JP4248231B2 - 洗浄水供給装置 - Google Patents
洗浄水供給装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4248231B2 JP4248231B2 JP2002361043A JP2002361043A JP4248231B2 JP 4248231 B2 JP4248231 B2 JP 4248231B2 JP 2002361043 A JP2002361043 A JP 2002361043A JP 2002361043 A JP2002361043 A JP 2002361043A JP 4248231 B2 JP4248231 B2 JP 4248231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- pump
- pressure
- path
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、手洗いや、食品洗浄用の洗浄水を供給するための洗浄水供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手洗いや食品洗浄用に使用する水道蛇口から放出される水には、塩素成分が若干含まれているが、その濃度は極めて低いため、塩素成分による滅菌効果等は期待できるものではない。よって、通常は、水道水を用いて物理的に手や食品洗浄が行われているのが実情である。
ところが、水道水により物理的に洗浄しただけでは、手や食品に付着している細菌を完全に洗い流したり、滅菌したりすることができず、より良好な洗浄ができる洗浄水供給装置が望まれていた。
【０００３】
そこで、特開２０００−５１３２８号には、電気分解により残留塩素を発生させ、残留塩素水を手洗い用に供給する装置が開示されている。しかしながら、この公開公報記載の装置では、手洗いをしようとする人を検知した後、電解槽に通電を行って電気分解を始めるため、手洗い水の流出までに時間を要し、使い勝手が悪い。また、手洗いが行われる前から電解槽に通電するようにした場合、無用の電力消費が生じることになる。
【０００４】
一方、手洗いや食品洗浄用の洗浄水として、高濃度の次亜塩素酸ナトリウム溶液を水道水や井戸水などで希釈した洗浄水を生成し、生成した洗浄水を貯蔵タンク等に蓄えて、必要に応じて貯蔵タンクからポンプで汲み出し洗浄用に利用することが考えられる。
しかしながら、貯蔵タンクに蓄えられる洗浄水は、塩素成分濃度が高いので、洗浄用に適する反面、この洗浄水を汲み出すポンプや、汲み出し経路に備えられる弁その他の設備が、塩素成分に侵され易いという課題がある。塩素成分に対して耐蝕性のあるポンプや弁等も市販はされているが、塩素成分に対して耐蝕性のあるポンプや弁は、一般に用いられている汎用性のあるポンプや弁に比べて耐久性が少なく、しかも大きな運転負荷がかかると故障したり損傷したりし易いという欠点がある。
【０００５】
このため、従来は、有効塩素成分を含有した洗浄水を用いた洗浄システムであって、耐久性を備えた実用的なシステムは市販されていないのが現状であった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−５１３２８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上述の背景に基づいてなされたもので、手洗いや食品洗浄用の洗浄水を供給するための洗浄水供給装置を提供することを目的とする。
またこの発明は、実際の使用に際して、十分な耐久性を備える洗浄水供給装置を提供することを目的とする。
さらにこの発明は、既存のポンプ、給水路および弁等を利用することにより、実用的でかつ廉価な洗浄水供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項１記載の発明は、所定の供給源から水を汲み出して送水するための第１ポンプと、洗浄水貯蔵タンクに溜められた高濃度の有効塩素成分を含有する洗浄水を汲み出して送水するための第２ポンプと、第１ポンプおよび第２ポンプにより送水される水および洗浄水を混合して供給する供給路と、供給路を送られる水および洗浄水が混合された希釈洗浄水を吐出するための吐出口と、吐出口の近傍に設けられ、吐出口からの希釈洗浄水の流出を許可／停止するために開閉する電磁弁と、吐出口に被洗浄物がかざされたことを検知するための検知手段と、検知手段の検知出力に応答して、電磁弁を開くと共に、必要に応じて第１ポンプおよび第２ポンプを駆動するための制御手段と、を含み、前記供給路には、水および洗浄水を混合するための混合タンクであって、少なくとも２つの混合室を有し、１つの混合室に満たされた混合水が次の混合室へと流れて対流混合を生じ得る混合タンクが備えられていることを特徴とする洗浄水供給装置である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記混合タンクは、混合水が流れ込む内室と、内室周囲に設けられ、内室から溢れ出る混合水が流れ込む外室とを有することを特徴とする、請求項１記載の洗浄水供給装置である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記供給路には、第１ポンプの下流側で、第２ポンプにより送水される洗浄水が合流する位置よりも上流側に、逆止弁が備えられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の洗浄水生成装置である。
請求項４記載の発明は、前記電磁弁および逆止弁は、前記洗浄水に対する耐蝕性を有する塩ビ、ポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムその他のゴム材料、またはチタンもしくはエンコロイ等の金属材料で構成されていることを特徴とする、請求項３記載の洗浄水供給装置である。
【００１１】
請求項５記載の発明は、前記逆止弁よりも下流側の供給路には圧力タンクが備えられ、圧力タンクの上部に圧力スイッチが設けられ、圧力スイッチにより前記第１ポンプおよび第２ポンプの駆動が制御されることを特徴とする、請求項４記載の洗浄水供給装置である。
請求項６記載の発明は、洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンクと、貯蔵タンクの洗浄水を汲み出し経路を介して汲み出し、供給路へ送水するためのポンプと、汲み出し経路中に設けられ、当該経路を洗浄水が流れているか否かを検知するための流れ検知手段と、供給路に備えられ、供給路を送られる洗浄水に圧力を加えるための圧力タンクと、圧力タンクに備えられ、圧力タンク内の水圧を検知するための圧力検知手段と、圧力検知手段の検知圧力が所定の低値に低下したことに応答してポンプを駆動し、圧力検知手段の検知圧力が所定の高値に上昇したこと、または、流れ検知手段が流れを検知しないことに応答してポンプを停止するための制御手段と、を有することを特徴とする洗浄水供給装置である。
【００１２】
請求項７記載の発明は、前記制御手段は、ポンプの駆動開始後、所定時間内に流れ検知手段が流れを検知しないことに応答してポンプを停止することを特徴とする、請求項６記載の洗浄水供給装置である。
請求項８記載の発明は、前記汲み出し経路に対してバイパス接続された流れ検知管が備えられ、前記流れ検知手段はその流れ検知管内に備えられていることを特徴とする、請求項６または７記載の洗浄水供給装置である。
【００１３】
請求項９記載の発明は、洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンクと、貯蔵タンクの洗浄水を汲み出し経路を介して汲み出し、供給路へ送水するためのポンプと、供給路に備えられ、供給路を送られる洗浄水に圧力を加えるための圧力タンクと、圧力タンクに備えられ、圧力タンク内の水圧を検知するための圧力検知手段と、圧力検知手段の検知圧力が所定の低値に低下したことに応答してポンプを駆動し、圧力検知手段の検知圧力が所定の高値に上昇したことに応答してポンプを停止するための制御手段と、洗浄水貯蔵タンクに設けられた洗浄水の水位を検知するための水位検知手段とを有し、前記制御手段は、ポンプの駆動開始後、予め定める時間が経過しても水位検知手段の出力に変化がない場合、ポンプを停止することを特徴とする、洗浄水供給装置である。
【００１４】
請求項１０記載の発明は、前記汲み出し経路の内径に比べて、流れ検知管の内径は小さいことを特徴とする、請求項９記載の洗浄水供給装置である。
請求項１１記載の発明は、前記流れ検知管は、汲み出し経路に対し、鉛直方向で上位置に配置されていることを特徴とする、請求項１０記載の洗浄水供給装置である。
請求項１または２の構成によれば、吐出口（水道蛇口等）に触れることなく手洗いや食品洗浄を行うことができ、吐出口に触ることにより手などに付着する可能性がある細菌の伝播を防ぐことができる。また、吐出口に被洗浄物をかざすことにより、自動的に有効塩素成分を含有する洗浄水が放出されるので、衛生的でかつ使い勝手の良い洗浄水供給装置とすることができる。
【００１５】
そして、水および洗浄水を、簡易な構成の混合タンクにより良好に混合することができ、適正な濃度の洗浄水を送り出すことができる。
請求項３の構成では、逆止弁により、有効塩素成分を含有する洗浄水が第１ポンプ側に流入することがない。よって、第１ポンプを、塩素成分に対して耐蝕性のある高価な特殊ポンプとする必要がなく、装置全体を廉価に構成することができる。
【００１６】
請求項４の構成では、電磁弁および逆止弁が塩素成分に対して耐蝕性を有する材料で構成されており、装置の耐久性を向上させることができる。また、電磁弁および逆止弁は、ポンプに比べてその構成が簡易であり、耐蝕性のある材料で構成したものを使用しても、装置価格が極端に高価になることはない。
請求項５の構成では、供給路に圧力タンクを設けたため、圧力タンクに洗浄水を所定の圧力で蓄えておくことができ、吐出口からの洗浄水の流出を安定させることができる。
【００１７】
請求項６，７の構成では、ポンプは塩素成分に対して耐蝕性のあるポンプを使用する必要があるが、その場合において、金属製ポンプに対して耐久性の劣る耐蝕性のあるポンプが空運転や閉め切り運転されることを防止することができる。すなわち、制御手段は、圧力検知手段または流れ検知手段によりポンプを停止するので、ポンプが空運転状態になったり、閉め切り運転状態になったときには、直ちにポンプを停止させる。その結果、ポンプが長時間の空運転等によって発熱等することがなく、ポンプ故障を防止することができる。
