CN113385036A - 一种超滤排水分类回收装置和方法 - Google Patents

一种超滤排水分类回收装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113385036A
CN113385036A CN202110833862.2A CN202110833862A CN113385036A CN 113385036 A CN113385036 A CN 113385036A CN 202110833862 A CN202110833862 A CN 202110833862A CN 113385036 A CN113385036 A CN 113385036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultrafiltration
backwashing
water
valve
recovery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110833862.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘炎伟
张开鹏
曲光浩
李继福
王勇刚
唐伟
曹勇
吴猛
杨光锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd filed Critical Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority to CN202110833862.2A priority Critical patent/CN113385036A/zh
Publication of CN113385036A publication Critical patent/CN113385036A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/20—Accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B01D2321/162—Use of acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B01D2321/164—Use of bases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超滤排水分类回收装置和方法，该装置布置在化学除盐车间，分类收集超滤排水，达到分类回收和处理的作用；本装置包括设置在超滤装置内的超滤膜、与超滤膜入口连接的超滤水箱、与超滤膜入口连接的化学清洗水箱、与超滤膜出口连接的产水箱和反洗加药设备、设置在冲洗和反洗排放管路上的排放阀门，以及回收水池和废水池。超滤在过滤周期中的正洗和反洗排水排至回收水池，超滤在化学加强反洗时的正洗和反洗排水排至废水池，超滤在化学清洗时产生的废水排至废水池。本发明对超滤排水分类回收，大量非酸、碱排水回收到澄清池入口，处理后作为生产用水。超滤产生的废水量减少后，节省了废水处理成本，具有很好的经济环保效益。

