CN103212692A - 一种注吸式自动给汤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注吸式自动给汤机,它包括机座、旋转气缸、传动套、两极气缸、齿条、旋转座、转臂、伸缩臂、吸料罐、吸料泵气缸、活塞式真空泵和抽气管;本发明完全颠覆现有给汤机的设计理念及工作方式;即采用气动控制的注吸式给汤结构,给汤机中的机身180°范围内可调式来回旋转;转臂旋转运动是采由两极气缸、齿条、齿轮及链轮构成的旋转运动结构;旋转臂采用两极气缸带动齿条齿轮及链轮做旋转运动;本发明为气动驱动和注吸式给料结构,设计新颖、性能好、体积小、结构简单、外形美观、制作容易、运行快捷平稳,操作和维护简单,生产成本低、不滴料、不溅料、不带料渣、无危险电压、气动驱动和全天候作业;提高了整个自动化给料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造(压铸及浇铸)用给汤机械设备;特别是压铸及浇铸用连续不间断工作的一种注吸式自动给汤机。
背景技术
目前,金属压铸成型技术广泛应用于各行业;在铸造行业尤其是在压铸方面,实现了利用自动给汤设备替换人工浇注送料方式工作,由于现有自动给汤设备都是采用电机驱动、汤瓢挖汤送料和倒汤给料的操作方式,其主要缺点是;一、工作过程中汤瓢外部容易粘料、滴料,瓢内的汤料容易荡出来;二、容易挖到汤料表面的料渣及杂质;三、由于采用电驱动,容易出现漏电、短路等危险情况;四、结构复杂、体积大、成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种设计新颖、性能好、体积小、结构简单、外形美观、制作容易、生产成本低、不滴料、不溅料、不带料渣、无危险电压、气动驱动和全天候作业的注吸式自动给汤机。
本发明的技术方案: 一种注吸式自动给汤机,其特征在于所述的自动给汤机包括机座、旋转气缸、传动套、两极气缸、齿条、旋转座、转臂、伸缩臂、吸料罐、吸料泵气缸、活塞式真空泵和抽气管;
所述的旋转气缸设置机座内,该机座上依次设置有传动套、旋转座、转臂、伸缩臂和吸料罐;
所述的传动套为带法兰的筒状结构,传动套固定在机座上,传动套内设有两极气缸,即两极气缸吊装在传动套的法兰上,该两极气缸上端设置齿条;
所述的旋转座为旋转气缸带动的旋转座,旋转座为带法兰的倾斜结构,旋转座固定在传动套,旋转座上设有传动齿轮和传动链轮,该传动齿轮和传动链轮为同轴组合式结构,其中传动齿轮与两极气缸上的齿条啮合;
所述的转臂设置在旋转座上,转臂前端设有伸缩臂链轮,后端设有转臂传动链轮和转臂主链轮,该转臂传动链轮和转臂主链轮为同轴组合式结构,转臂传动链轮与伸缩臂链轮之间设有转臂链条;转臂传动链轮与传动链轮之间设有转臂传动链条;
所述的伸缩臂为气缸驱动结构,伸缩臂上设有伸缩臂套和伸缩气缸,伸缩气缸设置在伸缩臂套内,该伸缩臂套后端与转臂前端相连接,所述伸缩臂前端与吸料罐相连接,伸缩臂后端与伸缩气缸相连接;
所述的吸料罐设置在伸缩臂前端上,吸料罐是由一个密封罐及和一个回形管焊接而成,即回形管设置在密封罐内,回形管一端伸至罐体外,另一端置于罐体内,吸料罐罐上设有一孔连接抽气管,该抽气管与活塞式真空泵相连接,活塞式真空泵设置在吸料泵气缸上,即吸料罐与活塞式真空泵上的抽气管相通;
本发明完全颠覆现有给汤机的设计理念及工作方式;即采用气动控制的注吸式给汤结构,本给汤机中的旋转座(机身)在180°范围内可调式来回旋转;转臂旋转运动是采由两极气缸、齿条、齿轮及链轮构成的旋转运动结构;旋转臂采用两极气缸带动齿条齿轮及链轮做旋转运动;前臂采用气缸驱动结构的伸缩臂;本给汤机采用气动驱动和注吸式给料结构,性能好,运行快捷平稳,操作和维护简单,生产成本低和可全天候作业。
综上所述,本发明采用气动驱动和注吸式给料结构,设计新颖、性能好、体积小、结构简单、外形美观、制作容易、运行快捷平稳,操作和维护简单,生产成本低、不滴料、不溅料、不带料渣、无危险电压、气动驱动和全天候作业;从而提高了整个自动化给料的质量。
附图说明
图1为本发明的伸展注料状态结构示意图;
图2为本发明的初始状态结构示意图;
图3为本发明的下行吸料状态结构示意图;
图4为本发明的回位状态结构示意图;
图5为本发明的旋转角度状态结构示意图;
图6为本发明的收臂状态结构示意图;
图中:1-机座,2-旋转气缸,3-传动套,4-两极气缸,5-齿条,6-旋转座,7-传动齿轮,8-传动链轮,9-转臂传动链条,10-转臂传动链轮,11-转臂主链轮,12-转臂链条,13-转臂,14-伸缩臂链轮,15-伸缩臂套,16-伸缩气缸,17-伸缩臂,18-吸料罐,19-吸料泵气缸,20-活塞式真空泵,21-抽气管。
具体实施方式
参看上述附图, 一种注吸式自动给汤机,其特征在于所述的自动给汤机包括机座1、旋转气缸2、传动套3、两极气缸4、齿条5、旋转座6、转臂13、伸缩臂17、吸料罐18、吸料泵气缸19、活塞式真空泵20和抽气管21;
所述的旋转气缸2设置机座1内,该机座1上依次设置有传动套3、旋转座6、转臂13、伸缩臂17和吸料罐18;
所述的传动套3为带法兰的筒状结构,传动套3固定在机座1上,传动套3内设有两极气缸4,即两极气缸4吊装在传动套3的法兰上,该两极气缸4上端设置齿条5;
所述的旋转座6为旋转气缸2带动的旋转座,旋转座6为带法兰的倾斜结构,旋转座6固定在传动套3,旋转座6上设有传动齿轮7和传动链轮8,该传动齿轮7和传动链轮8为同轴组合式结构,其中传动齿轮7与两极气缸4上的齿条5啮合;
所述的转臂13设置在旋转座6上,转臂13前端设有伸缩臂链轮14,后端设有转臂传动链轮10和转臂主链轮11,该转臂传动链轮10和转臂主链轮11为同轴组合式结构,转臂传动链轮10与伸缩臂链轮14之间设有转臂链条12,转臂传动链轮10与传动链轮8之间设有转臂传动链条9;
所述的伸缩臂17为气缸驱动结构,伸缩臂17上设有伸缩臂套15和伸缩气缸16,伸缩气缸16设置在伸缩臂套15内,该伸缩臂套15后端与转臂13前端相连接,所述伸缩臂17前端与吸料罐18相连接,伸缩臂17后端与伸缩气缸16相连接;
所述的吸料罐18设置在伸缩臂17前端上,吸料罐18是由一个密封罐及和一个回形管焊接而成,即回形管设置在密封罐内,回形管一端伸至罐体外,另一端置于罐体内,吸料罐18罐上设有一孔连接抽气管21,该抽气管21与活塞式真空泵20相连接,活塞式真空泵20设置在吸料泵气缸19上,即吸料罐18与活塞式真空泵20上的抽气管21相通。
Claims (4)
1. 一种注吸式自动给汤机,其特征在于:
A、所述的自动给汤机包括机座(1)、旋转气缸(2)、传动套(3)、两极气缸(4)、齿条(5)、旋转座(6)、转臂(13)、伸缩臂(17)、吸料罐(18)、吸料泵气缸(19)、活塞式真空泵(20)和抽气管(21);
B、所述的旋转气缸(2)设置机座(1)内,该机座(1)上依次设置有传动套(3)、旋转座(6)、转臂(13)、伸缩臂(17)和吸料罐(18);
C、所述的传动套(3)为带法兰的筒状结构,传动套(3)固定在机座(1)上,传动套(3)内设有两极气缸(4),即两极气缸(4)吊装在传动套(3)的法兰上,该两极气缸(4)上端设置齿条(5);
D、所述的旋转座(6)为旋转气缸(2)带动的旋转座,旋转座(6)为带法兰的倾斜结构,旋转座(6)固定在传动套(3),旋转座(6)上设有传动齿轮(7)和传动链轮(8),该传动齿轮(7)和传动链轮(8)为同轴组合式结构,其中传动齿轮(7)与两极气缸(4)上的齿条(5)啮合;
E、所述的转臂(13)设置在旋转座(6)上,转臂(13)前端设有伸缩臂链轮(14),后端设有转臂传动链轮(10)和转臂主链轮(11),该转臂传动链轮(10)和转臂主链轮(11)为同轴组合式结构,转臂传动链轮(10)与伸缩臂链轮(14)之间设有转臂链条(12);转臂传动链轮(10)与传动链轮(8)之间设有转臂传动链条(9);
F、所述的伸缩臂(17)为气缸驱动结构,伸缩臂(17)上设有伸缩臂套(15)和伸缩气缸(16),伸缩气缸(16)设置在伸缩臂套(15)内,该伸缩臂套(15)后端与转臂(13)前端相连接,所述伸缩臂(17)前端与吸料罐(18)相连接,伸缩臂(17)后端与伸缩气缸(16)相连接;
G、所述的吸料罐(18)设置在伸缩臂(17)前端上,吸料罐(18)是由一个密封罐及和一个回形管焊接而成,即回形管设置在密封罐内,回形管一端伸至罐体外,另一端置于罐体内,吸料罐(18)罐上设有一孔连接抽气管(21),该抽气管(21)与活塞式真空泵(20)相连接,活塞式真空泵(20)设置在吸料泵气缸(19)上,即吸料罐(18)与活塞式真空泵(20)上的抽气管(21)相通
根据权利要求1所述的一种注吸式自动给汤机,其特征在于所述的旋转座(6)任意旋转角度为180°范围。
2. 根据权利要求1所述的一种注吸式自动给汤机,其特征在于所述的转臂(13)旋转运动是采由两极气缸、齿条、齿轮及链轮构成的旋转运动结构。
3. 根据权利要求1所述的一种注吸式自动给汤机,其特征在于所述的伸缩臂(17)为气缸驱动结构。
4. 根据权利要求1所述的一种注吸式自动给汤机,其特征在于所述的吸料罐(18)与伸缩臂(17)之间有隔热板。
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