CN104522744A - 一种灌汤龙虾尾的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌汤龙虾尾的加工方法,其以鲜活小龙虾作为原料,经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾依次进行第一次腌制、第一次干燥、第二次真空腌制、第二次干燥、油炸、高温灭菌等处理,从而获得产品。本发明工艺简单,适于工业化生产,成本低廉,且所获产品虾壳酥脆,内部虾肉有韧性,有咀嚼感,口味鲜香诱人。利用本发明灌汤龙虾尾的加工方法制取的产品可在常温下保藏,开袋即食用,实为居家、旅游的休闲佳品,具有较高经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种淡水龙虾的加工工艺,特别涉及一种灌汤龙虾尾的加工方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
淡水龙虾原产北美洲南部,后由日本传入我国,现今在我国很多地区己有广泛分布。小龙虾肉味鲜美,营养丰富,其蛋白质含量高于一般鱼类,超过鸡蛋的蛋白质含量,是一种高蛋白、低脂肪的健康食品。由于克氏原鳌虾肉味鲜美,营养丰富,深受国内外市场的欢迎,它不仅成为我国城乡居民餐桌上的美味佳肴,也是我国大量出口欧美的重要淡水水产品。
我国是小龙虾消费大国,但小龙虾的加工技术相对滞后,多以鲜食,或者速冻后冷冻保藏。因为这样的产品需要冷链,成本高;同时其食用时需要较长时间溶解,并另需加热,费时费力,做不到即食的目标。所以,现今的小龙虾冷冻产品也一般销售到饭店作为半成品。同时,常温即食小龙虾产品需要高温杀菌,而高温杀菌会造成小龙虾肌肉的质构丧失,变得软烂。至今为止,已有的常温保藏小龙虾加工技术均没有得到商业转化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灌汤龙虾尾的加工方法,其工艺简单,不仅实现了一种新型常温保藏小龙虾产品的生产,解决了小龙虾常温产品缺乏及小规格龙虾利用率低的问题,且所获产品风味独特,口感鲜美。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
一种灌汤龙虾尾的加工方法,包括如下步骤:
挑选鲜活小龙虾作为原料,依次经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾;
第一次腌制: 将带壳虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制;
第一次干燥:将第一次腌制后的虾尾沥干水分,于80℃以下热风干燥5h以上;
第二次调味腌制:将第一次干燥后的虾尾在温度为10℃以下的真空条件下腌制0.5h以上;
第二次干燥:将第二次调味腌制后的虾尾沥干,于80℃以下热风干燥0.5h以上;
油炸:将第二次干燥后的虾尾以棕榈油油炸,油温为150-180℃,炸制时间为10-50s,油炸后沥干虾尾,并在-10℃缓慢冷却至中心温度为5-10℃;
灭菌:将油炸后的虾尾置入蒸煮袋,并加入步骤中采用的调味腌制液,真空封口,于121℃条件下保温20min,反压冷却,从而获得成品。
作为较佳实施方案,步骤(2)包括:第一次腌制的温度为4℃,食盐浓度为7-20wt%,腌制时间为3-15h。
作为较佳实施方案,步骤(3)包括:热风干燥的温度为 40-80℃,干燥时间为5-20h。
作为较佳实施方案,步骤(4)包括:将第一次干燥后的虾尾置入内腔真空度为0.04-0.09KPa的真空腌制罐,在10℃以下腌制0.5h-5h。
作为较佳实施方案,步骤(4)中采用的调味腌制液的组成依据不同消费群体口味调整。,尤其优选为麻辣口味。
作为较佳实施方案,步骤(5)包括:热风干燥温度为40-80℃,干燥时间为0.5-3h。
与现有技术相比,本发明的优点包括:该灌汤龙虾尾的加工工艺简单,适于工业化生产,成本低廉,且所获产品虾壳酥脆,内部虾肉有韧性,有咀嚼感,口味鲜香诱人。利用本发明灌汤龙虾尾的加工方法制取的产品可在常温下保藏,开袋即食用,实为居家、旅游的休闲佳品,具有较高经济价值。
具体实施方式
本发明主要提供了一种灌汤龙虾尾的加工工艺,其包括小龙虾的预处理、剥虾尾、腌制、干燥、真空腌制、第二次干燥、油炸、高温灭菌等工序。
在一较佳实施方案之中,该灌汤龙虾尾的加工工艺可包括如下步骤:
挑选鲜活小龙虾作为原料,依次经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾。
第一次腌制: 剥取的虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制,腌制条件优选为:4℃,食盐浓度为7-20%,腌制时间为3-15h。若超出此腌制条件,则会使虾尾过咸或过淡,且还不利于使虾尾的虾壳和虾肉的质地达到理想状态。
第一次干燥:腌制后虾尾沥干水分,热风干燥。干燥条件为 40-80℃,干燥时间为5-20h,在此条件下,可使虾尾内保留合适的水份。
第二次调味腌制:第一次干燥后虾尾放入真空腌制罐,负压(真空度为0.04-0.09KPa)10℃以下腌制0.5-5h,在此条件下腌制,可大大缩短腌制时间,使腌制更为入味,且达到肉质嫩化效果,改善产品外观。调味腌制液可采用业界已知的多种适用品种,其组成可依据不同消费群体口味调整,但优选以麻辣口味为主。
第二次干燥:调味腌制后的虾尾沥干,置于热风干燥机内于40-80℃干燥0.5-3h,使虾尾内保留合适的水份。
油炸:第二次干燥后虾尾置于油炸锅,棕榈油炸制10-50s,油温为150-180℃,油炸后沥干虾尾,-10℃条件下缓慢冷却至中心温度为5-10℃,使虾尾的虾壳更为酥脆,虾肉更为柔韧爽口。
灭菌:蒸煮袋内加入油炸后的虾尾,加入少量中的调味腌制液,真空封口,于121℃条件下保温20min,反压冷却,得到成品,其虾壳酥脆,内部虾肉有韧性,有咀嚼感,口味鲜香诱人,在常温下的保质期长达12个月。
以下结合若干实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。
