CN103224512A - 一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法 - Google Patents

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CN103224512A CN 201310120433 CN201310120433A CN103224512A CN 103224512 A CN103224512 A CN 103224512A CN 201310120433 CN201310120433 CN 201310120433 CN 201310120433 A CN201310120433 A CN 201310120433A CN 103224512 A CN103224512 A CN 103224512A
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张云刚
张传义
赵春忠
刘雪坤
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Abstract

本发明涉及一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法,步骤如下:⑴合成:将三氯氧磷,一次抽入反应罐,加催化剂四氯化钛,启动搅拌,反应釜夹套给温水,料温升至40℃以上,把夹套给汽关掉,开始通入环氧乙烷,料温上升,控制反应温度:56+6℃,取样测其pH=6,反应达到终点;停止通环氧乙烷,料温在60-64℃,平衡1.5-3小时,然后用负压脱去过量的环氧乙烷,温度控制55-60℃,时间为1-1.5小时,合成粗酯;⑵洗涤。本发明提供的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯的生产方法步骤少,合成条件控制精确,如温度和pH等,合成出的产品纯度,生产效率高。

Description

一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法
技术领域
本发明属于阻燃剂领域,尤其是一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法。
背景技术
磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP),别名:三氯乙基磷酸酯,英文名称:Tris(2-chloroethyl)phosphate,分子式:C6H12O4Cl3P,其为无色油状液体,微带奶油味,热分解温度240-280℃,不溶于脂肪烃,微溶于水(20℃时100g溶剂溶解0.72g),溶于醇、酮、酯、醚、苯、甲苯、二甲苯等,能于氯仿及四氯化钛混溶,与乙酸纤维素、硝酸纤维素等产品的高聚物相溶性良好。具优良的抗低温性及抗紫外线性,作为阻燃剂,既可提高被阻燃材料的阻燃级别又可改善被阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐磨性及抗静电性。
经检索发现,与本专利相关的两篇专利文献,文件201110121175公开了一种三(2-氯乙基)磷酸酯含量的测定方法,具体地说涉及三(2-氯乙基)磷酸酯含量的测定方法,其特征在于,依次包括如下步骤:(1)有机溶剂提取;(2)将步骤(1)所得的萃取溶液过滤;(3)通过高效液相色谱-质谱检测器对过滤后的萃取溶液进行测定。本发明的有益效果是用高效液相色谱-质谱检测器检测三(2-氯乙基)磷酸酯,抗干扰能力强,样品预处理方便快捷,可实现准确定性和定量,同时也避免了目标化合物的分解,选择性更强,灵敏度更高。
上述专利与本发明技术方案区别较大,不具备可比性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种工艺过程简单、绿色环保、能耗低的磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法,步骤如下:
⑴合成:将三氯氧磷,一次抽入反应罐,加催化剂四氯化钛,启动搅拌,反应釜夹套给温水,料温升至40℃以上,把夹套给汽关掉,开始通入环氧乙烷,料温上升,控制反应温度:56±6℃,取样测其pH=6,反应达到终点;停止通环氧乙烷,料温在60-64℃,平衡1.5-3小时,然后用负压脱去过量的环氧乙烷,温度控制55-60℃,时间为1-1.5小时,合成粗酯;
⑵洗涤:合成的粗酯进行漂洗、中和、水洗三步骤,然后脱水,具体参数如下:
漂洗:温度40℃,搅拌时间0.5-1.5小时,静止分层时间0.5-1.5小时
中和:碱液浓度3-5wt%,搅拌时间0.5-1.5小时,静止分层:0.5-1.5小时,控制pH>10,取样水洗;
水洗:搅拌时间0.5-1.5小时,静止分层0.5-1小时;
脱水:液温95-105℃,负压0.090Mpa,成品温度≤50℃时,取样分析;
取样测酸值≤0.1mgKOH/g,当釜内液温下降,降温到40-60℃,取样分析,合格,过滤,打入成品罐,待包装。
而且,三氯氧磷:环氧乙烷:四氯化钛的重量比为900:820:0.8-0.9。(kg)
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明提供的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯的生产方法步骤少,合成条件控制明确,如温度和pH等,合成出的产品纯度,生产效率高。
2、本发明的工艺路线简单,在反应过程中不使用任何溶剂,对环境友好,充分满足当前塑料助剂无毒化、环保化的潮流趋势。
具体实施方式
下面结合实施例,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法,步骤如下:
Figure BDA00003025307500021
具体步骤如下:
⑴合成:将三氯氧磷,一次抽入反应罐,加催化剂四氯化钛,启动搅拌,反应釜夹套给温水,料温升至40℃以上,把夹套给汽关掉,开始通入环氧乙烷,料温上升,釜夹套给冷却水,控制水的大小,通气量的大小,以反应温度条件为准,控制反应温度:56±6℃,当反应温度不再上升而下降时,标明反应接近终点,取样测其pH=6,反应达到终点;停止通环氧乙烷,料温在60-64℃,平衡2小时,(平衡时间长,反应完全);然后用负压脱去过量的环氧乙烷,温度控制55-60℃,负压约为400mmHg,时间为1-1.5小时,合成粗酯;
技术条件:
配料比:三氯氧磷:环氧乙烷:四氯化钛=900kg:820kg:500ml(约0.863kg)
合成条件
A:合成反应终点控制pH=6;
B:平衡时间:2小时,温度控制60-64℃;
C:脱气:温度控制60-65℃,脱气时间1-1.5小时;
⑵洗涤:合成的粗酯转移洗涤釜中,进行A漂洗,B中和,C水洗三步骤,取样测酸值≤0.05mgKOH/g,合格;进行负压脱水,通入氮气,温度控制95-105℃(料温),负压大于0.090Mpa,(汽温80-90℃);当釜内汽温下降,脱水管道已不烫手,液温有上升趋势,停止脱水,降温到50℃,取样分析,合格,过滤,打入成品罐,待包装。
洗涤
A漂洗:水:料(重量比)=1:1,温度40℃,搅拌时间0.5小时,静止分层时间1小时
B中和:碱水:料液(重量比)=1:1;碱液浓度3-5wt%,搅拌时间0.5小时,静止分层:1小时,控制pH>10,取样水洗,脱水测酸值≤0.05mgKOH/g。
C水洗:清水:料液(重量比)=1:1,搅拌时间0.5小时,静止分层0.5-1小时,水洗两次,利用高速搅拌水洗一次。
D脱水:液温95-105℃,汽温:80-90℃,负压0.090Mpa,成品温度≤50℃时,取样分析。
⑸分析:取样分析合格过滤包装入库。
表1产品质量指标
指标名称 指标
外观 无色或微黄色透明液体
色泽(Pt-Co),号 ≤50
酸值,mgKOH/g ≤0·10
相对密度D20 20 423~1·428
闪点°C ≥220
热解温度。C 240-280

