CN2921624Y - 生物质成型燃料炉 - Google Patents

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CN2921624Y CN 200620032233 CN200620032233U CN2921624Y CN 2921624 Y CN2921624 Y CN 2921624Y CN 200620032233 CN200620032233 CN 200620032233 CN 200620032233 U CN200620032233 U CN 200620032233U CN 2921624 Y CN2921624 Y CN 2921624Y
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李保谦
张德生
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质成型燃料炉,包括炉体、保温层、炉膛、出灰口、出灰口封盖、二次风道和出烟口,炉膛顶端设有与其相通的炉口,炉口与二次风道连通,炉膛侧壁连通有伸出炉体外的加料口,加料口上设有加料口封盖。本实用新型在炉膛侧壁设置加料口后,加料时不需移动锅具即可方便地实现加料;加料口和出灰口还兼具进风的作用,其与二次风道结合形成三次进风方式,三次进风配合调节,可使炉膛下部的生物质燃料在高温作用下基本上全部气化,形成燃气上升到炉口,并在二次风道提供的助燃气体作用下燃烧,该燃烧方式燃烧效率高、火力持久,燃烧过程中无灰份排出,不产生焦油,燃烧完全,不结渣。

Description

生物质成型燃料炉
技术领域
本实用新型涉及生物质燃烧设备,尤其涉及一种家用生物质成型燃料炉。
背景技术
生物质能是一种可再生能源,在农村,大多生物质还是以直接燃烧为主,不仅热效率低下,能源浪费严重,而且烟尘和余灰的排放损害了人们的身心健康,对环境污染也较严重,于是,新型燃料-生物质固体成型燃料便应运而生。该燃料是把农作物废弃物如秸秆、玉米芯等生物质经专门设备加工、压缩,最后形成如颗粒型、块型、棒型等高能量密度的成型燃料,该燃料因热效率高、火力持久、清洁环保、运输贮存方便等优点而易于被人们接受。目前,人们在传统生物质炉灶的基础上稍加改动就可用于燃烧生物质成型燃料进行炊事和取暖,虽然生物质的燃烧特性已明显改善,但仍未摆脱直接燃烧方式,所以仍存在燃烧不充分和环境污染的问题。中国专利ZL03249591.9公开了一种使用生物质成型燃料的环保节能灶,采用生物质先气化后燃烧的二次燃烧方式,生物质燃烧充分、热效率高、且无烟清洁,很好地解决了上述问题,但因其未设置专门的加料口,在需添加燃料时必须移动锅具,这给使用者增添了不必要的麻烦;其二次风道设在灶膛与保温层之间,对保温效果也会产生影响;另外,其二次风道与风门(即出灰口)共用一个进风口,在减小风门以调小火力的情况下,做为二次燃烧用助燃气体的二次风也随之减弱,造成燃气缺氧而影响二次燃烧效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种续料方便、生物质气化、燃烧于一体的生物质成型燃料炉。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案在于采用了一种生物质成型燃料炉,包括炉体、保温层、炉膛、出灰口、出灰口封盖、二次风道和出烟口,炉膛顶端设有与其相通的炉口,炉口与二次风道连通,炉膛侧壁连通有伸出炉体外的加料口,加料口上设有加料口封盖。
所述二次风道设于炉体与保温层之间,二次风道的进风口开于炉体底部,出风口与设于炉口周壁的助燃气进口连通。所述二次风道为沿周向呈120°均布的三个风道。
所述加料口位于炉膛侧壁中部,加料口前端周壁及加料口封盖上对应设有风量调节孔。加料口上部的炉膛侧壁呈锥形。出灰口前端周壁及出灰口封盖上对应设有风量调节孔,出烟口设有用以控制排气量大小的调节活门。
本实用新型在炉膛侧壁设置加料口,加料时不需移动锅具即可方便地实现加料;加料口和出灰口还兼具进风的作用,其与二次风道结合形成三次进风方式,三次进风配合调节,使炉膛下部的生物质燃料在高温作用下,基本上全部气化,形成燃气上升到炉口,并在二次风道提供的助燃气体作用下燃烧,该燃烧方式燃烧效率高、火力持久,燃烧过程中无灰份排出,不产生焦油,燃烧完全,不结渣;二次风道的进风口开于炉体底部,且三个风道呈120°均布,供风充足、均匀,保证了燃气的燃烧效果;炉膛上部呈锥形的内壁有利于生成的气体上升至炉口;出灰口和加料口上设风量调节孔,可根据需要调节进风量大小;出烟口处采用了调节活门,可自由调节燃烧速度和温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
图1、图2所示的生物质成型燃料炉,包括炉体3、保温层5和炉膛18,炉体上部装有挡火圈14和炉盖(锅架)16,出烟口上设有用以控制排气量大小的调节活门2,出烟口上还装有烟囱1。炉膛18下部为生物质燃烧区10,上部为气化区12,炉膛18底部装有炉桥6,炉膛与炉体下部的出灰口9连通,出灰口9兼做一次进风口,其上装有出灰口封盖,炉膛中部设有与之连通并伸出炉体外的加料口11,加料口11兼做三次进风口,其上设有加料口封盖,加料口上部的炉膛侧壁呈锥形,便于气体上升,炉膛顶端设有与炉膛相通的呈圆柱状的炉口19,炉口19周壁上开有助燃气进口13,在炉体3与保温层5之间沿圆周呈120°均匀布设有三个二次风道4,二次风道4的出风口与炉口19的助燃气进口13连通,二次风道4的进风口7开于炉体底部。加料口11前端周壁及加料口封盖上对应设有风量调节孔,出灰口9前端周壁及出灰口封盖上对应设有风量调节孔,该生物质成型燃料炉的燃烧过程如下:生火时先将三个进风口7、9、11处于全开状态(二次进风口7一直常开),在炉桥6上点燃少量松散的生物质燃料后,再将生物质燃料块(棒)从加料口11加入,并关闭加料口11(三次进风口),燃烧数分种后,关小一次进风口9(出灰口),待生物质燃料块(棒)燃烧后,逐渐开大一次进风口9,直到上部有红蓝色火焰,这时说明已进入正常燃烧状态。若火焰发红,可调大一次进风口9的开度,或微开三次进风口11的开度,燃烧时间较长时,可采用透火方式,保证火焰的颜色处于红蓝色。加料时不宜超过三次进风口的高度,以免气化室空间变小,影响燃烧效果。
待炉内燃料燃烧到40%~50%时再封火,封火时关闭三次进风口11,一次进风口9只留下微小开度,盖上封火盖15、炉盖16或锅具,关闭烟囱排气量调节活门2即可,封火方式简单,封火时间长。再次用炉时,只将一次进风口9开度在数分种内逐惭开大,待炉内燃料发红时,添加燃料块即可燃烧。

Claims (6)

1.一种生物质成型燃料炉,包括炉体、保温层、炉膛、出灰口、出灰口封盖、二次风道和出烟口,炉膛顶端设有与其相通的炉口,炉口与二次风道连通,其特征在于:炉膛侧壁连通有伸出炉体外的加料口,加料口上设有加料口封盖。
2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料炉,其特征在于:所述二次风道设于炉体与保温层之间,二次风道的进风口开于炉体底部,出风口与设于炉口周壁的助燃气进口连通。
3.根据权利要求2所述的生物质成型燃料炉,其特征在于:所述二次风道为沿周向呈120°均布的三个风道。
4.根据权利要求1或2或3所述的生物质成型燃料炉,其特征在于:所述加料口位于炉膛侧壁中部,加料口前端周壁及加料口封盖上对应设有风量调节孔。
5.根据权利要求4所述的生物质成型燃料炉,其特征在于:加料口上部的炉膛侧壁呈锥形。
6.根据权利要求5所述的生物质成型燃料炉,其特征在于:出灰口前端周壁及出灰口封盖上对应设有风量调节孔,出烟口设有用以控制排气量大小的调节活门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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