CN201310163984A CN103296264A CN 103296264 A CN103296264 A CN 103296264A CN 2013101639840 A CN2013101639840 A CN 2013101639840A CN 201310163984 A CN201310163984 A CN 201310163984A CN 103296264 A CN103296264 A CN 103296264A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- lithium
- lithium ion
- manganese
- cobalt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:(1)将镍盐、钴盐、锰盐、锂盐溶于去离子水中,加入螯合剂,再加入氨水pH值;(2)将混合溶液加热以蒸发水分,得到凝胶;(3)将凝胶体烘干,得到干燥的凝胶体;(4)将干燥的凝胶体与燃烧剂混合研磨均匀;(5)将干燥的凝胶体进行预烧,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后研磨,将研磨后的前驱体进行煅烧,煅烧后自然冷却至室温后再次研磨,即得到所述的锂离子电池纳米三元LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀,颗粒在50纳米左右,结晶性能好;本发明所提供的层状结构的正极材料具有比容量高,循环性能好等较好的电化学性能;适合大规模化生产,可以用于锂离子电池正极材料使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。
背景技术
锂离子电池由于其具有高能量、环境友好等特点而迅速占据消费市场,广泛应用于便携式电子产品、电动汽车等领域。纵观目前主要的几种正极材料,三元LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料显示独特的优势,集结了钴酸锂、锰酸锂和镍酸锂三种正极材料的优点,即高能量,高容量,高安全性等,被认为是最有可能替代钴酸锂而商业化的正极材料之一。不过,该材料也存在循环性能不佳等不足之处,还不能完全满足市场需求的高能量,高功率密度。
针对以上所述三元LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料存在的缺点,需要提供一种价格便宜,循环性能佳,低、高温性能较好的合成方法。
目前合成锂离子电池正极材料的方法主要有固相法,共沉淀法以及溶胶-凝胶法等等。固相法操作简单,但是容易造成混料不均,颗粒比较大等缺陷。共沉淀法是目前最普遍的方法,不过合成过程复杂,工艺调节控制比较严格,需要经过沉淀,洗涤等多个步骤,易导致产品中镍、钴、锰比例失调。而溶胶-凝胶法合成的产品,颗粒均匀,结晶好,纯度高;但最终颗粒的大小不容易控制。本发明是对现有溶胶-凝胶法的改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法,该正极材料颗粒均匀,是纳米级颗粒,结晶性能好,具有比容量高,循环性能好等较好的电化学性能。
按照本发明提供的技术方案,所述锂离子电池三元正极材料,特征是:所述正极材料的化学通式为LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2,
本发明还保护一种锂离子电池三元正极材料的制备方法,特征是,采用以下工艺步骤:
(1)将镍盐、钴盐、锰盐、锂盐溶于去离子水中,镍盐、钴盐、锰盐、锂盐和M盐的总浓度为0.4~0.5mol/L,混合均匀后加入浓度为0.5~3.0mol/L的螯合剂水溶液,再加入质量百分浓度为15~28%的氨水溶液调节pH值为5~10;所述M盐为氯化锂和/或溴化锂;所述镍盐、钴盐、锰盐、锂盐的摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1~1.3;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于50~90℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为3~18小时,并不断搅拌,搅拌速度为200~500转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为80~180℃,烘干时间为3~30小时,得到干燥的凝胶体;
(4)在溶胶体里面加入燃烧剂(蔗糖,尿素,柠檬酸,草酸,腐植酸等中的一种);研磨混合均匀;
(5)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为200~400℃,预烧时间为5~15小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨0.5~2小时,将研磨后的前驱体在500~700℃下进行煅烧,煅烧时间为6~30小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨0.5~2小时,即得到所述的锂离子电池纳米三元正极材料。
所述镍盐为乙酸镍、硝酸镍、硫酸镍、氯化镍中的一种或多种,所述钴盐为硝酸钴、乙酸钴、硫酸钴、氯化钴中的一种或多种,所述锰盐为硫酸锰、硝酸锰、乙酸锰、氯化锰中的一种或多种,所述锂盐为乙酸锂、硝酸锂、碳酸锂、氢氧化锂中的一种或多种;所述的燃烧剂为蔗糖,尿素,柠檬酸,草酸,腐植酸等中的一种或几种。
所述螯合剂水溶液为柠檬酸和/或酒石酸的水溶液。
本发明的优点:
(1)本发明所制备正极材料颗粒均匀,颗粒很小,为纳米级,在50纳米左右,结晶性能好;
(2)本发明所提供的层状结构的正极材料具有比容量高,循环性能好等较好的电化学性能;适合大规模化生产,可以用于锂离子电池正极材料使用。
附图说明
图1是本发明实施例三所制备的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O25的XRD图谱。
图2是本发明实施例三所制备的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的首次充放电容量曲线图。
图3是本发明实施例四所制备的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O21的XRD图谱。
图4是本发明实施例四所制备的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的首次充放电容量曲线图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种锂离子电池多元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:
(1)将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰、乙酸锂按摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1溶于去离子水中,乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰和乙酸锂的总浓度为0.4mol/L,混合均匀后加入浓度为0.5mol/L的柠檬酸水溶液,再加入质量百分浓度为15%的氨水溶液调节pH值为10;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于50℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为18小时,并不断搅拌,搅拌速度为200转/分钟,得到凝胶体;(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为80℃,烘干时间为30小时,得到干燥的凝胶体;加入尿素,研磨均匀;