实施例1:该灌汤龙虾尾的加工工艺包括如下工序:
挑选鲜活小龙虾作为原料,依次经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾。
第一次腌制: 剥取的虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制。腌制条件为4℃,食盐浓度为20%,腌制时间为3h。
第一次干燥:腌制后虾尾沥干水分,热风干燥。干燥条件为 80℃,干燥时间为5h。
第二次调味腌制:第一次干燥后虾尾放入真空腌制罐,负压(真空度为0.04-0.09KPa)10℃以下腌制0.5h。腌制液组成可依据不同消费群体口味调整,建议以麻辣口味为主。
第二次干燥:调味腌制后的虾尾沥干,置于热风干燥机内于40℃干燥3h。
油炸:第二次干燥后虾尾置于油炸锅,棕榈油炸制10s,油温为180℃,油炸后沥干虾尾,-10℃条件下缓慢冷却至中心温度为5-10℃。
灭菌:蒸煮袋内加入油炸后的虾尾,加入少量步骤中的调味腌制液,真空封口,于121℃条件下保温20min,反压冷却,得到成品,该产品虾壳酥脆,内部虾肉有韧性,有咀嚼感,口味鲜香。
实施例2:该灌汤龙虾尾的加工工艺包括如下工序:
挑选鲜活小龙虾作为原料,依次经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾。
第一次腌制: 剥取的虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制。腌制条件为4℃,食盐浓度为7%,腌制时间为15h。
第一次干燥:腌制后虾尾沥干水分,热风干燥。干燥条件为 40℃,干燥时间为20h。
第二次调味腌制:第一次干燥后虾尾放入真空腌制罐,负压(真空度为0.04-0.09KPa)10℃以下腌制5h。腌制液组成可依据不同消费群体口味调整,建议以麻辣口味为主。
第二次干燥:调味腌制后的虾尾沥干,置于热风干燥机内于80℃干燥0.5h。
油炸:第二次干燥后虾尾置于油炸锅,棕榈油炸制50s,油温为150℃,油炸后沥干虾尾,-10℃条件下缓慢冷却至中心温度为5-10℃。
灭菌:蒸煮袋内加入油炸后的虾尾,加入少量中的调味腌制液,真空封口,于121℃条件下保温20min,反压冷却,得到成品,该产品虾壳酥脆,内部虾肉有韧性,有咀嚼感,口味鲜香。
实施例3:该灌汤龙虾尾的加工工艺包括如下工序:
挑选鲜活小龙虾作为原料,依次经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾。
第一次腌制: 剥取的虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制。腌制条件为4℃,食盐浓度为15%,腌制时间为8h。
第一次干燥:腌制后虾尾沥干水分,热风干燥。干燥条件为 60℃,干燥时间为10h。
第二次调味腌制:第一次干燥后虾尾放入真空腌制罐,负压(真空度为0.04-0.09KPa)10℃以下腌制3h。腌制液组成可依据不同消费群体口味调整,建议以麻辣口味为主。
第二次干燥:调味腌制后的虾尾沥干,置于热风干燥机内于55℃干燥2h。
油炸:第二次干燥后虾尾置于油炸锅,棕榈油炸制30s,油温为160℃,油炸后沥干虾尾,-10℃条件下缓慢冷却至中心温度为5-10℃。
灭菌:蒸煮袋内加入油炸后的虾尾,加入少量中的调味腌制液,真空封口,于121℃条件下保温20min,反压冷却,得到成品,该产品虾壳酥脆,内部虾肉有韧性,有咀嚼感,口味鲜香。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1. 一种灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
挑选鲜活小龙虾作为原料,依次经拣选、清洗,直接去除虾头,留取带壳虾尾;
第一次腌制: 将带壳虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制;
第一次干燥:将第一次腌制后的虾尾沥干水分,于80℃以下热风干燥5h以上;
第二次调味腌制:将第一次干燥后的虾尾在温度为10℃以下的真空条件下腌制0.5h以上;
第二次干燥:将第二次调味腌制后的虾尾沥干,于80℃以下热风干燥0.5h以上;
油炸:将第二次干燥后的虾尾以棕榈油油炸,油温为150-180℃,炸制时间为10-50s,油炸后沥干虾尾,并在-10℃缓慢冷却至中心温度为5-10℃;
灭菌:将油炸后的虾尾置入蒸煮袋,并加入步骤中采用的调味腌制液,真空封口,于121℃条件下保温20min,反压冷却,从而获得成品。
2. 根据权利要求1所述的灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于,步骤(2)包括:第一次腌制的温度为4℃,食盐浓度为7-20wt%,腌制时间为3-15h。
3. 根据权利要求1所述的灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于,步骤(3)包括:热风干燥的温度为 40-80℃,干燥时间为5-20h。
4. 根据权利要求1所述的灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于,步骤(4)包括:将第一次干燥后的虾尾置入内腔真空度为0.04-0.09KPa的真空腌制罐,在10℃以下腌制0.5h-5h。
5. 根据权利要求1或4所述的灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于,步骤(4)中采用的调味腌制液的组成依据不同消费群体口味调整。
6. 根据权利要求5所述的灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于,步骤(4)中采用的调味腌制液为麻辣口味。
7. 根据权利要求1所述的灌汤龙虾尾的加工方法,其特征在于,步骤(5)包括:热风干燥温度为40-80℃,干燥时间为0.5-3h。
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