CN103224437A - 一种关于氨基酸甲酯盐酸盐的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一系列氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,属于有机合成技术。是以脂肪族、芳香族、杂环类氨基酸为起始原料经三甲基氯硅烷/甲醇体系室温反应,结晶纯化,得到高收率高纯度的氨基酸甲酯盐酸盐。主要优点是反应路线短,即一步反应,适合各类氨基酸甲酯盐酸盐的制备,无局限性,反应条件温和,安全环保,收率高等,本路线是值得推广使用的氨基酸甲基盐酸盐制备方法。
Description
技术领域
本发明属于有机合成技术,涉及一系列氨基酸甲酯盐酸盐的合成方法,更特别的,涉及室温高效的制备方法。
背景技术
氨基酸甲酯是氨基酸衍生物之一,是有机合成中重要的中间体,本身不稳定,其氨基酸盐酸盐化学性质较稳定,常制成相应氨基酸盐酸盐保存。氨基酸甲酯已被用于各种领域,如药物化学合成、食品加工、生化技术。多种氨基酸甲酯盐酸盐已用于手性药物合成,如M.Voronal等报道以D-色氨酸甲酯盐酸盐为起始原料制备治疗男性ED的他达那非药物,还用于食品饲料添加剂中,如D-天冬氨酸甲酯盐酸盐是合成N-甲基-D-天冬氨酸重要中间体之一。由此可见,氨基酸甲酯盐酸盐市场需求量大,应用广泛,前景广阔。目前报道关于氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,包括质子酸法(气态盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、磷酸)、亚硫酰氯法等,即使其中一些方法已被广泛采用,仍然存在一些缺点,包括局限于所选氨基酸种类,繁琐的反应操作和后处理程序,安全及废物处置的问题和苛刻的反应条件,待续改进。
质子酸法是传统的羧基酯化反应路线,例如Harold Monro Moody等报道浓硫酸催化制备氨基酸甲酯,该方法在反应中不时浓缩出甲醇,再加新甲醇,反应操作繁琐,而且后处理复杂,收率低。
甲醇/氯化亚砜体系是一种常用氨基酸甲酯盐酸盐制备方法,具体是控温在-10℃下向甲醇缓慢滴加氯化亚砜,滴毕,维持温度继续搅拌30min,再分批加氨基酸,室温持续搅拌反应24h,或更长。该方法主要存在制备甲醇/氯化亚砜体系,需要-10℃低温,约束其工业化生产,成本高。
综上所诉,寻找一种反应条件简单,收率高,利于工业生产的氨基酸甲酯工艺,具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于攻克现有技术的低温反应、后处理繁琐、成本高等缺点及不足,研究出一条适用范围广、反应条件温和、操作简便、原料廉价、高收率、高纯度易于生成的氨基酸甲酯盐酸盐制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:氨基酸加入三甲基氯硅烷/甲醇体系,持续室温反应 结束,得相应氨基酸甲酯盐酸盐。
本发明的所有实施例中,实验样品包括天然的脂肪族、芳香族、杂环族等一系列的氨基酸。
本发明的所有实施例中,反应采用的甲酯化体系为三甲基氯硅烷/甲醇。
本发明的所有实施例中,三甲基氯硅烷在室温下缓慢滴加到甲醇。
本发明的多数实施例中,三甲基氯硅烷摩尔当量为1.3~1.8倍,甲醇最佳体积倍数为8~10倍,反应温度为室温,时间12~15h。
本发明的多数实施例中,所用的纯化试剂为石油醚、乙醚、环己烷、乙酸乙酯、四氢呋喃等。
基于上述的描述,本发明方法的反应路线,见附图。
本发明综合适用范围、反应条件、反应收率及纯度等因素,给出一条优良多种氨基酸甲酯盐酸盐制备方法。区别于质子酸法,没有繁琐反应中间操作。区别于氯化亚砜/甲醇法,没有低温反应控制。本发明保留目前工艺技术优点,且拓展了适用范围,适合多种氨基酸,避免了低温反应,降低了工业化难度,解决了复杂的后处理问题,缩短了长时间的反应等,本发明方法是符合工业化的产量高的方法。
附图说明
