TWI468233B - 洗淨液供給裝置 - Google Patents

Description

洗淨液供給裝置

本發明係有關一種可利用自來水或井水等，且添加為提高除菌及消臭效果之藥液做為洗淨液，使其以高壓幫浦加壓、輸出的洗淨液供給裝置。

近年來，就有效活用土地而言，於都市或其近郊地區中大多數建設高層樓建築形式的集合式住宅。自該建築形式之集合式住宅所排出的生活用排水(污水)，係以自設置於各自住宅內之專用排水管，經由設置於建築物內部之共用排水管，排出至外部之橫通管的方式構成，藉此維持良好的生活環境。

此處，由於前述的生活用排水中含有大量的殘渣或油脂等，此等會頑固地附著於排水管之管壁上形成固體物，變成產生病菌或放出惡臭等的原因，而導致生活環境顯著惡化的問題。而且，由於有些時候附著於管壁之固體物等亦會產生阻塞排水管等之問題，故必須定期清掃專用排水管及共用排水管。

如前述為了去除附著於排水管內之固體物，已提案有各種強力的洗淨方法，其中之一為高壓水噴射洗淨法。

該高壓水噴射洗淨法係將前端部分安裝有高壓水噴射噴嘴之可撓軟管插入排水管內，使藉由高壓幫浦予以高壓化的洗淨水供給至軟管內，且藉由前述噴嘴噴射洗淨水，同時實施於排水管內前進的操作。

因此，可使附著於排水管內之固體物等藉由來自高壓水噴射噴嘴之洗淨水的噴射壓力予以破碎或剝離去除。

有關前述排水管內之高壓水噴射洗淨法及利用該法之高壓水噴射噴嘴等，本發明申請人全部皆已有提案，揭示於日本特開2002-275984號公報及特開2008-163644號公報等。

另外，以往有關前述排水管之洗淨時所利用的洗淨水，亦提案為了提高除菌及消臭的效果而添加藥液，例如已提案有添加亞氯酸鈉等之無機鹼製劑、或於其中添加鹽酸等之無機酸，做為洗淨液利用。此係揭示於特開2010-150319號公報等。

此處，前述的洗淨液係構成為：暫時貯留於洗淨液供給裝置中所具備的洗淨液貯留槽內，藉由內燃機之引擎動力所驅動的高壓幫浦予以加壓，自噴射噴嘴吐出；該洗淨液供給裝置係設定為例如可對約3個噴射噴嘴同時供給洗淨液之能力。此時，視各作業進行的程度而定，會有產生自3個噴射噴嘴同時吐出洗淨液，或沒有自任一噴射噴嘴吐出洗淨液的情形。

如前所述，視來自各噴射噴嘴之洗淨液的吐出狀況、或各噴射噴嘴之洗淨液的吐出量之差異等而定，來時刻變化自高壓幫浦側所輸出的高壓洗淨液之量。而且，於高壓幫浦中與洗淨液之吐出量多寡無關，必須維持一定程度之洗淨液的吐出壓力。

而且，於洗淨液輸出單元中，一般而言以使藉由高壓幫浦予以加壓的洗淨液之殘餘水分回流至前述貯留槽內的方式，形成殘餘水通路之配管。

因此，於前述之洗淨液輸出單元的運作中，自少數的噴射噴嘴吐出洗淨液時，或沒有自任何的噴射噴嘴吐出洗 淨液時，大部分或全量藉由高壓幫浦予以加壓的洗淨液，會回流至前述洗淨液貯留槽內。換言之，洗淨液經由前述的殘餘水通路之配管，循環於高壓幫浦與洗淨液貯留槽之間。

此時，由於前述洗淨液通過高壓幫浦內時，會因壓縮而承受高壓能量，導致其溫度上升。該溫度上升的洗淨液若不斷經由前述的噴射噴嘴吐出，則不會產生問題，惟若經由前述之殘餘水通路的配管而自高壓幫浦回流至洗淨液貯留槽內之洗淨液的量變多，則洗淨液貯留槽內之洗淨液的溫度會因蓄熱而上升。

