CN103302276B - 铝合金液吸注机 - Google Patents

Abstract

一种铝合金液吸注机，用于金属模注压铸造，其特征包括机体机构、机盖机构、控制机构；机体机构设置有机壳、加热器、保温套，机壳内设置有内包，内包下部设置有吸注嘴；机盖机构设置有机盖，机盖中设置有吸注控制阀，吸注控制阀下设置有控制杆，控制杆下端设置有阀塞；机盖机构两侧设置有真空阀、压气阀；控制机构设置有下液位针、上液位针，保护气体嘴，保护气体嘴用于模腔扫气、注液除气、液面加压；其技术效果在于：采用真空吸料，增加了对铝液进行再除气功能，采用吸注嘴对浇口密封对模腔进行扫气，减少氧化皮；采用真空除气，减少产品中的气孔与针孔；采用注液加压避免了缩松；该铝合金液吸注机采用上注液方式，提高生产效率。

Description

铝合金液吸注机

技术领域

本发明涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种铝合金液吸注机，用于金属模注压铸造。

背景技术

在铝合金铸造领域，金属模采用重力铸造时，一台保温炉能供多台重力铸造机，设备的利用率较高，但产品质量难控制，金属液的利用率较低；采用低压铸造时，一台低压炉只能一供两腔，质量较稳定，但设备利用率较低，投资大、效率低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种铝合金液吸注机，采用注压铸造，提高铝合金产品的产质量、降低成本。

按照本发明的技术方案：一种铝合金液吸注机，包括机体机构、机盖机构、控制机构。

所述机盖机构设置于机体机构上部，控制机构设置于机体机构、机盖机构中。

所述机体机构设置有机壳11，机壳11外设置有加热器14，加热器14外设置有保温套15，机壳11内设置有内包20，内包20下部设置有吸注嘴22，机壳11上部设置有机壳法兰9，机壳法兰9、内包20上部设置有机盖机构。

所述机盖机构中设置有机盖1，机盖1上部设置有上法兰2，机盖1下端设置有机盖法兰8，机盖1中设置有吸注控制阀4，吸注控制阀4下设置有控制杆16，控制杆16上设置有开启簧27，控制杆16下端设置有阀塞30；机盖机构两侧分别设置有真空阀7、压气阀23，机盖法兰8与机壳法兰9之间设置有密封圈25，真空阀7用于铝合金液吸注机的真空吸料加液，压气阀23用于注液。

所述控制机构在机盖1中设置有下液位针17、上液位针6，吸注控制阀4下部设置有气控嘴5，在机壳11上设置有温控电偶24、注液液位针26、保护气体阀10、吸液液位针19、保护气体嘴32，保护气体嘴32用于模腔扫气、注液除气、液面加压；在真空阀7与保护气体阀10之间设置有真空除气阀80，用于注液过程中除气。

本发明的技术效果在于：铝合金液吸注机采用真空吸料，增加了对铝液进行再除气功能，保证了铝液质量；采用吸注嘴对浇口密封、使用保护气体嘴对模腔进行扫气，取得铝液所需的无氧气氛，减少氧化皮；采用真空除气阀在注液过程中进行真空除气，减少产品中的气孔与针孔；浇铸采用注液加压工序，避免了缩松、提高了产品密度；该铝合金液吸注机采用上注液方式，是注压铸造，可满足多台重力铸造机自动化铸造，提高生产效率。

附图说明

图1是铝合金液吸注机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明中的具体实施方式作进一步说明。

图1包括机盖1、上法兰2、吸注控制阀4、气控嘴5、上液位针6、真空阀7、真空除气阀80、机盖法兰8、机壳法兰9、机壳法兰孔90、保护气体阀10、机壳11、真空吸口12、加热器14、保温套15、控制杆16、下液位针17、定位器18、吸液液位针19、内包20、保护气体管21、吸注嘴22、压气阀23、温控电偶24、密封圈25、注液液位针26、开启簧27、注液针定位器28、注液挡板29、阀塞30、保护气体管保温层31、保护气体嘴32等。

如图1所示，本发明是一种铝合金液吸注机，包括机体机构、机盖机构、控制机构，所述机盖机构设置于机体机构上部，控制机构设置于机体机构、机盖机构中。

所述机体机构包括机壳11、加热器14、保温套15、内包20、吸注嘴22、机壳法兰9、机壳法兰孔90、保护气体管21、保护气体管保温层31；加热器14设置于机壳11外，保温套15设置于加热器14外，内包20设置于机壳11内，吸注嘴22设置于内包20下部，机壳法兰9设置于机壳11上部，保护气体管保温层31设置于保护气体管21外；机壳法兰孔90设置于机壳法兰9中；保护气体管21设置于机壳11下部一侧，上端与加热器14腔体连通，下端设置于吸注嘴22外壁一侧内；机盖机构设置于机壳11、内包20上部。

所述机盖机构包括机盖1、上法兰2、机盖法兰8、吸注控制阀4、控制杆16、开启簧27、阀塞30、真空阀7、真空吸口12、压气阀23、密封圈25；上法兰2设置于机盖1上部，机盖法兰8设置于机盖1下端，吸注控制阀4设置于机盖1中央，控制杆16设置于吸注控制阀4下部，控制杆16上设置有开启簧27，真空吸口12设置于机盖1下部，阀塞30设置于控制杆16下端，所述真空阀7、压气阀23设置于机盖机构两侧，密封圈25设置于机盖法兰8与机壳法兰9之间，机盖法兰8与机壳法兰9经机壳法兰孔90连接；真空阀7与真空吸口12连通，用于铝合金液吸注机的真空吸料，压气阀23用于模腔的注液。

所述控制机构包括下液位针17、上液位针6、气控嘴5、温控电偶24、注液液位针26、保护气体阀10、吸液液位针19、定位器18、注液挡板29、保护气体嘴32、真空除气阀80；下液位针17、上液位针6设置于机盖1、内包20中，与外部连接；气控嘴5设置于吸注控制阀4下部；温控电偶24设置于机壳法兰9下部、内包20一侧；注液液位针26设置于吸注嘴22外壁一侧内，注液挡板29设置于注液液位针26与吸注嘴22之间；保护气体阀10设置于保温套15上部一侧，与保护气体嘴32连通；吸液液位针19设置于保温套15外壳下端，由定位器18固定；保护气体嘴32设置于吸注嘴22外壁另一侧；保护气体嘴32用于注液前对模腔进行扫气、注液除气、液面加压；真空除气阀80设置于真空阀7与保护气体阀10之间，用于吸取注液过程中产生的卷气。

本发明工作过程如下：把铝合金液吸注机安装在带旋转臂的液压装置下端，加热器工作至设定温度，下部熔化保温炉的铝液已精炼完毕待用，降下铝合金液吸注机，吸液液位针接触到铝液，在程序控制下停止下降，吸注嘴在铝液中，真空阀、气控嘴开启，阀塞打开后内包吸入再经这真空除气的铝液，铝液液位接触到上液位针时，真空阀、气控嘴关闭，阀塞阻止吸注嘴漏铝，完成吸液；在程序控制下，铝合金液吸注机升起，旋转臂把铝合金液吸注机旋转到重力铸造机浇口位置后下降，吸注嘴外壁与浇口压紧密封，保护气体阀开启，保护气体嘴向模腔内注入经加热的高温保护气体，改善模腔气氛；在程序控制下，保护气体阀关闭，压气阀、气控嘴开启，阀塞打开后吸注嘴向模腔注入铝液，此时真空除气阀开启，吸除注液过程中产生的气体，注入的铝液与注液液位针接触时，浇口已注入满足加压、补缩的铝液；在程序控制下，真空除气阀、压气阀、气控嘴、阀塞关闭，保护气体阀开启，经过加热的保护气体通过保护气体嘴对浇口中的铝液面加压，对产品进行加压补缩后，在程序控制下，保护气体阀关闭，铝合金液吸注机升起，完成一次注压铸造程序；重复以上注压铸造程序至铝液降至下液位针时，铝合金液吸注机停止工作，需进入吸液程序。

本发明铝合金液吸注机采用真空吸料，增加了对铝液进行再除气功能；采用吸注嘴对浇口密封对模腔进行扫气，消除注液过程中产生氧化物的气氛；采用真空除气，吸除注液中产生的气体；采用注液加压方式，提高了产品密度与质量；可满足多台机连续铸造，提高生产效率。

Claims (1)

1.一种铝合金液吸注机，其特征是：包括机体机构、机盖机构、控制机构，所述机盖机构设置于机体机构上部，控制机构设置于机体机构、机盖机构中；

所述机体机构设置有机壳(11)，机壳(11)外设置有加热器(14)，加热器(14)外设置有保温套(15)，机壳(11)内设置有内包(20)，内包(20)下部设置有吸注嘴(22)，机壳(11)上部设置有机壳法兰(9)，机壳法兰(9)、内包(20)上部设置有机盖机构；

所述机盖机构中设置有机盖(1)，机盖(1)上部设置有上法兰(2)，机盖(1)下端设置有机盖法兰(8)，机盖(1)中设置有吸注控制阀(4)，吸注控制阀(4)下设置有控制杆(16)，控制杆(16)上设置有开启簧(27)，控制杆(16)下端设置有阀塞(30)；机盖机构两侧分别设置有真空阀(7)、压气阀(23)，机盖法兰(8)与机壳法兰(9)之间设置有密封圈(25)；

所述控制机构在机盖(1)中设置有下液位针(17)、上液位针(6)，吸注控制阀(4)下部设置有气控嘴(5)，在机壳(11)上设置有温控电偶(24)、注液液位针(26)、保护气体阀(10)、吸液液位针(19)、保护气体嘴(32)，在真空阀(7)与保护气体阀(10)之间设置有真空除气阀(80)。