CN103211186A - 一种葛粉的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用水冲洗去泥沙粉碎；b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后离心分离，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离；c.精制：浆渣分离后，收集浆液加入管仲提取液静置，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲粉碎后，离心收集提取液；d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置，收集沉淀，烘干得成品。本发明一种葛粉的加工方法摈弃了传统工艺中，利用明矾等化学物质去除浆液中砂、小颗粒葛渣等杂质的方法，加入少量中草药管仲的提取液，改变了浆液的密度分布，实现浆液中葛粉与泥砂、杂质高效分离，葛粉回收率高，葛粉中营养物质更加丰富。

Description

一种葛粉的加工方法

技术领域

本发明涉及一种葛粉的加工方法。

背景技术

葛根为豆科葛属植物的根，又名甘葛、葛藤、干葛等，是国家卫生部首批核准的药食同源两用植物。据调查，葛属植物全世界约20种，其中我国共有11种，主要分布于温带和亚热带地区，其中野葛和粉葛分布广，产量高，是资源较多的品种，也是加工利用和食用的主要品种。葛根主要成分为淀粉、膳食纤维、黄酮、蛋白及少量维生素矿物质等，不同品种葛根中淀粉、黄酮及膳食纤维含量不同，野葛中淀粉含量较低、黄酮和膳食纤维含量较高，分别为10%、2%以及50%左右；相比之下，粉葛中淀粉含量较高，黄酮和膳食纤维含量较低，分别为25%、0.5%以及40%左右。

葛根黄酮主要由葛根素、葛根素木糖甙、大豆黄酮、大豆黄酮甙等成分，具有降血脂、降血糖、抗癌、美容等功效，其中葛根素注射液被核准为药准字药品用于临床辅助治疗冠心病、心绞痛、心肌梗死、糖尿病等。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，摄取足够的膳食纤维可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病等疾病。膳食纤维中水溶性膳食纤维具有更强生理活性，通常情况下，葛根总膳食纤维中可溶性膳食纤维所占比例不到10%，但是经过超微粉碎后可溶性膳食纤维比例可以提高到40%以上。由此可见，葛根具有多种保健功效，不仅可以食用，还可以作为食品、药品加工生产原料。

目前，葛根除了少部分野葛用于药用外，绝大部分作为食品工业原料，生产葛粉、葛根茶等，其中葛粉生产占90%以上。葛根生产中，较为关键技术是葛根粉碎后浆液中泥沙、葛根残渣与葛粉分离技术，通常做法是浆液经过砂布过滤后，加入明矾澄清，沉淀泥砂及杂质，从而实现粉砂分离。这种方法分离效果不甚理想，采用明矾只能去除浆液中一些带电颗粒及泥砂，部分悬浮物不能有效去除，极大影响葛粉品质，此外，采用这种方法，葛粉不能实现完全回收，影响企业经济效益。本发明中，采用一种中草药管仲提取液作为分离浆液中葛粉与泥砂杂质，葛粉回收率高，葛粉中营养物质更加全面，属于绿色、高效分离制备葛根方法。

管仲:别名番白叶、翻白地榆、槟榔仁、翻背白草、白头翁、涩疙瘩、地管子、地槟榔、白地榆、马屎根、翻白叶、红地榆、翻转白、银毛委陵菜、地槟榔、番白草、地榆、赤地榆、精地白、光委陵、翻白菜、爬地茶、马水根、白薄草、紫地榆；西南委陵菜多年生草本，高10-60cm。根粗壮，圆柱形。花茎密被开展长柔毛及短柔毛。基生叶为间断羽状复叶，有中叶6-13(-15)对，连叶柄长6-30cm，叶柄密被开展长柔毛及短柔毛；小叶片无柄或顶生小叶片有柄；托叶膜质，褐色，外被长柔毛；小叶片倒卵形或倒卵椭圆形，间有大型显著的附片，小叶片长1-6.5cm，宽0.5-3.5cm，先端圆钝，基部楔形或宽楔形，边缘有多数尖锐锯齿，上面伏生疏柔毛，下面密被白色绢毛及绒毛；茎生叶与基生叶相似，唯向上部小叶片对数逐渐减少，托叶草质，上面密被长柔毛，下面被白色绢毛，边缘有锐锯齿。花两性；伞房状聚伞花序顶生；萼片5，三角卵形，先端急尖，被长柔毛，副萼片5，椭圆形，先端急尖，全缘，稀有齿，外面密生白色绢毛，与萼片近等长；花直径1.2-1.5cm；花瓣5，先端圆钝，比萼片稍长，黄色；花柱近基生，呈梭形。瘦果光滑。花、果期6-10月。根圆柱形，略扭曲状弯曲，根头部膨大，并密生灰白色茸毛。表面棕褐色，具明显纵皱纹，顶端有时具环纹，并有圆柱状根茎或根茎残基。质坚而稍脆，折断面平整，略粉质，横断面形成层环明显，皮部淡黄色，木部棕黄色或带粉红色，显著放射状排列。气微、味微苦涩。根横切面木栓细胞数列，排列紧密。皮层窄小。韧皮部较窄，韧皮纤维大多单个散在，壁厚，多木化。形成层成环。木质部占根的大部分。薄壁细胞中充满淀粉，草酸钙簇晶广布于落皮层及薄壁细胞中。

