CN103271265A - 一种黑绵糖的生产工艺 - Google Patents
一种黑绵糖的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103271265A CN103271265A CN2013102103421A CN201310210342A CN103271265A CN 103271265 A CN103271265 A CN 103271265A CN 2013102103421 A CN2013102103421 A CN 2013102103421A CN 201310210342 A CN201310210342 A CN 201310210342A CN 103271265 A CN103271265 A CN 103271265A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- massecuite
- sugar
- boiling
- temperature
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238370 Sepia Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
本发明公开一种黑绵糖的生产工艺，首先将经过清净、过滤后的糖浆，在结晶罐内进行低温真空煮制，当糖膏浓度达到起晶点时投入种糊，经过5-8小时的煮制后，调整罐温至70-95℃，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，当糖膏色泽变深时停止加热，终止结晶；将煮制好的糖膏放入助晶槽中，降温助晶过程中黑绵糖晶体充分吸收糖膏中的糖分，使晶体长大；进行分离，分离后得到的黑绵糖经过筛分干燥后，包装成品。本发明是在传统制糖生产过程中的第五段煮糖后期，通过控制结晶温度和pH值，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，使部分还原糖分子断裂进一步的缩聚反应形成分子量较大的有色物质，最终得到的产品色泽红亮，口感颇佳，满足了不同客户对高端产品的要求和需求。
Description
技术领域：
本发明涉及一种新型食用糖的生产工艺。
背景技术：
黑绵糖是一种以糖浆为原料,经清净、过滤、煮练制成具有特殊风味的食用糖。主要成分：总糖分≥85%，还原糖分≤8%，水分≤5%。主要营养成分（每100g黑绵糖营养素参考值）：能量388.0（kaca），蛋白质0.4g，钾240.0mg，钙157.0mg，铁2.20mg，锌0.35mg，少量的氨基酸。
发明内容：
本发明提供一种既具有绵白糖颗粒细小的绵软性，又具有红糖的特殊口感和风味的黑绵糖的生产工艺。
本发明的技术解决方案是：一种黑绵糖的生产工艺，按照如下操作步骤：
首先将经过清净、过滤后的糖浆，在结晶罐内进行低温真空煮制，煮制过程中糖膏纯度控制在64—75%，煮制温度为74—78℃，真空度为-0.074―-0.078Mpa；
当糖膏浓度达到起晶点时投入种糊，经过5—8小时的煮制后，调整罐温至70—95℃，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，当糖膏色泽变深时停止加热，终止结晶；
将煮制好的糖膏放入助晶槽中，停留助晶8—12小时，降温助晶过程中黑绵糖晶体充分吸收糖膏中的糖分，使晶体长大；
待糖膏温度降至50—55℃时，进行分离，分离时冲稀蜜锤度为48—52°Bx，温度为85—90℃，分离后得到的黑绵糖经过筛分干燥后，包装成品。
本发明是在传统制糖生产过程中的第五段煮糖后期，通过控制结晶温度，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，使部分还原糖分子断裂进一步的缩聚反应形成分子量较大的有色物质，最终得到的产品色泽红亮，口感颇佳，满足了不同客户对高端产品的要求和需求。
产品感官：棕褐色质地绵软，清甜可口，具有黑绵糖的芳香，无焦糊味、无明显黑点。
产品指标：总糖分≥85%，还原糖分≤8%，水分≤5%，铅mg/kg≤0.5，总砷mg/kg≤0.5，不溶于水杂质mg/kg≤800，二氧化硫残留量mg/kg≤100。
具体实施方式：
实施例1：
一种黑绵糖的生产工艺，按照如下操作步骤：
首先将经过清净、过滤后的糖浆，在结晶罐内进行低温真空煮制，煮制过程中糖膏纯度控制在68—70%，煮制温度为74—78℃，真空度为-0.074―-0.078Mpa；
当糖膏浓度达到起晶点时投入种糊，经过5—8小时的煮制后，调整罐温至70—85℃，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，当糖膏色泽变深时停止加热，终止结晶；
将煮制好的糖膏放入助晶槽中，停留助晶8—12小时，降温助晶过程中黑绵糖晶体充分吸收糖膏中的糖分，使晶体长大；
待糖膏温度降至50—55℃时，进行分离，分离时冲稀蜜锤度为48—52°Bx，温度为85—90℃，分离后得到的黑绵糖经过筛分干燥后，包装成品。
实施例2：
首先将经过清净、过滤后的糖浆，在结晶罐内进行低温真空煮制，煮制过程中糖膏纯度控制在70—72%，煮制温度为74—78℃，真空度为-0.074―-0.078Mpa；
当糖膏浓度达到起晶点时投入种糊，经过5—8小时的煮制后，调整罐温至80—95℃，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，当糖膏色泽变深时停止加热，终止结晶；
将煮制好的糖膏放入助晶槽中，停留助晶8—12小时，降温助晶过程中黑绵糖晶体充分吸收糖膏中的糖分，使晶体长大；
待糖膏温度降至50—55℃时，进行分离，分离时冲稀蜜锤度为48—52°Bx，温度为85—90℃，分离后得到的黑绵糖经过筛分干燥后，包装成品。
Claims (1)
1.一种黑绵糖的生产工艺，其特征在于：按照如下操作步骤：
首先将经过清净、过滤后的糖浆，在结晶罐内进行低温真空煮制，煮制过程中糖膏纯度控制在64—75%，煮制温度为74—78℃，真空度为-0.074―-0.078Mpa；
当糖膏浓度达到起晶点时投入种糊，经过5—8小时的煮制后，调整罐温至70—95℃，促使糖膏中的还原糖与其中残存的氨基酸发生米拉德反应，当糖膏色泽变深时停止加热，终止结晶；
将煮制好的糖膏放入助晶槽中，停留助晶8—12小时，降温助晶过程中黑绵糖晶体充分吸收糖膏中的糖分，使晶体长大；
待糖膏温度降至50—55℃时，进行分离，分离时冲稀蜜锤度为48—52°Bx，温度为85—90℃，分离后得到的黑绵糖经过筛分干燥后，包装成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310210342.1A CN103271265B (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种黑绵糖的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310210342.1A CN103271265B (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种黑绵糖的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103271265A true CN103271265A (zh) | 2013-09-04 |
| CN103271265B CN103271265B (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=49053508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310210342.1A Active CN103271265B (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种黑绵糖的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103271265B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104805224A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 广西大学 | 一种原生态黑糖的加工装置 |
| CN104805225A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 广西大学 | 一种原生态黑糖的加工方法 |
| CN106191323A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 杭州和利时自动化有限公司 | 一种自动制糖方法 |
| CN106702031A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 南宁苏格尔科技有限公司 | 一种煮糖自动卸糖洗罐系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10108700A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Tokumatsu Nagahama | 粉黒砂糖の製造方法および粉黒砂糖 |
| CN1962878A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-16 | 华南理工大学 | 天然有色糖品的生产方法 |
| CN102648296A (zh) * | 2009-11-16 | 2012-08-22 | Cj第一制糖株式会社 | 使用直接回收法制备白糖、黄砂糖和红糖的方法 |
| CN102703611A (zh) * | 2012-04-08 | 2012-10-03 | 广西柳州中嘉知识产权服务有限公司 | 深红色赤砂糖的制造方法 |
| CN102732646A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-17 | 天津盛世亚糖业食品有限公司 | 七段煮糖生产白砂糖或绵白糖的工艺 |
| CN102952905A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-06 | 广西崇左市湘桂糖业有限公司 | 无硫带蜜红糖的生产方法 |
| CN103098968A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-05-15 | 广西柳州中嘉知识产权服务有限公司 | 制糖物料制造营养糖的方法 |
-
2013
- 2013-05-30 CN CN201310210342.1A patent/CN103271265B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10108700A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Tokumatsu Nagahama | 粉黒砂糖の製造方法および粉黒砂糖 |
| CN1962878A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-16 | 华南理工大学 | 天然有色糖品的生产方法 |
| CN102648296A (zh) * | 2009-11-16 | 2012-08-22 | Cj第一制糖株式会社 | 使用直接回收法制备白糖、黄砂糖和红糖的方法 |
| CN102703611A (zh) * | 2012-04-08 | 2012-10-03 | 广西柳州中嘉知识产权服务有限公司 | 深红色赤砂糖的制造方法 |
