CN103238809A - 一种红葱提取物及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红葱提取物及其应用，该红葱提取物通过浸提液浸提红葱后，微波辐射萃取，然后进行分离纯化。制备得到的红葱提取物可用于咸味香精中。本发明利用微博辐射诱导萃取技术，能有效提高红葱有效香气组分的萃取率，同时大大缩短了提取时间；且相对于传统提取方法，能有效保留基香体香组分，使制备得到的香料更加逼真，口感更佳。

Description

一种红葱提取物及其应用

技术领域

    本发明涉及一种红葱提取物，具体涉及一种采用微波辐射诱导萃取技术制备的红葱提取物。

背景技术

    目前的香精大多以化合物调配而成，辅以天然植物提取物改善口味。红葱适宜在秋、冬、春三个季节生长，产品香气醇厚，品质较好，深受广大消费者的青睐，适合作为一种天然香料制备香精。然而市面上的植物提取物大都是水蒸气蒸馏法、溶剂浸提法、压榨法和吸附法4种传统的提取方法，此类方法提取加工工艺落后，只有部分香料资源被开发利用，只能进行初步提取，而且收率和纯度都较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种收率较高、且较大程度保留植物原有香气组分，使香气更加逼真的红葱提取物。

为了达到上述目的，本发明提供了一种红葱提取物，通过以下步骤制备：

（1）浸提：取红葱在浸提液中充分浸提，红葱与浸提液的重量体积比kg/L为1:1～1:22，浸提温度为10～30℃，浸提时间为0.5～3小时；所述浸提液选自环己烷、乙烷、石油醚、异丙醇、乙醚或无水乙醇；

（2）微波辐射萃取：将步骤（1）中浸提红葱的浸提液进行微波辐射后，过滤得到萃取液，辐射时间20～155秒，辐射功率为250～950w，辐射频率2100～3000MHz；

（3）分离纯化：取步骤（2）中制备的萃取液，去除浸提液，即得红葱提取物。

步骤（3）中的分离纯化过程如下：将萃取液进行蒸馏，使其体积为原体积的1/3～1/6（优选1/4）；离心，干燥，即得所述红葱提取物。

其中，步骤（1）中红葱与浸提液的重量体积比kg/L优选1:5；浸提温度优选15℃，浸提时间优选2小时；浸提液优选无水乙醇。步骤（2）中的微波辐射时间优选68秒，辐射功率优选700w，辐射频率优选2500MHz；微波辐射后过滤采用抽滤，抽滤压力为0.03-0.08MPa。

萃取液蒸馏优选减压蒸馏，蒸馏压力为0.03～0.08Mpa，温度为30～80℃；蒸馏完成后，离心，转速为100～1200转/分；离心分离得到的固体干燥温度为60℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：利用微博辐射诱导萃取技术，能有效提高红葱有效香气组分的萃取率，同时大大缩短了提取时间；且相对于传统提取方法，能有效保留原有香气组分，使制备得到的香料更加逼真，口感更佳。本发明通过对浸提参数和微波辐射的选择，选取较佳的浸提液、物料比、浸提时间、辐射时间、辐射功率、辐射频率，使各产物的香气均能有效保留，且萃取率均达到18%以上，大大高于传统浸提法得到的产率。

具体实施方式

    下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

产品实施例

红葱提取物：取200g粉碎好的红葱（长度在1-3cm即可），1000mL无水乙醇，混合后加入锥形瓶中，浸提120分钟，温度控制在15℃，放置于微波反应仪中接受微波辐射，辐射时间68秒，微波炉功率700w,微波炉频率2500MHz。微波辐射好后得到液体A, 通过抽滤（水泵压力在0.03--0.06Mpa之间均可）分离出残渣,得到液体B。液体B经减压蒸馏（水泵压力0.08MPa,内温40℃左右）去除780mL无水乙醇，剩余液体，进一步离心干燥（离心机转速在700转/分，烘箱温度60℃）得到红葱提取物40g。

应用实施例

制备咸味香精：红葱提取物30份，色拉油50份，呋喃酮5份，乙基麦芽酚1.份，二甲基二硫醚0.5份，三甲基三硫醚0.5份，洋葱油8份，丁香子油5份，充分摇匀，即得呈红葱味的咸味香精。制备得到的香精香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。

实施例二

    产品实施例

红葱提取物：取200g粉碎好的红葱，200mL环己烷，混合后加入锥形瓶中，浸提180分钟，温度控制在10℃，放置于微波反应仪中接受微波辐射，辐射时间20秒，微波炉功率950w,微波炉频率3000MHz。微波辐射好后得到液体A, 通过抽滤（水泵压力在0.03--0.06Mpa之间均可）分离出残渣,得到液体B。液体B经蒸馏（温度70℃左右）去除110mL环己烷，剩余液体，进一步离心干燥（离心机转速在100转/分，烘箱温度80℃）得到红葱提取物36g。