发明内容

本发明的目的是提供了一种葛粉的加工方法。针对目前葛根加工葛粉生产过程中，粉砂分离、干燥等传统工艺中存在的葛粉回收不完全，品质不高等问题，提供一种不添加任何化学物质，绿色高效回收、干燥葛根方法。

本发明一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用水冲洗去泥沙粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后离心分离，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液加入管仲提取液静置，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置，收集沉淀，烘干得成品。

本发明一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用水冲洗去泥沙，切分成片状粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中，经水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离，最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液，按体积比100~200:1加入管仲提取液，静置15~30min后，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15~20加水混合粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h，收集沉淀，沉淀加水清洗2~3次，每次静置12h后去清液，收集葛粉在40~60℃条件下，烘干25~40h，至含水量9%~14%，得成品。

本发明一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用自来水冲洗去泥沙，切分成2~3cm厚的片状，经万能粉碎机粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中，经自来水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离，最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液，按体积比100~200:1加入管仲提取液，静置15~30min后，浆液中泥沙与小颗粒葛渣凝聚下沉，含葛粉浆液上浮，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15~20加水混合粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h，收集沉淀，随后，沉淀加自来水反复清洗2~3次，每次静置12h后，去上清液，收集葛粉在40~60℃条件下，烘干25~40h，至含水量9%~14%，得成品。

本发明一种葛粉的加工方法，新鲜葛根经清洗、整理后，切分成2~3cm厚的片状，万能粉碎机粉碎后，进入水平旋转甩料桶中，经自来水不断冲刷，离心后，收集浆液，最终浆液与新鲜葛根质量比约1.5：1。浆液与管仲提取液按体积比100:1~200:1的比例混合，静置15~30min后，浆液分为上下两层，收集上层含粉浆液，沉淀12h，收集葛粉反复清洗2~3次，葛粉最终在40℃~60℃下烘干25~40h，至含水量9%~14%，得葛粉成品。上述管仲提取液制备方法为：新鲜管仲经清洗整理后，按1:15~1:20质量比与水混合，粉碎，离心收集上清，即得管仲提取液。本方法在分离制备葛粉过程中不添加任何化学物质，且葛粉回收率高，葛粉营养物质更加全面。

本发明一种葛粉的加工方法摈弃了传统工艺中，利用明矾等化学物质去除浆液中砂、小颗粒葛渣等杂质的方法，加入少量中草药管仲的提取液，改变了浆液的密度分布，实现浆液中葛粉与泥砂、杂质高效分离，葛粉回收率高，葛粉中营养物质更加丰富。

具体实施方式

实施例1：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

（1）葛根前处理，包括原料清洗、粉碎、旋转冲洗浆渣分离：新鲜葛根清洗去泥沙，切分成2-3cm厚的片状，后经万能粉碎机粉碎，粉碎后的浆渣送入长3.3m的水平旋转甩料桶中，经自来水冲刷及离心至浆液中无淀粉，分别收集葛渣与浆液。自来水流速视葛渣中淀粉残存情况进行调节，最终葛浆液与新鲜葛根质量比约1.5:1。

（2）浆液中粉砂分离：浆渣分离后，收集浆液，按体积比100-200:1加入管仲提取液，15-30min后，浆液中小颗粒葛渣聚集，与泥砂一起下沉，含葛粉浆液上浮，收集上层含葛粉浆液，实现粉砂分离。在此过程中，管仲提取液制备方法为：新鲜管仲经清洗、整理切分后，按质量比1:15-20加水混合，粉碎后，离心收取提取液。

（3）葛粉回收、洗粉：粉砂分离后含葛粉浆液，静置12h，收集沉淀，随后，自来水反复清洗2-3次，每次静置12h后，去上清，收集沉淀，用白布覆盖吸收水分。

（4）葛粉干燥：清洗后葛粉在40-60℃下，烘干25-40h，至含水量9%-14%，得成品。

实施例2：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：a.原料粉碎：新鲜葛根用自来水冲洗去泥沙，切分成2~3cm厚的片状，经万能粉碎机粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中，经自来水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离，最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液，按体积比100~200:1加入管仲提取液，静置15~30min后，浆液中泥沙与小颗粒葛渣凝聚下沉，含葛粉浆液上浮，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15~20加水混合粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h，收集沉淀，随后，沉淀加自来水反复清洗2~3次，每次静置12h后，去上清液，收集葛粉在40~60℃条件下，烘干25~40h，至含水量9%~14%，得成品；

