JP5865438B2 - 印刷装置とその制御方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置とその制御方法、及びプログラムに関する。

多くの印刷装置では、さまざまな種類の印刷媒体上に画像形成することが可能である。このような印刷媒体には、それぞれサイズ、厚さ、剛性などが異なる多くの種類があるため、印刷成果物の品位を向上させるために、印刷媒体ごとに専用の給紙アタッチメントや、専用の給紙トレイが必要な場合がある。特に印刷媒体として封筒を使用する場合は、必要なアタッチメントの要否や、封筒をセットする向きなどを正しく判断しないと印刷品位が劣化する場合があるため、ユーザにとって使いにくいものであった。

この判り難さや封筒のセットミスを解消するために各種の方法が提案されている。例えば、特許文献１には、給紙カセットに積載された封筒の裏表や設置方向を検知し、設置方法が正しくない場合はユーザにその旨を通知する、又はプリントを中止することが記載されている。

特開平５−９２８４１号公報

しかしながら上記従来技術では、ユーザがある印刷媒体に印刷しようとした場合、そもそも、まずどのようなアタッチメントが必要なのか、不要であるかが判り難いという課題が解消されていない。例えば、封筒の種類が多岐に亘っているため、印刷装置において、ある封筒ではアタッチメントが必要であるが、別の封筒ではアタッチメントが不要な場合がある。更に、封筒の給紙方向によって使用すべきアタッチメントの種類が異なる場合がある。また同じ封筒であっても、その搬送方向によってアタッチメントの要否が変化する場合がある。そのため、印刷媒体として封筒を使用する場合は、アタッチメントの要否、使用すべきアタッチメントの種類が判りにくいという課題があった。

更に、印刷装置が、必要なアタッチメントを装着して印刷媒体に印刷していた状態から、アタッチメントが不要、或いは別の種類のアタッチメントが必要な印刷媒体への印刷に移行する場合、ユーザが行うべき処理が判りくいという課題があった。

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決することにある。

本発明の特徴は、印刷に使用する封筒の種類及び向きに応じて、アタッチメントの装着を適切に促す技術を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、
給紙部にセットされた封筒を搬送し、当該封筒に印刷を行う印刷装置であって、
使用する封筒の種類及び向きに応じて、前記給紙部に対するアタッチメント装着の要否を判定する判定手段と、前記判定手段によってアタッチメント装着が必要と判定されると、アタッチメントの装着を促す表示を行うように制御する制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、印刷に使用する封筒の種類及び向きに応じて、アタッチメントの装着を適切に促すようにしたため、使い勝手を向上できる。

本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。

添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
本発明の実施形態１に係る画像形成装置のハードウェア構成を説明するブロック図。 実施形態１に係る画像形成装置のソフトウェア構成を説明するブロック図。 実施形態１に係る画像形成装置の機構を説明する機構図。 実施形態１に係る画像形成装置において、印刷媒体として封筒を設定する場合の設定処理及び表示処理を説明するフローチャート。 実施形態１に係る給紙カセットの封筒をショートエッジフィードで搬送する際の側面図及び上面図。 実施形態１に係る給紙カセットの封筒をロングエッジフィードで搬送する際の側面図及び上面図。 実施形態１に係る給紙カセットで、封筒用のアタッチメントが不要な封筒を積載する際の側面図及び上面図。 実施形態１に係る画像形成装置が使用可能な封筒の種類に対応付けて、封筒横置き及び封筒縦置きの別に封筒用のアタッチメントの要否を定義したテーブルを説明する図。 実施形態１に係る画像形成装置の操作部の上面図。 実施形態１において、図９の用紙設定ボタンが押下されることにより表示部に表示される用紙設定画面の一例を示す図。 実施形態１に係る封筒選択画面の一例を示す図。 実施形態１に係る封筒選択画面の他の例を示す図。 実施形態１に係る封筒選択画面のさらに他の例を示す図。 実施形態１に係る封筒選択画面の更に他の一例を示す図。 実施形態２で、アタッチメントが必要な封筒設定から、アタッチメントが不要な角形２号に変更された場合に、Ｓ１９１１で表示される画面例を示す図。 実施形態２で、図１４に示すアタッチメントが不要であるＣ５封筒縦置きの状態から、アタッチメントが必要なＣ５封筒横置きに設定が変更された場合の封筒選択画面例を示す図。 実施形態３に係るＳ２００５で表示される封筒選択画面の一例を示す図。 実施形態３に係るＳ２００４で表示される封筒選択画面の一例を示す図。 実施形態２に係る画像形成装置１００による処理を説明するフローチャート。 実施形態３に係る画像形成装置による処理を説明するフローチャート。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。

