CN206073142U - 一种生物质半气化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质燃烧领域,具体涉及一种生物质半气化燃烧炉。该燃烧炉包括炉体、进料组件、送风组件和抽烟组件,炉体包括燃烧室和积灰室,燃烧室与积灰室之间设置有抽出式炉箅,燃烧室的顶部设有出火口,出火口周边设有锅架,锅架上设有冷风孔,锅架附近设有烟气感应器,进料组件包括原料仓、螺旋喂料机及进料侧管,送风组件包括鼓风机和送风管道,鼓风机通过送风管道分别与燃烧室、积灰室及冷风孔连通,抽烟组件包括抽烟管道、抽风机及电动阀,电动阀、抽风机及烟气感应器均与控制器信号连接,控制器能够根据烟气感应器传递的信号控制电动阀及抽风机的启闭。本实用新型的有益效果为,炉箅易清洗及更换、进料处防回火、出火口防烟气扩散。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃烧领域,具体涉及一种生物质半气化燃烧炉。
背景技术
生物质燃料是指将农林废弃物,如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种形状的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料除了为一种清洁燃料外,其与传统煤、炭或石油等燃料具有明显不同,需要专用的生物质燃料燃烧设备。现有的生物质燃烧炉或生物质气化燃烧炉在实际使用过程中,会出现炉箅易堵塞或烧毁后难更换、起始燃烧或燃烧不充分时烟气较大、进料口处易回火或回烟等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质半气化燃烧炉,其具有炉箅堵塞时易清理或更换、防回火、防烟气扩散等特点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种生物质半气化燃烧炉,其包括炉体、进料组件、送风组件和抽烟组件,所述炉体包括燃烧室和积灰室,所述燃烧室位于所述积灰室上方,所述燃烧室与所述积灰室之间设置有抽出式炉箅,所述燃烧室的顶部设有出火口,所述出火口周边设有锅架,所述锅架上设有冷风孔,所述锅架附近设有烟气感应器,所述进料组件包括原料仓、螺旋喂料机及进料侧管,所述原料仓下方的出料口与所述螺旋喂料机的下部进料端连通,所述螺旋喂料机的上部出料端与进料侧管的上端连通,所述进料侧管的下端与所述燃烧室连通,所述送风组件包括鼓风机和送风管道,所述鼓风机通过送风管道分别与燃烧室、积灰室及冷风孔连通,所述抽烟组件包括抽烟管道、抽风机及电动阀,所述抽烟管道的一端与所述燃烧室的上部连通,所述抽烟管道上设有所述抽风机及电动阀,所述电动阀、抽风机及烟气感应器均与控制器信号连接,所述控制器能够根据所述烟气感应器传递的信号控制所述电动阀及抽风机的启闭。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述抽出式炉箅包括竖直安装板及水平箅板,所述水平箅板的一侧与所述竖直安装板的中部固定连接,所述水平箅板上设有箅孔,所述竖直安装板的两侧分别设有安装孔,所述抽出式炉箅通过所述安装孔与所述炉体连接。抽出式炉箅通过安装孔与炉体连接,安装孔内设置螺栓,炉体的相应位置设有螺孔,该结构的好处在于,需要清理箅孔堵塞或更换炉箅时仅需要将安装孔内的螺栓拧下,然后将抽出式炉箅抽出即可进行相关操作,比传统的不能抽出的炉箅维护成本低。
进一步,所述进料侧管的下端设有防回火挡板,所述防回火挡板的上部与所述燃烧室的侧壁铰接,所述防回火挡板的中部与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与所述进料侧管的内壁固定连接,所述弹簧拉动所述防回火挡板使其封住所述进料侧管的下端,进料时,原料可克服弹簧弹力推开所述防回火挡板并进入所述燃烧室内。设置防回火挡板,可防止燃烧室高温使进料侧管内的燃料燃烧,即防止回火,也可防止不进料时烟气经进料侧管及螺旋喂料机向外扩散。
进一步,与所述燃烧室、积灰室及冷风孔连通的所述送风管道上分别设有相互独立且能够调节进风速度的电动气阀。燃烧室、积灰室及冷风孔前的送风管道上分别独立设置电动气阀,可根据需要调节其中的一个或多个电动气阀以调节进风速度。