(4)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为200℃,预烧时间为20小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨0.5小时,将研磨后的前驱体在550℃下进行煅烧,煅烧时间为30小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨0.5小时,即得到所述的锂离子电池多元正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
实施例二:一种锂离子电池多元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:
(1)将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰、乙酸锂按摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1∶0溶于去离子水中,乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰和乙酸锂的总浓度为0.41mol/L,混合均匀后加入浓度为0.6mol/L的柠檬酸水溶液,再加入质量百分浓度为16%的氨水溶液调节pH值为9;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1.1;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于55℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为16小时,并不断搅拌,搅拌速度为250转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为90℃,烘干时间为25小时,得到干燥的凝胶体;加入柠檬酸,研磨均匀
(4)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为250℃,预烧时间为18小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨0.6小时,将研磨后的前驱体在550℃下进行煅烧,煅烧时间为28小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨0.6小时,即得到所述的锂离子电池三元正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
实施例三:一种锂离子电池多元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:
(1)将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰和乙酸锂按摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1溶于去离子水中,镍盐、钴盐、锰盐、锂盐的总浓度为0.43mol/L,混合均匀后加入浓度为0.8mol/L的柠檬酸水溶液,再加入质量百分浓度为17%的氨水溶液调节pH值为8;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1.2;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于60℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为15小时,并不断搅拌,搅拌速度为300转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为100℃,烘干时间为20小时,得到干燥的凝胶体;加入腐植酸,研磨均匀
(4)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为300℃,预烧时间为16小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨0.8小时,将研磨后的前驱体在550℃下进行煅烧,煅烧时间为25小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨0.8小时,即得到所述的锂离子电池多元正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
实施例四:一种锂离子电池多元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:
(1)将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰和乙酸锂按摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1溶于去离子水中,镍盐、钴盐、锰盐、锂盐的总浓度为0.44mol/L,混合均匀后加入浓度为0.9mol/L的柠檬酸水溶液,再加入质量百分浓度为18%的氨水溶液调节pH值为7;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1.3;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于65℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为14小时,并不断搅拌,搅拌速度为350转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为150℃,烘干时间为15小时,得到干燥的凝胶体;加入蔗糖,研磨均匀
(4)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为350℃,预烧时间为15小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨0.9小时,将研磨后的前驱体在550℃下进行煅烧,煅烧时间为20小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨0.9小时,即得到所述的锂离子电池三元正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
实施例五:一种锂离子电池多元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:
(1)将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰和乙酸锂按摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1∶0溶于去离子水中,镍盐、钴盐、锰盐、锂盐的总浓度为0.45mol/L,混合均匀后加入浓度为1.0mol/L的柠檬酸水溶液,再加入质量百分浓度为19%的氨水溶液调节pH值为6;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于70℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为12小时,并不断搅拌,搅拌速度为400转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为155℃,烘干时间为12小时,得到干燥的凝胶体;加入草酸,研磨均匀