在像這樣洗淨液之溫度上升之情形，於洗淨作業中亦會導致有因作業員不小心接觸到洗淨液而受到燙傷等危險的問題。此外，在如前所述為了提高除菌及消臭效果例如在自來水中添加次亞氯酸鈉或鹽酸等之藥液而做為洗淨液利用之情形，會有因洗淨液之溫度上升而增加產生氯氣等之機會，導致作業環境惡化等問題。

本發明係著眼於前述問題而完成者，以提供一種藉由高壓幫浦輸出洗淨液的洗淨液輸出單元中，與自噴射噴嘴之洗淨液的吐出量無關，可藉由採用經由前述的殘餘水通路之配管，使回流至洗淨液貯留槽之洗淨液量變得極少的控制手段，而能抑制洗淨液貯留槽內之洗淨液的溫度上升之洗淨液供給裝置為課題。

另外，本發明除具有前述的作用效果外，還以提供於藉由在洗淨液中添加藥液生成洗淨液之洗淨液生成單元中，藉由利用稀釋混合槽，可製得能保障藥液添加量經正 確管理，且藥液濃度安定的洗淨水之洗淨液供給裝置為課題。

為了解決前述課題時提供的本發明之洗淨液供給裝置，其係包括：藉由導入洗淨水，並且在前述洗淨水中添加藥液予以混合，以生成洗淨液的藥液稀釋混合槽；自前述藥液稀釋混合槽輸出洗淨液，且暫時貯留洗淨液於洗淨液的洗淨液貯留槽；於高壓下加壓輸出來自該洗淨液貯留槽內之洗淨液的高壓幫浦；使前述高壓幫浦進行回轉驅動之內燃機的引擎；與實施控制前述引擎之回轉數的引擎控制器，且其係具備：將經由高壓幫浦加壓的高壓洗淨液吐出的吐出通路；與使來自前述高壓幫浦之高壓洗淨液中的殘餘水分回流至前述洗淨液貯留槽內之殘餘水通路的洗淨液供給裝置，其特徵在於：前述引擎控制器係構成為：視來自前述高壓幫浦之高壓洗淨液流入吐出通路的洗淨液之流量大小而定，實施使前述引擎之回轉數上升或下降的控制，且其係構成為：在利用測定前述洗淨液貯留槽內洗淨液的溫度之液溫感應器偵測出指定值以上之液溫上升的情形，可藉由控制導入前述藥液稀釋混合槽內之洗淨水量的給水閥來增加給水量，使前述洗淨液貯留槽內之洗淨液排出為吹出水(blow water)。

此時，較佳的前述藥液稀釋混合槽係構成為：配置於該混合槽內測定洗淨液之pH值的pH值感應器，並根據藉由該pH值感應器所得的pH值，來控制前述藥液稀釋混合槽內所添加的前述藥液之添加量。

更佳的實施形態中，其係構成為：具備用以偵測前述洗淨液貯留槽內洗淨液之液量的浮球感應器，並依據藉由 該浮球感應器所得之液量偵測資訊，控制前述給水閥以控制供給前述藥液稀釋混合槽內之洗淨水量，且其係構成為：在藉由前述浮球感應器所得之液量的偵測值達到指定值之情形，實施藉由前述給水閥停止對前述藥液稀釋混合槽內給水的控制。

相對於依據藉由前述浮球感應器所得之液量偵測資訊而控制前述藉由給水閥停止給水而言，最佳者係優先依據藉由前述液溫感應器所得之液溫偵測資訊，實施藉由前述給水閥來增加給水量之控制。

若藉由前述本發明之洗淨液供給裝置，由於其係構成為：視自高壓幫浦流入高壓洗淨液之吐出通路的洗淨液流量大小而定，實施使高壓幫浦回轉驅動的引擎之回轉數上升或降低的控制，故可儘可能地使自前述高壓幫浦經由殘餘水通路回流至洗淨液貯留槽內之殘餘水分的量變少。

因此藉由使在高壓幫浦內被加壓、且液溫為上升狀態之殘餘水分回流至洗淨液貯留槽內，可有效地抑制前述貯留槽內洗淨液之溫度上升。

而且，可解決因貯留槽內之洗淨液的溫度上升而影響作業員之危險問題，以及亦可解決例如因添加有藥液之洗淨液的溫度上升而產生氯氣等之問題。

此外，藉由本發明之洗淨液供給裝置，其係具備藥液稀釋混合槽，於該藥液稀釋混合槽內生成例如於來自自來水等之洗淨水中添加有藥液的洗淨液，且將該洗淨液送回至前述的洗淨液貯留槽內。

然後，配置測定前述藥液稀釋混合槽內洗淨液的pH值之pH值感應器，具有依據藉由該pH值感應器所得的pH 值為基準，來控制添加於前述藥液稀釋混合槽內之前述藥液的添加量之作用。而且，可製得能保障藥液添加量經正確管理，且藥液濃度安定的洗淨水。

另外，具備偵測前述之洗淨液貯留槽內洗淨液之液量的浮球感應器、與測定洗淨液之溫度的液溫感應器，利用前述浮球感應器來管理注入於前述洗淨液貯留槽內之洗淨液的液面。因此，可達成適當的節水效果。

此外，前述液溫感應器係具有監視洗淨液貯留槽內之洗淨液的溫度，且洗淨液上升至指定值以上的溫度時，增加來自前述自來水等之洗淨水的注入量，且將洗淨液貯留槽內之洗淨液做為吹出水積極地排出的作用。藉由該運作，可確實地降低洗淨液貯留槽內洗淨液之溫度，藉由控制驅動前述高壓幫浦的引擎之回轉數，即使貯留槽內之洗淨液的溫度管理為不適當時，仍可藉由前述吹出水之排出運作來確保安全性。

於下述中，有關本發明之洗淨液供給裝置，根據圖示之實施形態來加以說明。該洗淨液供給裝置大致上由圖1表示之洗淨液生成單元U1、與圖2表示之洗淨液輸出單元U2所構成；於圖1及圖2中，以符號T2表示的洗淨液貯留槽於圖中為共通圖示。

換言之，在較洗淨液貯留槽T2更為上游側構成洗淨液生成單元U1，在較洗淨液貯留槽T2更為下游側構成洗淨液輸出單元U2。

圖1表示的洗淨液生成單元，可達成例如在自來水供給的洗淨水中添加藥液以生成洗淨液，將該洗淨液送回前 述的洗淨液貯留槽U2之機能。

於圖1中，符號1係表示具備控制桿(control lever)的水龍頭，且於洗淨液供給裝置運作中使前述水龍頭1呈開放狀態。該水龍頭1係藉由馬達等之致動器(actuator)連接被開關控制的電磁閥2，在該電磁閥2之下游側連接流量感應器3。在該流量感應器3上連接具備控制桿的水量調整閥4，將來自經過該水量調節閥4之自來水的洗淨水供給藥液稀釋混合槽T1的方式構成。

另一方面，在洗淨液生成單元U1中，配置有對供給至前述藥液稀釋混合槽T1之洗淨水添加有稀釋的藥液之貯留槽6、7。

在該藥液貯留槽6、7中，做為例子之一係分別貯留次亞氯酸鈉及鹽酸，貯留於該貯留槽6、7之前述各藥液藉由藥液輸出幫浦8、9之驅動而添加於前述藥液稀釋混合槽T1中，並藉由自前述自來水所供給的洗淨水進行稀釋以生成為洗淨液。

其次，於該藥液稀釋混合槽T1內所生成的洗淨液係構成為朝前述洗淨液之貯留槽T2輸出。

在前述藥液稀釋混合槽T1內配置pH值感應器11，藉由該pH值感應器11測定藥液稀釋混合槽T1內洗淨液之pH值。

於該實施形態中，混合槽T1內洗淨液之pH值被管理為6.5。換言之，以將藉由前述pH值感應器11之測定值傳達給pH值控制器12，藉由該pH值控制器12將控制信號傳送給繼電器裝置13的方式構成。

前述繼電器裝置13係以亦供給來自前述流量感應器3 之流量偵測信號的方式構成，前述繼電器裝置13係接收來自前述pH值控制器12之控制信號及來自流量感應器3之流量偵測信號，控制打開或關閉來自各對應前述藥液輸出幫浦8、9所配備的幫浦驅動電源14、15之驅動電流。

藉此個別且間歇地使前述藥液輸出幫浦8、9運作，在前述藥液稀釋混合槽T1中適當地添加各貯留於藥液貯留槽6、7內的藥液。藉此將前述槽T1內之洗淨液的pH值調整為前述經管理之值。

而且，自前述藥液稀釋混合槽T1被移送至洗淨液貯留槽T2之洗淨液，可成為pH值的正確管理受到保障、且藥液濃度安定的洗淨水而予以送回。

於前述洗淨液貯留槽T2內配置偵測該洗淨液貯留槽T2內洗淨液的液量之浮球感應器17。該浮球感應器17係以裝滿貯留於洗淨液貯留槽T2之洗淨液時或接近滿槽狀態時，將偵測信號傳送給節水控制器19的方式進行運作。

自前述浮球感應器17接收偵測信號之節水控制器19，係將控制信號傳送給做為給水閥之前述電磁閥2，關閉電磁閥2，實施停止將給水供給前述藥液稀釋混合槽T1之控制。

因此，停止洗淨液自藥液稀釋混合槽T1供給洗淨液貯留槽T2。換言之，前述浮球感應器17及節水控制器19可適當地管理貯留於洗淨貯留槽T2之洗淨液的量，且可節省供給藥液稀釋混合槽T1的來自自來水之洗淨水。

於前述洗淨液貯留槽T2中，另具備測定該洗淨液貯留槽T2內之洗淨液溫度的液溫感應器18，將藉由該液溫感應器18之測定值傳送給前述的節水控制器19之方式構成。

換言之，在前述液溫感應器18偵測出液溫上升為指定 值以上之溫度之情形，前述節水控制器19將控制信號傳送給做為給水閥之前述電磁閥2，打開電磁閥2，實施增加前述藥液稀釋混合槽T1內之給水量的控制。

因此，增加自藥液稀釋混合槽T1傳送給洗淨液貯留槽T2之洗淨液的量，且將洗淨液貯留槽T2內之洗淨液排出做為吹出水20。而且，藉由降低洗淨液貯留槽T2內之洗淨液的溫度，且偵測出前述液溫感應器18降低至指定值之溫度，進行關閉做為給水閥之前述電磁閥2或減少通水量之控制。

此外，洗淨液貯留槽T2內之洗淨液的溫度上升，係成為於下述之洗淨液輸出單元U2中藉由高壓幫浦升溫的洗淨液經由殘餘水通路而大量回流至洗淨液貯留槽T2之原因。

於下述之洗淨液輸出單元U2中，雖實施抑制前述洗淨液貯留槽T2內洗淨液的溫度上升之手段，惟利用藉由將洗淨液貯留槽T2內之洗淨液排出做為吹出水20，以抑制洗淨液之溫度上升的手段做為非常手段。

而且，相對於依據藉由前述浮球感應器17之液量的偵測資訊而藉由前述給水閥(電磁閥2)停止給水之控制而言，以優先依據藉由前述液溫感應器18偵測液溫上升，實施藉由開放前述給水閥(電磁閥2)來增加給水量之控制方式構成。

其次，圖2表示的洗淨液輸出單元U2，係可達成使前述洗淨液貯留槽T2內之洗淨液利用高壓幫浦，在高壓下加壓予以輸出的機能。

於圖2中，符號22係表示前述的高壓幫浦，該高壓幫 浦22係例如接受柴油引擎等內燃機的引擎23之回轉驅動力而予以驅動。

該高壓幫浦22係具備吸入前述洗淨液貯留槽T2內之洗淨液的吸入通路22a、將經由高壓幫浦22加壓的高壓洗淨液吐出的吐出通路22b、與使來自高壓幫浦22之高壓洗淨液中的殘餘水分回流至前述洗淨液貯留槽T2內之殘餘水通路22c。

於前述高壓幫浦22中具備測定高壓幫浦22內之加壓力的壓力感應器24，於前述引擎23中具備測定該引擎23之回轉數的回轉感應器25。

然後，將前述壓力感應器24及回轉感應器25之輸出信號供給引擎控制器27之方式構成。

另外，於將前述高壓幫浦22中之高壓洗淨液吐出的吐出通路22b中，配置流動開關28，經由該流動開關28，連接具備控制桿之吐出閥29。其次，於前述吐出閥29中經由可撓軟管連接洗淨液之噴射噴嘴(並未圖示)。

前述流動開關28係具備可偵測洗淨液是否流動於前述吐出通路22b中的機能，將其資訊供給前述引擎控制器27之方式構成。

而且，圖2係表示對流動開關28而言連接1個吐出閥29之狀態，使用複數個洗淨液之噴射噴嘴時，於前述流動開關28之後，以並列狀態連接對應於各噴射噴嘴之吐出閥29。

此外，使來自前述高壓幫浦22之高壓洗淨液中的殘餘水分回流至前述洗淨液貯留槽T2內之殘餘水通路22c上，連接藉由馬達等之致動器控制開關的電磁閥31，且與該電 磁閥31並列連接調壓閥32。

前述引擎控制器27係以如前述供給來自壓力感應器24、回轉感應器25、流動開關28的偵測資訊之方式構成，該引擎控制器27附設於前述引擎23中，以將控制信號供給控制引擎23之回轉數的節流控制部33的方式構成。而且，引擎控制器27亦將控制信號供給配置於前述殘餘水通路22c之電磁閥31。

於具備上述構成之圖2表示的洗淨液輸出單元U2中，將來自配置於高壓洗淨液之吐出通路22b的前述流動開關28的偵測資訊、即是否有洗淨液流動於吐出通路22b中的資訊供給引擎控制器27。

於前述吐出通路22b中沒有洗淨液流動時，係沒有利用高壓洗淨液的狀態，此時前述引擎控制器27對節流控制部33而言，以前述引擎23為空轉狀態之方式輸出控制信號。

同時，藉由前述引擎控制器27，將控制為開閥狀態之信號傳送給前述電磁閥31。而且，對經由殘餘水通路22c回流至洗淨液貯留槽T2之洗淨液，沒有施加藉由高壓幫浦22之壓力，回流至貯留槽T2之洗淨液的液溫沒有上升。

此外，利用高壓洗淨液，前述流動開關28偵測吐出通路22b之洗淨液的流動情形時，前述引擎控制器27對節流控制部33而言，傳送使前述引擎23之回轉上升的指令信號。

此時，洗淨液之吐出壓力可於前述引擎控制器27中以手動進行設定，以手動設定的(例如20MPa)洗淨液之吐出壓力來控制引擎23之回轉數。

此係來自前述高壓幫浦22中所具備的壓力感應器24之壓力資訊，藉由反傳回給前述引擎控制器27，以所設定的前述吐出壓力來控制引擎23之回轉數。

同時，藉由前述引擎控制器27，將其控制為關閥狀態之信號傳送給前述電磁閥31，來自前述高壓幫浦22之殘餘水分經由調壓閥32及殘餘水通路22c，回流至前述貯留槽T2內。

此處，洗淨作業中所利用的高壓水噴射噴嘴之利用數，例如增加時會增加前述吐出通路22b之洗淨液的流量，且藉由前述高壓幫浦22中所具備的壓力感應器24來降低壓力計測值。

藉由前述壓力感應器24來降低壓力計測值時，如前所述，反傳回給引擎控制器27，以使洗淨液之吐出壓力為預先設定的值之方式，實施使前述引擎23之回轉數上升的控制。

另外，與前述相反地，高壓水噴射噴嘴之利用數變少時，藉由前述高壓幫浦22中所具備的壓力感應器24之壓力計測值上升，該壓力計測值反傳回給引擎控制器27，以洗淨液之吐出壓力為預先設定的值之方式，實施使前述引擎23之回轉數降低的控制。

而且，前述引擎23中所具備的回轉感應器25之輸出信號，如前所述供給引擎控制器27。此係藉由若干個要因，使前述引擎23例如達到較所設定的空轉狀態更為降低的狀態時，具有傳送使前述節流控制部33保持空轉狀態之控制信號的作用。

此外，藉由若干個要因，使前述引擎23例如達到所設 定的回轉數以上時，具有可將降低引擎回轉數之控制信號傳送給前述節流控制部33的作用。因此，可保障控制前述引擎23之回轉數的安全性。

如此藉由前述壓力感應器24偵測自前述高壓幫浦23流入前述吐出通路22b之洗淨液流量的大小，且視該洗淨液之流量而定，實施使前述引擎23之回轉數上升或降低的控制，可將自高壓幫浦22經由前述的殘餘水通路22c回流至洗淨液貯留槽T2之洗淨液的量儘可能地設定為小值。

而且，藉由前述洗淨液供給裝置之構成時，由於可使因高壓幫浦22接收高壓能量而蓄熱的洗淨液經由殘餘水通路22c回流至洗淨液貯留槽T2之量變少，故可抑制洗淨液貯留槽內洗淨液之溫度上升的情形。

藉此可確保使用高壓水噴射噴嘴之作業安全性等，可得到前述之發明效果欄中所記載的單獨的作用效果。

如上述說明的洗淨液供給裝置之實施形態中，以具備藥液稀釋混合槽T1，利用在洗淨水中添加藥液形成洗淨液的方式，惟該形態中亦可沒有使用藥液而直接利用來自自來水等之洗淨水，且利用圖2表示的洗淨液輸出單元U2，做為高壓洗淨液吐出的構成。

於該構成中，可達成有效地抑制洗淨液貯留槽T2內洗淨液之溫度上升的技術課題。

圖3及圖4係表示搭載有前述洗淨液供給裝置之汽車的例子之一。該汽車41之搭載貨物台部分搭載箱型櫃42，將圖1及圖2表示的洗淨液供給裝置收納於該箱型櫃42中。

如圖3所示，在搭載於前述汽車41之搭載貨物台部分的箱型櫃42之左側面前方設置朝水平方向可兩側打開的軸 承門43，在其後方設置朝水平方向可單側打開的軸承門44。另外，在箱型櫃41之後側面設置如圖4表示的上方被軸承的可向上打開的門45。

圖5係自上方觀察載置於前述汽車41之搭載貨物台上的箱型櫃42之狀態的透視圖，以圖5之左側為前方(駕駛座側)。

前述箱型櫃42係藉由中央的隔壁42a分成前室與後室，在前室內大約中央的部分搭載前述的引擎23，鄰接該引擎處配置前述的高壓幫浦22。前述前室之前方係配置收納前述引擎23所附帶的散熱器等之排風空間46，圖中雖沒有表示，惟在配置有前述排風空間46之箱型櫃42的天花板上設置排氣口等。

在前述箱型櫃42之後室中配置前述的洗淨液貯留槽T2，如圖6所示，在前述貯留槽T2上搭載圖1表示的洗淨液生成單元U1之幾乎全部的機能。

而且，背向配置洗淨液供給裝置之操作盤47，該操作盤47係以使圖4表示的門45向上打開的狀態予以操作。

此外，符號48係指同時收納洗淨液供給裝置與所使用的機材等之空間。

1‧‧‧水龍頭

2‧‧‧電磁閥(給水閥)

3‧‧‧流量感應器

4‧‧‧水量調節閥

6、7‧‧‧藥液貯留槽

8、9‧‧‧藥液輸出幫浦

11‧‧‧pH值感應器

12‧‧‧pH值控制輥

13‧‧‧繼電器裝置

14、15‧‧‧幫浦驅動電源

17‧‧‧浮球感應器

18‧‧‧液溫感應器

19‧‧‧節水控制器

20‧‧‧吹出水

22‧‧‧高壓幫浦

22a‧‧‧吸入通路

22b‧‧‧吐出通路

22c‧‧‧殘餘水通路

23‧‧‧引擎

24‧‧‧壓力感應器

25‧‧‧回轉感應器

27‧‧‧引擎控制輥

28‧‧‧流動開關

29‧‧‧吐出閥

31‧‧‧電磁閥

32‧‧‧調壓閥

33‧‧‧節流控制器

41‧‧‧汽車

42‧‧‧箱型櫃

42a‧‧‧隔壁

43、44‧‧‧軸承門

45‧‧‧門

46‧‧‧排風空間

47‧‧‧操作盤

48‧‧‧同時收納洗淨液供給裝置與所使用的機材等之空間

T1‧‧‧藥液稀釋混合槽

T2‧‧‧洗淨液貯留槽

U1‧‧‧洗淨液生成單元

U2‧‧‧洗淨液輸出單元

圖1係表示於本發明之洗淨液供給裝置中，主要洗淨液生成單元之構成的典型圖。

圖2係表示於相同的洗淨液供給裝置中，主要洗淨液輸出單元之構成的典型圖。

圖3係表示在汽車中搭載收納本發明之洗淨液供給裝置的箱型櫃例之側面圖。

圖4係表示自汽車後側觀察相同箱型櫃的狀態之背面圖。

圖5係表示自上方觀察載置於汽車之箱型櫃的狀態之透視圖。

圖6係表示自背面觀察相同箱型櫃之狀態的透視圖。

17‧‧‧浮球感應器

18‧‧‧液溫感應器

19‧‧‧節水控制器

20‧‧‧吹出水

22‧‧‧高壓幫浦

22a‧‧‧吸入通路

22b‧‧‧吐出通路

22c‧‧‧殘餘水通路

23‧‧‧引擎

24‧‧‧壓力感應器

25‧‧‧回轉感應器

27‧‧‧引擎控制輥

28‧‧‧流動開關

29‧‧‧吐出閥

31‧‧‧電磁閥

32‧‧‧調壓閥

33‧‧‧節流控制器

T1‧‧‧藥液稀釋混合槽

T2‧‧‧洗淨液貯留槽

U2‧‧‧洗淨液輸出單元

Claims (4)

1. 一種洗淨液供給裝置，其係包括：藉由導入洗淨水，並且在前述洗淨水中添加藥液予以混合，以生成洗淨液的藥液稀釋混合槽；自前述藥液稀釋混合槽輸出洗淨液，且暫時貯留洗淨液的洗淨液貯留槽；於高壓下加壓輸出來自該洗淨液貯留槽內之洗淨液的高壓幫浦；使前述高壓幫浦進行回轉驅動之內燃機的引擎；與實施控制前述引擎之回轉數的引擎控制器，且其係具備：將經由高壓幫浦加壓之高壓洗淨液吐出的吐出通路；與使來自前述高壓幫浦之高壓洗淨液中的殘餘水分回流至前述洗淨液貯留槽內之殘餘水通路的洗淨液供給裝置，其特徵在於：前述引擎控制器係構成為：視自前述高壓幫浦流入高壓洗淨液的吐出通路之洗淨液的流量大小而定，實施使前述引擎之回轉數上升或下降的控制，且其係構成為：在利用測定前述洗淨液貯留槽內洗淨液的溫度之液溫感應器偵測出指定值以上之液溫上升的情形，可藉由控制導入前述藥液稀釋混合槽內之洗淨水量的給水閥來增加給水量，使前述洗淨液貯留槽內之洗淨液排出做為吹出水。
2. 如申請專利範圍第1項之洗淨液供給裝置，其係構成為：在前述藥液稀釋混合槽中配置測定該混合槽內洗淨液的pH值之pH值感應器，依據藉由該pH值感應器所得的pH值，控制添加於前述藥液稀釋混合槽中的前述藥液之添加量。
3. 如申請專利範圍第1或2項之洗淨液供給裝置，其係構成為：具備用以偵測前述洗淨液貯留槽內洗淨液的液量之浮 球感應器，並依據藉由該浮球感應器所得之液量偵測資訊，控制前述給水閥以控制供給前述藥液稀釋混合槽內之洗淨水的量，且其係構成為：在藉由前述浮球感應器所得之液量偵測值達到指定值之情形，實施藉由前述給水閥停止對前述藥液稀釋混合槽內給水的控制。
4. 如申請專利範圍第3項之洗淨液供給裝置，其係構成為：相對於依據藉由前述浮球感應器所得之液量偵測資訊而藉由前述給水閥來停止給水而言，優先依據藉由前述液溫感應器所得之液溫偵測資訊，實施藉由前述給水閥來增加給水量的控制。