CN103287123B - 打印设备及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的一个方面的打印设备及其控制方法,其包括:薄片保持单元,用于保持信封;以及检测单元,用于检测用于引导由所述薄片保持单元所保持的信封的引导件之间的开口宽度。所述打印设备还包括:识别单元,用于基于由所述检测单元所检测到的开口宽度和对由所述薄片保持单元所保持的信封所设置的大小,识别所述信封的封舌大小;以及打印单元,用于通过基于由所述识别单元所识别的封舌大小移位图像数据,在所述信封上打印图像。

Description

打印设备及其控制方法
技术领域
本发明涉及能够在诸如信封等的纸张上打印图像的打印设备及其控制方法。
背景技术
图像形成设备(打印设备)包括一个以上的储纸单元(薄片保持单元)。图像形成设备逐一进给储存在储纸单元中的薄片,并且在所进给的薄片上形成(打印)图像。可以设置各储纸单元中所储存的纸张的大小。例如,可以设置诸如A4和B4等的标准大小、以及诸如210mm×290mm等的任意大小。
作为特殊的标准大小,还可以设置信封大小。将具有诸如突出物、即信封的边缘(以下称为封舌)或索引纸的索引部等的突出部分的纸张设置成封舌在副扫描方向上用作为后端。利用该设置,将直到封舌的纸张区域作为标准大小,并且进行打印。另外,已知这样一种技术,该技术用于将信封设置成使其封舌处于副扫描方向上,在输送信封时通过传感器识别封舌位置,并且抑制图像未对准(参考日本特开平9-109492号)。
在副扫描方向上比在主扫描方向上长的纸张,如信封,在使得长边与输送方向平行、并且进行打印时(短边进给)需要长的打印时间。通过将信封设置成使其封舌接近主扫描方向的一端、使得信封的短边与输送方向平行、并且进行打印(长边进给),可以缩短打印所需时间。在这种情况下,需要将图像移位封舌宽度来进行打印。然而,由于在信封制造商之间,封舌宽度有所不同,所以用户需要输入封舌宽度,从而加重用户负担。
发明内容
本发明解决这些传统问题。
本发明提供一种用于在抑制用户负担的同时、识别在信封上适当打印图像所需的封舌大小的技术。
根据本发明的一个方面,提供一种打印设备,其包括:薄片保持单元,用于保持信封;检测单元,用于检测用于引导由所述薄片保持单元所保持的信封的引导件之间的开口宽度;识别单元,用于基于由所述检测单元所检测到的开口宽度和对由所述薄片保持单元保持的信封所设置的大小,识别所述信封的封舌大小;以及打印单元,用于通过基于由所述识别单元识别出的封舌大小使图像数据移位,在所述信封上打印图像。
根据本发明的另一方面,提供一种用于控制打印设备的方法,其中,所述打印设备包括用于保持信封的薄片保持单元,所述方法包括以下步骤:检测步骤,用于检测用于引导由所述薄片保持单元所保持的信封的引导件之间的开口宽度;识别步骤,用于基于在所述检测步骤中所检测到的开口宽度和对由所述薄片保持单元保持的信封所设置的大小,识别所述信封的封舌大小;以及打印步骤,用于通过基于在所述识别步骤中识别出的封舌大小使图像数据移位,在所述信封上打印图像。
根据本发明,可以在抑制用户负担的同时,识别在信封上适当打印图像所需的封舌大小。
通过以下(参考附图)对典型实施例的说明,本发明的其它特征将显而易见。
附图说明
图1是示出用作为根据实施例的图像形成设备的例子的多功能外围设备(MFP)的结构的图;
图2是示出根据实施例的控制器的硬件结构的框图;
图3是示出根据实施例的MFP的示意图;
图4是示出根据实施例的MFP的操作单元的平面图;
图5A~5D是示出在从上方看时的手动进给托盘的图;
图6A和6B是各自示出根据实施例的操作画面的图;
图7A和7B是各自示出根据实施例的操作画面的图;
图8A和8B是各自示例性说明根据实施例的MFP的操作单元的显示单元上所显示的UI画面的图;
图9是用于说明扫描器的结构的图;
图10是用于说明打印机单元的结构的图;
图11是示例性说明用于选择要进行自动选纸的进纸盒的UI画面的图;
图12是用于说明实施例的打印作业的数据结构的图;
图13是示例性说明根据实施例的属性的表;
图14是示出在根据实施例的MFP中、用于在指定了纸张大小的打印作业的打印期间用完了薄片时自动切换盒源的操作的流程图;
图15A和15B是用于说明根据实施例的信封大小设置方法的图;
图16是示例性说明封舌大小设置画面的图;