図１は、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１００のハードウェア構成を説明するブロック図である。

この画像形成装置１００は、印刷及び原稿の読み取りが可能な多機能処理装置であり、制御部１１０、操作部１３０、プリンタユニット１４０、スキャナユニット１５０を有する。制御部１１０は画像形成装置１００全体の動作を制御している。次に制御部１１０の構成を説明する。ＣＰＵ１１１は、ＲＯＭ１１２に記憶されたブートプログラムを実行してＨＤＤ１１４に記憶されているＯＳや制御プログラムをＲＡＭ１１３に展開して実行することにより、この装置全体の動作を制御している。ＣＰＵ１１１により実行されるプログラムには、スキャン用のプログラムやプリント用のプログラムが含まれる。そして、このスキャン用のプログラム実行することにより、スキャナユニット１５０が読み取った原稿の画像データが入力され、またプリント用のプログラムを実行することによりプリンタユニット１４０により画像が印刷される。操作部Ｉ／Ｆ１１６は、操作部１３０を介してユーザにより入力される情報をＣＰＵ１１１に伝達し、またＣＰＵ１１１の指示に従って操作部１３０の表示部にメッセージやメニュー等を表示させる。尚、操作部１３０は、タッチパネル機能を有する表示部（ＧＵＩ）やキーボード等を具備し、ユーザからの指示を受け付けたり、ユーザに対して各種情報を提供する。プリンタＩ／Ｆ１１７は、制御部１１０とプリンタユニット１４０とを接続し、プリンタユニット１４０は、プリンタＩ／Ｆ１１７を介して転送される画像データに基づいて記録媒体上に画像を印刷する。スキャナＩ／Ｆ１１８は、制御部１１０とスキャナユニット１５０とを接続する。スキャナユニット１５０は、原稿上の画像をラインセンサを用いて読み取り、読み取って得られた画像データをスキャナＩ／Ｆ１１８を介して制御部１１０に転送する。ＨＤＤ１１４は、スキャナＩ／Ｆ１１８を介して入力した画像データを格納し、その格納された画像データはプリンタＩ／Ｆ１１７を介してプリンタユニット１４０に出力して印刷される。このように、スキャナユニット１５０により得られた原稿の画像データをプリンタユニット１４０で印刷することによりコピー動作が可能となる。尚、ここでプリンタユニット１４０、スキャナユニット１５０はそれぞれＣＰＵ１４１，１５１，ＲＯＭ１４２，１５２を有し、各ＣＰＵは、各対応するＲＯＭに格納されたファームウェアを読み出して実行する。これによりプリンタユニット１４０及びスキャナユニット１５０はそれぞれ制御部１１０からの指示に応じた動作を実行することができる。

次に、制御部１１０のＣＰＵ１１１により実行されるソフトウェアの構成について図２を参照して説明する。尚、このソフトウェアは、図１のＨＤＤ（ハードディスクドライブ）１１４に記憶されている。

図２は、実施形態１に係る画像形成装置１００のソフトウェア構成を説明するブロック図である。

コントローラソフト２１０には、実施形態１に係る画像形成装置１００の各種機能を実現するためのファームウェアが配置されている。ＵＩ制御部２１１は、操作部Ｉ／Ｆ１１６を介して操作部１３０を制御する。プリンタ制御部２１２は、プリンタＩ／Ｆ１１７を介してプリンタユニット１４０を制御する。スキャナ制御部２１３は、スキャナＩ／Ｆ１１８を介してスキャナユニット１５０を制御する。アタッチメント判定部２１４は、後述する封筒アタッチメントの要否を判定する。アプリケーション制御部２１５は、画像形成装置１００の種々の機能を実現するためのファームウェア群である。ＯＳ部２３０は、オペレーティングシステム（ＯＳ）やＢＩＯＳ等を含む。

図３は、実施形態１に係る画像形成装置１００の機構を説明する機構図である。

印刷媒体（用紙、シート、封筒等）は、給紙カセット３１０又は給紙カセット３１１（給紙部）に積載され、そこから給紙／搬送部によって作像部に搬送される。搬送された印刷媒体上には、作像部及び定着部を経て所望の画像が形成され、画像が形成された印刷媒体は画像形成装置１００の外部に排出される。給紙カセット３１０及び給紙カセット３１１には、通常、例えばＡ４，ＬＴＲ，Ａ３，Ｂ４サイズの普通紙、或いは定型サイズの印刷媒体（用紙やシート）が収容される。

ここで画像形成装置１００は、給紙カセット３１０からは普通紙／定型以外の印刷媒体を給紙して像形成することが可能に構成され、ここでは印刷媒体として各種の封筒を使用することが可能である。ここで、使用する封筒の種類やサイズ、更に封筒の給紙向き（横置きか縦置きか）に応じて、印刷品質を保ち、また給紙エラーを避けるために封筒アタッチメントが必要な場合がある。

図５は、実施形態１に係る給紙カセット３１０の封筒をショートエッジフィードで搬送する際の側面図及び上面図である。図５（Ａ）は給紙カセット３１０の側面図、図５（Ｂ）は、給紙カセット３１０の上面図である。

アタッチメント５０１は、封筒横置き（ショートエッジフィード（長手方向に搬送））の場合に必要となる封筒横置きアタッチメントを示す。封筒横置きアタッチメント５０１は、給紙カセット３１０の内部に設置され、定型サイズより小さい封筒を給紙する際、封筒の搬送の安定性を高めるためのアタッチメントである。この封筒横置きアタッチメント５０１は、サイド規制板５０２及び後端規制板５０３を備え、積載された封筒５１０の給紙方向の偏差及び給紙エラーを抑制する効果を有する。封筒横置きアタッチメント５０１は、図７を参照して後述する給紙カセット３１０が具備しているサイド規制板３９２及び後端規制板３９３に被せるようにして給紙カセット３１０に設置される。

図６は、実施形態１に係る給紙カセット３１０の封筒６１０をロングエッジフィードで搬送する際の側面図及び上面図である。図６（Ａ）は給紙カセット３１０の側面図、図６（Ｂ）は、給紙カセット３１０の上面図である。

アタッチメント６０１は、封筒縦置き（ロングエッジフィード（短手方向に搬送））の場合に必要となる封筒縦置きアタッチメントである。封筒横置きアタッチメント６０１は、給紙カセット３１０の内部に設置され、その基本構成及び有する効果は、図５に示す封筒横置きアタッチメント５０１の場合と同様である。但し、図６の封筒縦置きの場合、封筒横置きアタッチメント５０１と比べて、給紙方向に対してサイド規制板６０２は封筒縦方向に対応するため幅広く、逆に後端規制板６０３はより狭くセットする必要がある。このような物理的な構成差が生じるため、封筒横置きアタッチメント５０１と、封筒縦置きアタッチメント６０１とは、互いに別個のアタッチメントとして構成される。封筒横置きアタッチメント６０１は、図７を参照して後述する給紙カセット３１０が具備しているサイド規制板３９２及び後端規制板３９３に被せるようにして給紙カセット３１０に設置される。

図７は、実施形態１に係る給紙カセット３１０で、封筒用のアタッチメントが不要な封筒７１０を積載する際の側面図及び上面図である。図７（Ａ）は給紙カセット３１０の側面図、図７（Ｂ）は、給紙カセット３１０の上面図である。

図７に示す封筒７１０の場合、給紙カセット３１０が元々備えている定型用紙を安定して給紙するためのサイド規制板３９２及び後端規制板３９３により、十分安定して封筒７１０を給紙できる。このようなタイプの封筒７１０では、図７に示すように、アタッチメントを使用せずに、そのまま給紙カセット３１０上に封筒７１０をセットできる。同時に、このような封筒７１０では、アタッチメントを使用しない方が、より給紙の安定性が高いため、アタッチメントを使用しないようにすべきである。

図８は、実施形態１に係る画像形成装置１００が使用可能な封筒の種類に対応付けて、封筒横置き（ショートエッジフィード）及び封筒縦置き（ロングエッジフィード）の別に封筒用のアタッチメントの要否を定義したテーブルを説明する図である。

図８では、長形３号及びＣＯＭ１０の封筒は、ショートエッジフィード及びロングエッジフィードの両方でアタッチメントが必要（○で示す）である。しかしながら角形２号の封筒では、ショートエッジフィードでアタッチメントが不要（×で示す）であり、Ｃ５の封筒では、ロングエッジフィードでアタッチメントが不要となっている。尚、また、ショートエッジフィードとロングエッジフィードで使用するアタッチメントは、それぞれ異なることは前述した通りである。

図９は、実施形態１に係る画像形成装置１００の操作部１３０の上面図である。

操作部１３０は、タッチパネル機能を備えた表示部９０１、ハードキー部９１０を含んでいる。表示部９０１には、例えば図９に示すように、現時点で使用可能な機能、及びジョブ受付の可否、現在のジョブ設定等を表示する。ここで用紙設定ボタン９２０が押下されると、後述する用紙設定画面が表示される。

図４は、実施形態１に係る画像形成装置１００において、印刷媒体として封筒を設定する場合の設定処理及び表示処理を説明するフローチャートである。このフローチャートを実行するプログラムは制御部１１０のＨＤＤ１１４に格納され、ＣＰＵ１１１がこのプログラムをＲＡＭ１１３に展開して実行することによりこの処理が実現される。

この処理は、ユーザが図９に示す用紙設定ボタン９２０を押下することにより開始される。まずＳ４０１でＣＰＵ１１１は、図１０に示す用紙設定画面を表示する。

図１０は、実施形態１において、用紙設定ボタン９２０が押下されることにより表示部９０１に表示される用紙設定画面の一例を示す図である。尚、図１０において、「カセット１」は給紙カセット３１０に、「カセット２」は給紙カセット３１１にそれぞれ対応している。

図１０では、設定対象である給紙カセット及び印刷媒体の種類が表示され、ユーザが所望の給紙カセット及び印刷媒体の種類を選択できる。図１０では、給紙カセットとしてカセット１（３１０）を示すボタン１０１０が選択され、設定対象の印刷媒体の種類として封筒ボタン１０１１が選択され、それらボタンが反転表示されている。この図１０に示す状態でキャンセルボタン１０９０が押下されるとＣＰＵ１１１は、この用紙設定画面を終了して閉じ、図９に示す基本画面に戻る。図１０に示す状態でＯＫボタン１０９１が押下されるとＳ４０２に進む。

Ｓ４０２でＣＰＵ１１１は、図１１に示すような封筒選択画面を表示部９０１に表示する。

図１１は、実施形態１に係る封筒選択画面の一例を示す図である。

ここでは、初期画面として「封筒横置き（ショートエッジフィード）」のモードであり、ここでは封筒の種類として「長形３号」を指示する「長形３号」ボタン１１２０が選択された状態を示す。

Ｓ４０３でＣＰＵ１１１は、図１１の封筒選択画面でユーザが封筒の種類を選択したかを判定し、ユーザが封筒を選択するとＳ４０４に処理を進める。Ｓ４０３でユーザが封筒を選択しないときはＳ４０６に処理を進める。Ｓ４０４でＣＰＵ１１１は、Ｓ４０２で選択された封筒の種類と、その封筒の給紙方向とに基づいて図８のテーブルを参照し、その選択された封筒にアタッチメントが必要かどうかを判定する。Ｓ４０４でアタッチメントが必要と判定するとＳ４０５に進みＣＰＵ１１１は、例えば図１１の１１１０に示すように、メッセージ「長形３号はアタッチメントが必要です」を表示して、その給紙カセット３１０にアタッチメントを装着するようにユーザに促す。更に、そのアタッチメントの形状を示すイラスト１１１１を表示してＳ４０５に処理を進める。一方、Ｓ４０４でアタッチメントが不要と判定するとＳ４０６に処理を進める。

図１１では、封筒横置き（ショートエッジフィード）の設定であるため、アタッチメントのイラスト１１１１も封筒横置き（ショートエッジフィード）用のアタッチメント５０１のイラストを表示している。従って、ユーザは、この表示に従って封筒横送り用のアタッチメント５０１を給紙カセット３１０にセットし、更に長形３号の封筒を給紙カセット３１０にセットすることになる。

そしてＳ４０６でＣＰＵ１１１は、ユーザがＯＫボタン１１９１を押下したことを検知するとＳ４０８に処理を進め、封筒に関する設定が完了する。Ｓ４０８でＣＰＵ１１１は、用紙の設定情報を更新し、給紙カセット３１０から長形２号の封筒を給紙して印刷できるようになる。一方、Ｓ４０６でユーザがＯＫボタン１１９１を押下していないときはＳ４０７に進みＣＰＵ１１１は、キャンセルボタン１１９０が押下されたかどうかを判定する。ここでキャンセルボタン１１９０が押下されたと判定するとＳ４０１に戻り、ＣＰＵ１１１は図１０に示す用紙設定画面を表示する。またＳ４０７でキャンセルボタン１１９０が押下されないときはＳ４０３に戻る。

次に図４のフローチャートと図１２とを参照して、封筒用のアタッチメントが不要な場合について説明する。

図１２は、実施形態１に係る封筒選択画面の他の例を示す図である。

図１２では、封筒横置き（ショートエッジフィード）で角形２号の封筒が選択されている。図４のＳ４０３でユーザが角形２号の封筒を選択するとＳ４０４に進み、封筒用のアタッチメントの要否を判定する。ここでは図８のテーブルにより、アタッチメントは不要と判定される。

従って図１２では、図１１に示すようなメッセージ１１１０やアタッチメントのイラスト１１１１が表示されていない。これによりユーザは、アタッチメント使用せずに給紙カセット３１０へ封筒をセットすることになる。そしてユーザが給紙カセット３１０に角形２号の封筒をセットし、Ｓ４０６でＯＫボタン１１９１を押下するとＣＰＵ１１１は、Ｓ４０８で用紙設定を更新し、封筒への印刷動作が可能となる。尚、図１２で、例えば「アタッチメントは不要です」というメッセージを、図１１のメッセージ１１１０に代えて表示するようにしても良い。

図１３は、実施形態１に係る封筒選択画面のさらに他の例を示す図である。

ここでは、初期画面として「封筒縦置き（ロングエッジフィード）」のモードであり、ここでは封筒の種類として、長形３号を示す「長形３号」ボタン１３２０が選択された状態を示す。図１３では、選択された封筒の種類と、封筒の給紙方向とに基づいて図８のテーブルを参照し、その選択された封筒にアタッチメントが必要かどうかを判定する。ここではＳ４０４でアタッチメントが必要と判定されて、例えば図１３の１３１１に示すように、メッセージ「長形３号はアタッチメントが必要です」を表示して、その給紙カセット３１０にアタッチメントを装着するようにユーザに促す。更に、アタッチメントのイラスト１３１２として、封筒縦置き（ロングエッジフィード）用のアタッチメント６０１のイラストを表示している。従って、ユーザは、この表示に従って封筒縦送り用のアタッチメント６０１を給紙カセット３１０にセットし、更に長形３号の封筒を給紙カセット３１０にセットする。

図１４は、実施形態１に係る封筒選択画面の更に他の一例を示す図である。

図１４では、封筒縦置き（ロングエッジフィード）でＣ５ボタン１４２０が押下されてＣ５の封筒が選択されている。図４のＳ４０３でユーザが、Ｃ５の封筒種類を選択するとＳ４０４に進み、封筒用のアタッチメントの要否を判定する。ここでは図８のテーブルにより、アタッチメントは不要と判定される。従って図１４では、図１３に示すようなメッセージ１３１１やアタッチメントのイラスト１３１２が表示されていない。これによりユーザは、アタッチメント使用せずに給紙カセット３１０へＣ５の封筒をセットすることになる。こうしてユーザが給紙カセット３１０に封筒をセットし、Ｓ４０６でＯＫボタン１１９１を押下するとＣＰＵ１１１は、Ｓ４０８で用紙設定を更新し、封筒への印刷動作が可能となる。尚、このとき、例えば図１４で、「アタッチメントは不要です」というメッセージを、図１３のメッセージ１３１１に代えて表示するようにしても良い。キャンセルボタン１１９０は、この画面における設定をキャンセルして図１の画面に戻すボタンである。

尚、図１１の画面で「縦置き画面へ」ボタン１１３０を押下すると、図１３に示すような、封筒縦置き（ロングエッジフィード）の封筒選択画面に移行する。逆に、図１３の画面で「横置き画面へ」ボタン１３３０を押下すると、図１１に示すような、封筒横置き（ショートエッジフィード）の封筒選択画面に移行する。

以上説明したように実施形態１によれば、封筒の種類と封筒の給紙方向を指示するだけで、その封筒を給紙カセットに装填するためにアタッチメントが必要かどうかが表示される。またアタッチメントが必要な場合は、そのアタッチメントのイラストが表示されるため、ユーザが間違ったアタッチメントを装着することがなくなる。こうして、封筒を印刷媒体として使用する場合にアタッチメントの要否やアタッチメントの種類が判りにくいという課題を解決できる。

［実施形態２］
次に本発明の実施形態２として、一度、封筒の設定を行ってジョブを実行した後、別のジョブで異なる封筒の種類に変更したり、封筒の給紙方向の設定を変更することによって封筒用のアタッチメントの要否が変化する場合を説明する。

実施形態２に係る処理は、前述の実施形態１の図４のＳ４０４〜Ｓ４０５に該当する処理のみが異なるため、図１９と図１５及び図１６を用いて前述の実施形態１との差異を説明する。尚、実施形態２に係る画像形成装置１００のハードウェア構成及び機構は前述の実施形態１で説明したのと同じであるため、その説明を省略する。

図１９は、実施形態２に係る画像形成装置１００による処理を説明するフローチャートで、前述の図４のＳ４０３〜Ｓ４０６の間に挿入される処理で示している。

図４のＳ４０３で、ユーザが封筒の種類を指示するボタンを押下したと判定するとＳ１９０１に進み、ＣＰＵ１１は、指定された封筒の向き（給紙方向）及び封筒の種類に基づいて、封筒用のアタッチメントの要否を判定する。Ｓ１９０１でＣＰＵ１１１が、封筒用のアタッチメントが必要と判定した場合はＳ１９０２に進みＣＰＵ１１１は、現在、給紙カセット３１０に、そのアタッチメントが装着されているか否かを判定する。実施形態２に係る画像形成装置１００は、このアタッチメントの装着状態をハードウェアで検出する手段を具備していない。そのためＣＰＵ１１１は、ユーザが前回設定した封筒の向きと封筒の種類の設定情報から現状の給紙カセット３１０の構成を推定し、その結果に基づいて判定する。そしてＳ１９０２でＣＰＵ１１１が、必要なアタッチメントが装着されていないと判定するとＳ１９０３に処理を進め、例えば図１６に示すような画面を表示して、ユーザに対してアタッチメントの装着を促す。一方、Ｓ１９０２でＣＰＵ１１１が、必要なアタッチメントが装着されていると判定するとＳ４０６に処理を進める。

