CN204358705U - 一种生物质锅炉燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种生物质锅炉燃烧系统，解决现有的生物质锅炉燃烧系统的送料管无法冷却，送料堆积在局部区域，燃烧不充分等问题。该系统包括燃烧装置和送料装置，送料装置包括电机、料斗、送料涡轮杆、送料管和风冷箱，送料管贯穿风冷箱前侧板和后侧板；送料管的一端部位于风冷箱前侧板外，并且该端部的上管壁开设有进料口，料斗设置于该端部的上方，并且料斗底部的出料口与进料口连通，送料管的另一端的管口与燃烧装置连通；送料涡轮杆插设于送料管内，电机与送料涡轮杆传动连接；风冷箱上开设有一风冷进风口，风冷进风口与一风机的出风口相连通，风冷箱上还开设有风冷出风口，风冷进风口和风冷出风口相对设于送料管两侧方的风冷箱侧板上。

Description

一种生物质锅炉燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉燃烧装置，特别是一种生物质锅炉燃烧系统。

背景技术

生物质能源作为一种新型环保燃料，近年来在我国工业得到广泛应用，生物质颗粒燃料可以用来代替煤炭、燃油和天然气，它不仅具有燃烧效率高、污染排放少等特点，而且其价格远远低于燃油，也不高于煤炭和天然气，因此生物质颗粒更适合锅炉的使用。但由于生物质颗粒燃料客观上存在含碳量低、灰分和挥发高的特性，在燃烧过程中相对于煤炭或燃油而言，需要更充足的氧气和更均匀的碳氧均衡空间，否则很难有较好的燃烧效果，并且会产生大量的烟尘。

生物质颗粒燃料的燃烧过程，实际上就是碳氢燃料的热化学动力反应过程，在这个过程中，首先是碳氢燃料在高温条件下发生裂解生成或释放一氧化碳、一氧化碳在高温条件下加上足够的氧气混合即发生燃烧而生成二氧化碳，在整个燃烧过程中，送风室内的温度可以高达上千度，这就导致目前市场上大部分的生物质燃烧锅炉的送料装置都无法将燃料完全送入燃烧墙体内，而是大量堆积在料口附件，导致燃烧不充分。

实用新型内容

本实用新型提出一种生物质锅炉燃烧系统，解决现有的生物质锅炉燃烧系统的送料管无法冷却，送料堆积在局部区域，燃烧不充分等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生物质锅炉燃烧系统，包括燃烧装置和送料装置，所述送料装置包括电机、料斗、送料涡轮杆、送料管和风冷箱，所述送料管贯穿所述风冷箱前侧板和后侧板；送料管的一端部位于风冷箱前侧板外，并且该端部的上管壁开设有进料口，所述料斗设置于该端部的上方，并且料斗底部的出料口与所述进料口连通，所述送料管的另一端的管口与所述燃烧装置连通；所述送料涡轮杆插设于所述送料管内，所述电机与所述送料涡轮杆传动连接；所述风冷箱上开设有一风冷进风口，风冷进风口与一风机的出风口相连通，所述风冷箱上还开设有至少一个风冷出风口，所述风冷进风口和风冷出风口相对设于送料管两侧方的风冷箱侧板上。

进一步的，所述燃烧装置包括炉排和设于炉排下方的送风室，所述炉排的底部开设有数个与送风室连通的出风孔。

进一步的，所述送料管的上管壁贴设于所述风冷箱的顶部。

再进一步的，所述炉排包括底部的第一炉排、和与第一炉排呈一定夹角a连接于第一炉排前侧边的第二炉排，夹角a≤120°。

再进一步的，所述第一炉排的左、右两侧边各连接有一第三炉排，第三炉排与第一炉排之间呈一夹角b，夹角b≥90°；所述第二炉排的左、右两侧边各连接有一第四炉排，第四炉排与第二炉排之间呈一夹角c，夹角c≥90°。

再进一步的，第一炉排与第二炉排相连的一边向下倾斜，使得第一炉排与水平面之间呈一夹角d，10°≤d≤20°。

再进一步的，所述送风室内通过两个分隔板分隔成主送风室和位于主送风室两侧的二次送风室；所述送风室的前侧设有前侧板，所述前侧板上开设有三个风室进风口，分别对应与主送风室和主送风室两侧的二次送风室连通，所述风冷出风口为三个，每个风冷出风口分别与一个通口对应连通。

再进一步的，所述风冷出风口与送料管之间设有一挡板，所述挡板的底部固定于风冷箱内底部，所述挡板的顶部与风冷箱的内顶壁之间留有间隙。

再进一步的，所述燃烧装置还包括燃烧炉体，所述炉排和送风室设于所述燃烧炉体内，所述料斗位于所述燃烧炉体的前侧方，所述燃烧炉体的后侧壁分别开设有与炉排连通的清渣口和与送风室连通的清灰口。

再进一步的，所述送风室的风室进风口和风冷箱的风冷出风口之间的连通通道上设置有用于控制通风量的控制阀。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的生物质锅炉燃烧系统通过送料管和送料涡轮杆配合将燃料送至燃烧装置内，提高了送料效率，由于燃烧装置内温度较高，本实用新型将送料管插设于风冷箱内，利用风冷箱对送料管进行持续散热，避免送料管因高温融化。

2、在风冷箱的风冷出风口和送料管之间装设有一挡板，挡板的底部与风冷箱内底面固定连接，挡板的顶部与风冷箱的内顶壁之间留有间隙，这样鼓风机吹入风冷箱内的箱将无法直接从出风口流出，必然要先将先流通到送料管的两个侧管壁周边后再从都流通过挡板的顶部流出，能够确保送料管有效散热，避免散热不均匀。

3、炉排包括底部的第一炉排、和与第一炉排呈一定夹角a连接于第一炉排前侧边的第二炉排，第一炉排的左、右两侧边各连接有一第三炉排，第三炉排与第一炉排之间呈一夹角b，所述第二炉排的左、右两侧边各连接有一第四炉排，第四炉排与第二炉排之间呈一夹角c，这样的结构设计使得当燃料进入炉排后不会堆积到送料管的管口处，而是能够进入炉排中间位置，使得燃烧更加充分、均匀，热能利用率更高，减少能力损坏。

4、送风室分隔成主送风室和二次送风室，主送风室的通风是利用第一炉排和第二炉排上的通风孔从下往上吹，以及部分斜向上吹，这样在燃烧的过程中，也有部分燃料未完全燃烧被带入空中，二次送风室的通风是利用第三炉排和第四炉排上的通风口往斜向上吹，促使燃料在空中直接完成燃烧，使得燃烧效率更高，燃烧更加充分。

5、风冷箱的风冷出风口为三个，每个风冷出风口分别与一个送风室的通口对应连通，这样风冷箱内的空气冷却送料管后变成温度相对较高的热气直接导入送风室，既能提高燃烧效率，而且使得热量不浪费，直接再次利用，节约能源。

6、送风室的风室进风口和风冷箱的风冷出风口之间的连通通道上设置有用于控制通风量的控制阀，这样可以根据需要条件主送风室和二次送风室的通风量比例和通风量大小，使得本实用新型的生物质锅炉燃烧系统可以根据不同燃烧情况随时控制在最佳通风量和通风比例，达到能源重复利用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1，为本实用新型的剖视结构示意图；

图2，为本实用新型的风冷箱的内部结构示意图；

图3，为本实用新型的燃烧装置的结构示意图；

图4，为图3中A向面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种生物质锅炉燃烧系统，包括燃烧装置1送料装置2所述送料装置2括电机21、料斗22、送料涡轮杆23、送料管4和风冷箱3，所述送料管4贯穿所述风冷箱3前侧板和后侧板；送料管4的一端部位于风冷箱3前侧板外，并且该端部的上管壁开设有进料口41，所述料斗22设置于该端部的上方，并且料斗22底部的出料口与所述进料口连通，所述送料管4的另一端的管口与所述燃烧装置1连通；所述送料涡轮杆23插设于所述送料管4内，所述电机21与所述送料涡轮杆23传动连接；优选的，所述电机21通过一减速器24与所述送料涡轮杆23连接，所述风冷箱3上开设有一风冷进风口31，风冷进风口31与一风机(未图示)的出风口相连通，所述风冷箱3上还开设有至少一个风冷出风口32，所述风冷进风口31和风冷出风口32相对设于送料管4两侧方的风冷箱侧板上。