| CN102732646A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-17 | 天津盛世亚糖业食品有限公司 | 七段煮糖生产白砂糖或绵白糖的工艺 |
| CN102952905A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-06 | 广西崇左市湘桂糖业有限公司 | 无硫带蜜红糖的生产方法 |
| CN103098968A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-05-15 | 广西柳州中嘉知识产权服务有限公司 | 制糖物料制造营养糖的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 作者不详: "七、制糖过程中糖品的色素和脱色"", 《甘蔗糖业》 * |
| 吴小崚等: "《食糖商品学》", 30 April 1990, 学苑出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104805224A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 广西大学 | 一种原生态黑糖的加工装置 |
| CN104805225A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 广西大学 | 一种原生态黑糖的加工方法 |
| CN104805225B (zh) * | 2015-04-02 | 2018-02-27 | 广西大学 | 一种原生态黑糖的加工方法 |
| CN106191323A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 杭州和利时自动化有限公司 | 一种自动制糖方法 |
| CN106702031A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 南宁苏格尔科技有限公司 | 一种煮糖自动卸糖洗罐系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103271265B (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101285023B (zh) | 一种红树莓保健酒及其酿造方法 | |
| CN103271265B (zh) | 一种黑绵糖的生产工艺 | |
| CN102559470B (zh) | 一种山葡萄发酵醋及其生产方法 | |
| CN100579378C (zh) | 苦荞醋茶饮料及其生产方法 | |
| CN107149060A (zh) | 一种燕窝热不可逆凝胶保护膜的制备方法及其在果味燕窝饮料加工中的应用 | |
| CN102389142A (zh) | 一种黑糯玉米饮料的加工方法 | |
| CN103518899A (zh) | 山楂茯砖茶及其制作方法 | |
| CN103907698A (zh) | 一种藤茶茯砖及其制作方法 | |
| CN101347156A (zh) | 金花花卷茶 | |
| CN101288495A (zh) | 树莓果醋饮料及其制作方法 | |
| WO2012016518A1 (zh) | 一种乌龙茶的拼配方法 | |
| CN1935033A (zh) | 一种欧李汁及其加工方法 | |
| CN103704419A (zh) | 一种绿茶味柚子饮料及其制备方法 | |
| CN102952656A (zh) | 一种山葡萄甜红葡萄酒的制备方法 | |
| KR101116926B1 (ko) | 직접회수공법에 의한 정백당, 중백당 및 삼온당 제조방법 | |
| CN106962580A (zh) | 一种酸角糕的制作方法 | |
| CN102578656A (zh) | 板栗原浆饮品的加工方法 | |
| CN103704437A (zh) | 一种桑叶柚子茶及其制备方法 | |
| CN103614271A (zh) | 固液两相组合米酒生产工艺 | |
| CN108185083A (zh) | 一种菊花茶及其制作方法 | |
| CN101126060A (zh) | 银杏醋饮料的制备方法 | |
| KR101797044B1 (ko) | 염분과 홍삼성분을 함유한 스포츠 캔디 및 그 제조방법 | |
| CN105441244A (zh) | 一种柠檬葡萄酒及其制备方法 | |
| CN103666997A (zh) | 葡萄醋的制备方法 | |
| CN104256770A (zh) | 黄瓜、芹菜复合蔬菜汁及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20151210 Granted publication date: 20141008 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20160610 Granted publication date: 20141008 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20170330 Granted publication date: 20141008 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220130 Granted publication date: 20141008 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20220130 Granted publication date: 20141008 |