【００１８】
請求項８の構成も、請求項６，７の構成と同様、圧力検知手段の検知圧力だけでなく、洗浄水貯蔵タンクの水位検知手段の変化を検知し、それに基づいてポンプを停止させる構成であるから、空運転や閉め切り運転といった異常運転状態をポンプが長く続けるのを防止できる。これにより、ポンプが故障することなく、装置の良好な動作状態を長期間維持することが可能になる。
請求項９〜１１の構成では、流れ検知手段をバイパス経路に設けたので、流れ検知手段を市販の汎用装置で実現することができる。すなわち、流れ検知手段は、たとえばフロースイッチで構成することができるが、市販のフロースイッチは、その大きさが限られており、フロースイッチが良好に作動するためには、設置する経路の内径が小さなものでなければならないという制限を受ける。
【００１９】
そこでバイパス経路を設けて、そのバイパス経路に流れ検知手段（フロースイッチ等）を挿入する構成とすれば、汲み出し経路の内径とは関係のない小径のバイパス経路を利用して、流れ検知手段の配置構造を安価に作ることができる。
またその際、請求項１１のように、バイパス経路を汲み出し経路に対して鉛直方向で上位置に配置することにより、汲み出し経路に洗浄水が流れていないことを迅速にかつ的確に検知することが可能となる。
【００２０】
以上のように、この発明によれば、実用性に優れ、かつ、廉価でコンパクトな有効塩素成分を含有する洗浄水を供給するための洗浄水供給装置を提供することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１は、この発明の一実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
シスターン後の市水（水道法との関係上、水道設備から一旦切り離されて供給される水を、シスターン後の市水と称する）または井戸水が貯蔵されたタンク１には、止弁１３を介してポンプ（希釈用の第１ポンプ）２が連結されている。ポンプ２によりタンク１に溜められている水が汲み出され、供給路（供給用の配管）３を通って送水される。供給路３の途中には、洗浄水用配管４の一端が合流されており、この配管４の他端は高濃度有効塩素洗浄水貯蔵タンク５に接続されている。洗浄水貯蔵タンク５には注入ポンプ（第２ポンプ、通常は定量ポンプ）６が内蔵されている。注入ポンプ６により洗浄水貯蔵タンク５に貯蔵された高濃度有効塩素洗浄水が汲み出され、洗浄水は洗浄水用配管４を通って供給路３に流れ込む。従って、供給路３と洗浄水用配管４との合流点７以降の供給路３１には、水および洗浄水が混合された希釈洗浄水が送られることになる。供給路３１の出口近傍には電磁弁８が備えられているとともに、蛇口９に関連して、その近傍には、赤外線センサスイッチ１０が配置されている。蛇口９に手や洗浄したいもの等の被洗浄物をかざすことにより、赤外線センサスイッチ１０がそれを検知して、電磁弁８が開かれる仕組みである。蛇口９にかざされた被洗浄物がなくなったときは、赤外線センサスイッチ１０がそれを検知して、電磁弁８が閉じられる。
【００２２】
さらに、赤外線センサスイッチ１０が被洗浄物を検知した場合には、ポンプ２および注入ポンプ６が駆動され、供給路３１を希釈洗浄水が送られるようになっている。
なお、供給路３１の途中には、必要に応じて止弁１１が設けられており、この装置のメンテナンス時等に止弁１１や止弁１３が閉じられ、供給路３１を希釈洗浄水が送られることのないようにされている。
【００２３】
この実施形態では、注入ポンプ６は、高濃度有効塩素洗浄水を汲み出すものであるから、耐蝕性を有するポンプ（たとえば塩ビ、ポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムその他のゴム材料、またはチタンもしくはエンコロイ等の耐蝕性のある金属材料で構成されたポンプ）となっている。
一方、タンク１の水を汲み出すポンプ２は、汎用性のある通常のポンプで、耐蝕性等の配慮のない廉価なものが用いられている。
【００２４】
そして、ポンプ２から合流点７に至る供給路３には、好ましくは、逆止弁１２が介在されている。逆止弁１２は、合流点７から供給路３を通ってポンプ２への逆流しようとする水の流れを阻止する。これにより、ポンプ２には有効塩素成分を含んだ洗浄水が逆流しないから、ポンプ２を耐蝕性のあるものとする必要がなく、装置全体の価格を廉価にすることが可能である。なお、供給路３１内の水圧が高くない場合は、水はポンプ２へ逆流しないから、逆止弁１２を省略することも可能である。
【００２５】
なお、逆止弁１２、止弁１１および電磁弁８は、供給路３１を流れるのが有効塩素成分を含んだ希釈洗浄水であるから、耐蝕性のある材料で構成されているのが望ましい。
また、供給路３，３１，洗浄水用配管４も、耐蝕性のある樹脂材料等で構成されているのが好ましい。
図２は、図１に示す洗浄水供給装置の動作を示すフローチャートである。改めて、図２を参照して、図１に示す装置の動作を説明する。
【００２６】
蛇口９に被洗浄物（手や洗浄すべき野菜等）がかざされた時には（ステップＳ１でＹＥＳ）、赤外線センサスイッチ１０がオンし（ステップＳ２）、ポンプ２および注入ポンプ６が駆動され、電磁弁８が開かれる（ステップＳ３）。これにより蛇口９から希釈洗浄水が吐出される（ステップＳ４）。
一方、蛇口９にかざされた洗浄水や被洗浄物がなくなった時には（ステップＳ１でＮＯ）、赤外線センサスイッチ１０がオフし（ステップＳ５）、このスイッチ１０のオフによりポンプ２および注入ポンプ６が停止され、電磁弁８が閉じられる（ステップＳ６）。よって蛇口９からの希釈洗浄水の吐出が停止される（ステップＳ７）。
【００２７】
図３は、この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。図３の構成において、図１の構成と同一または相当する部分には同一の番号が付されている。図３の構成における特徴は、供給路３１に混合タンク１５が備えられていることである。混合タンク１５は供給路３１を流れる水および洗浄水を良好に混合して濃度が均一になった希釈洗浄水を蛇口９から吐出するために設けられたものである。
【００２８】
混合タンク１５には、２つの混合室１６および１７が備えられている。混合室１６は、円柱状の内室であり、混合室１７は内室周囲を取り込むように配置された外室である。すなわち混合タンク１５は、内室１６と外室１７との二重構造となっている。そして上流側の供給路３１は内室１６に接続されており、内室１６に水を流入する。内室１６に溜まった水は上方から溢れ出し外室１７に入る。そして外室１７に溜まった水は下流側供給路３１を通って蛇口９から吐出される仕組みである。混合タンク１５を上述のような内室１６および外室１７を有する二重構造とすることにより、内室１６に満たされた混合水が外室１７へと流れて対流混合を生じ、水と有効塩素成分を含有する洗浄水とが良好に混合されて、適正でかつ均等に濃度が希釈された洗浄水を蛇口９から吐出させることができる。
【００２９】
なお、図３では、貯蔵タンク５に対して高濃度の有効塩素成分を含有する洗浄水（電解水）を供給する電解水供給システム１８が示されている。図１においても、貯蔵タンク５に対してかかる電解水供給システム１８から高濃度の有効塩素成分を含有する電解水が供給される構成であってもよい。
また、図３では、蛇口９に関連して備えられた電磁弁８や赤外線センサスイッチ１０については、図示が省略されている。なお、蛇口９は、電磁弁８および赤外線センサスイッチ１０を備える代わりに、手動で開閉される栓が取り付けられた構成としても構わない。
【００３０】
図４は、この発明のさらに他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。図４の装置において、図１の構成と同一または相当する部分には同一の番号が付されている。
図４の装置の構成上の特徴は、供給路３１に圧力タンク２０が連結されていることである。この圧力タンク２０には圧力スイッチ２１が備えられている。圧力タンク２０は合流点７の下流側の供給路３１に接続されている。圧力タンク２０は有効塩素成分を含有した洗浄水に対して耐蝕性のある塩ビやポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂やポリテトラフルオロエチレンゴムなどでライニング加工され、あるいはそれら材料により構成されたものとなっている。圧力スイッチ２１は圧力タンク２０の上部に設けられている。圧力スイッチ２１の検知圧力に基づいて、ポンプ２および注入ポンプ６の駆動が制御できるようになっている。
【００３１】
また、供給路３１の下流側には３つの蛇口９１，９２，９３が備えられており、各蛇口９１，９２，９３は、それぞれ、手動式の栓を有している。
図５は、図４の装置の運転の流れを表わすフローチャートである。
図５を参照して、図５の装置の動作について説明をする。装置の運転が開始されている状態において、使用者が蛇口９１，９２，９３のいずれかを開くと、圧力タンク２０に蓄えられていた希釈洗浄水が流れ出し開かれた蛇口９１，９２または９３から希釈洗浄水が吐出される。希釈洗浄水が吐出されると、圧力タンク２０の圧力は徐々に下がる。そして圧力タンク２０の圧力が０．５［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］未満になると（ステップＳ１１でＹＥＳ）、圧力スイッチ２１がオンし（ステップＳ１２）、ポンプ２および注入ポンプ６が駆動される（ステップＳ１３）。ポンプ２および注入ポンプ６の駆動により、水および洗浄水が供給路３および配管４を通って供給路３１へ流れ、圧力タンク２０へと流れ込む。よって圧力タンク２０の圧力が徐々に上がり、やがて１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］以上になると（ステップＳ１４でＹＥＳ）、圧力スイッチ２１がオフする（ステップＳ１５）。そして圧力スイッチ２１のオフに応答して、ポンプ２および注入ポンプ６の駆動が停止される（ステップＳ１６）。
【００３２】