图17A和17B是用于说明根据实施例的PDL数据通过打印作业在信封上的打印序列的流程图;
图18是用于说明图17B的步骤S1713的偏移量获取处理的流程图;
图19是用于说明图18的步骤S1805的处理的流程图;
图20A~20C是用于说明端开信封(长形)3的信封和在该信封上打印图像的例子的图;
图21是示出在将端开信封(长形)3设置为图像大小时在存储器中光栅化后的图像数据的图像的图;以及
图22是示例性说明在封舌大小异常时在操作单元的显示单元上所显示的UI画面的图。
具体实施方式
下面参考附图详细说明本发明的实施例。应该注意,下面的实施例并非旨在限制所附权利要求书的范围,并且对于本发明的解决机制,这些实施例所述特征的所有组合并非都是必需的。
图1是示出用作为根据本发明实施例的打印设备的例子的多功能外围设备(MFP)的结构的图。尽管使用具有多个功能的MFP作为打印设备的例子来说明本实施例,但是打印设备可以是具有单个功能的单功能外围设备(SFP)。
参考图1,控制器101控制MFP,并且具有图2所示的硬件结构。扫描器102由控制器101控制,并且扫描原稿以创建原稿图像的图像数据。在本实施例中,打印机引擎103是符合电子照相方法的打印机引擎。打印机引擎103在控制器101的控制下,在打印介质(诸如纸张或者信封等薄片)上打印图像。可将自动整理器104连接至打印机引擎103,并且可以对从打印机引擎103输出的多个打印介质(例如,薄片)集体进行例如订钉处理。控制器101还控制自动整理器104。网络(以太网)接口105经由其自身向控制器101提供双向通信,并且可以经由网络将MFP连接至用作为外部设备的PC107。操作单元106提供用户界面,包括显示器和键盘,显示来自控制器101的信息,并且向控制器101通知来自用户的指示。
图2是示出根据实施例的控制器101的硬件结构的框图。
在控制器101中,CPU201经由总线209被连接至操作单元106的存储器202、显示单元203和键盘204、ROM210和存储介质(盘)211。各种程序和数据被存储在诸如硬盘或者软盘等的盘211中,并且如果需要,通过CPU201将其顺次读出至存储器202并且执行。盘211可以是可从MFP拆卸的磁盘或者包含在MFP中的磁盘。此外,可以经由网络从其它PC或者MFP等下载程序,并且存储在盘211中。
存储器202可以具有易失性和非易失性存储器两者的功能。可选地,存储器202可以具有易失性存储器的功能,并且盘211可以具有非易失性存储器的功能。存储器202可以是可移除存储介质。
CPU201将显示数据写入显示存储器(未示出)以呈现显示单元203上的显示。CPU201接收来自键盘204或者用作为触摸面板的显示单元203的数据,从而接受来自用户的指示的输入。输入信息被传送至存储器202、盘211和CPU201中的一个,进行累积并用于各种处理。网络接口105被连接至总线209,并且CPU201通过经由网络接口105装载或者写入数据,经由该接口进行通信。
此外,打印机引擎103、自动整理器104和扫描器102被连接至总线209。CPU201从打印机引擎103、自动整理器104和扫描器102读取和写入数据,以进行诸如打印和扫描等的操作,并且获取表示各种状况的信息。可以从扫描器102或者网络接口105将图像数据保存在控制器101的盘211或者存储器202中。另外,可以将图像数据预先累积在可移除存储器中,并且通过将该存储器安装至控制器101来装载该图像数据。可以将累积在盘211中的图像数据移动或者复制到存储器202。可以根据通过操作单元106所指定的内容,将各种附加图像(例如,页码)合成至存储器202中的图像数据。注意,打印机引擎103、自动整理器104和扫描器102可以不存在于MFP中,而是作为网络上的单个外围设备而存在,并且可以通过MFP的控制器101来进行控制。
图3是示出根据实施例的MFP的示意图。注意,与图1中的相同的附图标记表示相同部。
用作图像输入装置的扫描器102利用光对用作原稿的薄片上的图像进行照明,并且扫描CCD线传感器以将原稿图像转换成电图像数据。扫描器102根据电转换后的图像数据确定原稿的颜色和大小。用作图像输出装置的打印机单元302(打印机引擎103)将图像数据转换成薄片上的图像,在薄片上打印该图像,并且排出薄片。根据来自控制器101的CPU201的指示,开始和停止打印操作。附图标记304~308表示进纸源。进纸源304是手动进给托盘,并且进纸源305~308是可以在各自中放置多个薄片(包括信封)的进纸盒(储纸单元或者薄片保持单元)。注意,MFP可以基于打印数据在手动进给托盘304或者进纸盒中所保持的信封上打印图像。
图4是示出根据本实施例的MFP的操作单元106的平面图。
显示单元203由贴附至液晶显示器的触摸面板片材构成,并且显示操作画面和软键。当用户按下所显示的键时,显示单元203向CPU201通知位置信息。
接着说明键盘204。使用开始键402指定开始原稿图像读取操作。在开始键402的中央处配置绿色和红色二色LED403,并且颜色表示开始键402是否可用。使用停止键404停止正在进行的操作。十键小键盘405由数字和字符按钮构成,并且用于设置复制计数和指定显示单元203的画面切换等。按下用户模式键406以进行MFP的设置
图5A~5D是示出在从上方看时的手动进给托盘304的图。
在图5A中,手动进给托盘304包括可在轨503上自由移动的引导件502。可以根据要放置的纸张的大小来调整引导件502的位置。图5B示出以纵向放置A4大小的纸张时的引导件位置。这表示上述长边进给时的输送方向。图5C示出以横向放置A4大小的纸张时的引导件位置。这表示上述短边进给时的输送方向。传感器504检测到纸张被置于手动进给托盘304上。当纸张被置于传感器504上时,控制器101可以基于来自传感器504的输出,检测到纸张被置于手动进给托盘304上。
图5D示出在从上方看时的手动进给托盘304的结构。构件508经由轨503被固定至引导件502。构件509被固定至构件508,并且构件509与引导件502和构件508的移动同步地移动。转动构件510与构件509形成齿轮齿条结构,并且随构件509的移动一起转动。转动构件510包括可以测量转动构件510的转动的转动角传感器。通过测量转动构件510的转动量,可以测量引导件502之间的开口宽度。
图6A~8B是各自示例性说明在根据实施例的MFP的操作单元106的显示单元203上所显示的UI画面的图。参考图6A~8B说明用于通过图6A上的用户模式画面设置进纸盒中的纸张的大小和类型的方法。
当用户按下操作单元106的用户模式键406(图4)时,出现图6A上的用户模式画面。用户可以通过该操作画面设置纸张大小。当用户按下按钮组601中的纸张设置按钮602时,出现用于设置在进纸盒中要放置的纸张的大小和类型的图6B所示的画面。
图6B的画面提供盒选择按钮组604。通过按下按钮组604中的按钮,用户可以选择任意进纸盒。当用户通过按钮组604选择了进纸盒、并且按下设置按钮605时,出现图7A所示的画面。
图7A的画面提供标准大小设置按钮组608。通过按下按钮组608中的按钮,用户可以对在图6B中所选择的进纸盒设置任意的标准大小。用户按下用户设置按钮609以设置任意大小的纸张。当用户按下用户设置按钮609时,出现图7B所示的画面。
用户按下图7B中的X按钮614以设置宽度(横向上的尺寸)。利用数字按钮组616,用户设置宽度值。用户按下Y按钮615以设置长度(纵向上的尺寸)。利用数字按钮组616,用户设置长度值。用户按下取消按钮617以取消该画面上的设置。当用户按下取消按钮617时,在不进行任何设置的情况下,图7B上的画面返回至图7A上的画面。用户按下OK按钮618以结束纵向和横向上的尺寸的输入,并且设置这些值。当用户按下OK按钮618时,图7B的画面返回至图7A的画面。
用户按下图7A上的信封按钮610以设置信封大小。当用户按下信封按钮610时,出现图8A上的画面。图8A上的画面提供信封大小设置按钮组620。通过按下按钮组620中的按钮,用户可以设置信封的标准大小。默认选择与“端开信封(长形)3”相对应的按钮。该默认根据目的地(“目的地”是表示安装装置的国家或者地区的信息,并且“目的地”被保存在控制器101的存储器202或盘211中)而改变。在日本,该默认设置为“端开信封(长形)3”,而在海外为“Com10”。用户按下取消按钮621以取消画面上的设置。当用户按下取消按钮621时,在不进行任何设置的情况下,图8A的画面返回至图7A的画面。用户按下OK按钮622以确定信封大小。当用户按下OK按钮622时,设置信封大小,并且图8A的画面返回至图7A的画面。
当用户将标准大小或者用户设置大小设置为信封大小、然后按下图7A上的“下一步”按钮612时,出现图8B的画面。该画面提供纸张类型设置按钮组624。通过按下按钮组624中的按钮,用户可以设置纸张类型。用户按下取消按钮625以取消画面上的设置。当用户按下取消按钮625时,在不进行任何设置的情况下,图8B的画面返回至图7A的画面。用户按下OK按钮626以确定纸张类型。当用户按下OK按钮626时,设置纸张类型,并且图8B的画面返回至图6B的画面。此外,当用户想要设置其它进纸原时,再次通过盒选择按钮组604选择进纸盒,并且重复设置处理。如果未进行任何设置,则用户按下关闭按钮606,然后画面返回至图6A的画面。
下面的表1示例性说明根据本实施例对各进纸盒所设置的信息。在结束纸设置处理之后,更新表1中盒1~盒4的其中一个的数据。可以将该数据保存在控制器101的存储器202或盘211中。
表1
接着说明用于设置在手动进给托盘304上放置纸张时的纸张的大小和类型的方法。当用户将纸张放置在手动进给托盘304上、并且设置如图5B或5C所示的状态时,传感器504检测到此,并且打印机引擎103通知控制器101已放置了纸张。在接收到该通知时,控制器101在操作单元106的显示单元203上显示图7A所示的画面。在这种情况下,隐藏返回按钮611。如上所述,当用户在该画面上将标准大小或者用户设置大小设置为信封大小、然后按下“下一步”按钮612时,出现图8B的画面。如上所述,该画面提供纸张类型设置按钮组624。用户可以通过按下纸张类型设置按钮组624中的按钮来设置纸张类型,或者通过按下取消按钮625使图8B的画面返回至图7A的画面。当用户在结束设置之后按下OK按钮626时,纸张登记画面消失,并且将表1的“手动进给”中的大小和纸张类型从“未设置”更新成实际设置的大小和类型。当用完了手动进给托盘304的纸张时,传感器504检测到此,并且打印机引擎103通知控制器101用完了纸张。在接收到该通知时,控制器101将表1的“手动进给”中的各项更新成“未设置”。
图9是用于说明扫描器102的结构的图。
在原稿703相对于原稿读取装置719的曝光单元713移动时,读取原稿703上的信息。将原稿703放置在原稿托盘702上。原稿进给辊704与分离垫705配对,并且逐一输送原稿703。通过中间辊706将所输送的原稿703传送至扫描器中,通过大辊708和第一从动辊709进行输送,并且进一步通过大辊708和第二从动辊710进行输送。通过大辊708和第二从动辊710输送的原稿703经过薄片进给原稿玻璃712和原稿导板717之间,并且经由跳跃台718通过大辊708和第三从动辊711进行输送。通过一对原稿排出辊707排出通过大辊708和第三从动辊711所输送的原稿703。注意,原稿703通过原稿导板717以接触薄片进给原稿玻璃712的方式在薄片进给原稿玻璃712和原稿导板717之间输送。
当原稿703经过薄片进给原稿玻璃712时,曝光单元713对原稿703的接触薄片进给原稿玻璃712的表面进行曝光。由原稿703反射的光行进至镜单元714。通过透镜715会聚行进中的反射光,并且通过CCD传感器716将其转换成电信号。将电信号传送至控制器101。
图10是用于说明打印机单元302的结构的图。
图10示例性说明全色打印设备。一次充电器811将感光鼓801充电成特定极性的电位,并且曝光单元(未示出)根据来自控制器101的指示,曝光以箭头812所表示的位置。结果,形成与第一颜色成分相对应的静电潜像。此后,使用显影装置802的四个显影单元中的一个对该静电潜像显影。驱动中间转印带803以使其在箭头所示的方向上进行输送。当在感光鼓801上所形成的第一颜色成分的图像经过感光鼓801和中间转印带803之间的接触部时,通过利用一次转印辊810所形成的电场将该图像转印至中间转印带803上。在结束向中间转印带803转印之后,清洁装置804清洁感光鼓801的表面。顺次重复该处理以将四个颜色的图像转印至中间转印带803上、并且相互叠加,从而形成彩色图像。当形成单个颜色的图像时,转印处理仅进行一次。通过二次转印辊809,将转印至中间转印带803的图像打印在从进纸盒805所进给的纸张上。定影单元806对该纸张进行加热,并且对其上所打印的图像定影。定影之后的纸张经过输送辊,从排出口807被排出到设备外部,并且将其堆叠在排出托盘813上。当进行双面打印时,通过反转路径808使纸张循环,并且重复打印处理。
图11是示例性说明用于选择要进行自动选纸的进纸盒的UI画面的图。自动选纸是用于通过CPU201根据原稿大小和用户设置、从多个进纸源自动选择用作为在打印中要使用的纸张的来源的纸张源的处理。
当用户按下操作单元106的用户模式键406时,出现图6A上的用户模式画面。当用户按下按钮组601中与盒自动ON/OFF设置相对应的按钮627时,出现图11所示的画面。该画面显示所装配的进纸盒以及各进纸盒中所放置的纸张的大小。利用选择按钮组902,用户可以指定是否将进纸盒设置为要自动选择的盒。按下“ON”的盒源成为要进行自动选纸的盒。按下“OFF”的盒成为不进行自动选纸的盒。当用户按下OK按钮903时,结束设置,并且图11的画面返回至图6A的画面。
下面的表2示例性说明根据本实施例的表示进纸盒和手动进给托盘的自动选纸的数据。
在结束盒自动ON/OFF设置处理之后,与该设置相对应地更新表2中针对盒1~盒4和手动进给托盘中的一个的数据。可以将该数据保存在控制器101的存储器202或者盘211中。在自动选择盒时使用该数据。在表2的例子中,设置成在自动纸张切换时使用所有盒1~4,并且在自动纸张切换时仅不使用手动进给托盘。
表2
状态
盒1 ON
盒2 ON
盒3 ON
盒4 ON
手动进给 OFF
图12是用于说明本实施例的打印作业的数据结构的图。装置中的应用程序在接收到用于执行打印作业的指示时生成该数据。
通过连续配置各自具有属性ID1101、属性值大小1102和属性值1103的多个组来表示作业的实体。当作业包含数据时,作业保持表示数据的值作为属性ID、文件名的大小作为属性值大小、以及用于保持文档数据的文件的文件名作为属性值,如附图标记1107、1108和1109所示。各属性值包含数据格式(例如,使用PDL)、复制计数、盒源、打印中使用的纸张大小和对自动整理处理的指定。
图13是示例性说明根据本实施例的属性的表。
属性ID1301表示属性的识别编号(ID)。类型ID1302表示ID的类型(大小),其中,预先将其设置成“1”是未定义长度、并且“2”是1字节。值1303表示可能值,并且具有通过含义1304所表示的含义。图13所示的数据属性仅是例子,并且存在各种其它属性。通过在图12所示的属性ID、属性值大小和属性值中设置这些值来形成作业。
图14是示出用于在根据本实施例的MFP中,在指定了纸张大小的打印作业的打印期间用完了薄片时自动切换盒源的操作的流程图。注意,将用于执行该处理的程序存储在ROM210或盘211中,在执行时将其装载入存储器202,并且在CPU201的控制下来执行。
当在作业由于缺纸而中断之后开始自动盒切换处理时,在步骤S1401,CPU201根据该作业所指定的属性获取所请求的用于处理的纸张大小。处理进入步骤S1402,并且CPU201搜索表2中状态被设置成ON的盒。处理然后进入步骤S1403,并且CPU201将在步骤S1401所获取的纸张大小与在步骤S1402状态处于ON的各个盒的纸张大小进行比较,并且判断是否存在与该纸张大小相一致的盒。例如,当在步骤S1401所获取的纸张大小是B4时,检测到在对象盒1~4中的盒4中放置了B4大小的薄片(参考表1)。如果表2中所有盒自动ON/OFF设置都是“OFF”、或者表1中不存在容纳B4大小的薄片的盒,则没有相一致的盒。
在步骤S1404,CPU201判断是否存在相一致的盒。如果存在相一致的盒,则处理进入步骤S1405,并且CPU201通过使用与该大小相一致的盒源重新开始作业。如果CPU201在步骤S1404判断为不存在相一致的盒,则处理进入步骤S1406,并且CPU201通知用户没有可使用的大小,并且保持中断该作业。
参考图15A、15B和16说明根据本实施例的信封大小设置方法。
当将纸张放置在手动进给托盘304上时,操作单元106显示图7A的画面。如果用户按下该画面上的信封按钮610,则出现图15A的画面。该画面提供信封大小设置按钮组1402。通过按下按钮组1402中的按钮,用户可以设置信封大小。利用该按钮,默认选择端开信封(长形)3。当用户按下该画面上的“纵向进给”按钮1403时,画面改变成用于纵向进给的图15B所示的设置画面,其中,通过使得将信封的短边设置成与主扫描方向平行来打印信封。类似地,在用户按下图15B的画面上的“横向进给”按钮1408时,画面改变成图15A所示的横向进给设置画面。图15A和15B的画面分别包括信封大小设置按钮组1402和信封大小设置按钮组1407。通过按下这些按钮组中的按钮,用户可以设置信封大小。用户按下取消按钮1404或1409以取消该画面上的设置。当用户按下取消按钮1404或1409时,在设置画面上不进行任何设置的情况下,该设置画面返回至图7A的画面。
当用户按下图15A的信封横向进给画面上的OK按钮1405时,执行信封纸张大小的设置,并且该画面消失。图15B的信封纵向进给画面不显示OK按钮,而显示“下一步”按钮1410。当用户按下“下一步”按钮1410时,画面改变成图16的封舌大小设置画面。
该画面包括用于设置封舌大小的数值输入区域1413。通过使用数字键组1412,用户可以向数值输入区域1413输入封舌大小设置值。作为封舌大小设置画面上的数值输入区域1413中的值,从具有表3所示的数据结构的存储器获取对于所选择的信封大小所设置的封舌大小,并且显示封舌大小。因此,显示预先与信封大小相关联所设置的封舌大小。用户按下取消按钮1414以取消该画面上的设置。当用户按下取消按钮1414时,图16的画面返回至图15B的画面。
在图16的封舌大小设置画面上配置自动按钮1416。当用户按下自动按钮1416时,在数值输入区域1413中显示“自动”,并且自动按钮1416被突出显示。这意味着自动获取封舌大小。当在自动按钮1416被突出显示时用户按下数字键组1412时,取消自动按钮1416的突出显示,并且将所输入的数值显示在数值输入区域1413中。
下面的表3示出在根据本实施例的处理中所使用的数据结构。在结束信封设置处理之后,更新表3中的封舌大小或者自动标志的数据。可以将该数据保存在控制器101的存储器202或盘211中。假定预先与信封大小相关联地设置表3中的“基准大小”。
表3
图17A和17B是用于说明根据本实施例,PDL数据通过打印作业在信封上的打印序列的流程图。图17A示出PC107的处理,并且图17B示出根据本实施例的MFP的处理。注意,通过PC107的CPU(未示出)读出存储在PC107的ROM(未示出)中的程序、并且执行该程序来实现图17A的流程图所示的处理。另外,通过CPU201读出存储在ROM210中的程序、并且执行该程序来实现图17B的流程图所示的处理。
首先,在图17A的步骤S1701,PC107从用户接受PDL图像输出作业的打印设置。打印设置内容包括复制计数、纸张大小(在信封上打印时的信封大小)、单面/双面、页输出顺序、排序输出和订钉/不订钉。然后,处理进入步骤S1702,并且PC107从用户接受打印指示,并且通过使用安装在PC107中的驱动程序软件,将要打印的代码数据转换成所谓的PDL数据(打印数据)。PC107经由网络接口105,将PDL数据与在步骤S1701所设置的打印设置参数一起传送给控制器101。
接着参考图17B说明MFP的处理。
在步骤S1710,CPU201检测到例如在手动进给托盘304中放置了图20A中的端开信封(长形)3的信封。用户在图15A选择“纵向进给”1403,并且在图15B中将“端开信封(长形)3”设置为信封大小。响应于此,如表4的上部所示,更新表1的“手动进给”中的项。
当在封舌大小设置中设置成自动获取封舌大小时,如表4的下部所示,更新表3的“端开信封(长形)3”中的项。表3和表4之间的比较显示在表4中将“端开信封(长形)3”的表示自动设置封舌大小的“自动标志”更新为“是”。
表4
盒源 纸张大小 X大小 Y大小 纸张类型
手动进给 端开信封(长形)3 - - 信封
信封大小 基准大小 自动标志 封舌大小
4:端开信封(长形)3 235mm 0.0mm
在步骤S1711,CPU201经由网络接口105接收从PC107所传送的PDL数据。处理进入步骤S1712,并且CPU201基于打印设置参数将PDL数据光栅化成图像数据。在存储器202中执行光栅化成图像数据。
图21是示出在将端开信封(长形)3设置为图像大小时在存储器中光栅化后的图像数据的图像的图。
以大小120mm×235mm定义端开信封(长形)3。在存储器202中光栅化与该大小相对应的大小的图像数据
此后,处理进入步骤S1713,并且CPU201基于由PDL作业所指定的纸张大小(信封大小)来获取偏移量。参考图18的流程图详细说明偏移量获取处理。
处理进入步骤S1714,并且CPU201选择与所获取的纸张大小相一致的进纸源。由于所指定的纸张大小是端开信封(长形)3,所以CPU201选择其中放置了端开信封(长形)3的信封的进纸源(在该例子中为手动进给托盘),并且获取对于该进纸源所设置的进纸方向。
