CN103221153A - 清洗液供给装置 - Google Patents

Abstract

清洗液供给装置装备有暂时贮留清洗液的清洗液贮留罐（T2），将来自该清洗液贮留罐内的清洗液加压成高压而送出的高压泵（22），驱动上述高压泵旋转的内燃机的发动机（23），以及执行上述发动机的转速控制的发动机控制器（27）。而且装备有喷出被上述高压泵（22）加压后的高压清洗液的喷出路径（22b），和将来自上述高压泵的高压清洗液中的多余水分向上述清洗液贮留罐（T2）内返回的多余水路径（22c）。上述发动机控制器（27）通过高压泵所装备的压力传感器（24）获知从上述高压泵（22）向高压清洗液的喷出路径（22b）前进的清洗液的流量，并执行使上述发动机的转速上升或者下降的控制。

Description

清洗液供给装置

技术领域

本发明涉及一种利用自来水或井水等并添加用于提高杀菌以及除臭效果的药液而制成清洗液，并能够通过高压泵将其加压送出的清洗液供给装置。

背景技术

近年来，从土地的有效灵活使用的观点考虑，在都市及其近郊建设了大量高层楼房形式的集体住宅。从该楼房形式的集体住宅排出的生活排水（污水）从敷设在单元住宅内的专用排水管经由设在楼房内部的共用排水管向外部的横拉管排出，从而维持良好的生活环境。

但是，由于上述的生活排水中含有大量的残渣或油脂等，其成为固形物而牢固地附着在排水管的管壁上，成为发生病原菌及放出恶臭等的原因而使生活环境显著恶化。而且，由于时常也发生附着在管壁上的固形物等使排水管堵塞的问题，因此需要每隔一定期间进行专用排水管以及共用排水管的清扫。

为了除去上述那样附着在排水管内的固形物而提出了各种强力的清洗方法的方案，其中之一存在高压水喷射清洗法。

该高压水喷射清洗法进行将高压水喷射喷嘴安装在前端部的能够弯曲的软管插入排水管内，向软管供给通过高压泵高压化后的清洗水，一边从上述喷嘴中喷射出清洗水一边在排水管内前进的操作。这样一来，通过来自高压水喷射喷嘴的清洗水的喷射压力将附着在排水管内的固形物等破碎或者剥离而除去。

本申请人针对上述排水管内的高压水喷射清洗法以及用于其中的高压水喷射喷嘴等已经提出了方案，其公开在专利文献1以及专利文献2等中。

另一方面，最近，针对利用于上述排水管的清洗的清洗水也提出了为了提高杀菌以及除臭效果而添加药液的方案，例如，提出了利用次氯酸苏打等无机碱性制剂、除此之外添加盐酸等无机酸而作为清洗液的方案。其公开在专利文献3等中。

专利文献1：日本国特开2002-275984号公报，

专利文献2：日本国特开2008-163644号公报，

专利文献3：日本国特开2010-150319号公报。

但是，上述清洗液构成为暂时贮留在清洗液供给装置所装备的清洗液贮留罐内，由被内燃机的发动机的动力驱动的高压泵加压并从喷射喷嘴喷出，该清洗液供给装置例如设定成能够相对于三个左右的喷射喷嘴同时供给清洗液的能力。在这种情况下，与各自作业的进展情况相对应，既存在从三个喷射喷嘴同时喷出清洗液的情况，也产生清洗液不从任一个喷射喷嘴喷出的情况。

如上所述，由于来自各自的喷射喷嘴的清洗液的喷出状况或各喷射喷嘴中清洗液的喷出量的不同等，从高压泵一侧送出的高压清洗液的量时时刻刻变化。而且，无论清洗液的喷出量如何，在高压泵中均需要维持某种程度的清洗液的喷出压力。

