CN103284230A

CN103284230A - 一种文蛤烤片的加工方法

Info

Publication number: CN103284230A
Application number: CN2013102370051A
Authority: CN
Inventors: 刘星伟
Original assignee: QINZHOU CITY QINZHOU PORT YONGJIAN AQUATIC TRADE CO Ltd
Current assignee: QINZHOU CITY QINZHOU PORT YONGJIAN AQUATIC TRADE CO Ltd
Priority date: 2013-06-17
Filing date: 2013-06-17
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明公开了一种文蛤烤片的加工方法，它是以生鲜文蛤为原料，经预处理、脱腥、调味、脱水、干燥脆化、包装等步骤制成的休闲食品，本发明不仅保存了文蛤肉丰富的营养成分，同时经脱腥处理使制得的烤片无腥味，其味道鲜美、风味独特，且携带、食用都很方便，具有良好的市场前景及推广价值，开发前景好。

Description

一种文蛤烤片的加工方法

技术领域

本发明涉及海产品的加工技术，具体涉及一种文蛤烤片的加工方法。

背景技术

文蛤又名花蛤、黄蛤、车螺，属软体动物门、双壳纲、真瓣腮目、帘蛤科、文蛤属。我国南北沿海均有分布，是我国海水养殖的重要经济贝类之一，是贝类海鲜中的上品，素以“天下第一鲜”著称，不仅肉嫩鲜美、营养丰富，且具有极高的食疗药用价值，深受国内外消费者的喜爱。

近几年来，随着人们生活质量的提高，食品的营养价值越来越受到关注，海产品尤其是贝类倍受欢迎。文蛤肉质鲜美可口，营养价值高，但极易腐败，不易保存，文蛤传统的食用方式多为家庭或饭馆的烹饪，该种吃法味道鲜，但其蒸煮时费时费力、很不方便，且不能保存。目前将文蛤肉加工成食用方便、易于保存的即食风味小吃的技术较少，如申请号为200910114488.X中国发明专利介绍了一种即食成串文蛤及其生产方法，包括已处理熟化的文蛤肉和串签，将已熟化的文蛤肉串穿固定在串签上；其加工方法为：文蛤原料先经吐沙净化后蒸煮，然后取肉，文蛤肉再经过分选和清洗后进行串肉，然后烘烤、包装，最后成品速冻冷藏。该种即食成串文蛤具有加工方法简单，食用方便的特点，但文蛤肉未经去腥处理，且不进行调味，使得制得的产品有少许海腥味，风味不佳，不利于产品的推广。

发明内容

针对背景技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种味道鲜美、营养丰富，风味独特，方便携带和食用的文蛤烤片的加工方法。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种文蛤烤片的加工方法，包括以下步骤：

1）预处理：将鲜活文蛤用流水充分刷洗，去净泥沙，手工剥壳取肉，并用40～50℃的热水烫洗1～3次；

2）脱腥：将经过预处理的文蛤肉进行脱腥处理，然后清水漂洗；

3）调味：将脱腥后的文蛤肉拌入预先调配好的调味液，调味渗透1～2h，每20min翻拌一次；

4）脱水：将调味好的文蛤肉摊开铺平、沥干，然后放入鼓风干燥箱内，在35～50℃的条件下脱水处理4～7h至其含水量为30～40%；

5）干燥脆化：将经脱水处理后的文蛤肉放入微波设备内，在微波功率为250～300W的条件下进行间歇式烘烤150～200s，即得所述文蛤烤片；

6）包装：将文蛤烤片装袋封口，即得成品。

上述方案，步骤2）中所述脱腥处理是将预处理好的文蛤肉放入含有3.5～8%紫苏液、3～10%醋、0.5～2%料酒和0.1～0.8%乙基麦芽酚的脱腥液中浸泡1～3h。

上述方案，优选地，步骤3）所述调味液为7～12份淀粉、10～15份生姜、10～15份蒜、5～10份八角、5～10份茴香、8～15份薄荷、8～12份酱油、5～10份白砂糖、8～15份辣椒粉、5～10份食醋、3～10份盐、15～20份水。

上述方案，步骤5）中所述间歇式烘烤为每30s翻转烤片一次。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明文蛤烤片以生鲜文蛤为原料，经预处理、脱腥、调味、脱水、干燥脆化等步骤制成的休闲食品，它不仅保存了文蛤肉丰富的营养成分，同时经脱腥处理制得的烤片无腥味，味道鲜美、风味独特，且携带、食用都很方便，具有良好的市场前景及推广价值，开发前景好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明，但不限制本发明。实施例1：

一种文蛤烤片的加工方法，包括以下步骤：

1）预处理：将鲜活文蛤用流水充分刷洗，去净泥沙，手工剥壳取肉，并用45℃的热水烫洗2次；

2）脱腥：将经过预处理的文蛤肉进行脱腥处理，即将文蛤肉放入含有4%紫苏液、5%醋、0.8%料酒和0.2%乙基麦芽酚的脱腥液中浸泡3h，所述脱腥液与文蛤肉重量比为1:4，然后清水漂洗；