Claims (2)

1.一种磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法,其特征在于:步骤如下:
⑴合成:将三氯氧磷,催化剂四氯化钛,搅拌,料温升至40℃-50,开始通入环氧乙烷,料温上升,控制反应温度:56+6℃,取样测其pH=6,反应达到终点;停止通环氧乙烷,料温在60-64℃,平衡1.5-3小时,然后用负压脱去过量的环氧乙烷,温度控制55-60℃,时间为1-1.5小时,合成粗酯;
⑵洗涤:合成的粗酯进行漂洗、中和、水洗三步骤,然后脱水,具体参数如下:
漂洗:温度 40℃,搅拌时间0.5-1.5小时,静止分层时间0.5-1.5小时
中和:碱液浓度3-5wt%,搅拌时间 0.5-1.5小时,静止分层:0.5-1.5小时,控制pH>10,取样水洗;
水洗:搅拌时间0.5-1.5小时,静止分层0.5-1小时;
脱水:液温95-105℃,负压0.090Mpa,成品温度≤50℃时,取样分析;合格,过滤,打入成品罐,待包装。
2.根据权利要求1所述的磷酸三(2-氯乙基)酯的生产方法,其特征在于:三氯氧磷:环氧乙烷:四氯化钛的重量比为900:820:0.8-0.9。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565773A (zh) * 2016-11-11 2017-04-19 泰州新安阻燃材料有限公司 一种高纯度磷酸酯阻燃剂磷酸三(2‑氯丙基)酯的制备方法
CN109503654A (zh) * 2018-12-28 2019-03-22 山东泰和水处理科技股份有限公司 一种酯化反应体系中催化剂的分离方法
CN115724879A (zh) * 2022-11-29 2023-03-03 泰安亚荣生物科技有限公司 一种阻燃剂tcep的生产方法和生产设备

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