因此，在清洗液送出单元中，一般形成有多余水路径的配管，由高压泵加压后的清洗液的多余水分返回上述贮留罐内。

因此，在上述清洗液送出单元的工作中，在清洗液从少数喷射喷嘴喷出的情况下，或者清洗液不从任一个喷射喷嘴喷出的情况下，由高压泵加压后的清洗液的大部分或者全量返回上述清洗液贮留罐内。即，清洗液经由上述多余水路径的配管在高压泵与清洗液贮留罐之间循环。

在这种情况下，在上述清洗液通过高压泵内之际，由于因压缩而承受高压的能量，所以其温度上升。虽然该温度上升后的清洗液只要始终从上述喷射喷嘴喷出则不会产生问题，但若如上所述经由多余水路径的配管从高压泵向清洗液贮留罐内返回的清洗液的量增多时，则清洗液贮留罐内的清洗液的温度蓄热而上升。

这样，在清洗液的温度上升的情况下，将导致在清洗作业中操作员因不经意地接触到清洗液而被烫伤等危险的问题。而且，如上所述，在为了提高杀菌以及除臭效果而例如在自来水中添加次氯酸苏打或盐酸等药液而制成清洗液加以利用的情况下，将导致随着清洗液的温度上升而氯气等的发生频率增加，从而使作业环境恶化等问题。

发明内容

本发明是着眼于上述问题点而提出的，其课题是提供一种清洗液供给装置，在进行通过高压泵送出清洗液的清洗液送出单元中，无论来自喷射喷嘴的清洗液的喷出量如何，通过采用尽量减少经由上述的多余水路径的配管向清洗液贮留罐返回的清洗液的量的控制手段，能够抑制清洗液贮留罐内的清洗液的温度上升。

而且，本发明的课题是提供一种清洗液供给装置，除了上述的作用和效果之外，在通过向清洗水中添加药液而生成清洗液的清洗液生成单元中，通过利用稀释混合罐来保障药液添加量的正确管理，能够得到药液的浓度稳定的清洗水。

为了解决上述课题而进行的本发明所涉及的清洗液供给装置具有：暂时贮留清洗液的清洗液贮留罐，将来自该清洗液贮留罐内的清洗液加压成高压而送出的高压泵，驱动上述高压泵旋转的内燃机的发动机，以及执行上述发动机的转速控制的发动机控制器，并装备有喷出被上述高压泵加压后的高压清洗液的喷出路径，和将来自上述高压泵的高压清洗液中的多余水分向上述清洗液贮留罐内返回的多余水路径，其特征在于，上述发动机控制器执行使上述发动机的转速与从上述高压泵向高压清洗液的喷出路径前进的清洗液的流量的大小相对应地上升或者下降的控制。

在这种情况下，优选装备有清洗水导入其中、同时通过向上述清洗水中添加药液并混合而生成清洗液的药液稀释混合罐，清洗液从上述药液稀释混合罐相对于上述清洗液贮留罐输送。

除此之外，在上述药液稀释混合罐中配置有测定该混合罐内的清洗液的pH值的pH传感器，基于该pH传感器所得到的pH值，控制向上述药液稀释混合罐内添加的上述药液的添加量。

在优选的实施方式中，具备检测上述清洗液贮留罐内的清洗液的液量的浮子传感器，和基于该浮子传感器的液量检测信息控制向上述药液稀释混合罐内供给的清洗水的量的给水阀，在上述浮子传感器的液量的检测值达到规定值的情况下，执行使上述给水阀向上述药液稀释混合罐内的供水停止的控制。

更优选地是，还具备测定上述清洗液贮留罐内的清洗液的温度的液温传感器，在该液温传感器检测到规定值以上的液温上升的情况下，能够使上速给水阀向上述药液稀释混合罐内的给水量增加，将上述清洗液贮留罐内的清洗液作为排放水排出。

在这种情况下，相对于基于上述浮子传感器的液量的检测信息而使上述给水阀的供水停止的控制，基于上述液温传感器的液温检测信息而使上述给水阀的给水量增加的控制优先执行。

根据本发明所涉及的清洗液供给装置，由于执行使驱动高压泵旋转的发动机的转速与从高压泵向高压清洗液的喷出路径前进的清洗液的流量的大小相对应地上升或者下降的控制，所以能够无限地减少从上述高压泵经由多余水路径向清洗液贮留罐内返回的多余水分的量。

