CN204756960U

CN204756960U - 一种能够处理尾气的环保锅炉

Info

Publication number: CN204756960U
Application number: CN201520487458.4U
Authority: CN
Inventors: 刘刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-07-08
Filing date: 2015-07-08
Publication date: 2015-11-11
Anticipated expiration: 2025-07-08

Abstract

本实用新型公开了一种能够处理尾气的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板、沉降罐、除尘室和漏水孔，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，盛水腔在炉体本体前上方设置，加热板设置在炉膛和盛水腔的中间；所述锅炉本体的上方设有排烟口，排烟口通过排烟管连接到沉降罐，沉降罐底端的排气口连接设有抽气机构，沉降罐的进气口设于沉降罐出气口的上方，除尘室的进气口与该抽气机构连通，上述沉降罐的进气口设于沉降罐顶端。本实用新型设置的沉降罐其内部的颗粒物、粉尘能够自行沉降从而实现一级除尘，沉降罐侧壁设有抽气机构和除尘空，对产生的粉尘进行二级除尘，减少环境的污染；设置的洒水管和渣室里侧是一体的结构，从而更经久耐用。

Description

一种能够处理尾气的环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种能够处理尾气的环保锅炉。

背景技术

目前，现有的热水供应系统多采用锅炉加热的方式对水进行加热，锅炉在使用过程中所产生的烟气中含有大量的颗粒物、粉尘以及热量，直接排出会对大气产生很大的污染，而燃料燃烧所产生的能量的利用率也十分低下，锅炉使用成本高。现有技术中，渣室里面大都没有降尘设施，这样的锅炉在出渣时会有许多灰尘荡起，这些灰尘不易下沉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的能够处理尾气的环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够处理尾气的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板、沉降罐、除尘室和漏水孔，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，盛水腔在炉体本体前上方设置，加热板设置在炉膛和盛水腔的中间，加热板朝向炉膛一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱，加热板朝向盛水腔的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱，第一凸起棱沿横向设置；所述炉膛的下方设有渣室，渣室的侧面分为左侧面、右侧面和后侧面，渣室里侧的上部具有环绕左侧面、右侧面和后侧面的洒水管，洒水管通过阀门连通进水管，洒水管上均布设有若干个连通外部的漏水孔，多个漏水孔朝着渣室内部的多个部位，洒水管和渣室里侧是一体的结构，漏水孔在洒水管上是多排设置的；所述锅炉本体的上方设有排烟口，排烟口通过排烟管连接到沉降罐，沉降罐底端的排气口连接设有抽气机构，沉降罐的进气口设于沉降罐出气口的上方，除尘室的进气口与该抽气机构连通，上述沉降罐的进气口设于沉降罐顶端，沉降罐底部侧壁设有第一除尘口，沉降罐的出气口设于该第一除尘口的上方，沉降罐内设有热交换管道，该热交换管道设有出水端，热交换管道设有进水端，进水端设于热交换管道出水端的下方；所述沉降罐侧壁设有抽气机构，抽气机构连通到除尘室，除尘室内设有循环水管、纸水帘除尘体、过滤棉除尘体和引风机。

进一步的：所述第一凸起棱和第二凸起棱相互沿垂直方向设置。

进一步的：所述热交换管道在沉降罐内部呈环形向上的结构。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的沉降罐其内部的颗粒物、粉尘能够自行沉降从而实现一级除尘，沉降罐侧壁设有抽气机构和除尘空，对产生的粉尘进行二级除尘，减少环境的污染；设置的洒水管和渣室里侧是一体的结构，能够减少清渣时对洒水管因碰撞而损坏的情况发生，更经久耐用。

附图说明

图1为一种能够处理尾气的环保锅炉的结构示意图。

图2为一种能够处理尾气的环保锅炉中A-A的结构示意图。

图3为一种能够处理尾气的环保锅炉中除尘室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种能够处理尾气的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板3、沉降罐14、除尘室18和漏水孔11，所述锅炉本体具有炉膛1和盛水腔2，盛水腔2在炉体本体前上方设置，加热板3设置在炉膛1和盛水腔2的中间，加热板3朝向炉膛1一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱4，加热板3朝向盛水腔2的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱5，第一凸起棱4和第二凸起棱5相互沿垂直方向设置，第二凸起棱5沿纵向设置，第一凸起棱4沿横向设置；所述炉膛1的下方设有渣室6，渣室6的侧面分为左侧面7、右侧面8和后侧面9，渣室6里侧的上部具有环绕左侧面7、右侧面8和后侧面9的洒水管10，洒水管10通过阀门连通进水管12，洒水管10上均布设有若干个连通外部的漏水孔11，多个漏水孔11朝着渣室6内部的多个部位；此外，所述洒水管10和渣室6里侧是一体的结构，漏水孔11在洒水管10上是多排设置的；使用时，当向外运送煤渣时、从燃烧室卸渣时，打开阀门，向渣室6里面通水，由于洒水管10的设置，这些水会均匀的喷洒，减少灰尘的荡起，从而便于煤渣的清理；所述锅炉本体的上方设有排烟口，排烟口通过排烟管13连接到沉降罐14，沉降罐14底端的排气口连接设有抽气机构17，沉降罐14的进气口设于沉降罐14出气口的上方，除尘室18的进气口与该抽气机构17连通，上述沉降罐14的进气口设于沉降罐14顶端，沉降罐14底部侧壁设有第一除尘口15，沉降罐14的出气口设于该第一除尘口15的上方，沉降罐14内设有热交换管道，该热交换管道设有出水端19，热交换管道设有进水端16，进水端16设于热交换管道出水端19的下方；使用时，锅炉产生的余热将从排气管道4导入沉降罐14对水进行预热，热交换管道在沉降罐14内部呈环形向上结构，这种结构增加了水在沉降罐14的行程从而增加了与余热的接触面积，提高了能源的利用率；使用过程中沉降罐14的部分污染物会沉降在底部，再从第一除尘口15将其清理，实现一级除尘；所述沉降罐14侧壁设有抽气机构17，利用风力将污染物吹入除尘室18，除尘室18内设有循环水管22、纸水帘除尘体21、过滤棉除尘体20和引风机23，污染物经过并且会停留在纸水帘除尘体21和过滤棉除尘体20上，循环水管22对纸水帘除尘体21进行循环水喷淋，具有很高的湿润性；最后，排放出去的尾气末见粉尘，实现了二级除尘，防止了尾气对环境的污染。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种能够处理尾气的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板（3）、沉降罐（14）、除尘室（18）和漏水孔（11），其特征在于，所述锅炉本体具有炉膛（1）和盛水腔（2），盛水腔（2）在炉体本体前上方设置，加热板（3）设置在炉膛（1）和盛水腔（2）的中间，加热板（3）朝向炉膛（1）一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱（4），加热板（3）朝向盛水腔（2）的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱（5），第一凸起棱（4）沿横向设置；所述炉膛（1）的下方设有渣室（6），渣室（6）的侧面分为左侧面（7）、右侧面（8）和后侧面（9），渣室（6）里侧的上部具有环绕左侧面（7）、右侧面（8）和后侧面（9）的洒水管（10），洒水管（10）通过阀门连通进水管（12），洒水管（10）上均布设有若干个连通外部的漏水孔（11），多个漏水孔（11）朝着渣室（6）内部的多个部位，洒水管（10）和渣室（6）里侧是一体的结构，漏水孔（11）在洒水管（10）上是多排设置的；所述锅炉本体的上方设有排烟口，排烟口通过排烟管（13）连接到沉降罐（14），沉降罐（14）底端的排气口连接设有抽气机构（17），沉降罐（14）的进气口设于沉降罐（14）出气口的上方，除尘室（18）的进气口与该抽气机构（17）连通，上述沉降罐（14）的进气口设于沉降罐（14）顶端，沉降罐（14）底部侧壁设有第一除尘口（15），沉降罐（14）的出气口设于该第一除尘口（15）的上方，沉降罐（14）内设有热交换管道，该热交换管道设有出水端（19），热交换管道设有进水端（16），进水端（16）设于热交换管道出水端（19）的下方；所述沉降罐（14）侧壁设有抽气机构（17），抽气机构（17）连通到除尘室（18），除尘室（18）内设有循环水管（22）、纸水帘除尘体（21）、过滤棉除尘体（20）和引风机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种能够处理尾气的环保锅炉，其特征在于，所述第一凸起棱（4）和第二凸起棱（5）相互沿垂直方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种能够处理尾气的环保锅炉，其特征在于，所述热交换管道在沉降罐（14）内部呈环形向上的结构。