附图为氨基酸甲酯盐酸盐的合成路线图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细地实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:
D-天冬氨酸甲酯盐酸盐的制备
量取无水甲醇80~100ml倒入配置干燥管(填充无水氯化钙)、温度计的250ml三口瓶中,量取三甲基氯硅烷12.5~17.4ml在室温下缓慢滴加到甲醇中,滴毕,加入D-天冬氨酸约10g,室温持续搅拌反应约12h,TLC检测,反应完全,减压浓缩至体积五分之一,加四氢呋喃40~50ml,冰浴搅拌30min,过滤,乙醚30ml等分三次洗,50℃烘干,得D-天冬氨酸,重量收率95%~98%。
实施例2:
L-色氨酸甲酯盐酸盐的制备
无水甲醇约100ml倒入配有氯化钙干燥管、温度计的250ml三口瓶中,三甲基氯硅烷8.2~ 11.3ml在室温下缓慢滴加入甲醇,滴毕,投入L-色氨酸约10g,室温反应约15h,TLC检测,反应完全后,减压浓缩至白色块状固体,加乙酸乙酯约50ml充分搅拌洗涤,过滤,70℃烘干,得L-色氨酸甲酯盐酸盐,重量收率90%~91%。
实施例3:
L-组氨酸甲酯盐酸盐的制备
无水甲醇80~100ml倒入配有氯化钙干燥管、温度计的250ml三口瓶中,三甲基氯硅烷10.8~14.9ml在室温下缓慢滴加入甲醇,滴毕,投入L-组氨酸约10g,室温反应约13h,TLC检测,反应完全后,减压浓缩至淡黄色块状固体,加石油醚50ml充分搅拌洗涤,乙醚30ml漂洗干燥,过滤,得L-组氨酸甲酯盐酸盐,重量收率93%~95%。
实施例4:
L-酪氨酸甲酯盐酸盐的制备
无水甲醇80~100ml倒入配置干燥管(填充无水氯化钙)、温度计的250ml三口瓶中,量取三甲基氯硅烷9.1~12.6ml在室温下缓慢滴加到甲醇中,滴毕,加入L-酪氨酸约10g,室温持续搅拌反应约13h,TLC检测,反应完全,减压浓缩呈粘稠状,降至室温,乙醚约60ml等分三次低温搅拌加入,每次间隔约3h,析出晶体,过滤,65℃烘干,得L-酪氨酸甲酯盐酸盐,重量收率93%~95%。
本发明适合绝大数氨基酸甲酯盐酸盐合成,适用广泛,平均收率93%以上,纯度不低于98.5%(HPLC),是符合工业化生产值得推广的氨基酸甲酯盐酸盐制备方法。
Claims (7)
1.一种氨基酸甲酯盐酸盐制备的方法,其特殊之处在于,所述制备的氨基酸甲酯盐酸盐以相应氨基酸为原料,经三甲基氯硅烷/甲醇甲酯化,得对应氨基酸甲酯盐酸盐。
2.根据权利要求1所述的氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:氨基酸羧基甲酯化反应中甲酯化试剂为三甲基氯化硅烷/甲醇体系,甲醇8~10体积倍量,三甲基氯化硅烷摩尔当量为1.3~1.8倍。
3.根据权利要求2所述的氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:氨基酸羧基甲酯化反应温度为室温(约25℃)。
4.根据权利要求3所述的氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:氨基酸羧基甲酯化反应时间为12~15h。
5.根据权利要求4所述的氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:脂肪族氨基酸甲酯盐酸盐的结晶纯化中,反应液浓缩至体积五分之一,加入四氢呋喃4~5体积倍量,析出晶体,乙醚3体积倍量等分三次漂洗。
6.根据权利要求5所述的氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:芳香族氨基酸甲酯盐酸盐的结晶纯化中,反应液浓缩至粘稠状,乙醚约6体积倍量等分三次加入,每次间隔约3h。
7.根据权利要求6所述的氨基酸甲酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:杂环族氨基酸甲酯盐酸盐的结晶纯化中,反应液浓缩至干,加入约乙酸乙酯5体积倍量充分漂洗。
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