なお、ポンプ２および注入ポンプ６の駆動時における希釈洗浄水の生成量は、蛇口９１，９２，９３からの吐出量の合計量を上回るように設定されている。これにより、蛇口９１，９２，９３をひねると、常時、安定した洗浄水の吐出が可能となっている。
図６は、この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。図６に示す洗浄水供給装置は、図１、図３および図４に示す装置のように、高濃度有効塩素成分を含有する洗浄水を水で希釈して供給するという構成ではなく、洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンク４０を具備している。貯蔵タンク４０内には断水スイッチ４１、低水位スイッチ４２、高水位スイッチ４３および増水スイッチ４４という４つの水位センサが配置されている。断水スイッチ４１は貯蔵タンク４０内に溜められている洗浄水（希釈洗浄水）がなくなったことを検知するスイッチである。低水位スイッチ４２および高水位スイッチ４３は、それぞれ、貯蔵タンク４０内に溜められている洗浄水が所定の低水位および高水位になったことを検知するセンサである。通常は、貯蔵タンク４０内に溜められる洗浄水は、低低位スイッチ４２のオンにより追加供給され、高水位スイッチ４３のオンにより追加供給が停止され、これら２つのスイッチ４２，４３の間の水位に保たれるようになっている。
【００３３】
増水スイッチ４４は、貯蔵タンク４０内の洗浄水が異常増加した場合にそれを検知するスイッチである。
４つのスイッチ４１〜４４の出力は、貯蔵タンク４０の上方に配置された制御装置４５へ与えられる。
貯蔵タンク４０に溜められた洗浄水は、汲み出し経路４６を介して送水ポンプ４７により汲み出され、供給路４８へと送り出される。汲み出し経路４６中には、汲み出し経路４６を洗浄水が流れているか否かを検知するためのフロースイッチ４９が備えられている。また、汲み出し経路４６には、フロースイッチ４９が備えられた位置よりも上流側に、開閉栓５０を介してドレンにつながる排水路５１が分岐されている。
【００３４】
さらに、貯蔵タンク４０には、その上方に溢水口が形成され、溢水口からの洗浄水をドレンに導く溢水路５２が備えられている。
送水ポンプ４７の吐出側に接続された供給路４８には、まず、逆止弁５３が挿入され、逆止弁５３の下流側に延びる供給路４８には圧力タンク５４が接続されている。圧力タンク５４にはその上方に圧力タンク５４内の圧力を検知するための圧力スイッチ５５が備えられている。
【００３５】
圧力タンク５４が接続された位置よりも下流側には、供給路４８に止弁５６が挿入され、さらにその下流側には、図示を省略したが、使用者が被洗浄水を吐出させるための蛇口が備えられている。
上述したフロースイッチ４９の検知信号および圧力スイッチ５４の検知信号は制御装置４５に与えられる。制御装置４５ではこれら信号に基づき送水ポンプ４７に駆動制御信号を与える。
【００３６】
図７は、図６の装置における制御装置４５を中心とする制御のための構成を示すブロック図である。制御装置４５には制御回路４７、リレー５８，５９、タイマ６１，６２、ブザー６３およびランプ６４等が含まれている。上述したように、断水スイッチ４１、低水位スイッチ４２、高水位スイッチ４３および増水スイッチ４４の出力は制御回路５７へ与えられる。またフロースイッチ４９および圧力スイッチ５５の出力も制御回路５７へ与えられる。制御回路５７ではこれら各スイッチから与えられる信号に基づき、リレー５８を介して送水ポンプ４７の駆動を制御する。リレー５８の出力は、またタイマ１，２に与えられ、制御回路５７へフィードバックされる。さらに制御回路５７はリレー５９を介してブザー６０およびランプ６４を制御する。
【００３７】
図８は、図７に示す制御回路の制御動作を示すフローチャートである。
以下、図８のフローチャートの流れに従って、図６および図７に示す装置の制御動作について説明をする。
使用者が洗浄水使用のために蛇口（図示せず）を開くと（ステップＳ２１）、圧力タンク５４に蓄圧された圧力で洗浄水の送水が始まる。そして次第に圧力タンク５４内の圧力が低下していく。圧力タンク５４の上部に設置された圧力スイッチ５５が圧力タンク５４内の圧力低下を検知すると（ステップＳ２２でＹＥＳ）、制御回路５７はリレー５８に信号を出し、送水ポンプ４７を駆動させる（ステップＳ２３）。
【００３８】
送水ポンプ４７の駆動と同時に、タイマ１、２の計時が始まる（ステップＳ２４）。
次いで、ステップＳ２５では貯蔵タンク４０に洗浄水が供給中か否かの判別がされ、供給中であればタイマ２はリセットされて、再スタートが行われる（ステップＳ２６）。なお、このタイマ２の作用については後述する。
そして次のステップＳ２７では、フロースイッチ４９からの出力の有無が判別される。通常、送水ポンプ４７が駆動されると、貯蔵タンク４０内の洗浄水が汲み出し経路４６を通って汲み出される。よって、汲み出し経路４６中に設けられたフロースイッチ４９が汲み出し経路４６中を水が流れていること、すなわち流量を検知するはずである。
【００３９】
フロースイッチ４９が流量を検知した場合には（ステップＳ２７でＮＯ）、ステップＳ２４でスタートさせたタイマ１をリセットし、再スタートさせる（ステップＳ３２）。
一方、ステップＳ２７で、フロースイッチ４９が流量を検知しなかった場合には、タイマ１の計時を行い（ステップＳ２８）、タイマ１が所定の時間を計時してタイムアップしたか否かの判別をする（ステップＳ２９）。
【００４０】
さらに、タイマ１がタイムアップしていない場合には、圧力スイッチ５５が圧力上昇を検知したか否かの判別を行う（ステップＳ３０）。正常な動作が行われている場合は、ステップＳ２５〜Ｓ３０の制御ループが実行されて、圧力スイッチ５５が圧力上昇を検知したことにより、送水ポンプ４７の駆動が停止される。ここで、圧力スイッチ５５は、検知圧力にヒステリシス特性が持たされており、たとえば０．５［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］で圧力低下を検知してオンし、１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］で圧力上昇を検知してオフするように設定されている。よって、送水ポンプ４７により、圧力タンク５４内の圧力は、常時、０．５〜１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］に保たれることになる。
【００４１】
さらに、この実施形態では、フロースイッチ４９、タイマ１およびタイマ２により、送水ポンプ４７が空運転や閉め切り運転を行うことのないように制御されている。なぜなら、送水ポンプ４７は、洗浄水に対して耐蝕性のあるポンプが採用されているからである。塩素成分を含有する洗浄水に対して耐蝕性のあるポンプは、接液部が樹脂材料で構成されていることが多い。このため、金属のみで構成されている汎用的なポンプと比べると、空運転や閉め切り運転に対する耐久性が劣る。
【００４２】
そこでこの実施形態では、洗浄水に対する耐蝕性のあるポンプの故障、破損、寿命低下を防ぐため、以下に説明するように、空運転や閉め切り運転に対する対策が施されている。
まず、ステップＳ２３において、送水ポンプ４７の駆動が開始された後、ステップＳ２７でフロースイッチ４９が流量検知を行わない場合には、フロースイッチ４９が流量検知を行っていない時間をタイマ１で計時する（ステップＳ２８，Ｓ２９）。タイマ１の計時時間は、送水ポンプ４７が故障を起こさない程度の時間（たとえば１５秒程度）に設定されている。よって送水ポンプ４７が駆動開始後、フロースイッチ４９が約１５秒間流量を検知しないときには、タイマ１はタイムアップし、ブザー６３およびランプ６４による異常報知が行われて、送水ポンプ４７の駆動が停止される（ステップＳ３５）。
【００４３】
さらに、ステップＳ２４で、タイマ２も、送水ポンプ４７の駆動と同時に計時を開始する。そしてステップＳ２５で貯蔵タンク４０への洗浄水の供給が行われていないと判断された場合には、計時を継続するようになっている。貯蔵タンク４０への洗浄水の追加供給は、低水位スイッチ４２が低水位を検知することにより行われる。そして通常は、貯蔵タンク４０への洗浄水の追加供給が行われるから、タイマ２はリセットされるが（ステップＳ２６）、異常により貯蔵タンク４０への洗浄水の追加供給前に、タイマ２が所定時間を計時した場合には、送水ポンプ４７を保護するために、送水ポンプ４７の駆動を停止して、ブザー６３およびランプ６４による異常報知を行う（ステップＳ３４，Ｓ３５）。
【００４４】
タイマ２の設定時間は、たとえば１５分程度であり、いわゆる閉め切り運転異常が生じることがない時間に設定されている。
この実施例では、上述のタイマ１およびタイマ２を設けたことにより、タイマ１により送水ポンプ４７の空運転を防止でき、タイマ２により送水ポンプ４７の閉め切り運転を防止できる。
さらに、タイマ１により、▲１▼フロースイッチ４９の検知不良（検知流量以下の状態固定による異常）、▲２▼圧力スイッチ５５の検知不良（圧力低下状態固定による異常）、▲３▼断水スイッチ４１の検知不良（断水でない状態固定による異常）、▲４▼送水ポンプ４７の駆動不良や故障、▲５▼汲み出し経路４６の異物の詰まりや配管からの漏水等の異常検知が同時に可能となる。
【００４５】
また、タイマ２により、▲１▼フロースイッチ４９の検知不良（検知流量以上状態固定による異常）、▲２▼圧力スイッチ５５の検知不良（圧力低下状態固定による異常）、▲３▼低水位スイッチ４２の検知不良（水位低下していない状態固定による異常）、などの異常検知が可能となる。
なお、この実施形態では、送水ポンプ４７が頻繁な駆動／停止を繰り返すことにより故障するのを防止するために、圧力タンク５４の容量を、フロースイッチ４９の設定容量で割った時間が、送水ポンプ４７が駆動／停止を繰返して連続運転しても適正な範囲内に収まるように設定されている。
【００４６】
さらに、送水ポンプ４７の加熱による故障を避けるために、フロースイッチ４９の検知流量が、送水ポンプ４７が連続運転しても適正な流量の使用範囲内に収まるように設定されている。
以上の結果、この実施形態によれば、送水ポンプ４７が、金属製ポンプに対して耐久性の劣るものであっても、空運転や閉め切り運転が発生することのないようにできるから、配管や装置の構成部品に何らかの要因で異常が発生しても、空運転や閉め切り運転により送水ポンプが故障を起こす前に、送水ポンプ４７の駆動を停止することができ、送水ポンプを故障させることなく装置を維持することができる。