进一步,所述电动气阀与所述控制器信号连接,所述控制器根据所述烟气感应器传递的信号控制所述电动气阀的开度。当烟气感应器感应到烟气超过预设值(根据个人对烟气敏感程度设定)时,其向控制器传递超标信号,控制器控制抽风机、电动阀均开启,则燃烧室内烟气由抽烟管道抽出,不会由出火口进入工作间,同时控制器也控制与燃烧室相应的电动气阀的开度加大通气量,以使生物质燃料充分燃烧,减少烟气量,一定时间后(30-60s左右),关闭抽风机及电动阀,燃烧室内的少量烟气再次经出火口外排,烟气感应器也正常检测,若烟气还超标,则继续发出超标信号,重复抽烟和进气,直至烟气排放达标。
进一步,所述炉体上部设有与所述燃烧室连通的炉门,所述炉体的下部设有与所述积灰室连通的清灰门。
进一步,所述燃烧室的侧壁由隔热材料制成。
本实用新型的有益效果是:该燃烧炉具有烟气感应器,当燃烧室内的生物质燃料初如燃烧或燃烧过程中出现燃烧不充分而产生较大量烟气由出火口排出时,烟气感应器可进行感应判断,若超过预设值则向控制器发出超标信号并由抽烟组件对燃烧室内的烟气进行外排,有利于降低生物质燃烧炉的烟气造成的室内污染和相应的安全风险;进料侧管上设有防回火挡板,可有效避免回火;出火口的锅架上设有冷风孔,一方面向出火口处持续供给空气以使生物质燃烧时产生的未燃烧完全的炭粒或可燃气体在出火口处进行燃烧,以提高热效率,另一方面冷风可一定程度上降低锅架的温度,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种生物质半气化燃烧炉的结构示意图;
图2为图1所示生物质半气化燃烧炉的抽出式炉箅的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.炉体;2.燃烧室;3.积灰室;4.抽出式炉箅;5.出火口;6.锅架;7.冷风孔;8.烟气感应器;9.原料仓;10.螺旋喂料机;11.进料侧管;12.鼓风机;13.送风管道;14.电动气阀;15.抽烟管道;16.电动阀;17.抽风机;18.控制器;19.防回火挡板;20.弹簧;21.炉门;22.清灰门;40.竖直安装板;41.水平箅板;42.箅孔;43.安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至2所示,本实用新型提供一种生物质半气化燃烧炉,其包括炉体1、进料组件、送风组件和抽烟组件,所述炉体1包括燃烧室2和积灰室3,所述燃烧室2位于所述积灰室3上方,所述燃烧室2与所述积灰室3之间设置有抽出式炉箅4,所述燃烧室2的顶部设有出火口5,所述出火口5周边设有锅架6,所述锅架6上设有冷风孔7,所述锅架6附近设有烟气感应器8,所述进料组件包括原料仓9、螺旋喂料机10及进料侧管11,所述原料仓9下方的出料口与所述螺旋喂料机10的下部进料端连通,所述螺旋喂料机10的上部出料端与进料侧管11的上端连通,所述进料侧管11的下端与所述燃烧室2连通,所述送风组件包括鼓风机12和送风管道13,所述鼓风机12通过送风管道13分别与燃烧室2、积灰室3及冷风孔7连通,所述抽烟组件包括抽烟管道15、抽风机17及电动阀16,所述抽烟管道15的一端与所述燃烧室2的上部连通,所述抽烟管道15上设有所述抽风机17及电动阀16,所述电动阀16、抽风机17及烟气感应器8均与控制器18信号连接,所述控制器18能够根据所述烟气感应器8传递的信号控制所述电动阀16及抽风机17的启闭。
进一步,所述抽出式炉箅4包括竖直安装板40及水平箅板41,所述水平箅板41的一侧与所述竖直安装板40的中部固定连接,所述水平箅板41上设有箅孔42,所述竖直安装板40的两侧分别设有安装孔43,所述抽出式炉箅4通过所述安装孔43与所述炉体1连接。炉体内也可设置供水平箅板两侧及与竖直安装板相对的另一侧安放的搁板条,以使抽出式炉箅在抽出式更省力和安全。
进一步,所述进料侧管11的下端设有防回火挡板19,所述防回火挡板19的上部与所述燃烧室2的侧壁铰接,所述防回火挡板19的中部与弹簧20的一端固定连接,所述弹簧20的另一端与所述进料侧管11的内壁固定连接,所述弹簧20拉动所述防回火挡板19使其封住所述进料侧管11的下端,进料时,原料可推开所述防回火挡板19并进入所述燃烧室2内。
进一步,与所述燃烧室2、积灰室3及冷风孔7连通的所述送风管道13上分别设有相互独立且能够调节进风速度的电动气阀14。
进一步,所述电动气阀14与所述控制器18信号连接,所述控制器18根据所述烟气感应器8传递的信号控制所述电动气阀14的开度。
进一步,所述炉体1上部设有与所述燃烧室2连通的炉门21,所述炉体1的下部设有与所述积灰室3连通的清灰门22。
进一步,所述燃烧室2的侧壁由隔热材料制成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,包括炉体(1)、进料组件、送风组件和抽烟组件,所述炉体(1)包括燃烧室(2)和积灰室(3),所述燃烧室(2)位于所述积灰室(3)上方,所述燃烧室(2)与所述积灰室(3)之间设置有抽出式炉箅(4),所述燃烧室(2)的顶部设有出火口(5),所述出火口(5)周边设有锅架(6),所述锅架(6)上设有冷风孔(7),所述锅架(6)附近设有烟气感应器(8),所述进料组件包括原料仓(9)、螺旋喂料机(10)及进料侧管(11),所述原料仓(9)下方的出料口与所述螺旋喂料机(10)的下部进料端连通,所述螺旋喂料机(10)的上部出料端与进料侧管(11)的上端连通,所述进料侧管(11)的下端与所述燃烧室(2)连通,所述送风组件包括鼓风机(12)和送风管道(13),所述鼓风机(12)通过送风管道(13)分别与燃烧室(2)、积灰室(3)及冷风孔(7)连通,所述抽烟组件包括抽烟管道(15)、抽风机(17)及电动阀(16),所述抽烟管道(15)的一端与所述燃烧室(2)的上部连通,所述抽烟管道(15)上设有所述抽风机(17)及电动阀(16),所述电动阀(16)、抽风机(17)及烟气感应器(8)均与控制器(18)信号连接,所述控制器(18)能够根据所述烟气感应器(8)传递的信号控制所述电动阀(16)及抽风机(17)的启闭。
2.根据权利要求1所述的一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,所述抽出式炉箅(4)包括竖直安装板(40)及水平箅板(41),所述水平箅板(41)的一侧与所述竖直安装板(40)的中部固定连接,所述水平箅板(41)上设有箅孔(42),所述竖直安装板(40)的两侧分别设有安装孔(43),所述抽出式炉箅(4)通过所述安装孔(43)与所述炉体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,所述进料侧管(11)的下端设有防回火挡板(19),所述防回火挡板(19)的上部与所述燃烧室(2)的侧壁铰接,所述防回火挡板(19)的中部与弹簧(20)的一端固定连接,所述弹簧(20)的另一端与所述进料侧管(11)的内壁固定连接,所述弹簧(20)拉动所述防回火挡板(19)使其封住所述进料侧管(11)的下端,进料时,原料可克服弹簧(20)弹力推开所述防回火挡板(19)并进入所述燃烧室(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,与所述燃烧室(2)、积灰室(3)及冷风孔(7)连通的所述送风管道(13)上分别设有相互独立且能够调节进风速度的电动气阀(14)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,所述电动气阀(14)与所述控制器(18)信号连接,所述控制器(18)根据所述烟气感应器(8)传递的信号控制所述电动气阀(14)的开度。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,所述炉体(1)上部设有与所述燃烧室(2)连通的炉门(21),所述炉体(1)的下部设有与所述积灰室(3)连通的清灰门(22)。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种生物质半气化燃烧炉,其特征在于,所述燃烧室(2)的侧壁由隔热材料制成。
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CN107620952A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-23 | 涂玉明 | 一种生物质能气化燃烧机的控制方式 |
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