3）调味：将脱腥后的文蛤肉拌入预先调配好的调味液，调味渗透1.5h，为使文蛤肉调味渗透均匀，每20min翻拌一次，其中所述调味液为8份淀粉、10份生姜、10份蒜、5份八角、5份茴香、8份薄荷、10份酱油、6份白砂糖、10份辣椒粉、5份食醋、5份盐、15份水；

4）脱水：将调味好的文蛤肉摊开铺平、沥干，然后放入鼓风干燥箱内，在38℃的条件下脱水处理6h至其含水量为35%，为保证文蛤肉脱水均匀，文蛤肉铺平的厚度为8.0mm，且每20min翻动一次；

5）干燥脆化：将经脱水处理后的文蛤肉放入微波设备内，在微波功率为250W的条件下进行间歇式烘烤200s，并每30s翻转烤片一次，即得所述文蛤烤片；

6）包装：将文蛤烤片装袋封口，即得成品。

实施例2：

一种文蛤烤片的加工方法，包括以下步骤：

1）预处理：将鲜活文蛤用流水充分刷洗，去净泥沙，手工剥壳取肉，并用48℃的热水烫洗2次；

2）脱腥：将经过预处理的文蛤肉进行脱腥处理，即将文蛤肉放入含有5%紫苏液、8%醋、1%料酒和0.5%乙基麦芽酚的脱腥液中浸泡2h，所述脱腥液与文蛤肉重量比为1:3，然后清水漂洗；

3）调味：将脱腥后的文蛤肉拌入预先调配好的调味液，调味渗透2h，为使文蛤肉调味渗透均匀，每20min翻拌一次，其中所述调味液为10份淀粉、12份生姜、12份蒜、8份八角、8份茴香、10份薄荷、10份酱油、8份白砂糖、12份辣椒粉、7份食醋、8份盐、18份水；

4）脱水：将调味好的文蛤肉摊开铺平、沥干，然后放入鼓风干燥箱内，在40℃的条件下脱水处理5h至其含水量为35%，为保证文蛤肉脱水均匀，文蛤肉铺平的厚度为5.0mm，且每30min翻动一次；

5）干燥脆化：将经脱水处理后的文蛤肉放入微波设备内，在微波功率为270W的条件下进行间歇式烘烤180s，并每30s翻转烤片一次，即得所述文蛤烤片；

6）包装：将文蛤烤片装袋封口，即得成品。

实施例3：

一种文蛤烤片的加工方法，包括以下步骤：

1）预处理：将鲜活文蛤用流水充分刷洗，去净泥沙，手工剥壳取肉，并用40℃的热水烫洗3次；

2）脱腥：将经过预处理的文蛤肉进行脱腥处理，即将文蛤肉放入含有8%紫苏液、10%醋、1.5%料酒和0.8%乙基麦芽酚的脱腥液中浸泡1h，所述脱腥液与文蛤肉重量比为1:4，然后清水漂洗；

3）调味：将脱腥后的文蛤肉拌入预先调配好的调味液，调味渗透2h，为使文蛤肉调味渗透均匀，每20min翻拌一次，其中所述调味液为12份淀粉、15份生姜、12份蒜、10份八角、8份茴香、12份薄荷、12份酱油、10份白砂糖、15份辣椒粉、10份食醋、9份盐、20份水；

4）脱水：将调味好的文蛤肉摊开铺平、沥干，然后放入鼓风干燥箱内，在45℃的条件下脱水处理4h至其含水量为37%，为保证文蛤肉脱水均匀，文蛤肉铺平的厚度为6.0mm，且每30min翻动一次；

5）干燥脆化：将经脱水处理后的文蛤肉放入微波设备内，在微波功率为280W的条件下进行间歇式烘烤170s，并每30s翻转烤片一次，即得所述文蛤烤片；

6）包装：将文蛤烤片装袋封口，即得成品。

Claims

1.一种文蛤烤片的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

6）包装：将文蛤烤片装袋封口，即得成品。

2.根据权利要求1所述的文蛤烤片的加工方法，其特征在于：步骤2）中所述脱腥处理是将预处理好的文蛤肉放入含有3.5～8%紫苏液、3～10%醋、0.5～2%料酒和0.1～0.8%乙基麦芽酚的脱腥液中浸泡1～3h。

3.根据权利要求1所述的文蛤烤片的加工方法，其特征在于：步骤3）所述调味液为7～12份淀粉、10～15份生姜、10～15份蒜、5～10份八角、5～10份茴香、8～15份薄荷、8～12份酱油、5～10份白砂糖、8～15份辣椒粉、5～10份食醋、3～10份盐、15～20份水。

4.根据权利要求1所述的文蛤烤片的加工方法，其特征在于：步骤5）中所述间歇式烘烤为每30s翻转烤片一次。