Description

一种超滤排水分类回收装置和方法
技术领域
本发明涉及水处理系统中的超滤设备，具体涉及一种超滤排水分类回收装置和方法。
背景技术
超滤技术是膜分离技术的一种，以压力差为推动力，利用多孔膜的拦截能力，以物理截留的方式，将溶液中大小不同的物质颗粒分开，从而达到纯化和浓缩、筛分溶液中不同组分的目的。主要去除悬浮物、胶体和大分子物质。
目前，超滤已大量用于水处理行业，特别是作为反渗透前级的预处理，可以有效保证反渗透的进水水质。不同品牌的超滤运行方式基本相同，过滤30～45min，进行约1min的水反洗；过滤40多个周期后，进行一次化学加药反洗；3个月以上进行1次化学清洗。化学加药反洗和化学清洗时分别加入一定浓度的酸、碱和杀菌剂，产生的废水为酸、碱废水。按100m3/h出力的超滤估算，1年的水反洗量约为45000m3，化学加强反洗排水量约为3400m3，化学清洗废水量约为50m3。水反洗时排水量占整个超滤排水量的90％以上，有必要将水反洗时的排水单独回收利用。
工程设计中，超滤作为反渗透预处理，所有排水和反渗透浓水均收集到一个水池，不利于废水的分类回收和使用。将超滤所有产生的废水均回收，化学加强反洗和化学清洗产生的酸、碱废水会对设备的运行造成影响。因此，将超滤水反洗产生的非酸、碱废水单独回收到预处理入口，作为生产用水，可减少废水处理量，具有很好的经济环保效益。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种超滤排水分类回收装置和方法，以解决超滤排水混合排放，不能分类收集的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种超滤排水分类回收装置，该装置布置在化学除盐车间，分类收集超滤排水，达到分类回收和处理的作用；该装置包括超滤装置、设置在超滤装置内的超滤膜4、与超滤膜4入口连接的超滤水箱1、超滤水泵2和超滤进水阀3；与超滤膜4入口连接的化学清洗水箱16、清洗泵17和清洗进口阀18；与超滤膜4出口连接的产水阀5、产水箱6、反洗泵7、反洗进口阀8、反洗加酸装置9、反洗加碱装置10和反洗加杀菌剂装置11；
还包括与超滤膜4入口连接的反洗回收阀12和反洗排放阀13，与超滤膜4出口连接的正洗回收阀14和正洗排放阀15，超滤排水分为两路，一路通过反洗回收阀12和正洗回收阀14连通回收水池19，一路通过反洗排放阀13和正洗排放阀15连通废水池20。
超滤排水分类回收装置中的超滤进水阀3、产水阀5、反洗进口阀8、反洗回收阀12、反洗排放阀13、正洗回收阀14、正洗排放阀15均为气动阀门或电动阀门。
超滤装置内部管路材质为30408或UPVC，外部管路材质为碳钢衬胶。
所述的一种超滤排水分类回收装置的超滤排水分类回收方法：
1)超滤制水
超滤制水时开启超滤水泵2、超滤进水阀3、产水阀5，产水进入产水箱6，其它泵和阀门均关闭；超滤反洗、化学加强反洗、化学清洗前，超滤停止制水，关闭超滤水泵2、超滤进水阀3、产水阀5；
2)超滤反洗废水排放
超滤反洗时开启反洗泵7、反洗进口阀8、反洗回收阀12，排水至回收水池19；超滤正洗时，开启超滤水泵2、超滤进水阀3、正洗回收阀14，排水至回收水池19；
3)超滤化学加强反洗废水排放
超滤化学加强反洗时，开启反洗泵7、反洗进口阀8、反洗排放阀13，根据工艺要求分别开启反洗加酸装置9、反洗加碱装置10、反洗加杀菌剂装置11，排水至废水池20；超滤正洗时，开启超滤水泵2、超滤进水阀3、正洗排放阀15，排水至废水池20；
4)超滤化学清洗废水排放
超滤化学清洗时，在化学清洗水箱16中配置酸溶液或碱溶液，开启清洗泵17、清洗进口阀18，进行循环、浸泡清洗，清洗完成后，废液通过化学清洗水箱16手动排放至废水池20。
本发明和现有技术相比，具有如下优点：
(1)应用效果好
根据超滤运行的工艺流程，通过对自动阀门的控制，实现超滤反洗、化学加强反洗和化学清洗的废水分别排放。对超滤排水分类收集，非酸、碱废水回收到回收水池，回收水池的水直接回到预处理入口作为生产用水回用。降低了超滤废水处理量，极大的节省了废水处理成本，具有很好的经济环保效益。
(2)适用范围广
本装置可用于所有含超滤设备的电厂，适用于新的超滤系统设计应用，也适用于旧超滤系统的技术改造。
(3)改造简单
不改变原有系统设备，在超滤正洗和反洗排水管路上各增加一路管道和阀门，连接至回收水池。
(4)实施过程简单，应用效果好，免维护，且容易实现。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明为一种超滤排水分类回收装置，包括超滤装置、设置在超滤装置内的超滤膜4、与超滤膜4入口连接的超滤水箱1、超滤水泵2和超滤进水阀3；与超滤膜4入口连接的化学清洗水箱16、清洗泵17和清洗进口阀18；与超滤膜4出口连接的产水阀5、产水箱6、反洗泵7、反洗进口阀8、反洗加酸装置9、反洗加碱装置10和反洗加杀菌剂装置11，其中反洗泵7和反洗进口阀8串联连接后与产水阀5并联连接，反洗加酸装置9、反洗加碱装置10和反洗加杀菌剂装置11连接在反洗泵7和反洗进口阀8串联连接的管路上；
还包括与超滤膜4入口连接的反洗回收阀12和反洗排放阀13，与超滤膜4出口连接的正洗回收阀14和正洗排放阀15，超滤排水分为两路，一路通过反洗回收阀12和正洗回收阀14连通回收水池19，一路通过反洗排放阀13和正洗排放阀15连通废水池20。
作为本发明的优选实施方式，超滤排水分类回收装置中的超滤进水阀3、产水阀5、反洗进口阀8、反洗回收阀12、反洗排放阀13、正洗回收阀14、正洗排放阀15均为气动阀门或电动阀门。
作为本发明的优选实施方式，超滤装置内部管路材质为30408或UPVC，外部管路材质为碳钢衬胶。
超滤排水分类回收方法如下：
1)超滤制水
超滤制水时开启超滤水泵2、超滤进水阀3、产水阀5，产水进入产水箱6，其它泵和阀门均关闭；超滤反洗、化学加强反洗、化学清洗前，超滤停止制水，关闭超滤水泵2、超滤进水阀3、产水阀5。
2)超滤反洗废水排放
超滤反洗时开启反洗泵7、反洗进口阀8、反洗回收阀12，排水至回收水池19；超滤正洗时，开启超滤水泵2、超滤进水阀3、正洗回收阀14，排水至回收水池19。
3)超滤化学加强反洗废水排放
超滤化学加强反洗时，开启反洗泵7、反洗进口阀8、反洗排放阀13，根据工艺要求分别开启反洗加酸装置9、反洗加碱装置10、反洗加杀菌剂装置11，排水至废水池20；超滤正洗时，开启超滤水泵2、超滤进水阀3、正洗排放阀15，排水至废水池20。
4)超滤化学清洗废水排放
超滤化学清洗时，在化学清洗水箱16中配置酸溶液或碱溶液，开启清洗泵17、清洗进口阀18，进行循环、浸泡清洗，清洗完成后，废液通过化学清洗水箱16手动排放至废水池20。

Claims (4)

1.一种超滤排水分类回收装置，其特征在于：该装置布置在化学除盐车间，分类收集超滤排水，达到分类回收和处理的作用；该装置包括超滤装置、设置在超滤装置内的超滤膜(4)、与超滤膜(4)入口连接的超滤水箱(1)、超滤水泵(2)和超滤进水阀(3)；与超滤膜(4)入口连接的化学清洗水箱(16)、清洗泵(17)和清洗进口阀(18)；与超滤膜(4)出口连接的产水阀(5)、产水箱(6)、反洗泵(7)、反洗进口阀(8)、反洗加酸装置(9)、反洗加碱装置(10)和反洗加杀菌剂装置(11)；
其特征在于：还包括与超滤膜(4)入口连接的反洗回收阀(12)和反洗排放阀(13)，与超滤膜(4)出口连接的正洗回收阀(14)和正洗排放阀(15)，超滤排水分为两路，一路通过反洗回收阀(12)和正洗回收阀(14)连通回收水池(19)，一路通过反洗排放阀(13)和正洗排放阀(15)连通废水池(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超滤排水分类回收装置，其特征在于：超滤排水分类回收装置中的超滤进水阀(3)、产水阀(5)、反洗进口阀(8)、反洗回收阀(12)、反洗排放阀(13)、正洗回收阀(14)、正洗排放阀(15)均为气动阀门或电动阀门。
3.根据权利要求1所述的一种超滤排水分类回收装置，其特征在于：所述超滤装置内部管路材质为30408或UPVC，外部管路材质为碳钢衬胶。
4.权利要求1所述的一种超滤排水分类回收装置的超滤排水分类回收方法，其特征在于：
1)超滤制水
超滤制水时开启超滤水泵(2)、超滤进水阀(3)、产水阀(5)，产水进入产水箱(6)，其它泵和阀门均关闭；超滤反洗、化学加强反洗、化学清洗前，超滤停止制水，关闭超滤水泵(2)、超滤进水阀(3)、产水阀(5)；
2)超滤反洗废水排放
超滤反洗时开启反洗泵(7)、反洗进口阀(8)、反洗回收阀(12)，排水至回收水池(19)；超滤正洗时，开启超滤水泵(2)、超滤进水阀(3)、正洗回收阀(14)，排水至回收水池(19)；
3)超滤化学加强反洗废水排放
超滤化学加强反洗时，开启反洗泵(7)、反洗进口阀(8)、反洗排放阀(13)，根据工艺要求分别开启反洗加酸装置(9)、反洗加碱装置(10)、反洗加杀菌剂装置(11)，排水至废水池(20)；超滤正洗时，开启超滤水泵(2)、超滤进水阀(3)、正洗排放阀(15)，排水至废水池(20)；
4)超滤化学清洗废水排放
超滤化学清洗时，在化学清洗水箱(16)中配置酸溶液或碱溶液，开启清洗泵(17)、清洗进口阀(18)，进行循环、浸泡清洗，清洗完成后，废液通过化学清洗水箱(16)手动排放至废水池(20)。
CN202110833862.2A 2021-07-23 2021-07-23 一种超滤排水分类回收装置和方法 Pending CN113385036A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110833862.2A CN113385036A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种超滤排水分类回收装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110833862.2A CN113385036A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种超滤排水分类回收装置和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113385036A true CN113385036A (zh) 2021-09-14

Family

ID=77626827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110833862.2A Pending CN113385036A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种超滤排水分类回收装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113385036A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114534497A (zh) * 2022-02-25 2022-05-27 西安热工研究院有限公司 一种超滤自动控制系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006061779A (ja) * 2004-08-25 2006-03-09 Japan Organo Co Ltd 排水の処理分別方法および装置
CN112875804A (zh) * 2021-01-07 2021-06-01 华电电力科学研究院有限公司 一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺
CN213357031U (zh) * 2020-10-10 2021-06-04 南京万瑞环境科技有限公司 膜法污水处理回用系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006061779A (ja) * 2004-08-25 2006-03-09 Japan Organo Co Ltd 排水の処理分別方法および装置
CN213357031U (zh) * 2020-10-10 2021-06-04 南京万瑞环境科技有限公司 膜法污水处理回用系统
CN112875804A (zh) * 2021-01-07 2021-06-01 华电电力科学研究院有限公司 一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114534497A (zh) * 2022-02-25 2022-05-27 西安热工研究院有限公司 一种超滤自动控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104609605B (zh) 一种实现印染染色废水回用和染料回收的装置及其方法
CN109678280B (zh) 一种火电厂高回收率循环水排污水脱盐处理回用系统
CN102923876A (zh) 管式微滤膜法处理重金属废水重金属回收及废水回用系统
CN105293782A (zh) 一种锂电池生产废水的处理及回收系统
CN103030237A (zh) 一种煤泥污水回用的处理装置以及处理方法
CN100400427C (zh) 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法
CN113385036A (zh) 一种超滤排水分类回收装置和方法
CN101870639A (zh) 低能耗海带甘露醇生产方法
CN104291486A (zh) 煤化工浓盐水高倍回用工艺及专用设备
CN210825779U (zh) 一种超纯水系统的节水系统
CN209778569U (zh) 一种老龄垃圾填埋场渗滤液处理系统
CN209906483U (zh) 一种电镀漂洗水回用的组合装置
CN214004228U (zh) 一种用于电镀废水处理的反渗透净水系统
CN103086477B (zh) 一种饮料废水膜法回用方法及装置
CN201380045Y (zh) 矿井水脱盐的预处理装置及反渗透脱盐设备
CN205892904U (zh) 用于自动处理污水的一体化设备
CN212425631U (zh) 一种粘胶纤维酸性废水硫酸回收利用系统
CN114772769A (zh) 一种净水机系统
CN209098386U (zh) 一种垃圾焚烧发电厂的循环排污水处理系统
CN112076626A (zh) 一种用于海水淡化预处理的新型微滤系统
CN220364447U (zh) 一种分段回收一级除盐系统再生废水的装置
CN220999469U (zh) 一种矿山开采废水处理装置
CN221662670U (zh) 一种乳化液无机陶瓷膜水处理装置
CN205803062U (zh) 皮革工业生产用铬鞣废水预处理系统
CN211871487U (zh) 一种垃圾渗滤液沉淀处理后上清液的过滤澄清系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210914

RJ01 Rejection of invention patent application after publication