这样一来，能够有效地抑制上述贮留罐内的清洗液的温度因在高压泵内加压、液温上升了的状态的多余水分向清洗液贮留罐内返回而上升。

因此，能够消除因贮留罐内的清洗液的温度的上升而对作业员带来危险的问题，而且，例如还能够消除因添加了药液的清洗液温度上升而产生氯气等的问题。

而且，根据本发明所涉及的清洗液供给装置，装备有药液稀释混合罐，在该药液稀释混合罐内，药液添加到例如来自水道等的清洗水中而生成清洗液，该清洗液向上述清洗液贮留罐输送。

并且配置有测定上述药液稀释混合罐内的清洗液的pH值的pH传感器，基于该pH传感器所得到的pH值控制向上述药液稀释混合罐内添加的上述药液的添加量地作用。因此，能够得到保障了药液添加量的正确的管理，药液的浓度稳定的清洗水。

进而，具备检测上述清洗液贮留罐内的清洗液的液量的浮子传感器，和测定清洗液的温度的液温传感器，利用上述浮子传感器管理向上述清洗液贮留罐内注入的清洗液的液面。这样一来，能够具有适当的节水效果。

而且，上述液温传感器监视清洗液贮留罐内的清洗液的温度，在清洗液升温到规定以上时，使上述来自水道等的清洗水的注入量增加，将清洗液贮留罐内的清洗液作为排放水主动排出地作用。通过该动作，能够使清洗液贮留罐内的清洗液的温度可靠地降低，即使在贮留罐内的清洗液的温度管理因驱动上述高压泵的发动机的转速控制而不顺的情况下，也能够通过上述排放水的排出动作而确保安全性。

附图说明

图1是本发明所涉及的清洗液供给装置中主要表示清洗液生成单元的结构的示意图；

图2是相同的清洗液供给装置中主要表示清洗液送出单元的结构的示意图；

图3是表示将收容本发明所涉及的清洗液供给装置的框体搭载在车辆上的例子的侧视图；

图4是从车辆的后侧观察相同的框体的状态的后视图；

图5是从上面观察载置在车辆上的框体的状态的立体图；

图6是从背面观察相同的框体的状态的立体图。

附图标记说明：

1：水龙头，2：电磁阀（给水阀），3：流量传感器，4：水量调节阀，6、7：药液贮留罐，8、9：药液送出泵，11：pH传感器，12：pH控制器，13：中继装置，14、15：泵驱动电源，17：浮子传感器，18：液温传感器，19：节水控制器，20：排放水，22：高压泵，22a：吸入路径，22b：喷出路径，22c：多余水路径，23：发动机，24：压力传感器，25：旋转传感器，27：发动机控制器，28：流量开关，29：喷出阀，31：电磁阀，32：调压阀，33：节流控制部，T1：药液稀释混合罐，T2：清洗液贮留罐，U1：清洗液生成单元，U2：清洗液送出单元。

具体实施方式

以下，基于图中所示的实施方式对本发明所涉及的清洗液供给装置进行说明。该清洗液供给装置大致由图1所示的清洗液生成单元U1和图2所示的清洗液送出单元U2构成，在图1以及图2中，共通地图示出附图标记T2所示的清洗液贮留罐。

即，清洗液贮留罐T2的上游一侧构成清洗液生成单元U1，清洗液贮留罐T2的下游一侧构成清洗液送出单元U2。

图1所示的清洗液生成单元具有例如向从水道供给的清洗水中添加药液而生成清洗液，并将该清洗液向上述清洗液贮留罐U2输送的功能。

在图1中，附图标记1表示具备操作杆的水龙头，在清洗液供给装置工作中，上述水龙头1为开放状态。在该水龙头1上连接有被马达等促动器控制开闭的电磁阀2，在该电磁阀2的下游一侧连接有流量传感器3。在该流量传感器3上连接有具备操作杆的水量调节阀4，经过了该水量调节阀4的来自水道的清洗水向药液稀释混合罐T1供给。

另一方面，在清洗液生成单元U1中，配置有相对于供给到上述药液稀释混合罐T1的清洗水添加而被稀释的药液的贮留罐6、7。在该药液贮留罐6、7中，作为一例而分别贮留有次氯酸苏打以及盐酸，贮留在该贮留罐6、7中的上述各药液通过药液送出泵8、9的驱动而添加在上述药液稀释混合罐T1内，被从上述水道供给的清洗水稀释而生成为清洗液。

并且在该药液稀释混合罐T1内生成的清洗液相对于上述清洗液贮留罐T2输送。

在上述药液稀释混合罐T1中配置有pH传感器11，通过该pH传感器11测定药液稀释混合罐T1内的清洗液的pH值。

在该实施方式中，混合罐T1内的清洗液的pH值被管理成6.5。即，上述pH传感器11的测定值向pH控制器12传送，通过该pH控制器12相对于中继装置13传送控制信号。

来自上述流量传感器3的流量检测值也向上述中继装置13供给，上述中继装置13接收来自上述pH控制器12的控制信号以及来自流量传感器3的流量检测信号，控制来自分别与上述药液送出泵8、9相对应地配备的泵驱动电源14、15的驱动电流接通或者断开。

这样一来，上述药液送出泵8、9分别各自间歇地动作，分别贮留在药液贮留罐6、7中的药液适当地向上述药液稀释混合罐T1内添加。这样一来，上述罐T1内的清洗液的pH值被调整成上述管理的值。

因此，从上述药液稀释混合罐T1向清洗液贮留罐T2转移的清洗液作为确保了pH值的正确管理、药液的浓度稳定的清洗水而输送。

在上述清洗液贮留罐T2中配置有检测该清洗液贮留罐T2内的清洗液的液量的浮子传感器17。该浮子传感器17以在贮留在清洗液贮留罐T2中的清洗液满罐或者接近满罐时向节水控制器19输送检测信号的方式动作。

从上述浮子传感器17接收检测信号的节水控制器19向作为供水阀的上述电磁阀2输送控制信号，执行封闭电磁阀2，使向上述药液稀释混合罐T1内的供水停止的控制。

这样一来，清洗液从药液稀释混合罐T1向清洗液贮留罐T2的供给停止。即，上述浮子传感器17以及节水控制器19适当地管理向清洗液贮留罐T2中贮留的清洗液的量，能够有助于对向药液稀释混合罐T1供给的来自水道的清洗水进行节水。

在上述清洗液贮留罐T2中还装备有测定该清洗液贮留罐T2内的清洗液的温度的液温传感器18，该液温传感器18的测定值向上述节水控制器19输送。

即，在上述液温传感器18检测到规定值以上的液温的上升的情况下，上述节水控制器19进行向作为给水阀的上述电磁阀2输送控制信号，将电磁阀2打开，使向上述药液稀释混合罐T1内的给水量增加的控制。

这样一来，从药液稀释混合罐T1向清洗液贮留罐T2输送的清洗液的量增加，清洗液贮留罐T2内的清洗液作为排放水20排出。因此，清洗液贮留罐T2内的清洗液的温度降低，通过上述液温传感器18检测至规定值为止的温度降低而进行封闭作为给水阀的上述电磁阀2或者缩减通水量的控制。

另外，清洗液贮留罐T2内的清洗液的温度上升起因于在后述的清洗液送出单元U2中被高压泵升温的清洗液经由多余水路径而向清洗液贮留罐T2内大量返回。

在后述的清洗液送出单元U2中，虽然实施了抑制上述清洗液贮留罐T2内的清洗液的温度上升的手段，但通过将清洗液贮留罐T2内的清洗液作为排放水20排出来抑制清洗液的温度上升的手段是作为非常手段利用的。

另外，相对于基于上述浮子传感器17的液量的检测信息而使上述给水阀（电磁阀2）的给水停止的控制，基于上述液温传感器18的液温上升的检测而打开上述给水阀（电磁阀2）而使给水量增加的控制优先执行。

接着，图2所示的清洗液送出单元U2具有利用高压泵将上述清洗液贮留罐T2内的清洗液加压成高压后送出的功能。在图2中，附图标记22表示上述高压泵，该高压泵22例如被柴油发动机等内燃机的发动机23的旋转驱动力驱动。

在该高压泵22中，装备有吸入上述清洗液贮留罐T2内的清洗液的吸入路径22a，喷出被高压泵22加压后的高压清洗液的喷出路径22b，以及将来自高压泵22的高压清洗液中多余水分向上述清洗液贮留罐T2内返回的多余水路径22c。

在上述高压泵22中装备有测定高压泵22内的加压力的压力传感器24，在上述发动机23中装备有测定该发动机23的转速的旋转传感器25。

并且上述压力传感器24以及旋转传感器25的输出信号向发动机控制器27供给。

另一方面，在上述高压泵22的喷出高压清洗液的喷出路径22b中配置有流量开关28，经由该流量开关28连接有具备操作杆的喷出阀29。并且在上述喷出阀29上经由能够弯曲的软管连接有清洗液的喷射喷嘴（未图示）。

上述流量开关28具备检测清洗液是否在上述喷出路径22b中流动的功能，该信息向上述发动机控制器27供给。

另外，在图2中，示出了相对于流量开关28连接了一个喷出阀29的状态，但在使用多个清洗液的喷射喷嘴的情况下，在上述流量开关28之后，以并列状态连接有与各自的喷射喷嘴相对应的喷出阀29。

而且，在将来自上述高压泵22的高压清洗液中的多余水分向上述清洗液贮留罐T2内返回的多余水路径22c上连接有被马达等促动器控制而开闭的电磁阀31，与该电磁阀31并列地连接有调压阀32。

如上所述，向上述发动机控制器27供给压力传感器24，旋转传感器25，以及浮子传感器28的检测信息，该发动机控制器27附设在上述发动机23上，相对于控制发动机23的转速的节流控制部33供给控制信号。而且，发动机控制器27相对于配置在多余水路径22c中的电磁阀31也供给控制信号。

在具备以上结构的图2所示的清洗液送出单元U2中，来自配置在高压清洗液的喷出路径22b中的上述流量开关28的检测信息、即关于喷出路径22b中有无清洗液的流动的信息向发动机控制器27供给。

在上述喷出路径22b中没有清洗液的流动的情况为未利用高压清洗液的状态，在这种情况下，上述发动机控制器27相对于节流控制部33送出控制成上述发动机23成为怠速状态的信号。

同时，通过上述发动机控制器27相对于上述电磁阀31送出将其控制成开阀状态的信号。因此，高压泵22产生的压力不施加在经由多余水路径22c向清洗液贮留罐T2返回的清洗液上，向贮留罐T2返回的清洗液的液温不上升。

另一方面，在利用了高压清洗液，上述流量开关28检测到喷出路径22b中清洗液的流动的情况下，上述发动机控制器27相对于节流控制部33送出使上述发动机23的转速上升的指令信号。

在这种情况下，在上述发动机控制器27中能够通过手动设定清洗液的喷出压力，发动机23的转速被控制成通过手动设定的例如20MPa的清洗液的喷出压力。

这通过来自上述高压泵22所装备的压力传感器24的压力信息向上述发动机控制器27反馈而进行发动机23的转速控制，从而成为设定的上述喷出压力。

同时，通过上述发动机控制器27相对于上述电磁阀31送出将其控制成闭阀状态的信号，来自上述高压泵22的多余水分经由调压阀32以及多余水路径22c向上述贮留罐T2内返回。

在此，在利用于清洗作业中的高压水喷射喷嘴的利用数量例如增加的情况下，上述喷出路径22b中清洗液的流量增加，上述高压泵22所装备的压力传感器24的压力计量值降低。

上述压力传感器24的压力计量值的降低如上所述向发动机控制器27反馈，执行使上述发动机23的转速上升到清洗液的喷出压力成为预先设定的值的控制。

而且，在与上述相反，高压水喷射喷嘴的利用数量减少的情况下，上述高压泵22所装备的压力传感器24的压力计量值上升，该压力计量值向发动机控制器27反馈，执行使上述发动机23的转速下降到清洗液的喷出压力成为预先设定的值的控制。

另外，上述发动机23所装备的旋转传感器25的输出信号如上所述向发动机控制器27供给。这在上述发动机23因某些要因而例如达到比设定的怠速状态更低的状态的情况下作用，向上述节流控制部33输送保持怠速状态的控制信号。

而且，在上述发动机23因某些要因而例如达到设定的转速以上的情况下作用，向上述节流控制部33输送使发动机转速降低的控制信号。这样一来，能够保障上述发动机23的转速控制的稳定性。

如上所述，通过上述压力传感器24检测从上述高压泵22向上述喷出路径22b前进的清洗液的流量的大小，执行与该清洗液的流量相对应地使上述发动机23的转速上升或者下降的控制，能够无限地将从高压泵22经由上述多余水路径22c向清洗液贮留罐T2返回的清洗液的量设定得很少。

因此，根据上述清洗液供给装置的结构，由于能够使因高压泵22接收高压的能量而蓄热的清洗液经由多余水路径22c向清洗液贮留罐T2返回的频率减少，所以能够抑制清洗液贮留罐内的清洗液的温度上升。

这样一来，能够得到能够确保使用了高压水喷射喷嘴的作业的安全性等上述发明效果中所记载的独自的作用和效果。

在以上所说明的清洗液供给装置的实施方式中，具备药液稀释混合罐T1，利用向清洗水中添加药液而构成的清洗液，但这也可以构成为不使用药液而直接利用来自水道等的清洗水，而利用图2所示的清洗液送出单元U2作为高压清洗液喷出。

即使在这种结构中，也能够达成能够有效地抑制清洗液贮留罐T2内的清洗液的温度上升这一技术课题。

图3以及图4示出搭载了上述清洗液供给装置的车辆的一例。在该车辆44的货架部分搭载有箱形的框体42，图1以及图2所示的清洗液供给装置收容在该框体42内。

如图3所示，在搭载在上述车辆41的货架部分的框体42的左侧面的前方，以水平方向对开的方式安装有轴支撑的门43，在其后方以水平方向单开的方式轴支撑有门44。而且，在框体42后侧的面上，如图4所示安装有上部轴支撑的上弹门45。

图5是从上面观察搭载在上述车辆41的货架上的框体42的状态的立体图，图5中的左侧成为前方（驾驶席一侧）。

上述框体42被中央的隔壁42a分为前室和后室，上述内燃机23搭载在前室内的大致中央部，与其邻接地配置有上述高压泵22。上述前室的前方作为收容上述发动机23所附带的散热器等的排风空间46，虽然图中未示出，但在实施了上述排风空间46的框体42的顶板设有排气口等。

上述清洗液贮留罐T2配置在上述框体42的后室内，如图6所示，在上述贮留罐T2之上搭载了图1所示的清洗液生成单元U1的几乎全部功能。

而且，朝向背面地配置有清洗液供给装置的操作盘47，该操作盘47在图4所示的门45上弹的状态下被操作。

另外，附图标记48为收容与清洗液供给装置一起使用的器材等的空间。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种清洗液供给装置，具有：清洗水导入其中、同时通过向上述清洗水中添加药液并混合而生成清洗液的药液稀释混合罐，暂时贮留从上述药液稀释混合罐输送来的清洗液的清洗液贮留罐，将来自该清洗液贮留罐内的清洗液加压成高压而送出的高压泵，驱动上述高压泵旋转的内燃机的发动机，以及执行上述发动机的转速控制的发动机控制器，并装备有喷出被上述高压泵加压后的高压清洗液的喷出路径，和将来自上述高压泵的高压清洗液中的多余水分向上述清洗液贮留罐内返回的多余水路径，其特征在于，

上述发动机控制器执行使上述发动机的转速与从上述高压泵向高压清洗液的喷出路径前进的清洗液的流量的大小相对应地上升或者下降的控制，

在测定上述清洗液贮留罐内的清洗液的温度的液温传感器检测到规定值以上的液温上升的情况下，能够使控制向上述药液稀释混合罐内导入的清洗水的量的给水阀的给水量增加，将上述清洗液贮留罐内的清洗液作为排放水排出。

2.（删除）。

3.如权利要求1所述的清洗液供给装置，其特征在于，在上述药液稀释混合罐中配置有测定该混合罐内的清洗液的pH值的pH传感器，基于该pH传感器所得到的pH值，控制向上述药液稀释混合罐内添加的上述药液的添加量。

4.如权利要求1或3所述的清洗液供给装置，其特征在于，具备检测上述清洗液贮留罐内的清洗液的液量的浮子传感器，基于该浮子传感器的液量检测信息控制上述给水阀，从而控制向上述药液稀释混合罐内供给的清洗水的量，在上述浮子传感器的液量的检测值达到规定值的情况下，执行使上述给水阀向上述药液稀释混合罐内的供水停止的控制。

5.（删除）。

6.如权利要求4所述的清洗液供给装置，其特征在于，相对于基于上述浮子传感器的液量的检测信息而使上述给水阀的供水停止的控制，基于上述液温传感器的液温检测信息而使上述给水阀的给水量增加的控制优先执行。

Claims (6)

1.一种清洗液供给装置，具有：暂时贮留清洗液的清洗液贮留罐，将来自该清洗液贮留罐内的清洗液加压成高压而送出的高压泵，驱动上述高压泵旋转的内燃机的发动机，以及执行上述发动机的转速控制的发动机控制器，并装备有喷出被上述高压泵加压后的高压清洗液的喷出路径，和将来自上述高压泵的高压清洗液中的多余水分向上述清洗液贮留罐内返回的多余水路径，其特征在于，

上述发动机控制器执行使上述发动机的转速与从上述高压泵向高压清洗液的喷出路径前进的清洗液的流量的大小相对应地上升或者下降的控制。

2.如权利要求1所述的清洗液供给装置，其特征在于，装备有清洗水导入其中、同时通过向上述清洗水中添加药液并混合而生成清洗液的药液稀释混合罐，清洗液从上述药液稀释混合罐相对于上述清洗液贮留罐输送。

3.如权利要求2所述的清洗液供给装置，其特征在于，在上述药液稀释混合罐中配置有测定该混合罐内的清洗液的pH值的pH传感器，基于该pH传感器所得到的pH值，控制向上述药液稀释混合罐内添加的上述药液的添加量。

4.如权利要求2或3所述的清洗液供给装置，其特征在于，具备检测上述清洗液贮留罐内的清洗液的液量的浮子传感器，和基于该浮子传感器的液量检测信息控制向上述药液稀释混合罐内供给的清洗水的量的给水阀，在上述浮子传感器的液量的检测值达到规定值的情况下，执行使上述给水阀向上述药液稀释混合罐内的供水停止的控制。

5.如权利要求4所述的清洗液供给装置，其特征在于，还具备测定上述清洗液贮留罐内的清洗液的温度的液温传感器，在该液温传感器检测到规定值以上的液温上升的情况下，能够使上速给水阀向上述药液稀释混合罐内的给水量增加，将上述清洗液贮留罐内的清洗液作为排放水排出。

6.如权利要求5所述的清洗液供给装置，其特征在于，相对于基于上述浮子传感器的液量的检测信息而使上述给水阀的供水停止的控制，基于上述液温传感器的液温检测信息而使上述给水阀的给水量增加的控制优先执行。

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