CN103289065B - 一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法 - Google Patents
一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103289065B CN103289065B CN201310276063.5A CN201310276063A CN103289065B CN 103289065 B CN103289065 B CN 103289065B CN 201310276063 A CN201310276063 A CN 201310276063A CN 103289065 B CN103289065 B CN 103289065B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- melt adhesive
- tin
- polyester hot
- titanium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 7
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 13
- 150000007520 diprotic acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 claims description 10
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 8
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- OQBLGYCUQGDOOR-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxastannolane-4,5-dione Chemical compound O=C1O[Sn]OC1=O OQBLGYCUQGDOOR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 claims description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CYTQBVOFDCPGCX-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphite Chemical compound COP(OC)OC CYTQBVOFDCPGCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 8
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 241001023442 Populus suaveolens Species 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：（1）将对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸和丁二醇、己二醇、二甘醇在锡/钛复合催化剂的作用下进行酯化反应；（2）在步骤（1）的产物中加入稳定剂、抗氧剂，进行减压缩聚反应，即可获得高熔点，开放时间短的鞋用聚酯热熔胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法，具体涉及一种开放时间短、鞋用、高熔点聚酯热熔胶的制备方法。
背景技术
芳香族二元酸或二元酸二甲酯聚酯热熔胶，由于其组分比较复杂，开放时间长，熔融指数低，鞋用易开胶。中国专利CN11138841采用酯交换法制备出高熔点的聚酯热熔胶，但由于该工艺副产甲醇，易于污染环境。中国专利CN102492388A提到了一种高熔点聚酯热熔胶的制备方法，但其开放时间较长，不利于自动化流水线操作；为了克服现有技术的种种缺陷，本发明采用直接酯化法，合成了一种开放时间短，适合于制鞋用的高熔点聚酯热熔胶。
发明内容
本发明提供了一种制鞋用聚酯热熔胶的合成方法，包括以下步骤
（1）将二元酸和二元醇及锡/钛复合催化剂按一定比例加入酯化釜中进行酯化反应，反应温度为170℃～205℃，当酯化反应留出水的量为理论值的93%～95%时，酯化反应结束；
（2）将稳定剂、抗氧剂加入步骤（1）的产物中，在250～255℃、90～110Pa的条件下进行减压缩聚反应，即可获得制鞋用的聚酯热熔胶产品；
所述二元酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸和己二酸的混合物；
所述二元醇为丁二醇、己二醇和二甘醇的混合物；
所述二元酸和二元醇的摩尔数之比为1:1.50；
所述的对苯二甲酸和间苯二甲酸的摩尔比为1:0.10～0.20；
所述的对苯二甲酸和己二酸的摩尔比为1:0.32～0.56；
所述的丁二醇和己二醇的摩尔比为1:0.30～0.48；
所述的丁二醇和二甘醇的摩尔比为1:0.15～0.40；
所述的稳定剂选自亚磷酸三苯酯或磷酸三甲酯中的一种，其质量为二元总酸质量的0.17～0.30%；
所述锡/钛复合催化剂为锡系与钛系的复合，锡系催化剂选自草酸亚锡、二丁基氧化锡中的一种，其质量为二元酸总质量的0.12～0.36%；钛系催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四甲酯中的一种，其质量为二元酸总质量的0.02～0.10%。
本发明的创新之处在于通过特定的原料配方设计，合成出一种开放时间短，熔点高的共聚酯热熔胶，此胶可在短时间内粘接材料，特别是在制鞋用时不开胶。
具体实施方式
实施例1
将对苯二甲酸166.00g（1.00mol），对苯二甲酸29.88g（0.18mol），己二酸46.72g（0.32mol），1,4丁二醇135.00g（1.50mol），己二醇53.10g（0.45mol），二甘醇31.80g（0.30mol），二丁基氧化锡0.39g、钛酸四丁酯0.05g，加入1L反应釜内。该反应釜装有搅拌、测温系统、精馏柱及回流冷凝管，逐步升温至100℃后开启搅拌，当温度接近170℃时，开始有水馏出，馏出温度96～100℃，继续升温至205℃左右，待出水量达理论值的93%以上时 酯化反应结束。