(4)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为300℃,预烧时间为12小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨1小时,将研磨后的前驱体在550℃下进行煅烧,煅烧时间为15小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨1小时,即得到所述的锂离子电池纳米三元正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
实施例六:一种锂离子电池多元正极材料的制备方法,采用以下工艺步骤:
(1)将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰、乙酸锂按摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1溶于去离子水中,镍盐、钴盐、锰盐、锂盐的总浓度为0.46mol/L,混合均匀后加入浓度为1.2mol/L的柠檬酸水溶液,再加入质量百分浓度为20%的氨水溶液调节pH值为5;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1.1;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于75℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为10小时,并不断搅拌,搅拌速度为450转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为160℃,烘干时间为10小时,得到干燥的凝胶体;
(4)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为350℃,预烧时间为10小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨1.2小时,将研磨后的前驱体在550℃下进行煅烧,煅烧时间为10小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨1小时,即得到所述的锂离子电池纳米三元正极材料正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/3O2-0.05。
将实施例三得到的正极材料进行XRD检测,结果如图1所示,图1的横坐标为扫描范围2θ(10~90°),纵坐标为峰的强度,可以从图1中看出,正极材料是高度有序的二维六边形层状结构;将材料组装成扣式电池,并对其进行充放电测试,充放电电压范围为2.0~4.6V,如图2所示,首次放电比容量为192.3mAh/g,图3的横坐标为比容量,单位为mAh/g,纵坐标为电压,单位是V,图2中曲线A是指充电曲线,曲线B是指放电曲线。
将实施例四得到的正极材料进行XRD,结果分别如图3所示,图3的横坐标为扫描范围2θ(10~90°),纵坐标为峰的强度,可以从图3中看出,正极材料是高度有序的二维六边形层状结构;将材料组装成扣式电池,并对其进行充放电测试,充放电电压范围为2.0~4.6V,如图4所示,首次放电比容量为206.8mAh/g,图4的横坐标为比容量,单位是mAh/g,纵坐标为电压,单位是V,图4中曲线C是指充电曲线,曲线D是指放电曲线。
Claims (4)
1.一种锂离子电池纳米三元正极材料,其特征是:所述正极材料的化学通式为LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
2.一种锂离子电池三元正极材料的制备方法,其特征是,采用以下工艺步骤:
(1)将镍盐、钴盐、锰盐、锂盐、溶于去离子水中,镍盐、钴盐、锰盐、锂盐的总浓度为0.4~0.5mol/L,混合均匀后加入浓度为0.5~3.0mol/L的螯合剂的水溶液,再加入质量百分浓度为15~28%的氨水溶液调节pH值为5~10;;所述镍盐、钴盐、锰盐、锂盐、的摩尔比为1/3∶1/3∶1/3∶1∶0;所述镍盐、钴盐和锰盐的总量与螯合剂的摩尔比为1∶1~1.3;
(2)将步骤(1)得到的混合溶液于50~90℃的水浴中加热以蒸发水分,加热时间为3~18小时,并不断搅拌,搅拌速度为200~500转/分钟,得到凝胶体;
(3)将凝胶体于鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为80~180℃,烘干时间为3~30小时,得到干燥的凝胶体;
(4)得到干燥的凝胶体与适量的燃烧剂混合研磨均匀;
(5)将干燥的凝胶体进行预烧,预烧温度为200~400℃,预烧时间为3~20小时,得到前驱体;前驱体自然冷却至室温后于球磨机中研磨0.5~2小时,将研磨后的前驱体在500~700℃下进行煅烧,煅烧时间为6~30小时,煅烧后自然冷却至室温后再次在球磨机上研磨0.5~2小时,即得到所述的锂离子电池多元正极材料。
3.如权利要求2所述的锂离子电池三元正极材料的制备方法,其特征是:所述镍盐为乙酸镍、硝酸镍、硫酸镍、氯化镍中的一种或多种,所述钴盐为硝酸钴、乙酸钴、硫酸钴、氯化钴中的一种或多种,所述锰盐为硫酸锰、硝酸锰、乙酸锰、氯化锰中的一种或多种,所述锂盐为乙酸锂、硝酸锂、碳酸锂、氢氧化锂中的一种或多种;所述燃烧剂为柠檬酸,草酸,蔗糖,腐植酸,尿素中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的锂离子电池多元正极材料的制备方法,其特征是:所述螯合剂水溶液为柠檬酸和/或酒石酸的水溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101639840A CN103296264A (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101639840A CN103296264A (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103296264A true CN103296264A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49096812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101639840A Pending CN103296264A (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103296264A (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103682311A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 浙江大学 | 一种锂离子电池三元复合正极材料的制备方法 |
CN104157835A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 华南理工大学 | 一种高容量锂离子电池三元正极材料及其制备方法 |
CN104218240A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-17 | 李梦思 | 一种Li-Mn-Ni三元复合电池正极材料及其制备方法 |
CN104218238A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-17 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种富锂锰基正极材料的制备方法 |
CN104269550A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-07 | 李梦思 | 一种Li-Mn-Fe三元复合电池正极材料及其制备方法 |
CN104355330A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-02-18 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种金属氧化物的制备方法及其在锂离子电池中的应用 |
CN104716317A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-17 | 郑州大学 | 一种钠离子电池NaxMnO2正极材料的合成方法 |
CN108023083A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-11 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种提升电池高温储存性能和过充安全性能的方法 |
CN108221051A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-29 | 山东零壹肆先进材料有限公司 | 高镍的镍钴锰三元单晶材料、制备方法及其应用 |
CN108736009A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 中伟新材料有限公司 | 镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法 |
CN108807930A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 上海汉行科技有限公司 | 三元氧化物/石墨烯基复合电极材料其制备方法和应用 |
CN108832085A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-16 | 山东理工大学 | 一种可调控低温燃烧法制备富锂正极材料的方法 |
CN108832113A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 桂林电子科技大学 | 一种锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2及其制备方法 |
CN109148994A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法 |
CN113604904A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-05 | 和也健康科技有限公司 | 一种梭形三元@碳@砭石纳米纤维材料的制备方法及产品和应用 |
CN115231626A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 西安电子科技大学 | 一种无钴高镍nma三元正极材料及其制备方法 |
CN115974175A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-18 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种二氧化硅包覆三元材料的制备方法及产品和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040115534A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-06-17 | Yong-Joon Park | Method for preparing Li-Mn-Ni oxide for lithium secondary battery |
CN102496708A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-13 | 江南大学 | 锂离子电池多元层状正极材料及其制备方法 |
CN102709568A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 天津工业大学 | 一种锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂LiNixCoyMn1-x-yO2的制备方法 |
-
2013
- 2013-05-08 CN CN2013101639840A patent/CN103296264A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040115534A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-06-17 | Yong-Joon Park | Method for preparing Li-Mn-Ni oxide for lithium secondary battery |
CN102496708A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-13 | 江南大学 | 锂离子电池多元层状正极材料及其制备方法 |
CN102709568A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 天津工业大学 | 一种锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂LiNixCoyMn1-x-yO2的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘小虹等: "锂离子蓄电池纳米正极材料研究进展", 《电源技术》 * |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103682311B (zh) * | 2013-12-04 | 2016-04-13 | 浙江大学 | 一种锂离子电池三元复合正极材料的制备方法 |
CN103682311A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 浙江大学 | 一种锂离子电池三元复合正极材料的制备方法 |
CN104157835A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 华南理工大学 | 一种高容量锂离子电池三元正极材料及其制备方法 |
CN104157835B (zh) * | 2014-07-11 | 2017-02-22 | 华南理工大学 | 一种高容量锂离子电池三元正极材料及其制备方法 |
CN104218238A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-17 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种富锂锰基正极材料的制备方法 |
CN104218240A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-17 | 李梦思 | 一种Li-Mn-Ni三元复合电池正极材料及其制备方法 |
CN104269550A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-07 | 李梦思 | 一种Li-Mn-Fe三元复合电池正极材料及其制备方法 |
CN104355330A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-02-18 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种金属氧化物的制备方法及其在锂离子电池中的应用 |
CN104716317A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-17 | 郑州大学 | 一种钠离子电池NaxMnO2正极材料的合成方法 |
CN104716317B (zh) * | 2015-03-09 | 2017-09-12 | 郑州大学 | 一种钠离子电池NaxMnO2正极材料的合成方法 |
CN109148994A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法 |
CN108023083A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-11 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种提升电池高温储存性能和过充安全性能的方法 |
CN108221051A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-29 | 山东零壹肆先进材料有限公司 | 高镍的镍钴锰三元单晶材料、制备方法及其应用 |
CN108736009A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 中伟新材料有限公司 | 镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法 |
CN108832085A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-16 | 山东理工大学 | 一种可调控低温燃烧法制备富锂正极材料的方法 |
CN108807930A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 上海汉行科技有限公司 | 三元氧化物/石墨烯基复合电极材料其制备方法和应用 |
CN108832113A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 桂林电子科技大学 | 一种锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2及其制备方法 |
CN113604904A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-05 | 和也健康科技有限公司 | 一种梭形三元@碳@砭石纳米纤维材料的制备方法及产品和应用 |
CN115231626A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 西安电子科技大学 | 一种无钴高镍nma三元正极材料及其制备方法 |
CN115231626B (zh) * | 2022-07-25 | 2024-01-23 | 西安电子科技大学 | 一种无钴高镍nma三元正极材料及其制备方法 |
CN115974175A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-18 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种二氧化硅包覆三元材料的制备方法及产品和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103296264A (zh) | 一种锂离子电池纳米三元正极材料及其制备方法 | |
US10446830B2 (en) | High-voltage ternary positive electrode material for lithium-ion battery and preparation method thereof | |
CN104201337B (zh) | 一种锂离子电池用钠掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法 | |
CN102496708A (zh) | 锂离子电池多元层状正极材料及其制备方法 | |
CN106564967B (zh) | 富锂锰基正极材料前驱体、正极材料及其制备方法 | |
CN102983326B (zh) | 一种球形锂镍钴复合氧化物正极材料的制备方法 | |
CN102201573A (zh) | 一种核壳结构锂离子电池富锂正极材料及其制备方法 | |
CN104037401B (zh) | 一种适合高压用的镍钴锰酸锂三元正极材料 | |
CN103682306A (zh) | 一种高性能镍钴锰酸锂三元材料的制备方法 | |
CN102832387B (zh) | 富锂高锰层状结构三元材料、其制备方法及应用 | |
CN105895866A (zh) | 一种轻金属掺杂锂离子电池锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN104779385A (zh) | 一种高比容量锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN104134797A (zh) | 一种高容量富锂正极材料及其制备方法 | |
CN102856543A (zh) | 锰酸锂材料及其制备方法 | |
CN106920959A (zh) | 一种单晶富锂锰基多元正极材料及其制备方法 | |
CN103178252A (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN104009217A (zh) | 一种镍锰基锂离子电池正极材料亚微米颗粒的制备方法 | |
CN103606669A (zh) | 掺三价钪或铬的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 | |
CN103606670A (zh) | 一种动力锂离子电池锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN106410185A (zh) | 一种蛋黄‑蛋壳结构的锂离子电池锰基正级材料的制备方法 | |
CN104143626A (zh) | 一种阴阳离子共掺杂的锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN102938462A (zh) | 复合掺杂锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN103594703B (zh) | 掺二价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 | |
CN104638259A (zh) | 改善镍锰酸锂锂离子正极材料循环性能的方法 | |
CN105591098A (zh) | 一种La掺杂同时锂量变化的富锂正极材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |