CN205299619U - 气固分离消烟除尘式炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧、炊事采暖设备技术领域,尤其是涉及一种气固分离消烟除尘式炉具。其特点是包括燃烧室,所述的燃烧室下部设有破焦炉排,破焦炉排上方设有火焰口,火焰口设置在燃烧室的后侧下部,燃烧室后侧还设有吸热水箱,吸热水箱上部设置有过烟口,过烟口处设有旋转挡板,吸热水箱前部设有炉盖挡板,吸热水箱下部设有多根吸热管,吸热管后侧设有降尘板,吸热水箱后侧设置为烟道,烟道下部设有烟道排灰口,烟道中部设有第一清灰口,烟道上部设有第二清灰口。其结构简单,有效增加加热效率;能够分阶段的实现对于烟箱的清灰功能,有效增加对于烟箱的清灰效率;保证进气量及排灰效率;有效防止炉盖掉进烟气通道中。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧、炊事采暖设备技术领域,尤其是涉及一种气固分离消烟除尘式炉具。
背景技术
目前,市面上现有的燃烧炉具在采暖烟气中携带有大量的固体颗粒物,现有的除尘技术仅利用烟气与炉壁的相互碰撞,实现固体颗粒物的下落,但是由于烟气热量较高、流动迅速,且固体颗粒物重量较轻,所以这种除尘技术的除尘效率非常低,不能高效除去颗粒物,造成大气污染。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种气固分离消烟除尘式炉具,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特点是包括燃烧室,所述的燃烧室下部设有破焦炉排,破焦炉排上方设有火焰口,火焰口设置在燃烧室的后侧下部,燃烧室后侧还设有吸热水箱,吸热水箱上部设置有过烟口,过烟口处设有旋转挡板,吸热水箱前部设有炉盖挡板,吸热水箱下部设有多根吸热管,吸热管后侧设有降尘板,吸热水箱后侧设置为烟道,烟道下部设有烟道排灰口,烟道中部设有第一清灰口,烟道上部设有第二清灰口。
所述的燃烧室的外侧炉体上还设置有进煤口,所述的破焦炉排下方设置有清灰仓,炉体后侧设有防爆阀。
所述的火焰口处还设置有二次配风管。
所述的吸热水箱与炉具中的水套层相通,吸热水箱与燃烧室后壁之间设有空隙并形成烟气通道。
所述的降尘板下部对应设为降尘室。
所述的烟道上部设有多个烟道吸热管。
本实用新型的有益效果是:所述的气固分离消烟除尘式炉具,其结构简单,使用时,炉具设有吸热水箱,并在吸热水箱与燃烧室之间设有烟气通道,由此增加烟气的在炉具内的停留时间,使得烟气中的热量能够进行充分的释放,同时烟气在火焰口处进行二次燃烧,在出去烟气中携带的固体颗粒物的同时,再次产生热量,有效增加加热效率;烟道下侧设有降尘板及降尘室,有效防止固体颗粒物随烟气经由烟道排出;烟箱中部及上部设有第一清灰口及第二清灰口,能够分阶段的实现对于烟箱的清灰功能,有效增加对于烟箱的清灰效率;炉具下部采用破焦炉排,能够有效破除燃烧过程中产生的煤焦,防止炉排被煤焦封堵,保证进气量及排灰效率;吸热水箱处设有炉盖挡板,有效防止炉盖掉进烟气通道中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构原理示意图。
图中所示:1.烟道排灰口;2.降尘室;3.二次配风管;4.降尘板;5.吸热管;6.防爆阀;7.第一清灰口;8.烟道;9.烟道吸热管;10.第二清灰口;11.旋转挡板;12.吸热水箱;13.炉盖挡板;14.进煤口;15.燃烧室;16.破焦炉排;17.清灰仓;18.火焰口;19.烟气通道;20.过烟口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特点是包括燃烧室15,所述的燃烧室15下部设有破焦炉排16,破焦炉排16上方设有火焰口18,火焰口18设置在燃烧室15的后侧下部,燃烧室15后侧还设有吸热水箱12,吸热水箱12上部设置有过烟口20,过烟口20处设有旋转挡板11,吸热水箱12前部设有炉盖挡板13,吸热水箱12下部设有多根吸热管5,吸热管5后侧设有降尘板4,吸热水箱12后侧设置为烟道8,烟道8下部设有烟道排灰口1,烟道8中部设有第一清灰口7,烟道8上部设有第二清灰口10。
进一步,所述的燃烧室15的外侧炉体上还设置有进煤口14,所述的破焦炉排16下方设置有清灰仓17,炉体后侧设有防爆阀6。
进一步,所述的火焰口18处还设置有二次配风管3。
进一步,所述的吸热水箱12与炉具中的水套层相通,吸热水箱12与燃烧室15后壁之间设有空隙并形成烟气通道19。
进一步,所述的降尘板4下部对应设为降尘室。
进一步,所述的烟道8上部设有多个烟道吸热管9。
所述的气固分离消烟除尘式炉具,其工作时,炉具燃烧的过程中,火焰口处有火焰溢出,烟气经由燃烧室上部的燃烧口进入燃烧室与吸热水箱之间的烟气通道,当烟气到达火焰口时,烟气中的固体颗粒物在火焰口处进行二次燃烧,除去烟气中的一部分固体颗粒物,未被除净的固体颗粒物经由烟气携带进入降尘室,烟气中的固体颗粒物经由降尘板的阻挡,有效防止固体颗粒物进入烟道中,在炉具燃烧的过程中,可调整旋转挡板实现采暖与炊事的功能切换,当需要采暖时,旋转挡板挡住过烟口,使得烟气经由烟气通道在火焰口处进行二次燃烧,然后经过降尘室进入烟道,当需要进行炊事时,旋转挡板打开,使得烟气直接经由过烟口进入烟道。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气固分离消烟除尘式炉具,其特征是包括燃烧室,所述的燃烧室下部设有破焦炉排,破焦炉排上方设有火焰口,火焰口设置在燃烧室的后侧下部,燃烧室后侧还设有吸热水箱,吸热水箱上部设置有过烟口,过烟口处设有旋转挡板,吸热水箱前部设有炉盖挡板,吸热水箱下部设有多根吸热管,吸热管后侧设有降尘板,吸热水箱后侧设置为烟道,烟道下部设有烟道排灰口,烟道中部设有第一清灰口,烟道上部设有第二清灰口。
2.如权利要求1所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特征在于:所述的燃烧室的外侧炉体上还设置有进煤口,所述的破焦炉排下方设置有清灰仓,炉体后侧设有防爆阀。
3.如权利要求1所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特征在于:所述的火焰口处还设置有二次配风管。
4.如权利要求1所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特征在于:所述的吸热水箱与炉具中的水套层相通,吸热水箱与燃烧室后壁之间设有空隙并形成烟气通道。
5.如权利要求1所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特征在于:所述的降尘板下部对应设为降尘室。
6.如权利要求1所述的气固分离消烟除尘式炉具,其特征在于:所述的烟道上部设有多个烟道吸热管。
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