再加入亚磷酸三苯酯0.41g，进行减压缩聚反应，逐步提高温度至250℃，保温；反应釜内的压力逐渐减小至90Pa，并维持45分钟，即可完成缩聚反应。通氮气，解除真空，趁热出料至冷水中，得到白色胶条，再切成胶粒。
根据上海天洋热熔胶有限公司企业标准QB/TY004-2012-1，测得其开放时间为35秒，熔点180℃，该产品在200℃下测定的熔融指数为112g/10min。
实施例2
将对苯二甲酸166.00（1.00mol）g，对苯二甲酸23.24g（0.14mol），己二酸81.76g（0.56mol），1,4丁二醇126.00g（1.40mol），己二醇69.62g（0.59mol），二甘醇59.36g（0.56mol），二丁基氧化锡0.54g、钛酸四丁酯0.10g，加入1L反应釜内。该反应釜装有搅拌、测温系统、精馏柱及回流冷凝管，逐步升温至100℃后开启搅拌，当温度接近170℃时，开始有水馏出，馏出温度96～100℃，继续升温至205℃左右，待出水量达理论值的93%以上时 酯化反应结束。
再加入亚磷酸三苯酯0.54g，进行减压缩聚反应，逐步提高温度至253℃，保温；反应釜内的压力逐渐减小至90Pa，并维持45分钟，即可完成缩聚反应。通氮气，解除真空，趁热出料至冷水中，得到白色胶条，再切成胶粒。
根据上海天洋热熔胶有限公司企业标准QB/TY004-2012-1，测得其开放时间为30秒，熔点179℃，该产品在200℃下测定的熔融指数为119g/10min。
实施例3
将对苯二甲酸166.00g（1.00mol），对苯二甲酸33.20g（0.20mol），己二酸73.00g（0.50mol），1,4丁二醇135.00g（1.50mol），己二醇84.96g（0.72mol），二甘醇34.98g（0.33mol），二丁基氧化锡0.65g、钛酸四丁酯0.16g，加入1L反应釜内。该反应釜装有搅拌、测温系统、精馏柱及回流冷凝管，逐步升温至100℃后开启搅拌，当温度接近170℃时，开始有水馏出，馏出温度96～100℃，继续升温至205℃左右，待出水量达理论值的93%以上时 酯化反应结束。
再加入亚磷酸三苯酯0.60g，进行减压缩聚反应，逐步提高温度至254℃，保温；反应釜内的压力逐渐减小至90Pa，并维持45分钟，即可完成缩聚反应。通氮气，解除真空，趁热出料至冷水中，得到白色胶条，再切成胶粒。
根据上海天洋热熔胶有限公司企业标准QB/TY004-2012-1，测得其开放时间为35秒，熔点176℃，该产品在200℃下测定的熔融指数为123g/10min。
实施例4
将对苯二甲酸166.00g（1.00mol），对苯二甲酸16.60g（0.10mol），己二酸58.40g（0.40mol），1,4丁二醇135.00g（1.50mol），己二醇61.95g（0.525mol），二甘醇23.85g（0.225mol），二丁基氧化锡0.67g、钛酸四丁酯0.19g，加入1L反应釜内。该反应釜装有搅拌、测温系统、精馏柱及回流冷凝管，逐步升温至100℃后开启搅拌，当温度接近170℃时，开始有水馏出，馏出温度96～100℃，继续升温至205℃左右，待出水量达理论值的93%以上时 酯化反应结束。
再加入亚磷酸三苯酯0.63g，进行减压缩聚反应，逐步提高温度至255℃，保温；反应釜内的压力逐渐减小至90Pa，并维持45分钟，即可完成缩聚反应。通氮气，解除真空，趁热出料至冷水中，得到白色胶条，再切成胶粒。
根据上海天洋热熔胶有限公司企业标准QB/TY004-2012-1，测得其开放时间为35秒，熔点176℃，该产品在200℃下测定的熔融指数为120g/10min。
实施例5
将对苯二甲酸166.00g（1.00mol），对苯二甲酸24.90g（0.15mol），己二酸65.70g（0.45mol），1,4丁二醇135.00g（1.50mol），己二醇56.64g（0.48mol），二甘醇44.52g（0.42mol），二丁基氧化锡0.82g、钛酸四丁酯0.25g，加入1L反应釜内。该反应釜装有搅拌、测温系统、精馏柱及回流冷凝管，逐步升温至100℃后开启搅拌，当温度接近170℃时，开始有水馏出，馏出温度96～100℃，继续升温至205℃左右，待出水量达理论值的93%以上时 酯化反应结束。
再加入亚磷酸三苯酯0.72g，进行减压缩聚反应，逐步提高温度至254℃，保温；反应釜内的压力逐渐减小至90Pa，并维持45分钟，即可完成缩聚反应。通氮气，解除真空，趁热出料至冷水中，得到白色胶条，再切成胶粒。
根据上海天洋热熔胶有限公司企业标准QB/TY004-2012-1，测得其开放时间为35秒，熔点181℃，该产品在200℃下测定的熔融指数为122g/10min。
对比例1
将对苯二甲酸166.00g（1.00mol），对苯二甲酸33.20g（0.20mol），己二酸73.00g（0.50mol），1,4丁二醇135.00g（1.50mol），己二醇84.96g（0.78mol），二甘醇34.98g（0.27mol），二丁基氧化锡0.65g、钛酸四丁酯0.16g，加入1L反应釜内。该反应釜装有搅拌、测温系统、精馏柱及回流冷凝管，逐步升温至100℃后开启搅拌，当温度接近170℃时，开始有水馏出，馏出温度96～100℃，继续升温至205℃左右，待出水量达理论值的93%以上时 酯化反应结束。
再加入亚磷酸三苯酯0.60g，进行减压缩聚反应，逐步提高温度至250℃，保温；反应釜内的压力逐渐减小至90Pa，并维持45分钟，即可完成缩聚反应。通氮气，解除真空，趁热出料至冷水中，得到白色胶条，再切成胶粒。
根据上海天洋热熔胶有限公司企业标准QB/TY004-2012-1，测得其开放时间为120秒，熔点179℃，该产品在200℃下测定的熔融指数为115g/10min。
Claims (2)
1.一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将二元酸和二元醇及锡/钛复合催化剂按一定比例加入酯化釜中进行酯化反应，反应温度为170℃～205℃，当酯化反应留出水的量为理论值的93％～95％时，酯化反应结束；
(2)将稳定剂、抗氧剂加入步骤(1)的产物中，在250～255℃、90～110Pa的条件下进行减压缩聚反应，即可获得制鞋用的聚酯热熔胶产品；
所述二元酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸和己二酸的混合物；
所述二元醇为丁二醇、己二醇和二甘醇的混合物；
所述二元酸和二元醇的摩尔数之比为1:1.50；
所述的对苯二甲酸和间苯二甲酸的摩尔比为1:0.10～0.20；
所述的对苯二甲酸和己二酸的摩尔比为1:0.32～0.56；
所述的丁二醇和己二醇的摩尔比为1:0.30～0.48；
所述的丁二醇和二甘醇的摩尔比为1:0.15～0.40；
所述的稳定剂选自亚磷酸三苯酯或磷酸三甲酯中的一种；
所述锡/钛复合催化剂为锡系与钛系的复合，锡系催化剂选自草酸亚锡、二丁基氧化锡中的一种，其质量为二元酸总质量的0.12～0.36％；钛系催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四甲酯中的一种，其质量为二元酸总质量的0.02～0.10％。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述稳定剂的质量为二元酸总质量的0.17～0.30％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310276063.5A CN103289065B (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310276063.5A CN103289065B (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103289065A CN103289065A (zh) | 2013-09-11 |
| CN103289065B true CN103289065B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=49090636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310276063.5A Active CN103289065B (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103289065B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104109499B (zh) * | 2014-06-18 | 2015-11-18 | 昆山天洋热熔胶有限公司 | 一种难粘面料用聚酯热熔胶的制备方法 |
| CN104479118A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-01 | 安徽助成信息科技有限公司 | 制膜用pnt共聚酯热熔胶的制备方法 |
| CN110317563B (zh) * | 2019-07-08 | 2020-06-09 | 中国水利水电科学研究院 | 一种复合聚酯热熔胶、制备方法及抗冲刷土工布的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101463240A (zh) * | 2009-01-15 | 2009-06-24 | 上海天洋热熔胶有限公司 | 一种网膜用聚酯热熔胶的制备方法 |
| CN102492388A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 上海天洋热熔胶有限公司 | 一种具有较好流动性的高熔点聚酯热熔胶 |
| CN102732202A (zh) * | 2012-06-16 | 2012-10-17 | 上海天洋热熔胶有限公司 | 一种非结晶性低熔点聚酯热熔胶的制备方法 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN201310276063.5A patent/CN103289065B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101463240A (zh) * | 2009-01-15 | 2009-06-24 | 上海天洋热熔胶有限公司 | 一种网膜用聚酯热熔胶的制备方法 |
| CN102492388A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 上海天洋热熔胶有限公司 | 一种具有较好流动性的高熔点聚酯热熔胶 |
| CN102732202A (zh) * | 2012-06-16 | 2012-10-17 | 上海天洋热熔胶有限公司 | 一种非结晶性低熔点聚酯热熔胶的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103289065A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103189415B (zh) | 聚酯组合物的制造方法 | |
| CN102732202A (zh) | 一种非结晶性低熔点聚酯热熔胶的制备方法 | |
| CN103289065B (zh) | 一种制鞋用聚酯热熔胶的制备方法 | |
| CN101268115B (zh) | 芳香族聚酯的制造 | |
| WO2017176005A1 (ko) | 폴리에스테르 수지 | |
| CN102492388B (zh) | 一种具有较好流动性的高熔点聚酯热熔胶 | |
| JP5965405B2 (ja) | 減少した粘度を有するポリウレタンホットメルト接着剤 | |
| KR101372581B1 (ko) | 내가수분해성 및 생분해성 지방족/방향족 코폴리에스테르수지 조성물 | |
| CN101126006A (zh) | 一种聚酯热熔胶的制备方法 | |
| JP2013543529A (ja) | ポリアクリレートおよびポリエステルから製造したポリウレタンホットメルト接着剤 | |
| CN103509511A (zh) | 一种非结晶性的低熔点聚酯热熔胶的制备方法 | |
| KR101937385B1 (ko) | 고점도 및 점도-온도 특성이 국부적으로 민감한 폴리에스테르 핫 멜트 접착제의 제조방법 | |
| CN103483572B (zh) | 一种低熔点耐水洗聚酯热熔胶的制备方法 | |
| CN103184027B (zh) | 一种低粘度聚酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN104497282A (zh) | 一种粉末涂料用聚酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN101463240A (zh) | 一种网膜用聚酯热熔胶的制备方法 | |
| US4661622A (en) | Method for producing composite ester | |
| CN104726049A (zh) | 一种改性低熔点聚酯热熔胶及其制备方法 | |
| US20220017690A1 (en) | Crystalline Polyesterpolyol | |
| CN112980373B (zh) | 一种异山梨醇共聚酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN104479118A (zh) | 制膜用pnt共聚酯热熔胶的制备方法 | |
| WO2013189294A1 (zh) | 一种半互穿网络结构型聚酯/聚乙烯醇缩乙二醛热熔胶的制备方法 | |
| US6201102B1 (en) | Method of producing an aromatic polyester | |
| CN102102003A (zh) | 一种制膜用聚酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN101735757A (zh) | 一种空气滤清器用聚酯热熔胶的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 201802 Shanghai Jiading District Nanxiang Town Road No. 505 Hui Applicant after: SHANGHAI TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Applicant after: KUNSHAN TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Applicant after: EAST CHINA University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Address before: 201802 Shanghai Jiading District Nanxiang Town Road No. 505 Hui Applicant before: Shanghai Tianyang Hotmelt Adhesives Co.,Ltd. Applicant before: KUNSHAN TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Applicant before: EAST CHINA University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI TIANYANG HOTMELT ADHESIVES CO., LTD. TO: SHANGHAI TIANYANG HOLT MELT ADHESIVE MATERIALS CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 505 Huiping Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai, 201802 Patentee after: SHANGHAI TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Patentee after: Kunshan Tianyang New Material Co.,Ltd. Patentee after: EAST CHINA University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Address before: 505 Huiping Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai, 201802 Patentee before: SHANGHAI TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Patentee before: KUNSHAN TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Patentee before: EAST CHINA University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 505 Huiping Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai, 201802 Patentee after: Tianyang New Material (Shanghai) Technology Co.,Ltd. Patentee after: Kunshan Tianyang New Material Co.,Ltd. Patentee after: EAST CHINA University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Address before: 505 Huiping Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai, 201802 Patentee before: SHANGHAI TIANYANG HOT MELT ADHESIVE Co.,Ltd. Patentee before: Kunshan Tianyang New Material Co.,Ltd. Patentee before: EAST CHINA University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |