CN204787214U - 一种能够处理尾气的燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体、沉降罐和炉胆，所述炉胆位于锅炉体内，炉胆与锅炉体形成容水腔，锅炉体上设置有与容水腔连通的出水口和进水口，进水口与主进水管道连通，锅炉体上方设置有排烟口，排烟口连接排烟管道，锅炉体的底部设置有燃烧器；所述沉降罐的进气口与排气管道连通，沉降罐底端的排气口连接设有抽气机构，沉降罐的进气口设于沉降罐出气口的上方，除尘室的进气口与该抽气机构连通。本实用新型设置的沉降罐和除尘室能够对粉尘进行两级除尘，降低了尾气排放对环境的污染；同时，在回水口外端设置过滤器，对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔和炉胆内的水管堵塞，影响水的流通。

Description

一种能够处理尾气的燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种能够处理尾气的燃气锅炉。

背景技术

当前，现有的热水供应系统多采用锅炉加热的方式对水进行加热，随着环保意识的逐步提高，燃煤锅炉被逐渐取代，燃气锅炉的应用越来越广泛；锅炉在燃烧时，会产生大量的烟气，烟气中含有大量的颗粒物、粉尘以及热量，直接排出会对大气产生很大的污染，而燃料燃烧所产生的能量的利用率也十分低下，锅炉使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的能够处理尾气的燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体、沉降罐和炉胆，所述炉胆位于锅炉体内，炉胆与锅炉体形成容水腔，锅炉体上设置有与容水腔连通的出水口和进水口，进水口与主进水管道连通，锅炉体上方设置有排烟口，排烟口连接排烟管道，锅炉体的底部设置有燃烧器；所述锅炉体的侧面设置有与容水腔连通的压力表，锅炉体底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机和排污口；所述炉胆内部设置有与容水腔相连通的水管，水管为多弯管道，水管沿炉胆前后设置多排，锅炉体外端设置有隔热层；所述沉降罐的进气口与排气管道连通，沉降罐底端的排气口连接设有抽气机构，沉降罐的进气口设于沉降罐出气口的上方，除尘室的进气口与该抽气机构连通，沉降罐的进气口设于沉降罐顶端，沉降罐底部侧壁设有第一除尘口，沉降罐的出气口设于该第一除尘口的上方，沉降罐内设有热交换管道，热交换管道设有出水端，出水端通过连接水管与进水口相连通；所述沉降罐侧壁设有抽气机构，除尘室内设有循环水管、纸水帘除尘体、过滤棉除尘体和引风机。

进一步的：所述进水口处设置有过滤器。

进一步的：所述热交换管道的进水端设于热交换管道出水端的下方。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的沉降罐和除尘室能够对粉尘进行两级除尘，降低了尾气排放对环境的污染；同时，在回水口外端设置过滤器，对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔和炉胆内的水管堵塞，影响水的流通。

附图说明

图1为一种能够处理尾气的燃气锅炉的结构示意图。

图2为一种能够处理尾气的燃气锅炉中除尘室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体1、沉降罐14和炉胆13，所述炉胆13位于锅炉体1内，炉胆13与锅炉体1形成容水腔8，锅炉体1上设置有与容水腔8连通的出水口7和进水口11，进水口11与主进水管道9连通，锅炉体1上方设置有排烟口6，排烟口6连接排烟管道10，锅炉体1的底部设置有燃烧器5；所述锅炉体1的侧面设置有与容水腔8连通的压力表9，锅炉体1底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机3和排污口4，进水口11处设置有过滤器，排污口主要排出沉积在容水腔底部的污垢，过滤器对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔或炉胆内的水管堵塞；所述炉胆13内部设置有与容水腔8相连通的水管2，水管为多弯管道，水管沿炉胆13前后设置多排，从而增大热交换的面积，提高热量利用率，锅炉体1外端设置有隔热层，减少锅炉体与外部空气的热交换，提高热量利用率；当锅炉工作时，出水口7和进水口11与外部管道接通，通过循环泵实现水流的循环，首先打开燃烧器5，燃烧器5产生的热量通过水管2和炉胆13进行传递，与水流之间实现热交换，最终把热量传到外部；所述沉降罐14的进气口与排气管道10连通，沉降罐14底端的排气口连接设有抽气机构17，沉降罐14的进气口设于沉降罐14出气口的上方，除尘室18的进气口与该抽气机构17连通，沉降罐14的进气口设于沉降罐14顶端，沉降罐14底部侧壁设有第一除尘口15，沉降罐14的出气口设于该第一除尘口15的上方，沉降罐14内设有热交换管道，热交换管道设有出水端，出水端通过连接水管12与进水口10相连通，热交换管道的进水端16设于热交换管道出水端的下方；使用时，锅炉产生的余热将从排气管道9导入沉降罐14对水进行预热，热交换管道在沉降罐14内部呈环形向上结构，这种结构增加了水在沉降罐14的行程从而增加了与余热的接触面积，提高了能源的利用率，预热完的水将从沉降罐14输送到锅炉体1，水在锅炉体1进行加热，加热完的水再输送出去，在燃烧过程中会产生颗粒物和粉尘等污染物，如果污染物不及时清理，将会产生更多的污染物，不仅污染工作环境，而且可能导致锅炉除尘装置的损坏，沉降罐14和锅炉体1的部分污染物会沉降在底部，再从第一除尘口15将其清理，实现一级除尘；所述沉降罐14侧壁设有抽气机构17，利用风力将污染物吹入除尘室18，除尘室18内设有循环水管22、纸水帘除尘体21、过滤棉除尘体20和引风机19，污染物经过并且会停留在纸水帘除尘体21和过滤棉除尘体20上，循环水管22对纸水帘除尘体21进行循环水喷淋，具有很高的湿润性，最后，排放出去的尾气末见粉尘，实现了二级除尘，防止了环境的污染。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体（1）、沉降罐（14）和炉胆（13），其特征在于，所述炉胆（13）位于锅炉体（1）内，炉胆（13）与锅炉体（1）形成容水腔（8），锅炉体（1）上设置有与容水腔（8）连通的出水口（7）和进水口（11），进水口（11）与主进水管道（9）连通，锅炉体（1）上方设置有排烟口（6），排烟口（6）连接排烟管道（10），锅炉体（1）的底部设置有燃烧器（5）；所述锅炉体（1）的侧面设置有与容水腔（8）连通的压力表（9），锅炉体（1）底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机（3）和排污口（4）；所述炉胆（13）内部设置有与容水腔（8）相连通的水管（2），水管为多弯管道，水管沿炉胆（13）前后设置多排，锅炉体（1）外端设置有隔热层；所述沉降罐（14）的进气口与排气管道（10）连通，沉降罐（14）底端的排气口连接设有抽气机构（17），沉降罐（14）的进气口设于沉降罐（14）出气口的上方，除尘室（18）的进气口与该抽气机构（17）连通，沉降罐（14）的进气口设于沉降罐（14）顶端，沉降罐（14）底部侧壁设有第一除尘口（15），沉降罐（14）的出气口设于该第一除尘口（15）的上方，沉降罐（14）内设有热交换管道，热交换管道设有出水端，出水端通过连接水管（12）与进水口（10）相连通；所述沉降罐（14）侧壁设有抽气机构（17），除尘室（18）内设有循环水管（22）、纸水帘除尘体（21）、过滤棉除尘体（20）和引风机（19）。

2.根据权利要求1所述的种能够处理尾气的燃气锅炉，其特征在于，所述进水口（11）处设置有过滤器。

3.根据权利要求1所述的种能够处理尾气的燃气锅炉，其特征在于，所述热交换管道的进水端（16）设于热交换管道出水端的下方。