CN112875804A - 一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，通过新增废水池及相应管道阀门，实现超滤加强反洗废水、普通反洗废水及正洗排水分类收集；通过两级自清洗过滤器将普通反洗废水及正洗排水处理后回至超滤系统前，用作超滤进水，从而达到降低超滤自用水率的目的。超滤排水主要有正洗排水、普通反洗废水以及加强反洗废水，超滤反洗分为普通反洗和加强反洗，普通反洗废水主要特点是悬浮物较高，通过两级自清洗过滤器将普通反洗废水处理合格后回用至超滤系统进水；加强反洗废水成分复杂，含盐量较高，单独收集后回用至其他系统；自清洗过滤器产生的废水随加强反洗废水一起回用至其他系统。本发明系统简单，操作便捷，运行及维护成本低。

Description

一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺
技术领域
本发明涉及一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺。
背景技术
目前，超滤是水处理中最常见的一种工艺，运行流程一般为正洗-运行-反洗-运行，运行前正洗的目的是将长时间停留在超滤设备内部的水排出，此部分水水质较好；反洗分为普通反洗与加强反洗，普通反洗废水悬浮物较高；加强反洗废水成分复杂，溶解性固体含量较高。正洗、普通反洗以及加强反洗用水为超滤自用水，普通反洗大约40分钟一次，加强反洗约40个普通反洗后进行一次，超滤排水通过地沟收集至废水池，超滤自用水率为10%，排放水量较大，厂内回用困难，再因加强反洗废水中含有次氯酸钠等物质，处理较困难，超滤排水一直是行业内的一个难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，通过新增废水池及相应管道阀门，实现超滤加强反洗废水、普通反洗废水及正洗排水分类收集；通过两级自清洗过滤器将普通反洗废水及正洗排水处理后回至超滤系统前，用作超滤进水，从而达到降低超滤自用水率的目的。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，超滤排水主要有正洗排水、普通反洗废水以及加强反洗废水，超滤反洗分为普通反洗和加强反洗，普通反洗废水主要特点是悬浮物较高，通过两级自清洗过滤器将普通反洗废水处理合格后回用至超滤系统进水；加强反洗废水成分复杂，含盐量较高，单独收集后回用至其他系统；自清洗过滤器产生的废水随加强反洗废水一起回用至其他系统。
工艺具体如下：
超滤系统排水包括正洗排水、普通反洗废水以及加强反洗废水，超滤系统排水经底部超滤排水管排出，超滤排水管分为排水支路一和排水支路二，排水支路一连通至废水池一，排水支路二连通至废水池二，在排水支路一和排水支路二上分别安装阀门一和阀门二，正洗排水及普通反洗废水经排水支路一排至废水池一，加强反洗废水经排水支路二排至废水池二；废水池一通过废水输送管道连通至一级自清洗过滤器的进水口，一级自清洗过滤器的过滤水出口连通二级自清洗过滤器的进水口，废水池一中废水经一级自清洗过滤器和二级自清洗过滤器处理，排出的合格水经超滤进水管进入超滤系统作为超滤进水，不合格水经不合格水管排至废水池二，一级自清洗过滤器和二级自清洗过滤器的反洗排水经反洗排水管排至废水池二。
普通反洗通过大流量反冲洗膜，将杂质带出膜丝表面，因此普通反洗废水主要特点为悬浮物较高，可简单处理后回至超滤系统前，补充超滤进水；超滤加强反洗为加药反洗，药品主要为酸、碱、次氯酸钠等，因此加强反洗废水成分复杂，含盐量较高，单独收集后回用至其他系统。
普通反洗废水通过两级自清洗过滤器处理后循环使用，能减少废水外排水量，达到降低超自用水率的目的。
加强反洗废水及自清洗过滤器反洗水水量较少，水质较差，可用于除灰、湿除渣等系统。
对超滤进行本发明改造后，超滤自用水率可降低至5%以内。
本发明改造工作量小，对原超滤反洗系统无影响。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、通过对超滤加强反洗废水、普通反洗废水及正洗排水的分类收集，实现了废水的分质回收，梯级利用。
2、将普通反洗废水及正洗排水经过两级自清洗过滤器处理后回至超滤系统进口，补充为超滤进水，可将超滤的自用水率由10%降至5%以内。
3、经过本发明改造后，超滤系统的废水排量大大降低，使处理超滤废水的投资降低。
4、本发明系统简单，操作便捷，运行及维护成本低。
附图说明
图1是原超滤反洗废水排出工艺流程示意图。
图2是本发明的超滤反洗废水回收工艺流程示意图。
图中：超滤系统1、超滤排水管2、排水支路一21、排水支路二22、排水沟3、废水池一4、废水池二5、废水输送管道6、一级自清洗过滤器7、二级自清洗过滤器8、超滤进水管9、反洗排水管10、不合格水管11、阀门一12、阀门二13、输水泵14、阀门三15、浊度表16。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
参见图2，本实施例中，一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，工艺流程如下：滤系统1排水包括正洗排水、普通反洗废水以及加强反洗废水，超滤系统1排水经底部超滤排水管2排出，超滤排水管2分为排水支路一21和排水支路二22，排水支路一21连通至废水池一4，排水支路二22连通至废水池二5，在排水支路一21和排水支路二22上分别安装阀门一12和阀门二13，正洗排水及普通反洗废水经排水支路一21排至废水池一4，加强反洗废水经排水支路二22排至废水池二5；废水池一4通过废水输送管道6连通至一级自清洗过滤器7的进水口，一级自清洗过滤器7的过滤水出口连通二级自清洗过滤器8的进水口，废水池一4中废水经一级自清洗过滤器7和二级自清洗过滤器8处理，排出的合格水经超滤进水管9进入超滤系统1作为超滤进水，不合格水经不合格水管11排至废水池二5，一级自清洗过滤器7和二级自清洗过滤器8的反洗排水经反洗排水管10排至废水池二5。
具体的，超滤普通反洗时，开启阀门一12，关闭阀门二13，超滤反洗废水沿原排水沟3排至原废水池一4。超滤加强反洗时，开启阀门二13，关闭阀门一12，超滤反洗废水沿新增管道排水支路二22排至新增废水池二5。超滤正洗时，开启阀门一12，关闭阀门二13，超滤反洗废水沿原排水沟3排至原废水池一4。当废水池一4中液位较高时，开启输水泵14，启动自清洗过滤器系统，合格产水回至超滤系统1的进口。当废水池二5中液位较高时，启动废水泵，回用至其他系统。
实施例2。
河北某火力发电厂，机组容量为2台330MW，受环保政策影响，厂内废水严禁外排，于2018年进行水平衡试验，超滤反洗废水约为22m3/h，厂内无处消纳，于2018年年底，采用本发明对超滤反洗系统进行改造，实行反洗废水分质回收，将超滤废水减少至4m3/h，当实行废水零排放改造时，节约投资约500万元。
实施例3。
宁夏某火力发电厂，机组容量为2台660MW，受环保政策影响，超滤反洗废水约为34m3/h，无处消纳，于2018年计划建设零排放系统处理全厂废水，对厂内废水进行优化改造。于2019年年底经过本发明改造后，超滤反洗废水降低为6m3/h，全部回用至湿除渣系统与除灰系统。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，其特征是，具体如下：超滤系统（1）排水包括正洗排水、普通反洗废水以及加强反洗废水，超滤系统（1）排水经底部超滤排水管（2）排出，超滤排水管（2）分为排水支路一（21）和排水支路二（22），排水支路一（21）连通至废水池一（4），排水支路二（22）连通至废水池二（5），在排水支路一（21）和排水支路二（22）上分别安装阀门一（12）和阀门二（13），正洗排水及普通反洗废水经排水支路一（21）排至废水池一（4），加强反洗废水经排水支路二（22）排至废水池二（5）；废水池一（4）通过废水输送管道（6）连通至一级自清洗过滤器（7）的进水口，一级自清洗过滤器（7）的过滤水出口连通二级自清洗过滤器（8）的进水口，废水池一（4）中废水经一级自清洗过滤器（7）和二级自清洗过滤器（8）处理，排出的合格水经超滤进水管（9）进入超滤系统（1）作为超滤进水，不合格水经不合格水管（11）排至废水池二（5），一级自清洗过滤器（7）和二级自清洗过滤器（8）的反洗排水经反洗排水管（10）排至废水池二（5）。
2.根据权利要求1所述的降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，其特征是，超滤普通反洗时，开启阀门一（12），关闭阀门二（13），超滤反洗废水沿原排水沟（3）排至原废水池一（4）；超滤加强反洗时，开启阀门二（13），关闭阀门一（12），超滤反洗废水沿新增管道排水支路二（22）排至新增废水池二（5）；超滤正洗时，开启阀门一（12），关闭阀门二（13），超滤反洗废水沿原排水沟（3）排至原废水池一（4）。
3.根据权利要求2所述的降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺，其特征是，当废水池一（4）中液位较高时，开启输水泵（14），启动自清洗过滤器系统，合格产水回至超滤系统（1）的进口；当废水池二（5）中液位较高时，启动废水泵，回用至其他系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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