CN111299268A - 一种管道除垢装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道除垢装置，安装于第一管道，第一手阀设置在第一入口处，第二手阀设置在第一出口处，管道除垢装置包括：第二管道，第二管道包括：第二出口与第一管道连通，且位于第一手阀之后；第二入口与第一管道连通，且位于第二手阀之前；第三手阀的出口与第二管道的出口连通；第一水泵的出口与第三手阀的入口连通；清洗液缓冲罐的出口与第一水泵的入口连通，清洗液缓冲罐包括：加酸口与加酸装置连接；加水口与加水装置连接；过滤器的出口与清洗液缓冲罐的入口连通；第四手阀的入口与第二入口连通，第四手阀的出口与过滤器的入口连通。达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

Description

一种管道除垢装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种管道除垢装置。

背景技术

水处理行业中厌氧处理作为一种低耗能高效率的处理技术得到了广泛应用，有机废水在经过厌氧处理后废水中仍含有部分铵根离子、镁离子和磷酸根离子，如果三种离子的浓度积超过磷酸铵镁形成的溶度积，就会形成难溶结晶MgNH4PO4·6H2O(MAP，磷酸铵镁)。磷酸铵镁结垢现象易出现在进出水管、污泥回流管道以及水泵叶轮等水流湍急的地方，特别是厌氧处理完成后，厌氧出水向有氧处理转送的过程中，引起管道堵塞，降低管道输送效率和仪表的精准度，增加输水能耗，影响污水处理系统的正常运营和管理。

但本申请发明人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

针对出现磷酸铵镁结晶的管道没有有效的处理方法，多数企业采用对输送管道进行机械敲打，针对结垢严重敲打难以修复的管道只能进行更换，这种操作方法严重影响污水处理系统连续运行，同时也增大运行成本。

发明内容

本发明提供了一种管道除垢装置，解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种管道除垢装置，安装于第一管道，所述第一管道包括第一入口、第一出口，第一手阀设置在所述第一入口处，第二手阀设置在所述第一出口处，所述管道除垢装置包括：第二管道，所述第二管道包括：第二出口，所述第二出口与所述第一管道连通，且沿液体流动方向位于所述第一手阀的下游；第二入口，所述第二入口与所述第一管道连通，且沿液体流动方向位于所述第二手阀的上游；第三手阀，所述第三手阀的出口与所述第二管道的出口连通；第一水泵，所述第一水泵的出口与所述第三手阀的入口连通；清洗液缓冲罐，所述清洗液缓冲罐的出口与所述第一水泵的入口连通，所述清洗液缓冲罐包括：加酸口，所述加酸口与加酸装置连接；加水口，所述加水口与加水装置连接；过滤器，所述过滤器的出口与所述清洗液缓冲罐的入口连通；第四手阀，所述第四手阀的入口与所述第二入口连通，所述第四手阀的出口与所述过滤器的入口连通。

优选的，所述管道除垢装置还包括：换热装置，所述换热装置包括：第三入口，所述第三入口与所述第一水泵的出口连通；第三出口，所述第三出口与所述第三手阀的入口连通。

优选的，所述管道除垢装置还包括：pH计，所述pH计设置在所述清洗液缓冲罐内；温度计，所述温度计设置在所述换热装置的出口处。

优选的，所述管道除垢装置还包括：控制单元，所述控制单元与所述pH计、所述加水装置、所述加酸装置电连接，所述pH计将监测到的pH数据传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述pH数据驱动所述加水装置或所述加酸装置工作。

优选的，所述换热装置包括：蒸汽入口；蒸汽出口，热蒸汽从所述蒸汽入口进入所述换热装置，从所述蒸汽出口排出所述换热装置；调节阀，所述调节阀设置在所述蒸汽入口处；所述控制单元与所述调节阀、所述温度计电连接，所述温度计将监测到的温度数据传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度数据控制所述调节阀的打开幅度。

优选的，所述清洗液缓冲装置中的清洗液的pH值为2.5～3.5，所述第二管道中清洗液的温度为60℃～70℃。

优选的，管道除垢装置还包括：第二水泵，所述第二水泵设置在所述第一管道上。

优选的，所述管道除垢装置还包括：液位计，所述液位计设置在所述清洗液缓冲罐内，与所述控制单元连接，所述液位计将监测到的液位数据传递给所述控制单元，所述控制单元根据所述液位数据驱动所述加水装置和/或所述加酸装置工作。

优选的于，所述清洗液缓冲罐的深度为H，所述清洗液缓冲罐内清洗液的液位高度大于或等于0.5H。

优选的，所述管道除垢装置还包括：溢流阀，所述溢流阀设置在所述清洗液缓冲罐的侧壁上。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供了一种管道除垢装置，一种管道除垢装置，安装于第一管道，第一手阀设置在所述第一管道的入口处，第二手阀设置在所述第一管道的出口处；所述第三手阀设置在所述第二管道的出口处，所述第四手阀设置在所述第二管道的入口处。从所述第二管道的入口至所述第二管道的出口一次设置有所述第四手阀、所述过滤器、所述清洗液缓冲罐、所述第一水泵、所述第三手阀，所述清洗液缓冲罐红的清洗液进过所述第一水泵的加压通过所述第三手阀进入所述第一管道，对所述第一管道内的磷酸铵镁结晶进行去除。在对所述第一管道磷酸铵镁结晶进行去除时，关闭所述第一手阀、所述第二手阀，打开所述第三手阀、所述第四手阀，所述第一管道内的清洗液经过所述第四手阀进入所述过滤器，滤除清洗液内携带的磷酸铵镁结晶，过滤后的清洗液输送到所述清洗液缓冲罐中，进行pH值的调节，以及清洗液容量的添加，所述清洗液缓冲罐内的清洗液流入所述第一水泵，经所述第一水泵加压后，通过所述第三手阀进入所述第一管道内。通过上述管道除垢装置解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例中一种管道除垢装置的结构示意图。

附图标记说明：第一管道1；第一入口2；第一出口3；第一手阀4；第二手阀5；第三手阀6；第四手阀7；第二出口8；第二入口9；第一水泵10；第二水泵11；清洗液缓冲罐12；加酸口13；加水口14；过滤器15；换热装置16；温度计17；pH计18；蒸汽出口19；蒸汽入口20。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种管道除垢装置，解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

本发明实施例中的技术方案，总体结构如下：

一种管道除垢装置，安装于第一管道，所述第一管道包括第一入口、第一出口，第一手阀设置在所述第一入口处，第二手阀设置在所述第一出口处，所述管道除垢装置包括：第二管道，所述第二管道包括：第二出口，所述第二出口与所述第一管道连通，且沿液体流动方向位于所述第一手阀的下游；第二入口，所述第二入口与所述第一管道连通，且沿液体流动方向位于所述第二手阀的上游；第三手阀，所述第三手阀的出口与所述第二管道的出口连通；第一水泵，所述第一水泵的出口与所述第三手阀的入口连通；清洗液缓冲罐，所述清洗液缓冲罐的出口与所述第一水泵的入口连通，所述清洗液缓冲罐包括：加酸口，所述加酸口与加酸装置连接；加水口，所述加水口与加水装置连接；过滤器，所述过滤器的出口与所述清洗液缓冲罐的入口连通；第四手阀，所述第四手阀的入口与所述第二入口连通，所述第四手阀的出口与所述过滤器的入口连通。通过上述管道除垢装置解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供了一种管道除垢装置，请参考附图1，用于去除第一管道1上的磷酸铵镁结晶，所述第一管道1包括第一入口2、第一出口3，第一手阀4设置在所述第一入口2处，第二手阀5设置在所述第一出口3处。

具体而言，所述管道除垢装置用于去除所述第一管道1内的磷酸铵镁结晶，所述第一管道1为一污水处理管道，有机废水从所述第一入口2处进入所述第一管道1内，从所述第一出口3排出所述第一管道1。所述第一手阀4设置在所述第一入口2处，用于控制进入所述第一管道1内的有机废水的流量；所述第二手阀5设置在所述第一出口3处，用于控制有机废水流出所述第一管道1的流量。

所述管道除垢装置包括：第二管道，所述第二管道包括：

第二出口8，所述第二出口8与所述第一管道1连通，且沿液体流动方向位于所述第一手阀4的下游；

第二入口9，所述第二入口9与所述第一管道1连通，且液体流动方向位于所述第二手阀5的上游；

第三手阀6，所述第三手阀6的出口与所述第二管道的出口连通；

第四手阀7，所述第四手阀7的入口与所述第二入口9连通，所述第四手阀7的出口与所述过滤器15的入口连通。

具体而言，所述第二管道通过所述第二入口9、所述第二出口8与所述第一管道1连通。所述第二管道内的清洗液通过所述第二出口8流入所述第一管道1，对所述第一管道1内的磷酸铵镁结晶进行清洗，然后通过所述第二入口9流入所述第二管道。所述第三手阀6设置在所述第二出口8处，用于控制所述第二管道内的清洗液流入所述第一管道1内的流量。所述第四手阀7设置在所述第二入口9处，用于控制所述第一管道1内的清洗液流入所述第二管道的流量。

第一水泵10，所述第一水泵10的出口与所述第三手阀6的入口连通；

具体而言，所述第一水泵10的入口与所述清洗液缓冲罐12连通管，所述第一水泵10的出口与所述第三手阀6的入口连通。所述第一水泵10用于对所述清洗液缓冲罐12内流出的清洗液进行加压，使其以一定的流速在所述第二管道内流动。

清洗液缓冲罐12，所述清洗液缓冲罐12的出口与所述第一水泵10的入口连通，所述清洗液缓冲罐12包括：

加酸口13，所述加酸口13与加酸装置连接；

加水口14，所述加水口14与加水装置连接；

过滤器15，所述过滤器15的出口与所述清洗液缓冲罐12的入口连通；

进一步的，所述清洗液缓冲罐12的深度为H，所述清洗液缓冲罐12内清洗液的液位高度大于或等于0.5H。

具体而言，所述过滤器15的入口与所述第四手阀7的出口连通，所述过滤器15用于对所述第一管道1内流出的清洗液进行过滤。清洗液流过所述第一管道1时，清除所述第一管道1内磷酸铵镁结晶，其中包含成块的磷酸铵镁结晶，所述过滤器15用于滤除所述清洗液中的成块磷酸铵镁结晶，然后将过滤后的清洗液输入到所述清洗液缓冲罐12中，实现对清洗液的重复利用。所述过滤器15为自清洗过滤器，可自动将过滤出的磷酸铵镁结晶结垢物排出，防止清洗过程中磷酸铵镁结晶堵塞过滤器，免除了清洗过滤器的繁琐，达到了免维护的技术效果。

清洗液只有保持一定的酸性才能除去所述第一管道1内的磷酸铵镁结晶，从所述第一管道1流入所述第二管道的清洗液，因为已与磷酸铵镁结晶发生了化学反应，酸性减弱，流回到在所述清洗液缓冲罐12中后，所述清洗液缓冲罐12中清洗液的酸性减弱，需要向所述清洗液缓冲罐12中添加酸性液体，使清洗液保持一定的酸度。清洗液在所述第一管道1、所述第二管道循环过程中会有损耗，因此需要在清洗液缓冲罐12进行添加，使所述除垢装置内的清洗液保持一定含量。优选的，所述清洗液缓冲罐12内清洗液的液位高度不低于所述清洗液缓冲罐12高度的1/2。

所述加酸口13、所述加水口14设置在所述清洗液缓冲罐12上部，所述加酸口13通过管道与所述加酸装置连通，所述加水口14通过管道与所述加水装置连通。通过所述加酸口13向所述清洗液缓冲罐12内添加酸性液体，所述酸性液体可以为甲酸、乙酸、柠檬酸中的一种或几种。通过所述加水口14向所述清洗液缓冲罐12内添加水，通过向所述清洗液缓冲罐12内添加水、酸性液体，使所述清洗液缓冲罐12内清洗液保持一定的容量和一定的pH值。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：

换热装置16，所述换热装置16包括：

第三入口，所述第三入口与所述第一水泵10的出口连通；

第三出口，所述第三出口与所述第三手阀6的入口连通；

蒸汽入口20；

蒸汽出口19，热蒸汽从所述蒸汽入口20进入所述换热装置16，从所述蒸汽出口19排出所述换热装置16。

具体而言，所述管道除垢装置还包括所述换热装置16，所述换热装置设置16设置在所述第一水泵10与所述第三手阀6之间，用于对所述清洗液缓冲罐12内排出的清洗液进行加热，使清洗液以一定的温度在所述第一管道1内流动，提高清洗液清洗磷酸铵镁结晶的效率。所述清洗液缓冲罐12内流出的清洗液经所述第一水泵10加压后，从所述第三入口流入所述换热装置16，在所述换热装置16内加热后通过所述第三出口流出所述换热装置，进入所述第三手阀6。

所述换热装置16为热蒸汽换热装置，高温热蒸汽通过所述蒸汽入口20进入所述换热装置16，与所述换热装置16内的清洗液进行热交换，然后通过所述蒸汽出口19排出所述换热装置16。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：

pH计18，所述pH计18设置在所述清洗液缓冲罐12内；

温度计17，所述温度计17设置在所述换热装置16的出口处。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述清洗液缓冲罐12的底部，用于将所述清洗液缓冲罐12内的清洗液混合均匀。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：

控制单元，所述控制单元与所述pH计18、所述加水装置、所述加酸装置电连接，所述pH计18将监测到的pH数据传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述pH数据驱动所述加水装置或所述加酸装置工作。

具体而言，所述pH计18用于实时监测所述清洗液缓冲罐12内的清洗液的pH值，所述pH计18与所述控制装置连接，将监测到的pH数据传递给所述控制装置，所述控制装置根据所述pH数据控制所述加水装置或所述加酸装置向所述清洗液缓冲罐12内加水或者加酸性液体。

所述控制单元内设置第一pH阈值、第二pH阈值，且所述第一pH阈值小于所述第二pH阈值。当所述pH数据小于所述第一pH阈值时，所述控制单元控制所述加水装置向所述清洗液缓冲罐12中加水，以提高所述清洗液缓冲罐12内清洗液的pH值；当所述pH数据大于所述第二pH阈值时，所述控制单元控制所述加酸装置向所述清洗液缓冲罐12中添加酸性液体，以降低所述清洗液缓冲罐12内清洗液的pH值，从而达到将所述清洗液缓冲罐12内的清洗液的pH值保持在一定范围内的技术效果。优选的，所述第一pH阈值为2.5，所述第二pH阈值为3.5。

所述清洗液缓冲罐12内的清洗液的pH值保持在2.5-3.5之间，所述清洗液缓冲罐12底部设置搅拌装置，所述搅拌装置用于将所述清洗液缓冲罐12内的清洗液混合均匀，提高所述pH计18监测的准确性，避免因混合不均造成所述pH计18监测失误。

进一步的，所述换热装置16包括：

蒸汽入口20；

蒸汽出口19，热蒸汽从所述蒸汽入口20进入所述换热装置16，从所述蒸汽出口19排出所述换热装置16；

调节阀，所述调节阀设置在所述蒸汽入口20处；

所述控制单元与所述调节阀、所述温度计17电连接，所述温度计17将监测到的温度数据传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度数据控制所述调节阀的打开幅度。

具体而言，所述调节阀设置在所述蒸汽入口20处，用于调节热蒸汽进入所述换热装置16的流量。所述调节阀打开的幅度大，进入所述换热装置16的热蒸汽的流量大，所述换热装置16内的清洗液升温幅度大；反之，所述调节阀打开的幅度小，进入所述换热装置16的热蒸汽的流量小，所述换热装置16内的清洗液升温幅度小。所述控制单元根据所述温度计17监测到的所述温度数据，控制所述调节阀的打开幅度。

所述控制单元内设置第一温度阈值、第二温度阈值，且所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值。当所述温度数据小于所述第一温度阈值时，所述控制单元控制所述调节阀增大打开幅度，从而增大热蒸汽的流量，增大进入所述换热装置16内的清洗液的温度提升幅度；当所述温度数据大于所述第二温度阈值时，所述控制单元控制所述调节阀减小打开幅度，从而减小热蒸汽的流量，减小进入所述换热装置16内的清洗液的温度提升幅度，达到将所述第一管道1内的清洗液的温度保持在一定范围内的技术效果。优选的，所述第一温度阈值为60℃，所述第二温度阈值为70℃。

进一步的，所述清洗液缓冲装置中的清洗液的pH值为2.5～3.5，所述第二管道中清洗液的温度为60℃～70℃。

进一步的，管道除垢装置还包括：第二水泵11，所述第二水泵11设置在所述第一管道1上。

具体而言，在所述第一管道1上设置所述第二水泵11，在不对所述第一管道1进行清洗时，所述第二水泵11用于对所述第一管道1内流通的液体加压，使其保持一定的流速；在对所述第一管道1进行清洗时，所述第二水泵11用于对流入所述第一管道1内的清洗液加压，使清洗液在所述第一管道1内保持一定的流速。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：液位计，所述液位计设置在所述清洗液缓冲罐12内，与所述控制单元电连接，所述液位计将监测到的液位数据传递给所述控制单元，所述控制单元根据所述液位数据驱动所述加水装置和/或所述加酸装置工作。

具体而言，所述控制单元内设置第一液位阈值、第二液位阈值，且所述第一液位阈值小于所述第二液位阈值。当所述液位数据小于所述第一液位阈值时，所述控制单元控制所述加水装置、所述加酸装置工作，提高所述清洗液缓冲罐12内的液位高度；当所述液位数据大于所述第二液位阈值时，所述控制单元控制所述加水装置、所述加酸装置停止工作，达到将所述清洗液缓冲罐12内的清洗液的高度保持在一定范围内的技术效果。

进一步的，所述清洗液缓冲装置的深度为H，所述清洗液缓冲装置12内清洗液的液位高度大于或等于0.5H。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：溢流阀，所述溢流阀设置在所述清洗液缓冲罐12的侧壁上。

具体而言，所述清洗液缓冲装置12内清洗液的液位高度不低于所述清洗液缓冲装置内部高度的一半，即所述第一液位阈值等于0.5H。在所述清洗液缓冲罐12的侧壁的第三高度处设置所述溢流阀，所述第三高度大于所述第二液位阈值，当所述清洗液缓冲罐12内的液位高度大于所述第三高度时，所述清洗液缓冲罐12内的清洗液从所述溢流阀流出，达到将所述清洗液缓冲罐12内的清洗液控制在第三高度范围内得技术效果。所述溢流阀的设置为所述液位计失灵时的冗余设计，保证所述清洗液缓冲罐12内的清洗液的高度不高于所述第三高度。

进一步的，所述管道除垢装置还包括：第五手阀，所述第五手阀设置在所述第一管道1上，且位于所述第一管道1的最低处。

具体而言，所述第五手阀设置在所述第一管道1的最低处，用于排空所述第一管道1内的液体。当对所述第一管道1进行清洗时，所述第五手阀处于关闭状态；当对所述第一管道1完成清洗后，打开所述第五手阀，在重力的作用下，所述第一管道1内的清洗液经所述第五手阀排入所述排污管道。

通过本实施例中的管道除垢装置，解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

实施例二

本申请还提供了一种管道除垢装置的使用方法，请参考附图1，所述使用方法包括：

步骤1：关闭所述第一手阀4、所述第二手阀5、所述第三手阀6、所述第四手阀7，打开所述第五手阀，排空所述第一管道1内的液体；

具体而言，关闭所述第三手阀6、所述第四手阀7，禁止所述第二管道内的清洗液进入所述第一管道1内；关闭所述第一手阀4、所述第二手阀5，禁止所述有机废水进入所述第一管道1内。然后，打开所述第五手阀，在重力的作用下，所述第一管道1内的液体从所述第五手阀排出。

步骤2：打开所述第三手阀6、所述第四手阀7、所述过滤器15、所述第一水泵10、所述第二水泵11、所述换热装置16，关闭所述第五手阀，对所述第一管道1进行除垢操作；

具体而言，将所述第一管道1内的液体排空后，继续关闭所述第一手阀4、所述第二手阀5，关闭所述第五手阀，打开所述第三手阀6、所述第四手阀7，让所述第二管道内的清洗液流入所述第一管道1内，对所述第一管道1内的磷酸铵镁结晶进行清洗。同时打开所述过滤器15、所述第一水泵10、所述第二水泵11、所述换热装置16、所述控制装置，使所述管道除垢装置正常运转。

清洗液通过所述第三手阀6流入所述第一管道1，所述第二水泵11对所述第一管道1内的清洗液加压，使其保证一定的流速在所述第一管道1内流动。所述第一管道1内的清洗液通过所述第三手阀6流入所述过滤器15，所述过滤器15对清洗液中的杂质进行过滤，然后将过滤后的清洗液输送到所述清洗液缓冲罐12中，清洗液在所述清洗液缓冲罐12中实现pH值的调配，使所述清洗液缓冲罐12中的清洗液的pH值控制在2.5～3.5之间。调配好pH值的清洗液流出所述清洗液缓冲罐12，经所述第一水泵10加压后流入所述换热装置16，在所述换热装置16中对清洗液的进行加热，加热后的清洗液经所述第三手阀6流入所述第一管道1中，使所述第一管道1内的清洗液保持一定的温度、一定的pH值，达到提升清洗液去除磷酸铵镁结晶能力的技术效果。

步骤3：待对所述第一管道1除垢完成后，关闭所述第三手阀6、所述第四手阀7、所述过滤器15、所述第一水泵10、所述第二水泵11、所述换热装置16，同时打开所述第五手阀。

具体而言，对所述第一管道1除垢完成后，关闭所述第三手阀6、所述第四手阀7，不让清洗液进入所述第一管道1内，同时关闭所述过滤器15、所述第一水泵10、所述第二水泵11、所述换热装置16、所述控制装置，达到关闭所述管道除垢装置的技术效果。打开所述第五手阀，在重力的作用下排空所述第一管道1内的清洗液。

步骤4：打开所述第一手阀4、所述第二手阀5。

具体而言，待所述第一管道1内的清洗液排空后，打开所述第一手阀4、所述第二手阀5，所述第一管道1重新开始排污工作。

通过本实施例中的管道除垢装置的使用方法，解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供了一种管道除垢装置，一种管道除垢装置，安装于第一管道，第一手阀设置在所述第一管道的入口处，第二手阀设置在所述第一管道的出口处；所述第三手阀设置在所述第二管道的出口处，所述第四手阀设置在所述第二管道的入口处。从所述第二管道的入口至所述第二管道的出口一次设置有所述第四手阀、所述过滤器、所述清洗液缓冲罐、所述第一水泵、所述第三手阀，所述清洗液缓冲罐红的清洗液进过所述第一水泵的加压通过所述第三手阀进入所述第一管道，对所述第一管道内的磷酸铵镁结晶进行去除。在对所述第一管道磷酸铵镁结晶进行去除时，关闭所述第一手阀、所述第二手阀，打开所述第三手阀、所述第四手阀，所述第一管道内的清洗液经过所述第四手阀进入所述过滤器，滤除清洗液内携带的磷酸铵镁结晶，过滤后的清洗液输送到所述清洗液缓冲罐中，进行pH值的调节，以及清洗液容量的添加，所述清洗液缓冲罐内的清洗液流入所述第一水泵，经所述第一水泵加压后，通过所述第三手阀进入所述第一管道内。通过上述管道除垢装置解决了现有技术中污水处理管道中磷酸铵镁结晶难去除，需要更换管道，成本高的技术问题，达到了无需更换管道，高效去除污水处理管道中的磷酸铵镁结晶，成本低廉的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种管道除垢装置，安装于第一管道，所述第一管道包括第一入口、第一出口，第一手阀设置在所述第一入口处，第二手阀设置在所述第一出口处，其特征在于，所述管道除垢装置包括：

第二管道，所述第二管道包括：

第二出口，所述第二出口与所述第一管道连通，且沿液体流动方向位于所述第一手阀的下游；

第二入口，所述第二入口与所述第一管道连通，且沿液体流动方向位于所述第二手阀的上游；

第三手阀，所述第三手阀的出口与所述第二管道的出口连通；

第一水泵，所述第一水泵的出口与所述第三手阀的入口连通；

清洗液缓冲罐，所述清洗液缓冲罐的出口与所述第一水泵的入口连通，所述清洗液缓冲罐包括：

加酸口，所述加酸口与加酸装置连接；

加水口，所述加水口与加水装置连接；

过滤器，所述过滤器的出口与所述清洗液缓冲罐的入口连通；

第四手阀，所述第四手阀的入口与所述第二入口连通，所述第四手阀的出口与所述过滤器的入口连通。

2.如权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，所述管道除垢装置还包括：

换热装置，所述换热装置包括：

第三入口，所述第三入口与所述第一水泵的出口连通；

第三出口，所述第三出口与所述第三手阀的入口连通。

3.如权利要求2所述的管道除垢装置，其特征在于，所述管道除垢装置还包括：

pH计，所述pH计设置在所述清洗液缓冲罐内；

温度计，所述温度计设置在所述换热装置的出口处。

4.如权利要求3所述的管道除垢装置，其特征在于，所述管道除垢装置还包括：

控制单元，所述控制单元与所述pH计、所述加水装置、所述加酸装置电连接，所述pH计将监测到的pH数据传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述pH数据驱动所述加水装置或所述加酸装置工作。

5.如权利要求4所述的管道除垢装置，其特征在于，所述换热装置包括：

蒸汽入口；

蒸汽出口，热蒸汽从所述蒸汽入口进入所述换热装置，从所述蒸汽出口排出所述换热装置；

调节阀，所述调节阀设置在所述蒸汽入口处；

所述控制单元与所述调节阀、所述温度计电连接，所述温度计将监测到的温度数据传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度数据控制所述调节阀的打开幅度。

6.如权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，所述清洗液缓冲装置中的清洗液的pH值为2.5～3.5，所述第二管道中清洗液的温度为60℃～70℃。

7.如权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，管道除垢装置还包括：

第二水泵，所述第二水泵设置在所述第一管道上。

8.如权利要求4所述的管道除垢装置，其特征在于，所述管道除垢装置还包括：

液位计，所述液位计设置在所述清洗液缓冲罐内，与所述控制单元连接，所述液位计将监测到的液位数据传递给所述控制单元，所述控制单元根据所述液位数据驱动所述加水装置和/或所述加酸装置工作。

9.如权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，所述清洗液缓冲罐的深度为H，所述清洗液缓冲罐内清洗液的液位高度大于或等于0.5H。

10.如权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，所述管道除垢装置还包括：

溢流阀，所述溢流阀设置在所述清洗液缓冲罐的侧壁上。

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