参照图1-图4，所述燃烧装置1包括炉排11和设于炉排11下方的送风室12，所述炉排12的底部开设有数个与送风室12连通的出风孔。所述炉排11包括底部的第一炉排111、和与第一炉排111呈一定夹角a连接于第一炉排前侧边的第二炉排112，夹角a≤120°。所述第一炉排111的左、右两侧边各连接有一第三炉排113，第三炉排113与第一炉排111之间呈一夹角b，夹角b≥90°，优选的夹角b为110°较为适合；所述第二炉排112的左、右两侧边各连接有一第四炉排114，第四炉排114与第二炉排112之间呈一夹角c，夹角c≥90°本实施例中，夹角c优选用120°。第一炉排111与第二炉排112相连的一边向下倾斜，使得第一炉排111与水平面之间呈一夹角d，10°≤d≤20°，优选的，夹角d＝15°。

参照图1-图4，所述送风室12内通过两个分隔板分隔成主送风室121和位于主送风室121两侧的二次送风室122，所述炉排11的第一炉排11和第二炉排112为主送风室121的顶板，所述第三炉排113和第四炉排114为二次送风室122的顶板。所述送风室12的前侧设有前侧板，所述前侧板12上开设有三个风室进风口120，分别对应与主送风室121和主送风室121两侧的二次送风室122连通，所述风冷出风口32为三个，每个风冷出风口分别与一个通口对应连通。所述送风室12的风室进风口和风冷箱的风冷出风口之间的连通通道6上设置有用于控制通风量的控制阀7。所述风冷出风口32与送料管4之间设有一挡板5，所述挡板5的底部固定于风冷箱3内底部，所述挡板5的顶部与风冷箱3的内顶壁之间留有间隙。所述燃烧装置1还包括燃烧炉体10，所述炉排11和送风室12设于所述燃烧炉体10内，所述料斗22位于所述燃烧炉体10的前侧方，所述燃烧炉体10的后侧壁分别开设有与炉排11连通的清渣口101和与送风室连通的清灰口102。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：包括燃烧装置和送料装置，所述送料装置包括电机、料斗、送料涡轮杆、送料管和风冷箱，所述送料管贯穿所述风冷箱前侧板和后侧板；

送料管的一端部位于风冷箱前侧板外，并且该端部的上管壁开设有进料口，所述料斗设置于该端部的上方，并且料斗底部的出料口与所述进料口连通，所述送料管的另一端的管口与所述燃烧装置连通；所述送料涡轮杆插设于所述送料管内，所述电机与所述送料涡轮杆传动连接；

所述风冷箱上开设有一风冷进风口，风冷进风口与一风机的出风口相连通，所述风冷箱上还开设有至少一个风冷出风口，所述风冷进风口和风冷出风口相对设于送料管两侧方的风冷箱侧板上。

2.如权利要求1所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述燃烧装置包括炉排和设于炉排下方的送风室，所述炉排的底部开设有数个与送风室连通的出风孔。

3.如权利要求1所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述送料管的上管壁贴设于所述风冷箱的顶部。

4.如权利要求2所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述炉排包括底部的第一炉排、和与第一炉排呈一定夹角a连接于第一炉排前侧边的第二炉排，夹角a≤120°。

5.如权利要求4所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述第一炉排的左、右两侧边各连接有一第三炉排，第三炉排与第一炉排之间呈一夹角b，夹角b≥90°；所述第二炉排的左、右两侧边各连接有一第四炉排，第四炉排与第二炉排之间呈一夹角c，夹角c≥90°。

6.如权利要求5所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：第一炉排与第二炉排相连的一边向下倾斜，使得第一炉排与水平面之间呈一夹角d，10°≤d≤20°。

7.如权利要求2所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述送风室内通过两个分隔板分隔成主送风室和位于主送风室两侧的二次送风室；所述 送风室的前侧设有前侧板，所述前侧板上开设有三个风室进风口，分别对应与主送风室和主送风室两侧的二次送风室连通，所述风冷出风口为三个，每个风冷出风口分别与一个通口对应连通。

8.如权利要求1-7中任一项所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述风冷出风口与送料管之间设有一挡板，所述挡板的底部固定于风冷箱内底部，所述挡板的顶部与风冷箱的内顶壁之间留有间隙。

9.如权利要求2、4、5、6中任一项所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述燃烧装置还包括燃烧炉体，所述炉排和送风室设于所述燃烧炉体内，所述料斗位于所述燃烧炉体的前侧方，所述燃烧炉体的后侧壁分别开设有与炉排连通的清渣口和与送风室连通的清灰口。

10.如权利要求7所述的一种生物质锅炉燃烧系统，其特征在于：所述送风室的风室进风口和风冷箱的风冷出风口之间的连通通道上设置有用于控制通风量的控制阀。