【００４７】
さらに、上記タイマ１，２の計時時間を可変できるようにすれば、送水ポンプ４７や貯蔵タンク４０の容量等の構成部品の規模や内容の変化に対し、柔軟に対応可能な装置とすることができる。
図９は、図６に示す装置におけるフロースイッチ４９の具体的な設置構成を示す図である。
図９に示すように、フロースイッチ４９は汲み出し経路４６の配管（メイン配管）に直接備えられているのではなく、メイン配管から分岐したバイパス配管が備えられ、このバイパス配管に設けられた構成になっている。
【００４８】
具体的に説明すると、汲み出し経路（メイン配管）４６は、配管径４０Ａの配管で構成されている。そしてメイン配管４６の途中に、２つの４０Ａ×１３Ａのチーズが挿入され、配管径１３Ａのバイパス配管４６１が連結されている。２つのチーズは、バイパス配管４６１がメイン配管４６に対して鉛直方向の高い位置に向くように配管されている。バイパス配管４６１には、接液部の材質がＰＰＯニノリル製でパドル内部に磁石を埋め込み、リードスイッチで流れを検出する方式のフロースイッチ４９が挿入されている。そして、フロースイッチ４９の両端は、フロースイッチ４９の修理や交換等のメンテナンス性を考慮して、ユニオンで接続されている。
【００４９】
なお、メイン配管４６およびバイパス配管４６１は、共に、洗浄液に対して耐蝕性のあるＰＶＣ配管で構成されている。
かかる構成とした結果、メイン配管（汲み出し経路）４６の配管径を気にすることなく、使用するフロースイッチ４９を選択することができる。そして、最も汎用的で安価なフロースイッチ４９を採用することができる。
また、バイパス配管４６１をメイン配管より鉛直方向において高い位置に配置したことにより、従来、メイン配管４６にフロースイッチ４９を挿入していた場合に発生し易かった検知遅れをなくすことができ、またポンプのエア噛みをより迅速に検知することができるという利点もある。
【００５０】
なお、上述したフロースイッチ４９の材質は、一例であり、チタン、ＰＶＣ樹脂、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムなどにより構成してもよい。
図１０は、汲み出し経路４６におけるメイン配管とバイパス配管との配置構造の他の例を示す図である。図１０に示すように、メイン配管４６をクランク状に曲成し、バイパス配管４６１を鉤状に連結した構成としてもよい。かかる構成にすれば、メイン配管４６を流れる洗浄水がバイパス配管４６１へ流入し易く、バイパス配管４６１に備えられたフロースイッチ４９がより迅速に流量検知を行うこという利点がある。
【００５１】
図１１は、図６に示す洗浄水供給装置の変形例を示す図である。
図１１に示す構成の特徴は、貯蔵タンク４０の上部に、制御装置４５および圧力タンク５４が配置されていることである。このように、貯蔵タンク４０の上部に金属製ベッド６６を乗せて、その上部に制御装置４５および圧力タンク５４を配置することにより、設置スペースのより少ない洗浄水供給装置を構成することができる。
【００５２】
なお、この実施例では、送水ポンプ４７は、ポンプの接液部が洗浄水に対して耐蝕性を持つ必要があるので、接液部をＰＶＤＦ（フッ化ビニリデン）等の樹脂で構成したマグネットポンプが用いられている。このマグネットポンプ４７は、停止時にシール機構を持たないため、井戸水ポンプなどのように吸い上げ使用することができない。そこで、貯蔵タンク４０よりも、常時、鉛直方向に低い位置に配置する必要がある。このため、貯蔵タンク４０の上部ではなく、貯蔵タンク４０の横下部に別置きした構成としている。
【００５３】
このため、マグネットポンプ４７の吐出口は鉛直方向上部に向かっている。そしてその鉛直方向上部に向かった配管（供給路）内に、構造上最も単純な構成の耐蝕性逆止弁が挿入されている。その結果、貯蔵タンク４０の上部に配置した圧力タンク５４に対して無理のない配管接続を行うことが可能となっている。
この発明は、以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図２】図１に示す洗浄水供給装置の動作を示すフローチャートである。
【図３】この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図４】この発明のさらに他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図５】図４の装置の運転の流れを表わすフローチャードある。
【図６】この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図７】図６の装置における制御装置を中心とする制御のための構成を示すブロック図である。
【図８】図７に示す制御回路の制御動作を示すフローチャートである。
【図９】図６に示す装置におけるフロースイッチの具体的な設置構成を示す図である。
【図１０】汲み出し経路におけるメイン配管とバイパス配管との配置構造の他の例を示す図である。
【図１１】図６に示す洗浄水供給装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
２ ポンプ（第１ポンプ、希釈用ポンプ）
３，３１ 供給路
４ 洗浄水用配管
５ 高濃度有効塩素洗浄水貯蔵タンク
６ 注入ポンプ（第２ポンプ）
８ 電磁弁
９ 蛇口
１０ 赤外線センサスイッチ
１２ 逆止弁
１５ 混合タンク
１６ 混合室（内室）
１７ 混合室（外室）
２０ 圧力タンク
２１ 圧力スイッチ
４０ （希釈洗浄水水）貯蔵タンク
４１，４２，４３，４４ 水位センサ
４５ 制御装置（制御ボックス）
４６ 汲み出し経路
４７ 送水ポンプ
４９ フロースイッチ
５３ 逆止弁
５４ 圧力タンク
５５ 圧力スイッチ
５７ 制御回路
【発明の属する技術分野】
この発明は、手洗いや、食品洗浄用の洗浄水を供給するための洗浄水供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手洗いや食品洗浄用に使用する水道蛇口から放出される水には、塩素成分が若干含まれているが、その濃度は極めて低いため、塩素成分による滅菌効果等は期待できるものではない。よって、通常は、水道水を用いて物理的に手や食品洗浄が行われているのが実情である。
ところが、水道水により物理的に洗浄しただけでは、手や食品に付着している細菌を完全に洗い流したり、滅菌したりすることができず、より良好な洗浄ができる洗浄水供給装置が望まれていた。
【０００３】
そこで、特開２０００−５１３２８号には、電気分解により残留塩素を発生させ、残留塩素水を手洗い用に供給する装置が開示されている。しかしながら、この公開公報記載の装置では、手洗いをしようとする人を検知した後、電解槽に通電を行って電気分解を始めるため、手洗い水の流出までに時間を要し、使い勝手が悪い。また、手洗いが行われる前から電解槽に通電するようにした場合、無用の電力消費が生じることになる。
【０００４】
一方、手洗いや食品洗浄用の洗浄水として、高濃度の次亜塩素酸ナトリウム溶液を水道水や井戸水などで希釈した洗浄水を生成し、生成した洗浄水を貯蔵タンク等に蓄えて、必要に応じて貯蔵タンクからポンプで汲み出し洗浄用に利用することが考えられる。
しかしながら、貯蔵タンクに蓄えられる洗浄水は、塩素成分濃度が高いので、洗浄用に適する反面、この洗浄水を汲み出すポンプや、汲み出し経路に備えられる弁その他の設備が、塩素成分に侵され易いという課題がある。塩素成分に対して耐蝕性のあるポンプや弁等も市販はされているが、塩素成分に対して耐蝕性のあるポンプや弁は、一般に用いられている汎用性のあるポンプや弁に比べて耐久性が少なく、しかも大きな運転負荷がかかると故障したり損傷したりし易いという欠点がある。
【０００５】
このため、従来は、有効塩素成分を含有した洗浄水を用いた洗浄システムであって、耐久性を備えた実用的なシステムは市販されていないのが現状であった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−５１３２８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上述の背景に基づいてなされたもので、手洗いや食品洗浄用の洗浄水を供給するための洗浄水供給装置を提供することを目的とする。
またこの発明は、実際の使用に際して、十分な耐久性を備える洗浄水供給装置を提供することを目的とする。
さらにこの発明は、既存のポンプ、給水路および弁等を利用することにより、実用的でかつ廉価な洗浄水供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項１記載の発明は、所定の供給源から水を汲み出して送水するための第１ポンプと、洗浄水貯蔵タンクに溜められた高濃度の有効塩素成分を含有する洗浄水を汲み出して送水するための第２ポンプと、第１ポンプおよび第２ポンプにより送水される水および洗浄水を混合して供給する供給路と、供給路を送られる水および洗浄水が混合された希釈洗浄水を吐出するための吐出口と、吐出口の近傍に設けられ、吐出口からの希釈洗浄水の流出を許可／停止するために開閉する電磁弁と、吐出口に被洗浄物がかざされたことを検知するための検知手段と、検知手段の検知出力に応答して、電磁弁を開くと共に、必要に応じて第１ポンプおよび第２ポンプを駆動するための制御手段と、を含み、前記供給路には、水および洗浄水を混合するための混合タンクであって、少なくとも２つの混合室を有し、１つの混合室に満たされた混合水が次の混合室へと流れて対流混合を生じ得る混合タンクが備えられていることを特徴とする洗浄水供給装置である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記混合タンクは、混合水が流れ込む内室と、内室周囲に設けられ、内室から溢れ出る混合水が流れ込む外室とを有することを特徴とする、請求項１記載の洗浄水供給装置である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記供給路には、第１ポンプの下流側で、第２ポンプにより送水される洗浄水が合流する位置よりも上流側に、逆止弁が備えられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の洗浄水生成装置である。
請求項４記載の発明は、前記電磁弁および逆止弁は、前記洗浄水に対する耐蝕性を有する塩ビ、ポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムその他のゴム材料、またはチタンもしくはエンコロイ等の金属材料で構成されていることを特徴とする、請求項３記載の洗浄水供給装置である。
【００１１】
請求項５記載の発明は、前記逆止弁よりも下流側の供給路には圧力タンクが備えられ、圧力タンクの上部に圧力スイッチが設けられ、圧力スイッチにより前記第１ポンプおよび第２ポンプの駆動が制御されることを特徴とする、請求項４記載の洗浄水供給装置である。
請求項６記載の発明は、洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンクと、貯蔵タンクの洗浄水を汲み出し経路を介して汲み出し、供給路へ送水するためのポンプと、汲み出し経路中に設けられ、当該経路を洗浄水が流れているか否かを検知するための流れ検知手段と、供給路に備えられ、供給路を送られる洗浄水に圧力を加えるための圧力タンクと、圧力タンクに備えられ、圧力タンク内の水圧を検知するための圧力検知手段と、圧力検知手段の検知圧力が所定の低値に低下したことに応答してポンプを駆動し、圧力検知手段の検知圧力が所定の高値に上昇したこと、または、流れ検知手段が流れを検知しないことに応答してポンプを停止するための制御手段と、を有することを特徴とする洗浄水供給装置である。
【００１２】
請求項７記載の発明は、前記制御手段は、ポンプの駆動開始後、所定時間内に流れ検知手段が流れを検知しないことに応答してポンプを停止することを特徴とする、請求項６記載の洗浄水供給装置である。
請求項８記載の発明は、前記汲み出し経路に対してバイパス接続された流れ検知管が備えられ、前記流れ検知手段はその流れ検知管内に備えられていることを特徴とする、請求項６または７記載の洗浄水供給装置である。
【００１３】
請求項９記載の発明は、洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンクと、貯蔵タンクの洗浄水を汲み出し経路を介して汲み出し、供給路へ送水するためのポンプと、供給路に備えられ、供給路を送られる洗浄水に圧力を加えるための圧力タンクと、圧力タンクに備えられ、圧力タンク内の水圧を検知するための圧力検知手段と、圧力検知手段の検知圧力が所定の低値に低下したことに応答してポンプを駆動し、圧力検知手段の検知圧力が所定の高値に上昇したことに応答してポンプを停止するための制御手段と、洗浄水貯蔵タンクに設けられた洗浄水の水位を検知するための水位検知手段とを有し、前記制御手段は、ポンプの駆動開始後、予め定める時間が経過しても水位検知手段の出力に変化がない場合、ポンプを停止することを特徴とする、洗浄水供給装置である。
【００１４】
請求項１０記載の発明は、前記汲み出し経路の内径に比べて、流れ検知管の内径は小さいことを特徴とする、請求項９記載の洗浄水供給装置である。
請求項１１記載の発明は、前記流れ検知管は、汲み出し経路に対し、鉛直方向で上位置に配置されていることを特徴とする、請求項１０記載の洗浄水供給装置である。
請求項１または２の構成によれば、吐出口（水道蛇口等）に触れることなく手洗いや食品洗浄を行うことができ、吐出口に触ることにより手などに付着する可能性がある細菌の伝播を防ぐことができる。また、吐出口に被洗浄物をかざすことにより、自動的に有効塩素成分を含有する洗浄水が放出されるので、衛生的でかつ使い勝手の良い洗浄水供給装置とすることができる。
【００１５】
そして、水および洗浄水を、簡易な構成の混合タンクにより良好に混合することができ、適正な濃度の洗浄水を送り出すことができる。
請求項３の構成では、逆止弁により、有効塩素成分を含有する洗浄水が第１ポンプ側に流入することがない。よって、第１ポンプを、塩素成分に対して耐蝕性のある高価な特殊ポンプとする必要がなく、装置全体を廉価に構成することができる。
【００１６】
請求項４の構成では、電磁弁および逆止弁が塩素成分に対して耐蝕性を有する材料で構成されており、装置の耐久性を向上させることができる。また、電磁弁および逆止弁は、ポンプに比べてその構成が簡易であり、耐蝕性のある材料で構成したものを使用しても、装置価格が極端に高価になることはない。
請求項５の構成では、供給路に圧力タンクを設けたため、圧力タンクに洗浄水を所定の圧力で蓄えておくことができ、吐出口からの洗浄水の流出を安定させることができる。
【００１７】
請求項６，７の構成では、ポンプは塩素成分に対して耐蝕性のあるポンプを使用する必要があるが、その場合において、金属製ポンプに対して耐久性の劣る耐蝕性のあるポンプが空運転や閉め切り運転されることを防止することができる。すなわち、制御手段は、圧力検知手段または流れ検知手段によりポンプを停止するので、ポンプが空運転状態になったり、閉め切り運転状態になったときには、直ちにポンプを停止させる。その結果、ポンプが長時間の空運転等によって発熱等することがなく、ポンプ故障を防止することができる。
【００１８】
請求項８の構成も、請求項６，７の構成と同様、圧力検知手段の検知圧力だけでなく、洗浄水貯蔵タンクの水位検知手段の変化を検知し、それに基づいてポンプを停止させる構成であるから、空運転や閉め切り運転といった異常運転状態をポンプが長く続けるのを防止できる。これにより、ポンプが故障することなく、装置の良好な動作状態を長期間維持することが可能になる。
請求項９〜１１の構成では、流れ検知手段をバイパス経路に設けたので、流れ検知手段を市販の汎用装置で実現することができる。すなわち、流れ検知手段は、たとえばフロースイッチで構成することができるが、市販のフロースイッチは、その大きさが限られており、フロースイッチが良好に作動するためには、設置する経路の内径が小さなものでなければならないという制限を受ける。
【００１９】
そこでバイパス経路を設けて、そのバイパス経路に流れ検知手段（フロースイッチ等）を挿入する構成とすれば、汲み出し経路の内径とは関係のない小径のバイパス経路を利用して、流れ検知手段の配置構造を安価に作ることができる。
またその際、請求項１１のように、バイパス経路を汲み出し経路に対して鉛直方向で上位置に配置することにより、汲み出し経路に洗浄水が流れていないことを迅速にかつ的確に検知することが可能となる。
【００２０】
以上のように、この発明によれば、実用性に優れ、かつ、廉価でコンパクトな有効塩素成分を含有する洗浄水を供給するための洗浄水供給装置を提供することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１は、この発明の一実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
シスターン後の市水（水道法との関係上、水道設備から一旦切り離されて供給される水を、シスターン後の市水と称する）または井戸水が貯蔵されたタンク１には、止弁１３を介してポンプ（希釈用の第１ポンプ）２が連結されている。ポンプ２によりタンク１に溜められている水が汲み出され、供給路（供給用の配管）３を通って送水される。供給路３の途中には、洗浄水用配管４の一端が合流されており、この配管４の他端は高濃度有効塩素洗浄水貯蔵タンク５に接続されている。洗浄水貯蔵タンク５には注入ポンプ（第２ポンプ、通常は定量ポンプ）６が内蔵されている。注入ポンプ６により洗浄水貯蔵タンク５に貯蔵された高濃度有効塩素洗浄水が汲み出され、洗浄水は洗浄水用配管４を通って供給路３に流れ込む。従って、供給路３と洗浄水用配管４との合流点７以降の供給路３１には、水および洗浄水が混合された希釈洗浄水が送られることになる。供給路３１の出口近傍には電磁弁８が備えられているとともに、蛇口９に関連して、その近傍には、赤外線センサスイッチ１０が配置されている。蛇口９に手や洗浄したいもの等の被洗浄物をかざすことにより、赤外線センサスイッチ１０がそれを検知して、電磁弁８が開かれる仕組みである。蛇口９にかざされた被洗浄物がなくなったときは、赤外線センサスイッチ１０がそれを検知して、電磁弁８が閉じられる。
【００２２】
さらに、赤外線センサスイッチ１０が被洗浄物を検知した場合には、ポンプ２および注入ポンプ６が駆動され、供給路３１を希釈洗浄水が送られるようになっている。
なお、供給路３１の途中には、必要に応じて止弁１１が設けられており、この装置のメンテナンス時等に止弁１１や止弁１３が閉じられ、供給路３１を希釈洗浄水が送られることのないようにされている。
【００２３】
この実施形態では、注入ポンプ６は、高濃度有効塩素洗浄水を汲み出すものであるから、耐蝕性を有するポンプ（たとえば塩ビ、ポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムその他のゴム材料、またはチタンもしくはエンコロイ等の耐蝕性のある金属材料で構成されたポンプ）となっている。
一方、タンク１の水を汲み出すポンプ２は、汎用性のある通常のポンプで、耐蝕性等の配慮のない廉価なものが用いられている。
【００２４】
そして、ポンプ２から合流点７に至る供給路３には、好ましくは、逆止弁１２が介在されている。逆止弁１２は、合流点７から供給路３を通ってポンプ２への逆流しようとする水の流れを阻止する。これにより、ポンプ２には有効塩素成分を含んだ洗浄水が逆流しないから、ポンプ２を耐蝕性のあるものとする必要がなく、装置全体の価格を廉価にすることが可能である。なお、供給路３１内の水圧が高くない場合は、水はポンプ２へ逆流しないから、逆止弁１２を省略することも可能である。
【００２５】
なお、逆止弁１２、止弁１１および電磁弁８は、供給路３１を流れるのが有効塩素成分を含んだ希釈洗浄水であるから、耐蝕性のある材料で構成されているのが望ましい。
また、供給路３，３１，洗浄水用配管４も、耐蝕性のある樹脂材料等で構成されているのが好ましい。
図２は、図１に示す洗浄水供給装置の動作を示すフローチャートである。改めて、図２を参照して、図１に示す装置の動作を説明する。
【００２６】
蛇口９に被洗浄物（手や洗浄すべき野菜等）がかざされた時には（ステップＳ１でＹＥＳ）、赤外線センサスイッチ１０がオンし（ステップＳ２）、ポンプ２および注入ポンプ６が駆動され、電磁弁８が開かれる（ステップＳ３）。これにより蛇口９から希釈洗浄水が吐出される（ステップＳ４）。
一方、蛇口９にかざされた洗浄水や被洗浄物がなくなった時には（ステップＳ１でＮＯ）、赤外線センサスイッチ１０がオフし（ステップＳ５）、このスイッチ１０のオフによりポンプ２および注入ポンプ６が停止され、電磁弁８が閉じられる（ステップＳ６）。よって蛇口９からの希釈洗浄水の吐出が停止される（ステップＳ７）。
【００２７】
図３は、この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。図３の構成において、図１の構成と同一または相当する部分には同一の番号が付されている。図３の構成における特徴は、供給路３１に混合タンク１５が備えられていることである。混合タンク１５は供給路３１を流れる水および洗浄水を良好に混合して濃度が均一になった希釈洗浄水を蛇口９から吐出するために設けられたものである。
【００２８】
混合タンク１５には、２つの混合室１６および１７が備えられている。混合室１６は、円柱状の内室であり、混合室１７は内室周囲を取り込むように配置された外室である。すなわち混合タンク１５は、内室１６と外室１７との二重構造となっている。そして上流側の供給路３１は内室１６に接続されており、内室１６に水を流入する。内室１６に溜まった水は上方から溢れ出し外室１７に入る。そして外室１７に溜まった水は下流側供給路３１を通って蛇口９から吐出される仕組みである。混合タンク１５を上述のような内室１６および外室１７を有する二重構造とすることにより、内室１６に満たされた混合水が外室１７へと流れて対流混合を生じ、水と有効塩素成分を含有する洗浄水とが良好に混合されて、適正でかつ均等に濃度が希釈された洗浄水を蛇口９から吐出させることができる。
【００２９】
なお、図３では、貯蔵タンク５に対して高濃度の有効塩素成分を含有する洗浄水（電解水）を供給する電解水供給システム１８が示されている。図１においても、貯蔵タンク５に対してかかる電解水供給システム１８から高濃度の有効塩素成分を含有する電解水が供給される構成であってもよい。
また、図３では、蛇口９に関連して備えられた電磁弁８や赤外線センサスイッチ１０については、図示が省略されている。なお、蛇口９は、電磁弁８および赤外線センサスイッチ１０を備える代わりに、手動で開閉される栓が取り付けられた構成としても構わない。
【００３０】
図４は、この発明のさらに他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。図４の装置において、図１の構成と同一または相当する部分には同一の番号が付されている。
図４の装置の構成上の特徴は、供給路３１に圧力タンク２０が連結されていることである。この圧力タンク２０には圧力スイッチ２１が備えられている。圧力タンク２０は合流点７の下流側の供給路３１に接続されている。圧力タンク２０は有効塩素成分を含有した洗浄水に対して耐蝕性のある塩ビやポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂やポリテトラフルオロエチレンゴムなどでライニング加工され、あるいはそれら材料により構成されたものとなっている。圧力スイッチ２１は圧力タンク２０の上部に設けられている。圧力スイッチ２１の検知圧力に基づいて、ポンプ２および注入ポンプ６の駆動が制御できるようになっている。
【００３１】
また、供給路３１の下流側には３つの蛇口９１，９２，９３が備えられており、各蛇口９１，９２，９３は、それぞれ、手動式の栓を有している。
図５は、図４の装置の運転の流れを表わすフローチャートである。
図５を参照して、図５の装置の動作について説明をする。装置の運転が開始されている状態において、使用者が蛇口９１，９２，９３のいずれかを開くと、圧力タンク２０に蓄えられていた希釈洗浄水が流れ出し開かれた蛇口９１，９２または９３から希釈洗浄水が吐出される。希釈洗浄水が吐出されると、圧力タンク２０の圧力は徐々に下がる。そして圧力タンク２０の圧力が０．５［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］未満になると（ステップＳ１１でＹＥＳ）、圧力スイッチ２１がオンし（ステップＳ１２）、ポンプ２および注入ポンプ６が駆動される（ステップＳ１３）。ポンプ２および注入ポンプ６の駆動により、水および洗浄水が供給路３および配管４を通って供給路３１へ流れ、圧力タンク２０へと流れ込む。よって圧力タンク２０の圧力が徐々に上がり、やがて１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］以上になると（ステップＳ１４でＹＥＳ）、圧力スイッチ２１がオフする（ステップＳ１５）。そして圧力スイッチ２１のオフに応答して、ポンプ２および注入ポンプ６の駆動が停止される（ステップＳ１６）。
【００３２】
なお、ポンプ２および注入ポンプ６の駆動時における希釈洗浄水の生成量は、蛇口９１，９２，９３からの吐出量の合計量を上回るように設定されている。これにより、蛇口９１，９２，９３をひねると、常時、安定した洗浄水の吐出が可能となっている。
図６は、この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。図６に示す洗浄水供給装置は、図１、図３および図４に示す装置のように、高濃度有効塩素成分を含有する洗浄水を水で希釈して供給するという構成ではなく、洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンク４０を具備している。貯蔵タンク４０内には断水スイッチ４１、低水位スイッチ４２、高水位スイッチ４３および増水スイッチ４４という４つの水位センサが配置されている。断水スイッチ４１は貯蔵タンク４０内に溜められている洗浄水（希釈洗浄水）がなくなったことを検知するスイッチである。低水位スイッチ４２および高水位スイッチ４３は、それぞれ、貯蔵タンク４０内に溜められている洗浄水が所定の低水位および高水位になったことを検知するセンサである。通常は、貯蔵タンク４０内に溜められる洗浄水は、低低位スイッチ４２のオンにより追加供給され、高水位スイッチ４３のオンにより追加供給が停止され、これら２つのスイッチ４２，４３の間の水位に保たれるようになっている。
【００３３】
増水スイッチ４４は、貯蔵タンク４０内の洗浄水が異常増加した場合にそれを検知するスイッチである。
４つのスイッチ４１〜４４の出力は、貯蔵タンク４０の上方に配置された制御装置４５へ与えられる。
貯蔵タンク４０に溜められた洗浄水は、汲み出し経路４６を介して送水ポンプ４７により汲み出され、供給路４８へと送り出される。汲み出し経路４６中には、汲み出し経路４６を洗浄水が流れているか否かを検知するためのフロースイッチ４９が備えられている。また、汲み出し経路４６には、フロースイッチ４９が備えられた位置よりも上流側に、開閉栓５０を介してドレンにつながる排水路５１が分岐されている。
【００３４】
さらに、貯蔵タンク４０には、その上方に溢水口が形成され、溢水口からの洗浄水をドレンに導く溢水路５２が備えられている。
送水ポンプ４７の吐出側に接続された供給路４８には、まず、逆止弁５３が挿入され、逆止弁５３の下流側に延びる供給路４８には圧力タンク５４が接続されている。圧力タンク５４にはその上方に圧力タンク５４内の圧力を検知するための圧力スイッチ５５が備えられている。
【００３５】
圧力タンク５４が接続された位置よりも下流側には、供給路４８に止弁５６が挿入され、さらにその下流側には、図示を省略したが、使用者が被洗浄水を吐出させるための蛇口が備えられている。
上述したフロースイッチ４９の検知信号および圧力スイッチ５４の検知信号は制御装置４５に与えられる。制御装置４５ではこれら信号に基づき送水ポンプ４７に駆動制御信号を与える。
【００３６】
図７は、図６の装置における制御装置４５を中心とする制御のための構成を示すブロック図である。制御装置４５には制御回路４７、リレー５８，５９、タイマ６１，６２、ブザー６３およびランプ６４等が含まれている。上述したように、断水スイッチ４１、低水位スイッチ４２、高水位スイッチ４３および増水スイッチ４４の出力は制御回路５７へ与えられる。またフロースイッチ４９および圧力スイッチ５５の出力も制御回路５７へ与えられる。制御回路５７ではこれら各スイッチから与えられる信号に基づき、リレー５８を介して送水ポンプ４７の駆動を制御する。リレー５８の出力は、またタイマ１，２に与えられ、制御回路５７へフィードバックされる。さらに制御回路５７はリレー５９を介してブザー６０およびランプ６４を制御する。
【００３７】
図８は、図７に示す制御回路の制御動作を示すフローチャートである。
以下、図８のフローチャートの流れに従って、図６および図７に示す装置の制御動作について説明をする。
使用者が洗浄水使用のために蛇口（図示せず）を開くと（ステップＳ２１）、圧力タンク５４に蓄圧された圧力で洗浄水の送水が始まる。そして次第に圧力タンク５４内の圧力が低下していく。圧力タンク５４の上部に設置された圧力スイッチ５５が圧力タンク５４内の圧力低下を検知すると（ステップＳ２２でＹＥＳ）、制御回路５７はリレー５８に信号を出し、送水ポンプ４７を駆動させる（ステップＳ２３）。
【００３８】
送水ポンプ４７の駆動と同時に、タイマ１、２の計時が始まる（ステップＳ２４）。
次いで、ステップＳ２５では貯蔵タンク４０に洗浄水が供給中か否かの判別がされ、供給中であればタイマ２はリセットされて、再スタートが行われる（ステップＳ２６）。なお、このタイマ２の作用については後述する。
そして次のステップＳ２７では、フロースイッチ４９からの出力の有無が判別される。通常、送水ポンプ４７が駆動されると、貯蔵タンク４０内の洗浄水が汲み出し経路４６を通って汲み出される。よって、汲み出し経路４６中に設けられたフロースイッチ４９が汲み出し経路４６中を水が流れていること、すなわち流量を検知するはずである。
【００３９】
フロースイッチ４９が流量を検知した場合には（ステップＳ２７でＮＯ）、ステップＳ２４でスタートさせたタイマ１をリセットし、再スタートさせる（ステップＳ３２）。
一方、ステップＳ２７で、フロースイッチ４９が流量を検知しなかった場合には、タイマ１の計時を行い（ステップＳ２８）、タイマ１が所定の時間を計時してタイムアップしたか否かの判別をする（ステップＳ２９）。
【００４０】
さらに、タイマ１がタイムアップしていない場合には、圧力スイッチ５５が圧力上昇を検知したか否かの判別を行う（ステップＳ３０）。正常な動作が行われている場合は、ステップＳ２５〜Ｓ３０の制御ループが実行されて、圧力スイッチ５５が圧力上昇を検知したことにより、送水ポンプ４７の駆動が停止される。ここで、圧力スイッチ５５は、検知圧力にヒステリシス特性が持たされており、たとえば０．５［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］で圧力低下を検知してオンし、１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］で圧力上昇を検知してオフするように設定されている。よって、送水ポンプ４７により、圧力タンク５４内の圧力は、常時、０．５〜１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］に保たれることになる。
【００４１】
さらに、この実施形態では、フロースイッチ４９、タイマ１およびタイマ２により、送水ポンプ４７が空運転や閉め切り運転を行うことのないように制御されている。なぜなら、送水ポンプ４７は、洗浄水に対して耐蝕性のあるポンプが採用されているからである。塩素成分を含有する洗浄水に対して耐蝕性のあるポンプは、接液部が樹脂材料で構成されていることが多い。このため、金属のみで構成されている汎用的なポンプと比べると、空運転や閉め切り運転に対する耐久性が劣る。
【００４２】
そこでこの実施形態では、洗浄水に対する耐蝕性のあるポンプの故障、破損、寿命低下を防ぐため、以下に説明するように、空運転や閉め切り運転に対する対策が施されている。
まず、ステップＳ２３において、送水ポンプ４７の駆動が開始された後、ステップＳ２７でフロースイッチ４９が流量検知を行わない場合には、フロースイッチ４９が流量検知を行っていない時間をタイマ１で計時する（ステップＳ２８，Ｓ２９）。タイマ１の計時時間は、送水ポンプ４７が故障を起こさない程度の時間（たとえば１５秒程度）に設定されている。よって送水ポンプ４７が駆動開始後、フロースイッチ４９が約１５秒間流量を検知しないときには、タイマ１はタイムアップし、ブザー６３およびランプ６４による異常報知が行われて、送水ポンプ４７の駆動が停止される（ステップＳ３５）。
【００４３】
さらに、ステップＳ２４で、タイマ２も、送水ポンプ４７の駆動と同時に計時を開始する。そしてステップＳ２５で貯蔵タンク４０への洗浄水の供給が行われていないと判断された場合には、計時を継続するようになっている。貯蔵タンク４０への洗浄水の追加供給は、低水位スイッチ４２が低水位を検知することにより行われる。そして通常は、貯蔵タンク４０への洗浄水の追加供給が行われるから、タイマ２はリセットされるが（ステップＳ２６）、異常により貯蔵タンク４０への洗浄水の追加供給前に、タイマ２が所定時間を計時した場合には、送水ポンプ４７を保護するために、送水ポンプ４７の駆動を停止して、ブザー６３およびランプ６４による異常報知を行う（ステップＳ３４，Ｓ３５）。
【００４４】
タイマ２の設定時間は、たとえば１５分程度であり、いわゆる閉め切り運転異常が生じることがない時間に設定されている。
この実施例では、上述のタイマ１およびタイマ２を設けたことにより、タイマ１により送水ポンプ４７の空運転を防止でき、タイマ２により送水ポンプ４７の閉め切り運転を防止できる。
さらに、タイマ１により、▲１▼フロースイッチ４９の検知不良（検知流量以下の状態固定による異常）、▲２▼圧力スイッチ５５の検知不良（圧力低下状態固定による異常）、▲３▼断水スイッチ４１の検知不良（断水でない状態固定による異常）、▲４▼送水ポンプ４７の駆動不良や故障、▲５▼汲み出し経路４６の異物の詰まりや配管からの漏水等の異常検知が同時に可能となる。
【００４５】
また、タイマ２により、▲１▼フロースイッチ４９の検知不良（検知流量以上状態固定による異常）、▲２▼圧力スイッチ５５の検知不良（圧力低下状態固定による異常）、▲３▼低水位スイッチ４２の検知不良（水位低下していない状態固定による異常）、などの異常検知が可能となる。
なお、この実施形態では、送水ポンプ４７が頻繁な駆動／停止を繰り返すことにより故障するのを防止するために、圧力タンク５４の容量を、フロースイッチ４９の設定容量で割った時間が、送水ポンプ４７が駆動／停止を繰返して連続運転しても適正な範囲内に収まるように設定されている。
【００４６】
さらに、送水ポンプ４７の加熱による故障を避けるために、フロースイッチ４９の検知流量が、送水ポンプ４７が連続運転しても適正な流量の使用範囲内に収まるように設定されている。
以上の結果、この実施形態によれば、送水ポンプ４７が、金属製ポンプに対して耐久性の劣るものであっても、空運転や閉め切り運転が発生することのないようにできるから、配管や装置の構成部品に何らかの要因で異常が発生しても、空運転や閉め切り運転により送水ポンプが故障を起こす前に、送水ポンプ４７の駆動を停止することができ、送水ポンプを故障させることなく装置を維持することができる。
【００４７】
さらに、上記タイマ１，２の計時時間を可変できるようにすれば、送水ポンプ４７や貯蔵タンク４０の容量等の構成部品の規模や内容の変化に対し、柔軟に対応可能な装置とすることができる。
図９は、図６に示す装置におけるフロースイッチ４９の具体的な設置構成を示す図である。
図９に示すように、フロースイッチ４９は汲み出し経路４６の配管（メイン配管）に直接備えられているのではなく、メイン配管から分岐したバイパス配管が備えられ、このバイパス配管に設けられた構成になっている。
【００４８】
具体的に説明すると、汲み出し経路（メイン配管）４６は、配管径４０Ａの配管で構成されている。そしてメイン配管４６の途中に、２つの４０Ａ×１３Ａのチーズが挿入され、配管径１３Ａのバイパス配管４６１が連結されている。２つのチーズは、バイパス配管４６１がメイン配管４６に対して鉛直方向の高い位置に向くように配管されている。バイパス配管４６１には、接液部の材質がＰＰＯニノリル製でパドル内部に磁石を埋め込み、リードスイッチで流れを検出する方式のフロースイッチ４９が挿入されている。そして、フロースイッチ４９の両端は、フロースイッチ４９の修理や交換等のメンテナンス性を考慮して、ユニオンで接続されている。
【００４９】
なお、メイン配管４６およびバイパス配管４６１は、共に、洗浄液に対して耐蝕性のあるＰＶＣ配管で構成されている。
かかる構成とした結果、メイン配管（汲み出し経路）４６の配管径を気にすることなく、使用するフロースイッチ４９を選択することができる。そして、最も汎用的で安価なフロースイッチ４９を採用することができる。
また、バイパス配管４６１をメイン配管より鉛直方向において高い位置に配置したことにより、従来、メイン配管４６にフロースイッチ４９を挿入していた場合に発生し易かった検知遅れをなくすことができ、またポンプのエア噛みをより迅速に検知することができるという利点もある。
【００５０】
なお、上述したフロースイッチ４９の材質は、一例であり、チタン、ＰＶＣ樹脂、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムなどにより構成してもよい。
図１０は、汲み出し経路４６におけるメイン配管とバイパス配管との配置構造の他の例を示す図である。図１０に示すように、メイン配管４６をクランク状に曲成し、バイパス配管４６１を鉤状に連結した構成としてもよい。かかる構成にすれば、メイン配管４６を流れる洗浄水がバイパス配管４６１へ流入し易く、バイパス配管４６１に備えられたフロースイッチ４９がより迅速に流量検知を行うこという利点がある。
【００５１】
図１１は、図６に示す洗浄水供給装置の変形例を示す図である。
図１１に示す構成の特徴は、貯蔵タンク４０の上部に、制御装置４５および圧力タンク５４が配置されていることである。このように、貯蔵タンク４０の上部に金属製ベッド６６を乗せて、その上部に制御装置４５および圧力タンク５４を配置することにより、設置スペースのより少ない洗浄水供給装置を構成することができる。
【００５２】
なお、この実施例では、送水ポンプ４７は、ポンプの接液部が洗浄水に対して耐蝕性を持つ必要があるので、接液部をＰＶＤＦ（フッ化ビニリデン）等の樹脂で構成したマグネットポンプが用いられている。このマグネットポンプ４７は、停止時にシール機構を持たないため、井戸水ポンプなどのように吸い上げ使用することができない。そこで、貯蔵タンク４０よりも、常時、鉛直方向に低い位置に配置する必要がある。このため、貯蔵タンク４０の上部ではなく、貯蔵タンク４０の横下部に別置きした構成としている。
【００５３】
このため、マグネットポンプ４７の吐出口は鉛直方向上部に向かっている。そしてその鉛直方向上部に向かった配管（供給路）内に、構造上最も単純な構成の耐蝕性逆止弁が挿入されている。その結果、貯蔵タンク４０の上部に配置した圧力タンク５４に対して無理のない配管接続を行うことが可能となっている。
この発明は、以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図２】図１に示す洗浄水供給装置の動作を示すフローチャートである。
【図３】この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図４】この発明のさらに他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図５】図４の装置の運転の流れを表わすフローチャードある。
【図６】この発明の他の実施形態に係る洗浄水供給装置の構成を示す図である。
【図７】図６の装置における制御装置を中心とする制御のための構成を示すブロック図である。
【図８】図７に示す制御回路の制御動作を示すフローチャートである。
【図９】図６に示す装置におけるフロースイッチの具体的な設置構成を示す図である。
【図１０】汲み出し経路におけるメイン配管とバイパス配管との配置構造の他の例を示す図である。
【図１１】図６に示す洗浄水供給装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
２ ポンプ（第１ポンプ、希釈用ポンプ）
３，３１ 供給路
４ 洗浄水用配管
５ 高濃度有効塩素洗浄水貯蔵タンク
６ 注入ポンプ（第２ポンプ）
８ 電磁弁
９ 蛇口
１０ 赤外線センサスイッチ
１２ 逆止弁
１５ 混合タンク
１６ 混合室（内室）
１７ 混合室（外室）
２０ 圧力タンク
２１ 圧力スイッチ
４０ （希釈洗浄水水）貯蔵タンク
４１，４２，４３，４４ 水位センサ
４５ 制御装置（制御ボックス）
４６ 汲み出し経路
４７ 送水ポンプ
４９ フロースイッチ
５３ 逆止弁
５４ 圧力タンク
５５ 圧力スイッチ
５７ 制御回路
Claims (11)
- 所定の供給源から水を汲み出して送水するための第１ポンプと、
洗浄水貯蔵タンクに溜められた高濃度の有効塩素成分を含有する洗浄水を汲み出して送水するための第２ポンプと、
第１ポンプおよび第２ポンプにより送水される水および洗浄水を混合して供給する供給路と、
供給路を送られる水および洗浄水が混合された希釈洗浄水を吐出するための吐出口と、 吐出口の近傍に設けられ、吐出口からの希釈洗浄水の流出を許可／停止するために開閉する電磁弁と、
吐出口に被洗浄物がかざされたことを検知するための検知手段と、
検知手段の検知出力に応答して、電磁弁を開くと共に、必要に応じて第１ポンプおよび第２ポンプを駆動するための制御手段と、を含み、
前記供給路には、水および洗浄水を混合するための混合タンクであって、少なくとも２つの混合室を有し、１つの混合室に満たされた混合水が次の混合室へと流れて対流混合を生じ得る混合タンクが備えられていることを特徴とする洗浄水供給装置。 - 前記混合タンクは、混合水が流れ込む内室と、内室周囲に設けられ、内室から溢れ出る混合水が流れ込む外室とを有することを特徴とする、請求項１記載の洗浄水供給装置。
- 前記供給路には、第１ポンプの下流側で、第２ポンプにより送水される洗浄水が合流する位置よりも上流側に、逆止弁が備えられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の洗浄水生成装置。
- 前記電磁弁および逆止弁は、前記洗浄水に対する耐蝕性を有する塩ビ、ポリテトラフルオロエチレン、オレフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンゴムその他のゴム材料、またはチタンもしくはエンコロイ等の金属材料で構成されていることを特徴とする、請求項３記載の洗浄水供給装置。
- 前記逆止弁よりも下流側の供給路には圧力タンクが備えられ、圧力タンクの上部に圧力スイッチが設けられ、圧力スイッチにより前記第１ポンプおよび第２ポンプの駆動が制御されることを特徴とする、請求項４記載の洗浄水供給装置。
- 洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンクと、
貯蔵タンクの洗浄水を汲み出し経路を介して汲み出し、供給路へ送水するためのポンプと、
汲み出し経路中に設けられ、当該経路を洗浄水が流れているか否かを検知するための流れ検知手段と、
供給路に備えられ、供給路を送られる洗浄水に圧力を加えるための圧力タンクと、
圧力タンクに備えられ、圧力タンク内の水圧を検知するための圧力検知手段と、
圧力検知手段の検知圧力が所定の低値に低下したことに応答してポンプを駆動し、圧力検知手段の検知圧力が所定の高値に上昇したこと、または、流れ検知手段が流れを検知しないことに応答してポンプを停止するための制御手段と、を有することを特徴とする洗浄水供給装置。 - 前記制御手段は、ポンプの駆動開始後、所定時間内に流れ検知手段が流れを検知しないことに応答してポンプを停止することを特徴とする、請求項６記載の洗浄水供給装置。
- 前記汲み出し経路に対してバイパス接続された流れ検知管が備えられ、前記流れ検知手段はその流れ検知管内に備えられていることを特徴とする、請求項６または７記載の洗浄水供給装置。
- 洗浄用に濃度が調整された有効塩素成分を含有する洗浄水を貯蔵するための洗浄水貯蔵タンクと、
貯蔵タンクの洗浄水を汲み出し経路を介して汲み出し、供給路へ送水するためのポンプと、
供給路に備えられ、供給路を送られる洗浄水に圧力を加えるための圧力タンクと、
圧力タンクに備えられ、圧力タンク内の水圧を検知するための圧力検知手段と、圧力検知手段の検知圧力が所定の低値に低下したことに応答してポンプを駆動し、圧力検知手段の検知圧力が所定の高値に上昇したことに応答してポンプを停止するための制御手段と、
洗浄水貯蔵タンクに設けられた洗浄水の水位を検知するための水位検知手段とを有し、
前記制御手段は、ポンプの駆動開始後、予め定める時間が経過しても水位検知手段の出力に変化がない場合、ポンプを停止することを特徴とする、洗浄水供給装置。 - 前記汲み出し経路の内径に比べて、流れ検知管の内径は小さいことを特徴とする、請求項９記載の洗浄水供給装置。
- 前記流れ検知管は、汲み出し経路に対し、鉛直方向で上位置に配置されていることを特徴とする、請求項１０記載の洗浄水供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002361043A JP4248231B2 (ja) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 洗浄水供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002361043A JP4248231B2 (ja) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 洗浄水供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004190389A JP2004190389A (ja) | 2004-07-08 |
| JP4248231B2 true JP4248231B2 (ja) | 2009-04-02 |
Family
ID=32759936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002361043A Expired - Fee Related JP4248231B2 (ja) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 洗浄水供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4248231B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0606840D0 (en) * | 2006-04-05 | 2006-05-17 | Didonato P | Water hygiene system |
| JP6693951B2 (ja) * | 2015-05-27 | 2020-05-13 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 実装機用ノズル洗浄装置 |
-
2002
- 2002-12-12 JP JP2002361043A patent/JP4248231B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004190389A (ja) | 2004-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070258827A1 (en) | Sump pump system | |
| CN109416197B (zh) | 具有智能锅炉的水加热系统及其方法 | |
| JP2016151153A (ja) | 給水システム | |
| CN117062558A (zh) | 基站、清洁系统及其自检方法 | |
| JP2009056383A (ja) | 軟水器 | |
| JP4248231B2 (ja) | 洗浄水供給装置 | |
| JP3776670B2 (ja) | 浄水装置 | |
| JP2010274222A (ja) | 軟水システムおよび軟水器 | |
| JP2009024960A (ja) | 貯湯式給湯装置 | |
| JP5442569B2 (ja) | 風呂給湯装置 | |
| JP5063295B2 (ja) | 洗浄装置 | |
| JP2006077531A (ja) | 全自動排水再利用装置 | |
| JP5152087B2 (ja) | 軟水器 | |
| KR20080006930A (ko) | 간이 상수도의 염소소독제 공급 장치 | |
| JP2010247103A (ja) | 軟水器 | |
| WO2007141957A1 (ja) | 水浄化装置および水オゾン混合装置 | |
| JP2006118217A (ja) | 給水システム及び制御装置 | |
| JP7292621B2 (ja) | 洗浄タンク及びトレイシステム | |
| JP2016102339A (ja) | タンクレス便器装置 | |
| JP3482981B2 (ja) | 殺菌水供給装置 | |
| JP7424405B2 (ja) | 水供給装置 | |
| JP4424157B2 (ja) | 自動湯張り機能付給湯機の制御装置 | |
| JPH1114149A (ja) | 電気温水器 | |
| JP2002316158A (ja) | 電解装置 | |
| JP4003695B2 (ja) | 自動湯張り装置および貯湯式給湯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050901 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070904 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081016 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081126 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081218 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140123 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |