CN201592174U - 一种水质净化高温高压清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水质净化高温高压清洗设备，其包含原水处理系统、与原水处理系统连接的清洗液混合部件、与清洗液混合部件连接的增压系统、与增压系统连接的供热系统，以及控制系统；原水处理系统包含水质过滤装置、与水质过滤装置连接的水质软化装置，与水质过滤装置连接的进水部件，以及与水质软化装置连接的出水部件。本实用新型设有原水处理系统，能消除大多数杂质和进行软化处理，避免水垢的生成，保护高压泵和换热器；本实用新型设有清洗液混合部件，能将水和清洗液混合，设有增压系统和供热系统，能产生高压高温清洗水，提高清洗设备的清洗效果；供热系统设有空气预热通道，助燃空气可吸收设备的残余热量，提高供热系统设备的燃烧率。

Description

一种水质净化高温高压清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种水质净化高温高压清洗设备。

背景技术

目前，现有的高温高压清洗机是直接将原水经过纱网过滤后直接经过高压泵增压，再经过换热器升温；其缺点在于，由于自来水中含有大量杂质，极易腐蚀高压泵，影响泵的工作效率；水中的钙镁离子也容易在换热器中产生水垢，破环换热器的导热能力，长期不除垢会引起换热器的渗漏甚至爆炸；出来的高温高压水含有大量的杂质无法满足对水质有要求的客户需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种水质净化高温高压清洗设备，对原水进行过滤和软化，使水达到工作要求，同时消除水中杂质，避免水垢生成，保护清洗机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水质净化高温高压清洗设备，该设备包含原水处理系统、与原水处理系统连接的清洗液混合部件、与清洗液混合部件连接的增压系统、与增压系统连接的供热系统，以及控制系统；

该原水处理系统包含水质过滤装置、与水质过滤装置连接的水质软化装置，与水质过滤装置连接的进水部件，以及与水质软化装置连接的出水部件。

上述的清洗液混合部件包含清洗液箱，以及与清洗液箱连接的水箱。

上述的供热系统包含换热器，与换热器连接的油泵，与油泵连接的过滤器，以及与过滤器连接的油箱。

上述的换热器包含风机和主机；主机包含机身，设置在机身内侧壁上的空气预热通道，紧贴空气预热通道设置的盘管，设置在盘管内圈中的燃烧炉，以及设置在机身顶部的烟道；该空气预热通道连接风机和燃烧炉；烟道与燃烧炉连接；该燃烧炉还与油泵和点火器连接。

上述的控制系统包含控制器，以及分别与控制器连接的电磁阀、温度传感器、高压包、流量开关、高压开关、低压开关和手枪扳机；该控制器还与增压系统和清洗液混合部件连接；该高压包还与点火器连接。

上述的水质净化高温高压清洗设备的各功能部件都设置在车体上。

原水进入本实用新型清洗设备，进行水质过滤和软化处理后与清洗液混合，混合后的清洗用水依次经过增压系统的增压和供热系统的加温，由水枪喷出进行清洗工作。

本实用新型水质净化高温高压清洗设备与现有的清洗机相比，其优点在于，本实用新型设有原水处理系统，能消除大多数悬浮物、胶体、有机物，属于较精细的过滤，且对经过过滤得水再进行软水树脂软化处理，使得到的水达到客户的使用要求，同时避免水垢的生成，保护高压泵和换热器；

本实用新型设有清洗液混合部件，能将水和清洗液混合，提高清洗设备的清洗效果；

本实用新型设有增压系统和供热系统，能产生高压高温清洗水，提高清洗设备的清洗效果；

本实用新型的供热系统设有空气预热通道，助燃空气在该空气预热通道种可吸收设备的残余热量，提高供热系统设备的燃烧率，充分利用能源。

附图说明

图1为本实用新型水质净化高温高压清洗设备的总体结构示意图；

图2为本实用新型水质净化高温高压清洗设备的原水处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型水质净化高温高压清洗设备的供热系统的结构示意图；

图4为本实用新型水质净化高温高压清洗设备的换热器的结构示意图；

图5为本实用新型水质净化高温高压清洗设备的结构工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

本实用新型水质净化高温高压清洗设备的具体实施方式，请参见图1所示，本实用新型清洗设备包含原水处理系统1、与原水处理系统1连接的清洗液混合部件2、与清洗液混合部件2连接的增压系统3、与增压系统3连接的供热系统4，以及控制系统5。这些功能部件都设置在车体6上，车体6包含车架61，车轮62和把手63；车轮62设置在车架61的前端下部，把手63设置在车架61后端。

原水处理系统1安装在车架61后端，其包含水质过滤装置11、与水质过滤装置11连接的水质软化装置12，与水质过滤装置11连接的进水部件13，以及与水质软化装置12连接的出水部件14。如图2所示，该原水处理系统1左右各设有一组水质过滤装置11和水质软化装置12，该装置为长筒形，且横向设置。原水进水管连接进水部件13，该连接处设有球阀作为进水开关，随后连接三通的一个接头，该三通的另两个接头分别通过水管连接左右两个水质过滤装置11，水质过滤装置11中设有预处理PP棉滤芯，该过滤孔径为0.5-1000um，能深层过滤原水中的大多数悬浮物、胶体、有机体，属于较精细过滤，之后再进入表面过滤，其孔径为0.22um；水质过滤装置11的出口连接水质软化装置12，经过过滤后的水，其离子含量不受影响，便对水进行软水树脂软化处理，树脂软化主要是将Ca++、Mg++离子用Na+离子置换降低水的硬度。经过软化的水基本达到了客户用水的要求，对清洗机自身设备起到了安全保护作用。两边的水经过软化后通过水管和三通合并，输出到清洗液混合部件2。

清洗液混合部件2包含清洗液箱21，以及与清洗液箱21连接的水箱22。如图1所示水箱22设置在两组水质过滤装置11和水质软化装置12之间；清洗液箱21架设在车架61前端的顶部。经过过滤和软化的水进入水箱22，清洗液箱2 1中的清洗液通过软管输入水箱22与清水混合。

水箱22的出口通过管道连接增压系统3，增压系统3为高压柱塞泵，如图1所示，设置在车架61的前端，该高压柱塞泵入口与水箱22连接，出口通过管道连接供热系统4。水箱22中与混合清洗液后的水流入高压柱塞泵，经其增压成为高压水后输入到供热系统4。

如图3所示，供热系统4包含换热器41，与换热器41连接的油泵42，与油泵42连接的过滤器43，以及与过滤器43连接的油箱44。该换热器41设置在车架61的中部，油箱44架设在清洗液箱21与高压柱塞泵之间，过滤器43设置在换热器41的侧边上部，油泵42安装在车架61后端的操作台上，如图1所示。燃料油由油箱44流出经过过滤器43过滤为清洁的燃料传输至油泵42，由油泵42控制并持续提供燃料油给换热器41燃烧。

请参见图4，换热器41包含风机411和主机412；主机412包含机身4125，设置在机身4125内侧壁上的空气预热通道4121，紧贴空气预热通道4121设置的盘管4122，设置在盘管4122内圈中的燃烧炉4123，以及设置在机身413顶部的烟道4124；该空气预热通道4121连接风机411和燃烧炉4123；烟道与燃烧炉4123连接；该燃烧炉4123还分别与油泵42和点火器连接。换热器41整体由不锈钢材料制成。风机411设置在换热器41主机412的侧边下部，风机411上设有风量调节控制送入主机412的助燃空气量。空气预热通道4121设在主机412内侧壁上，连通风机411和燃烧炉4123的炉膛。燃烧炉4123中设有点火器且通过管道连接油泵42，由油泵42输送燃料给燃烧炉4123；燃烧炉4123连通烟道4124，燃烧产生的废气由烟道4124排出。紧贴着空气预热通道4121设置有盘管4122，该盘管4122的进水口通过管道连通增压系统3的高压柱塞泵，经增压后的水流入盘管4122由燃烧炉4123加热后流出换热器41。同时由于盘管4122紧贴空气预热通道4121，盘管4122内热水辐射的热量也加热了空气预热通道4121中的助燃空气，使燃烧炉4123中燃料油的燃烧效率得到提高。经过一系列处理的清洁用水，输送到手枪扳机58，喷洒进行清洁工作，本实用新型中水枪采用防锈处理，防止对水的二次污染。

本实用新型的控制系统5包含控制器51，以及分别与控制器51连接的电磁阀52、温度传感器53、高压包54、流量开关55、高压开关56、低压开关57和手枪扳机58；所述的控制器51还与增压系统3和清洗液混合部件2连接；该高压包54还连接点火器。如图1所示，控制器51设置在车架61后端的控制台上。请参见图5，控制器51包含开关控制、温度设置和换热器41控制；开关控制由高压开关56和低压开关57接收由高压柱塞泵流出的水压，并由此数据控制高压柱塞泵的工作功率，控制水压在标准的范围内。温度设置连接温度传感器53，接收由供热系统4流出的热水温度，依次控制流量开关55，控制流入换热器41的水量，水量大水温降低、水量小水温升高，调节水温在所需的温度范围之内。控制器51还连接高压包和电磁阀，高压包与点火器连接，可控制换热器41燃烧炉4123的点火燃烧；电磁阀设置在油泵42与换热器41之间，调控输送入燃烧炉4123的燃料量。

结合图1和图5说明本实用新型的工作流程：

自来水由进水管流入原水处理系统1，经过水质过滤装置11及水质软化装置12的处理流入水箱22，清洗液由清洗液箱21流入水箱22，经过水质处理的水于水箱22中与清洗液混合，混合后的水通过管道输送至增压系统3高压柱塞泵增加压力，水压由控制器51调控在所需的范围内。增压后输送至供热系统4换热器41加热，控制器51控制换热器41的启动和输送进去的油量，保持清洁水处于所需的温度。最终经加温加压的水由水枪喷出，完成清洁工作，同时车体6设有车轮62和把手63，使本实用新型可以便捷地移动，方便清洁工作。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种水质净化高温高压清洗设备，其特征在于，该清洗设备包含原水处理系统(1)、与原水处理系统(1)连接的清洗液混合部件(2)、与清洗液混合部件(2)连接的增压系统(3)、与增压系统(3)连接的供热系统(4)，以及控制系统(5)；

所述的原水处理系统(1)包含水质过滤装置(11)、与水质过滤装置(11)连接的水质软化装置(12)，与水质过滤装置(11)连接的进水部件(13)，以及与水质软化装置(12)连接的出水部件(14)。

2.如权利要求1所述的水质净化高温高压清洗设备，其特征在于，所述的清洗液混合部件(2)包含清洗液箱(21)，以及与清洗液箱(21)连接的水箱(22)。

3.如权利要求1所述的水质净化高温高压清洗设备，其特征在于，所述的供热系统(4)包含换热器(41)，与换热器(41)连接的油泵(42)，与油泵(42)连接的过滤器(43)，以及与过滤器(43)连接的油箱(44)。

4.如权利要求3所述的水质净化高温高压清洗设备，其特征在于，所述的换热器(41)包含风机(411)和主机(412)；所述的主机(412)包含机身(4125)，设置在机身(4125)内侧壁上的空气预热通道(4121)，紧贴空气预热通道(4121)设置的盘管(4122)，设置在盘管(4122)内圈中的燃烧炉(4123)，以及设置在机身(4125)顶部的烟道(4124)；所述的空气预热通道(4121)连接风机(411)和燃烧炉(4123)；所述的烟道与燃烧炉(4123)连接；该燃烧炉(4123)还分别与油泵(42)和点火器连接。

5.如权利要求1所述的水质净化高温高压清洗设备，其特征在于，所述的控制系统(5)包含控制器(51)，以及分别与控制器(51)连接的电磁阀(52)、温度传感器(53)、高压包(54)、流量开关(55)、高压开关(56)、低压开关(57)和手枪扳机(58)；所述的控制器(51)还与增压系统(3)和清洗液混合部件(2)连接；所述的高压包(54)还连接点火器。

6.如权利要求1所述的水质净化高温高压清洗设备，其特征在于，所述的水质净化高温高压清洗设备的各功能部件都设置在车体(6)上。

Images