处理进入步骤S1715,并且CPU201控制打印机引擎103以基于图像数据进行打印控制。此时,通过在副扫描方向上将图像数据输出位置移位该偏移量来打印该图像。因此,可以获得如图20B所示的打印结果。如果不将图像数据输出位置移位该偏移量,则打印结果变成如图20C所示的打印结果,其中,地址和邮政编码的位置偏离正确位置。这是因为,如果类似于将图像打印在除信封以外的纸张上,以将存储器202中光栅化后的图像的上端与信封的上端对准的方式将图像打印在信封上,则由于存在信封的封舌,因而未将图像打印在正确的位置处。
图18是用于说明图17B的步骤S1713的偏移量获取处理的流程图。通过利用CPU201读出存储在ROM210中的程序、并且执行该程序来实现该处理。
首先,在步骤S1801,CPU201从属性获取由PDL作业所指定的纸张大小。处理进入步骤S1802,并且CPU201判断所获取的纸张大小是否与表3中所管理的信封大小相一致。在步骤S1802,如果表3中不存在相一致的大小,则处理进入步骤S1803,CPU201判断为不设置偏移量,并且处理返回至图17B的处理。在步骤S1802,如果表3中存在相一致的大小,则处理进入步骤S1804,并且CPU201判断是否已设置成自动获取封舌大小,即,自动标志是否为“是”。如果自动标志被设置成“是”,则处理进入步骤S1805;如果被设置成“否”,则处理进入步骤S1806。在步骤S1805,CPU201基于表3中的基准大小和引导件502之间的开口宽度(图5D),计算封舌大小。
图19是用于说明图18的步骤S1805的处理的流程图。
在步骤S1901,通过查询表3,CPU201获取与在步骤S1801所获取的纸张大小(信封大小)相对应的基准大小。例如,当信封大小是端开信封(长形)3时,获取“235mm”作为基准大小。处理进入步骤S1902,并且CPU201获取引导件502之间的开口宽度。更具体地,根据转动构件510的转动角传感器的输出值,获取引导件502之间的开口宽度。此时,可以通过查询例如用于说明转动角传感器的输出值与引导件502间的开口宽度之间的关系的表,获取引导件502之间的开口宽度。处理进入步骤S1903,并且CPU201计算封舌大小。更具体地,CPU201将通过从在步骤S1902所获取的引导件502之间的开口宽度减去在步骤S1901所获取的基准大小所计算出的差设置为封舌大小。
然后,处理进入步骤S1904,并且CPU201判断在步骤S1903所计算出的封舌大小是否是正常范围内的值。当在手动进给托盘304中未适当放置纸张(信封)、或者引导件502的开口相对于纸张宽度过大时,在步骤S1902所获取的开口宽度可能不会表示正常值。考虑到此,当在步骤S1903所计算出的封舌大小小于预定下限值、或者大于预定上限值时,CPU201判断为封舌大小不是正常值。如果CPU201判断为封舌大小是正常值,则使处理进入步骤S1905;如果不是,则进入步骤S1906。在步骤S1905,CPU201通过使用在步骤S1903所计算出的封舌大小,更新表3中示出的数据。例如,当在步骤S1903计算出的封舌大小是30mm时,将表3的端开信封(长形)3中的项更新如表5所示。在步骤S1906,CPU201丢弃在步骤S1903所计算出的封舌大小。另外,在步骤S1906,CPU201将表3中的封舌大小设置成0mm,以确保与图18的步骤S1807~S1811的一致性(稍后说明)。在结束步骤S1905或S1906的处理之后,CPU201结束步骤S1805的封舌大小计算处理,并且使处理进入图18的步骤S1806。这样,CPU201识别(被置于手动进给托盘304上的)信封的封舌大小。
表5
信封大小 基准大小 自动标志 封舌大小
4:端开信封(长形)3 235mm 30.0mm
在步骤S1806,CPU201获取封舌大小。这里所获取的封舌大小是用户经由图16的画面手动输入的封舌大小、或者在步骤S1805由CPU201所计算出的封舌大小。该封舌大小用作为候选偏移量。当未设置封舌大小时,封舌大小为0mm,并且候选偏移量变成0mm。此时,如果封舌大小等于或小于特定阈值(例如,等于或小于0mm),则CPU201可以判断为封舌大小异常,并且中断作业。通过进行步骤S1809~S1811的处理实现该处理。如果作业未被中断,则CPU201进行步骤S1808的处理。
在步骤S1807,CPU201判断封舌大小是否等于或小于阈值。如果封舌大小等于或小于阈值,则处理进入步骤S1809,并且CPU201中断作业,并且将图22所示的画面显示在操作单元106的显示单元203上。
图22是示例性说明在封舌大小异常时在操作单元106的显示单元203上所显示的UI画面的图。
在步骤S1809,CPU201将图22所示的画面显示在显示单元203上,通知用户封舌大小异常,并且提示用户选择是继续该作业还是再次设置封舌大小。如果用户想要继续该处理,则将当前封舌大小显示在封舌大小显示区域2202中,并且用户通过使用数字小键盘2201输入正常值。当用户在输入封舌大小之后按下OK按钮2204时,CPU201将所输入的值设置为封舌大小,并且更新(再次设置)表3中的封舌大小(步骤S1811)。如果用户想要停止作业,则用户按下停止按钮2203,并且CPU201结束该作业(步骤S1810为“否”)。
如果CPU201在步骤S1807判断为封舌大小大于阈值,则处理进入步骤S1808,并且CPU201将在步骤S1806所获取的封舌大小设置为偏移量。
如果CPU201在步骤S1802判断为不存在相一致的大小,则处理进入步骤S1803,并且CPU201将偏移量设置成0mm,继续该处理,并且返回至图17B的处理。
如上所述,通过检测引导件502之间的开口宽度,可以自动获取与标准信封大小相对应的封舌大小。即使从PC等例如作为PDL作业输入具有不包含封舌大小的大小的图像数据的作业,也可以在信封上的考虑到封舌的适当位置处打印图像。
在上述实施例中,在打印时自动计算封舌大小。然而,可以在放置纸张时计算封舌大小。更具体地,当用户按下图16中的自动按钮1416时,可以执行图19的计算处理。在这种情况下,图18的步骤S1804和S1805的处理变得不必要。在开始图17B的处理时,已设置了表3中的封舌大小,并且可以与手动设置封舌大小的情况相同地进行处理。
其它实施例
还可以利用读出并执行记录在存储器装置上的程序以进行上述实施例的功能的系统或设备的计算机(或者诸如CPU或MPU等装置)和通过下面的方法实现本发明的方面,其中,利用系统或设备的计算机通过例如读出并执行记录在存储器装置上的程序以进行上述实施例的功能来进行上述方法的步骤。为此,例如,通过网络或者通过用作存储器装置的各种类型的记录介质(例如,计算机可读介质)将该程序提供给计算机。
尽管参考典型实施例说明了本发明,但是应该理解,本发明不局限于所公开的典型实施例。所附权利要求书的范围符合最宽的解释,以包含所有这类修改、等同结构和功能。

Claims (6)

1.一种打印设备,其包括:
薄片保持单元,用于保持信封,
所述打印设备的特征在于,还包括:
检测单元,用于检测用于引导由所述薄片保持单元所保持的信封的引导件之间的开口宽度;
识别单元,用于基于由所述检测单元所检测到的开口宽度和对由所述薄片保持单元保持的信封所设置的大小,识别所述信封的封舌大小;以及
打印单元,用于通过基于由所述识别单元识别出的封舌大小使图像数据移位,在所述信封上打印图像。
2.根据权利要求1所述的打印设备,其特征在于,还包括指示单元,所述指示单元用于发出自动识别由所述薄片保持单元所保持的信封的封舌大小的指示,
其中,所述识别单元根据来自所述指示单元的指示,识别所述信封的封舌大小。
3.根据权利要求1或2所述的打印设备,其特征在于,所述识别单元基于所述开口宽度和对所述信封所设置的标准大小之间的差,识别所述信封的封舌大小。
4.根据权利要求1或2所述的打印设备,其特征在于,还包括判断单元,所述判断单元用于基于由所述识别单元所识别出的封舌大小是否是预定范围内的值,判断由所述识别单元所识别出的封舌大小是否正常。
5.根据权利要求1或2所述的打印设备,其特征在于,还包括设置单元,所述设置单元用于手动设置所述信封的封舌大小。
6.一种用于控制打印设备的方法,其中,所述打印设备包括用于保持信封的薄片保持单元,所述方法的特征在于包括以下步骤:
检测步骤,用于检测用于引导由所述薄片保持单元所保持的信封的引导件之间的开口宽度;
识别步骤,用于基于在所述检测步骤中所检测到的开口宽度和对由所述薄片保持单元保持的信封所设置的大小,识别所述信封的封舌大小;以及
打印步骤,用于通过基于在所述识别步骤中识别出的封舌大小使图像数据移位,在所述信封上打印图像。
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