CN111023109A - 一种环保型垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型垃圾焚烧装置，包括炉体，所述炉体外侧连接有破碎筒，所述破碎筒内部转动安装有竖直的破碎轴，所述破碎轴底端连接有破碎电机；所述破碎轴外侧从下至上依次连接有第一提升螺旋叶片、活动切割片和第二提升螺旋叶片，所述破碎轴内部设置有导流腔，所述破碎轴的外侧贯穿设置有出气孔；所述炉体上表面连接有导气管，所述导气管端部伸入所述导流腔内部；所述炉体上表面安装有撒料电机，所述撒料电机的输出端连接有撒料盘。有益效果在于：采用自下而上的方式进行垃圾的供应，有助于对垃圾进行充分干燥和破碎，有利于垃圾的充分燃烧；通过旋转的撒料盘对垃圾进行抛洒，能够使垃圾分散均匀，避免垃圾堆积引起燃烧不充分。

Description

一种环保型垃圾焚烧装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，具体涉及一种环保型垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。

传统的固体垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。

但是，目前的垃圾焚烧装置对垃圾的干燥和破碎效果不理想，不利于垃圾的充分燃烧，容易引起有害气体的产生和排放，存在污染隐患；同时无法对垃圾进行均匀分布，容易造成垃圾堆积，不利于垃圾的充分燃烧，使用效果不理想。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型垃圾焚烧装置，以解决现有技术中目前的垃圾焚烧装置对垃圾的干燥和破碎效果不理想，不利于垃圾的充分燃烧，容易引起有害气体的产生和排放，存在污染隐患；同时无法对垃圾进行均匀分布，容易造成垃圾堆积，不利于垃圾的充分燃烧，使用效果不理想等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用自下而上的方式进行垃圾的供应，有助于对垃圾进行充分干燥和破碎，有利于垃圾的充分燃烧，防止排放有害气体；通过旋转的撒料盘对垃圾进行抛洒，能够使垃圾分散均匀，避免垃圾堆积引起燃烧不充分，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种环保型垃圾焚烧装置，包括炉体，所述炉体底部设置有排渣口，所述排渣口内部安装有保温密封门，所述炉体外侧连接有破碎筒，所述破碎筒底部外侧连接有送料机构，用于将垃圾送入所述破碎筒内部，所述破碎筒内部转动安装有竖直的破碎轴，所述破碎轴底端穿出所述破碎筒且连接有破碎电机，所述破碎电机固定在所述破碎筒底面；所述破碎轴位于所述破碎筒的外侧从下至上依次连接有第一提升螺旋叶片、活动切割片和第二提升螺旋叶片，所述破碎轴上端穿出所述破碎筒上表面，所述破碎轴内部设置有导流腔，所述导流腔贯穿所述破碎轴的上端，所述破碎轴位于所述破碎筒内部的外侧贯穿设置有出气孔；所述破碎筒上部外侧连接有导料管，所述导料管伸入所述炉体内部，用于使垃圾在所述第二提升螺旋叶片的推动下进入所述炉体内部；

所述炉体上表面连接有导气管，所述导气管远离所述炉体的端部伸入所述导流腔内部并通过轴承与所述破碎轴转动连接，用于使所述炉体内部的高温气体进入所述导流腔内部；所述炉体上表面安装有撒料电机，所述撒料电机的输出端竖直伸入所述炉体内部且连接有撒料轴，所述撒料轴底端连接有撒料盘，所述撒料盘位于所述导料管的出料口的下方，用于旋转带动垃圾对垃圾进行均匀抛洒，所述炉体内壁沿竖直方向均匀分布有若干燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴位于所述撒料盘下方。

采用上述一种环保型垃圾焚烧装置，使用装置时，通过所述送料机构将垃圾送入所述破碎筒内部，所述破碎电机带动所述破碎轴旋转，通过所述第一提升螺旋叶片向上提升垃圾，使垃圾与所述活动切割片接触，通过所述活动切割片对拉紧进行粉碎，与此同时，所述炉体内部的高温气体通过所述导气管进入所述导流腔内部，并通过所述出气孔进入所述破碎筒内部，对垃圾进行干燥，在所述第一提升螺旋叶片的推动作用下，破碎后的垃圾与所述第二提升螺旋叶片接触，通过所述第二提升螺旋叶片对破碎后的垃圾进行提升，使破碎后的垃圾通过所述导料管进入所述炉体内部，并落在所述撒料盘表面，所述撒料电机通过所述撒料轴带动所述撒料盘旋转，使破碎后的垃圾均匀落下，通过所述燃烧喷嘴使垃圾燃烧，实现对垃圾的连续焚烧；通过所述第一提升螺旋叶片向上推动垃圾，实现自下而上的方式进行垃圾的供应，能够提高所述活动切割片对垃圾的切割时间，同时能够使高温气体与垃圾充分接触，有助于保证垃圾的充分干燥和破碎，有利于垃圾的充分燃烧，防止排放有害气体；通过旋转的所述撒料盘对垃圾进行抛洒，能够使垃圾分散均匀，避免垃圾堆积引起燃烧不充分，使用效果好。

作为优选，所述送料机构包括送料筒，所述送料筒水平安装在所述破碎筒底部外侧，所述送料筒内部转动安装有送料轴，所述送料轴外侧连接有送料螺旋叶片，所述送料筒远离所述破碎筒的侧面安装有送料电机，所述送料电机与所述送料轴相连接，所述送料筒远离所述破碎筒的上表面连接有投料斗。

作为优选，所述破碎筒内壁设置有固定切割片，所述固定切割片与所述活动切割片上下交错分布。

作为优选，所述导料管倾斜分布，且所述导料管位于所述炉体内部的端口向上倾斜。

作为优选，所述破碎筒的内顶面为斜面，且与所述导料管的内壁平滑过渡。

作为优选，所述导料管位于所述炉体内部的端部外侧连接有弹性收缩杆，所述弹性收缩杆的收缩端连接有密封板，所述密封板在所述弹性收缩杆的收缩拉动下对所述导料管进行密封。

作为优选，所述弹性收缩杆包括承载板，所述承载板安装在所述导料管外侧，所述承载板靠近所述导料管出料端口的侧面连接有固定管，所述固定管与所述导料管相平行，所述固定管远离所述承载板的端口安装有导向环，所述导向环内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端与所述密封板相连接，所述滑动杆内端伸入所述固定管内部且连接有压板，所述滑动杆外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述导向环和所述压板之间。

作为优选，所述弹性收缩杆设置有多根且均匀分布在所述导料管外侧。

作为优选，所述撒料盘的截面呈锥形结构。

作为优选，所述撒料盘的斜面均匀设置有多块挡板，所述挡板沿着所述撒料盘的斜面倾斜方向延伸。

有益效果在于：1、采用自下而上的方式进行垃圾的供应，有助于对垃圾进行充分干燥和破碎，有利于垃圾的充分燃烧，防止排放有害气体；

2、通过旋转的撒料盘对垃圾进行抛洒，能够使垃圾分散均匀，避免垃圾堆积引起燃烧不充分，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是弹性收缩杆结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、炉体；101、排渣口；2、破碎筒；3、破碎电机；4、破碎轴；401、导流腔；402、出气孔；5、第一提升螺旋叶片；6、送料机构；601、送料筒；602、送料螺旋叶片；603、送料轴；604、送料电机；605、投料斗；7、固定切割片；8、活动切割片；9、第二提升螺旋叶片；10、导料管；11、导气管；12、撒料电机；13、撒料轴；14、挡板；15、撒料盘；16、燃烧喷嘴；17、弹性收缩杆；1701、承载板；1702、固定管；1703、压紧弹簧；1704、导向环；1705、滑动杆；1706、压板；18、密封板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图3所示，本发明提供了一种环保型垃圾焚烧装置，包括炉体1，炉体1底部设置有排渣口101，排渣口101内部安装有保温密封门，炉体1外侧连接有破碎筒2，破碎筒2底部外侧连接有送料机构6，用于将垃圾送入破碎筒2内部，破碎筒2内部转动安装有竖直的破碎轴4，破碎轴4底端穿出破碎筒2且连接有破碎电机3，破碎电机3固定在破碎筒2底面；破碎轴4位于破碎筒2的外侧从下至上依次连接有第一提升螺旋叶片5、活动切割片8和第二提升螺旋叶片9，破碎轴4上端穿出破碎筒2上表面，破碎轴4内部设置有导流腔401，导流腔401贯穿破碎轴4的上端，破碎轴4位于破碎筒2内部的外侧贯穿设置有出气孔402；破碎筒2上部外侧连接有导料管10，导料管10伸入炉体1内部，用于使垃圾在第二提升螺旋叶片9的推动下进入炉体1内部；

炉体1上表面连接有导气管11，导气管11远离炉体1的端部伸入导流腔401内部并通过轴承与破碎轴4转动连接，用于使炉体1内部的高温气体进入导流腔401内部；炉体1上表面安装有撒料电机12，撒料电机12的输出端竖直伸入炉体1内部且连接有撒料轴13，撒料轴13底端连接有撒料盘15，撒料盘15位于导料管10的出料口的下方，用于旋转带动垃圾对垃圾进行均匀抛洒，炉体1内壁沿竖直方向均匀分布有若干燃烧喷嘴16，燃烧喷嘴16位于撒料盘15下方。

作为可选的实施方式，送料机构6包括送料筒601，送料筒601水平安装在破碎筒2底部外侧，送料筒601内部转动安装有送料轴603，送料轴603外侧连接有送料螺旋叶片602，送料筒601远离破碎筒2的侧面安装有送料电机604，送料电机604与送料轴603相连接，送料筒601远离破碎筒2的上表面连接有投料斗605，这样设置，通过投料斗605向送料筒601内部投入垃圾，送料电机604通过送料轴603带动送料螺旋叶片602旋转，将送料筒601内部的垃圾连续送入破碎筒2内部。

破碎筒2内壁设置有固定切割片7，固定切割片7与活动切割片8上下交错分布，这样设置能够提高对垃圾的破碎效果。

导料管10倾斜分布，且导料管10位于炉体1内部的端口向上倾斜，这样设置，能够防止炉体1内部的火焰引燃导料管10内部的垃圾，同时能够防止炉体1内部的高温气体进入导料管10内部。

破碎筒2的内顶面为斜面，且与导料管10的内壁平滑过渡，这样设置便于使破碎后的垃圾在第二提升螺旋叶片9的推动下进入导料管10内部。

导料管10位于炉体1内部的端部外侧连接有弹性收缩杆17，弹性收缩杆17的收缩端连接有密封板18，密封板18在弹性收缩杆17的收缩拉动下对导料管10进行密封，这样设置通过密封板18对导料管10进行密封，能够防止炉体1内部的火焰引燃导料管10内部的垃圾，同时能够防止炉体1内部的高温气体进入导料管10内部。

弹性收缩杆17包括承载板1701，承载板1701安装在导料管10外侧，承载板1701靠近导料管10出料端口的侧面连接有固定管1702，固定管1702与导料管10相平行，固定管1702远离承载板1701的端口安装有导向环1704，导向环1704内部滑动安装有滑动杆1705，滑动杆1705外端与密封板18相连接，滑动杆1705内端伸入固定管1702内部且连接有压板1706，滑动杆1705外侧套装有压紧弹簧1703，压紧弹簧1703位于导向环1704和压板1706之间，这样设置，利用压紧弹簧1703的弹力压紧压板1706，使压板1706带动滑动杆1705向固定管1702内部移动，使滑动杆1705带动密封板18对导料管10进行密封。

弹性收缩杆17设置有多根且均匀分布在导料管10外侧，这样设置，能够使密封板18受力均匀，保证密封板18对导料管10的密封效果。

撒料盘15的截面呈锥形结构，这样设置，有助于垃圾从撒料盘15表面脱离，实现垃圾的均匀抛洒。

撒料盘15的斜面均匀设置有多块挡板14，挡板14沿着撒料盘15的斜面倾斜方向延伸，这样设置通过挡板14能够使垃圾随着撒料盘15旋转，保证撒料盘15对垃圾的抛洒效果。

采用上述结构，使用装置时，通过送料机构6将垃圾送入破碎筒2内部，破碎电机3带动破碎轴4旋转，通过第一提升螺旋叶片5向上提升垃圾，使垃圾与活动切割片8接触，通过活动切割片8对拉紧进行粉碎，与此同时，炉体1内部的高温气体通过导气管11进入导流腔401内部，并通过出气孔402进入破碎筒2内部，对垃圾进行干燥，在第一提升螺旋叶片5的推动作用下，破碎后的垃圾与第二提升螺旋叶片9接触，通过第二提升螺旋叶片9对破碎后的垃圾进行提升，使破碎后的垃圾通过导料管10进入炉体1内部，并落在撒料盘15表面，撒料电机12通过撒料轴13带动撒料盘15旋转，使破碎后的垃圾均匀落下，通过燃烧喷嘴16使垃圾燃烧，实现对垃圾的连续焚烧；通过第一提升螺旋叶片5向上推动垃圾，实现自下而上的方式进行垃圾的供应，能够提高活动切割片8对垃圾的切割时间，同时能够使高温气体与垃圾充分接触，有助于保证垃圾的充分干燥和破碎，有利于垃圾的充分燃烧，防止排放有害气体；通过旋转的撒料盘15对垃圾进行抛洒，能够使垃圾分散均匀，避免垃圾堆积引起燃烧不充分，使用效果好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)底部设置有排渣口(101)，所述排渣口(101)内部安装有保温密封门，所述炉体(1)外侧连接有破碎筒(2)，所述破碎筒(2)底部外侧连接有送料机构(6)，用于将垃圾送入所述破碎筒(2)内部，所述破碎筒(2)内部转动安装有竖直的破碎轴(4)，所述破碎轴(4)底端穿出所述破碎筒(2)且连接有破碎电机(3)，所述破碎电机(3)固定在所述破碎筒(2)底面；所述破碎轴(4)位于所述破碎筒(2)的外侧从下至上依次连接有第一提升螺旋叶片(5)、活动切割片(8)和第二提升螺旋叶片(9)，所述破碎轴(4)上端穿出所述破碎筒(2)上表面，所述破碎轴(4)内部设置有导流腔(401)，所述导流腔(401)贯穿所述破碎轴(4)的上端，所述破碎轴(4)位于所述破碎筒(2)内部的外侧贯穿设置有出气孔(402)；所述破碎筒(2)上部外侧连接有导料管(10)，所述导料管(10)伸入所述炉体(1)内部，用于使垃圾在所述第二提升螺旋叶片(9)的推动下进入所述炉体(1)内部；

所述炉体(1)上表面连接有导气管(11)，所述导气管(11)远离所述炉体(1)的端部伸入所述导流腔(401)内部并通过轴承与所述破碎轴(4)转动连接，用于使所述炉体(1)内部的高温气体进入所述导流腔(401)内部；所述炉体(1)上表面安装有撒料电机(12)，所述撒料电机(12)的输出端竖直伸入所述炉体(1)内部且连接有撒料轴(13)，所述撒料轴(13)底端连接有撒料盘(15)，所述撒料盘(15)位于所述导料管(10)的出料口的下方，用于旋转带动垃圾对垃圾进行均匀抛洒，所述炉体(1)内壁沿竖直方向均匀分布有若干燃烧喷嘴(16)，所述燃烧喷嘴(16)位于所述撒料盘(15)下方。

2.根据权利要求1所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述送料机构(6)包括送料筒(601)，所述送料筒(601)水平安装在所述破碎筒(2)底部外侧，所述送料筒(601)内部转动安装有送料轴(603)，所述送料轴(603)外侧连接有送料螺旋叶片(602)，所述送料筒(601)远离所述破碎筒(2)的侧面安装有送料电机(604)，所述送料电机(604)与所述送料轴(603)相连接，所述送料筒(601)远离所述破碎筒(2)的上表面连接有投料斗(605)。

3.根据权利要求1所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述破碎筒(2)内壁设置有固定切割片(7)，所述固定切割片(7)与所述活动切割片(8)上下交错分布。

4.根据权利要求1所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述导料管(10)倾斜分布，且所述导料管(10)位于所述炉体(1)内部的端口向上倾斜。

5.根据权利要求4所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述破碎筒(2)的内顶面为斜面，且与所述导料管(10)的内壁平滑过渡。

6.根据权利要求4所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述导料管(10)位于所述炉体(1)内部的端部外侧连接有弹性收缩杆(17)，所述弹性收缩杆(17)的收缩端连接有密封板(18)，所述密封板(18)在所述弹性收缩杆(17)的收缩拉动下对所述导料管(10)进行密封。

7.根据权利要求6所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述弹性收缩杆(17)包括承载板(1701)，所述承载板(1701)安装在所述导料管(10)外侧，所述承载板(1701)靠近所述导料管(10)出料端口的侧面连接有固定管(1702)，所述固定管(1702)与所述导料管(10)相平行，所述固定管(1702)远离所述承载板(1701)的端口安装有导向环(1704)，所述导向环(1704)内部滑动安装有滑动杆(1705)，所述滑动杆(1705)外端与所述密封板(18)相连接，所述滑动杆(1705)内端伸入所述固定管(1702)内部且连接有压板(1706)，所述滑动杆(1705)外侧套装有压紧弹簧(1703)，所述压紧弹簧(1703)位于所述导向环(1704)和所述压板(1706)之间。

8.根据权利要求7所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述弹性收缩杆(17)设置有多根且均匀分布在所述导料管(10)外侧。

9.根据权利要求1所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述撒料盘(15)的截面呈锥形结构。

10.根据权利要求9所述一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述撒料盘(15)的斜面均匀设置有多块挡板(14)，所述挡板(14)沿着所述撒料盘(15)的斜面倾斜方向延伸。

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