应用实施例

咸味香精的制备：红葱提取物25份，洋葱粉10份，I+G（呈味核苷酸二钠）2份，糖10份，盐15份，味精5份，麦芽糊精20份，五香粉2份，姜黄粉3份，黑胡椒份4份，桂皮粉4份，充分搅拌，即为红葱味香精。红葱提取物配置的香精，香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。

实施例三

    产品实施例

红葱提取物：取200g粉碎好的红葱，4400mL石油醚（沸程60-90℃），混合后加入锥形瓶中，浸提30分钟，温度控制在30℃，放置于微波反应仪中接受微波辐射，辐射时间155秒，微波炉功率250w,微波炉频率2100MHz。微波辐射好后得到液体A, 通过抽滤（水泵压力在0.03--0.06Mpa之间均可）分离出残渣,得到液体B。液体B经蒸馏（水泵压力0.03MPa,温度40℃左右）去除4350mL石油醚，剩余液体，进一步离心干燥（离心机转速在100转/分，烘箱温度80℃）得到红葱提取物44g。

应用实施例

咸味香精的制备：麦芽糊精30份，酒石酸0.8份，丁二酸2份，玉米淀粉15份，干燥剂1份，红葱提取物17份，红葱呈味粉22份，乙酸硫酯0.3份，丁酸0.1份，异丁酸0.4份，一辛烯三醇0.6份，十二酸0.1份，硫醇1.4份，呋喃酮1.4份，洋葱油2.9份，芫荽油2.7份，肉豆蔻油0.5份，二乙酰基吡咯1.8份，充分搅拌，即为调味呈红葱味香精。经过微波法提取得到的红葱提取物配置的香精，香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。

实施例四

红葱提取物的制备方法与实施例1相同。

咸味香精的制备：植物蛋白水解液15份，葱油酶解物5份，酵母膏10份，谷氨酸纳2份，I+G1份，葡萄糖7份，木糖6份，丙氨酸1份，甘氨酸3份，醋精8份，红葱提取物11.13份，芜荽油2.93份，丁香子油7.11份，杜松子油6.92份，黑胡椒油5.71份，百里香油1.92份，姜油树脂6.28份。将以上化合物在80--100 ℃水浴锅中加热30—50分钟，再加入玉米粉5份，单甘酯2份，瓜尔豆胶0.25份在水浴锅中保持20分钟，得到葱油膏香精。经过微波法提取得到的红葱提取物配置的香精，香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。

上述各实施例制备方法得到的天然植物香味料作为原料添加到食品香精中，增强了香精的新鲜感，最大程度保留了植物原有香气，对提高食品香精的品质起到积极作用。

Claims (7)

1.一种红葱提取物，采用红葱为原料制备；其特征在于：所述红葱提取物通过以下步骤制备：

（1）浸提：取红葱在浸提液中充分浸提，红葱与浸提液的重量体积比kg/L为1:1～1:22，浸提温度为10～30℃，浸提时间为0.5～3小时；所述浸提液选自环己烷、乙烷、石油醚、异丙醇、乙醚或无水乙醇；

（2）微波辐射萃取：将步骤（1）中浸提红葱的浸提液进行微波辐射后，过滤得到萃取液，辐射时间20～155秒，辐射功率为250～950w，辐射频率2100～3000MHz；

（3）分离纯化：取步骤（2）中制备的萃取液，去除浸提液，即得所述红葱提取物。

2.根据权利要求1所述的红葱提取物，其特征在于：所述步骤（3）中的分离纯化过程如下：将所述萃取液进行蒸馏，使其体积为原体积的1/3～1/6，离心，干燥，即得所述红葱提取物。

3.根据权利要求1或2所述的红葱提取物，其特征在于：所述步骤（1）中红葱与浸提液的重量体积比kg/L为1:5；浸提温度为15℃，浸提时间为2小时；所述浸提液为无水乙醇。

4.根据权利要求1或2所述的红葱提取物，其特征在于：所述步骤（2）中的微波辐射时间为68秒，辐射功率为700w，辐射频率为2500MHz。

5.根据权利要求2所述的红葱提取物，其特征在于：所述萃取液蒸馏后的体积为原体积的1/4。

6.根据权利要求5所述的红葱提取物，其特征在于：所述萃取液蒸馏采用减压蒸馏，蒸馏压力为0.03～0.08Mpa，温度为30～80℃；所述干燥温度为60℃。

7.权利要求1至6任一所述红葱提取物在制备咸味香精方面的应用。