図１６は、実施形態２で、図１４に示すアタッチメントが不要であるＣ５封筒縦置き（ロングエッジフィード）の状態から、アタッチメントが必要なＣ５封筒横置き（ショートエッジフィード）に設定が変更された場合の封筒選択画面例を示す図である。

ここでは、「Ｃ５横置き：アタッチメント（横置き）が必要です」というメッセージ１６１１及びアタッチメントのイラスト１６１２を表示して、ユーザにアタッチメントの装着を促している。

一方、Ｓ１９０１でＣＰＵ１１１が、アタッチメントが不要と判定した場合はＳ１９１０に進み、ＣＰＵ１１１は現在アタッチメントが装着されているかどうかを判定する。ここでもＳ１９０２と同様に、ユーザが前回設定した封筒の向きと封筒の種類の設定情報から現状の給紙カセット３１０の構成を推定し、その結果に基づいて判定する。ここでアタッチメントが装着されていないと判定したときは、そのまま封筒を給紙カセット３１０に積載すればよいので、特に表示を行わずＳ４０６へ進む。一方、アタッチメントが装着されていると判定した場合はＳ１９１１に進み、ＣＰＵ１１１は、そのアタッチメントを給紙カセット３１０から取り除くように促す表示を行ってＳ４０６に進む。

図１５は、実施形態２で、アタッチメントが必要な封筒設定から、アタッチメントが不要な角形２号に変更された場合に、Ｓ１９１１で表示される画面例を示す図である。

図１５では、封筒横置き（ショートエッジフィード）の状態で「角形２号」ボタン１２２１が選択されたため、図８のテーブルを参照するとアタッチメントが不要と判定される。このため、アタッチメントを取り外すように促すメッセージ１５１１を表示し、アタッチメントのイラストは消去されている。

以上説明したように実施形態２によれば、ユーザが封筒設定を変更することにより、封筒用のアタッチメントの要否が変化した場合にも、アタッチメントの要否の表示と、アタッチメントのイラスト表示のオン／オフを行ってユーザに知らせることができる。

［実施形態３］
本発明の実施形態３について図１７、図１８、及び図２０のフローチャートを参照して説明する。実施形態３は、実施形態２に係る画像形成装置１００に、封筒用のアタッチメントの装着有無、及び装着されたアタッチメントの種類を自動的に識別できる制御回路、或いは検知ソフト処理を追加している。これら制御回路或いはソフトウェアにより検出されたアタッチメントの有無、及びアタッチメントの種類情報はＣＰＵ１１１に通知され、封筒選択画面の表示制御に使用される。尚、実施形態２に係る画像形成装置１００のハードウェア構成及び機構は、前述の実施形態１で説明したのと基本的に同じであるため、その説明を省略する。

図２０は、実施形態３に係る画像形成装置１００による処理を説明するフローチャートで、前述の図４のＳ４０３〜Ｓ４０６の間に挿入される処理で示している。

Ｓ４０３でユーザが封筒を選択したと判定するとＣＰＵ１１１はＳ２００１で、封筒用のアタッチメントが必要かどうかを判定する。ここでＣＰＵ１１１は、アタッチメントが必要と判定した場合はＳ２００２に処理を進め、アタッチメントがハード的に接続されているか否かを判定する。Ｓ２００２でＣＰＵ１１１は、アタッチメントがハード的に接続されていると判定するとＳ２００３に進み、ＣＰＵ１１１は、装着されているアタッチメントの種別（横置き（ショートエッジフィード）か、縦置き（ロングエッジフィードか））を取得する。そしてＳ２００３に進みＣＰＵ１１１は、アタッチメントの種類が、封筒の選択設定に対して正しいか否かを判定する。ここで正しくないアタッチメントの種類であると判定した場合はＳ２００４に進みＣＰＵ１１１は、適切なアタッチメントへの交換を促す画面を表示してＳ４０５に処理を進める。

図１８は、実施形態３に係るＳ２００４で表示される封筒選択画面の一例を示す図である。

図１８では、メッセージ１８１１で、アタッチメントが装着されているが、使用する封筒の種類と給紙方向に対してアタッチメントが適正でないこと、及びアタッチメントを正しい種別に取り換えるように、ユーザに促している。

一方、Ｓ２００２でＣＰＵ１１１が、アタッチメントが装着されていないと判定した場合はＳ２００５に処理を進め、アタッチメントを装着するように促す表示を行う。

図１７は、実施形態３に係るＳ２００５で表示される封筒選択画面の一例を示す図である。

ここでは横置き（ショートエッジフィード）で「長形３号」ボタン１１２０が選択されているためアタッチメントが必要である。しかし、そのアタッチメントが装着されていないため、メッセージ１７１０で、アタッチメントが装着されていないこと、及び横置きのアタッチメントが必要なことをユーザに知らせている。そして、アタッチメントのイラスト１７１１を表示して、横置き（ショートエッジフィード）のアタッチメントが必要なことを表している。

またＳ２００１でＣＰＵ１１１は、アタッチメントが不要と判定した場合はＳ２０１０に進み、アタッチメントの装着を判定し、装着されていなければ特に表示を行わずＳ４０６へ進む。一方、Ｓ２０１０でアタッチメントが装着されていると判定した場合はＳ２０１１に進み、アタッチメントが不要であるので、ＣＰＵ１１１は、アタッチメントを取り外すように促す表示を行ってＳ４０５へ進む。尚、Ｓ２０１１で表示される画面は、前述の実施形態２で説明した図１５と同様である。

以上説明したように実施形態３においても実施形態２と同様に、ユーザが封筒の設定を変更して、封筒用のアタッチメントの要否が変化した場合も、アタッチメントの要否をユーザに知らせることができる。

（その他の実施形態）
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。

本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。

１００…画像形成装置、１１０制御部、１１１…ＣＰＵ、１３０…操作部、３１０，３１１…給紙カセット、５０１…封筒横置きアタッチメント、６０１…封筒縦置きアタッチメント、５１０，７１０…封筒。

Claims (8)

1. 給紙部にセットされた封筒を搬送し、当該封筒に印刷を行う印刷装置であって、
   使用する封筒の種類及び向きに応じて、前記給紙部に対するアタッチメント装着の要否を判定する判定手段と、
   前記判定手段によってアタッチメント装着が必要と判定されると、アタッチメントの装着を促す表示を行うように制御する制御手段と、
   を有することを特徴とする印刷装置。
2. 封筒の種類及び向きに対応付けて、アタッチメント装着の要否を示す情報を記憶する記憶手段を更に備え、
   前記判定手段は、前記記憶手段に記憶された情報を参照することにより前記判定を行うことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記制御手段は、前記判定手段によってアタッチメント装着が必要と判定された場合であっても、アタッチメントがすでに装着されている場合には、アタッチメントの装着を促す表示を行わないよう制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記制御手段は、前記判定手段によってアタッチメント装着が必要と判定された場合であって、種類の異なるアタッチメントが装着されている場合には、アタッチメントの交換を促す表示を行うよう制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記制御手段は、前記判定手段によってアタッチメント装着が不要と判定されると、アタッチメントの取り外しを促す表示を行うように制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記制御手段は、前記判定手段によってアタッチメント装着が不要と判定された場合であっても、アタッチメントが装着されていない場合には、アタッチメントの取り外しを促す表示を行わないよう制御することを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 給紙部にセットされた封筒を搬送し、当該封筒に印刷を行う印刷装置の制御方法であって、
   使用する封筒の種類及び向きに応じて、前記給紙部に対するアタッチメント装着の要否を判定する判定工程と、
   前記判定工程によってアタッチメント装着が必要と判定されると、アタッチメントの装着を促す表示を行うように制御する制御工程と、
   を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
8. 請求項７に記載の印刷装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。

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