实施例3：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：（1）葛根清洗、切分、粉碎、浆渣分离：新鲜葛根经清洗去泥沙，后切分成2-3cm片状，万能粉碎机粉碎，随后在水平旋转甩料桶中，经自来水冲刷离心，实现浆渣分离，收集浆液，最终浆液与新鲜葛根质量比约1.5:1。

（2）浆液粉砂分离：浆液中按体积比100:1加入管仲提取液，20min后，收集上层含葛粉浆液。管仲提取液制备方法为：新鲜经整理切分管仲与水按质量比1:15混合，粉碎，离心后收集上清液而得。

（3）葛粉回收、洗粉：含葛粉浆液静置12h，收集沉淀，并反复清洗2-3次，收集葛粉，用白布覆盖吸收水分。

（4）葛粉干燥：清洗后葛粉在40℃下，烘干30h，至含水量12%。

（5）按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，最终葛粉得率为17%；以新鲜野葛为原料，最终葛粉得率为5%。

实施例4：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：同例3，不同的是：浆液粉砂分离中的浆液按体积比200:1加入管仲提取液，15min后，收集上层含葛粉浆液；新鲜管仲与水按质量比1:20混合，粉碎，离心收集上层清液；含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后，收集葛粉，葛粉在50℃下烘干25h至水分含量14%。按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，最终葛粉得率为15%；以新鲜野葛为原料，最终葛粉得率为3%。

实施例5：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

（1）葛根清洗、切分、粉碎、浆渣分离：新鲜葛根经清洗去泥沙，后切分成2-3cm片状，万能粉碎机粉碎，随后在水平旋转甩料桶中，经自来水冲刷离心，实现浆渣分离，收集浆液，最终浆液与新鲜葛根质量比约1.5:1。

（2）浆液粉砂分离：浆液中按体积比100:1加入管仲提取液，20min后，收集上层含葛粉浆液。管仲提取液制备方法为：新鲜经整理切分管仲与水按质量比1:15混合，粉碎，离心后收集上清液而得。

（3）葛粉回收、洗粉：含葛粉浆液静置12h，收集沉淀，并反复清洗2-3次，收集葛粉，用白布覆盖吸收水分。

（4）葛粉干燥：清洗后葛粉在40℃下，烘干30h，至含水量12%。

（5）按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.17吨；以新鲜野葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.05吨。

实施例6：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

同例5，不同的是：浆液粉砂分离中的浆液按体积比200:1加入管仲提取液，15min后，收集上层含葛粉浆液；新鲜管仲与水按质量比1:20混合，粉碎，离心收集上层清液；含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后，收集葛粉，葛粉在50℃下烘干25h至水分含量14%。按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.15吨；以新鲜野葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.03吨。

实施例7：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

同例5，不同的是：浆液粉砂分离中的浆液按体积比150:1加入管仲提取液，20min后，收集上层含葛粉浆液；新鲜管仲与水按质量比1:15混合，粉碎，离心收集上层清液；含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后，收集葛粉，葛粉在60℃下烘干40h至水分含量9%。按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.16吨；以新鲜野葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.05吨。

实施例8：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

同例5，不同的是：浆液粉砂分离中的浆液按质量比100:1加入管仲提取液，30min后，收集上层含葛粉浆液；新鲜管仲与水按质量比1:18混合，粉碎，离心收集上层清液；含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后，收集葛粉，葛粉在50℃下烘干35h至水分含量9%。按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.18吨；以新鲜野葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.06吨。

实施例9：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

同例5，不同的是：浆液粉砂分离中的浆液按体积比200:1加入管仲提取液，25min后，收集上层含葛粉浆液；新鲜管仲与水按质量比1:20混合，粉碎，离心收集上层清液；含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后，收集葛粉，葛粉在40℃下烘干40h至水分含量14%。按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.17吨；以新鲜野葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.05吨。

实施例10：本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下：

同例5，不同的是：浆液粉砂分离中的浆液按体积比150:1加入管仲提取液，20min后，收集上层含葛粉浆液；新鲜管仲与水按质量比1:18混合，粉碎，离心收集上层清液；含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后，收集葛粉，葛粉在60℃下烘干20h至水分含量12%。按上述工艺，以新鲜粉葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.16吨；以新鲜野葛为原料，1吨葛根最终可得葛粉0.04吨。

Claims (3)

1.一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用水冲洗去泥沙粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后离心分离，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液加入管仲提取液静置，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置，收集沉淀，烘干得成品。

2.按照权利要求1所述的一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用水冲洗去泥沙，切分成片状粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中，经水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离，最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液，按体积比100~200:1加入管仲提取液，静置15~30min后，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15~20加水混合粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h，收集沉淀，沉淀加水清洗2~3次，每次静置12h后去清液，收集葛粉在40~60℃条件下，烘干25~40h，至含水量9%~14%，得成品。

3.按照权利要求1所述的一种葛粉的加工方法，其特征在于包含以下步骤：a.原料粉碎：新鲜葛根用自来水冲洗去泥沙，切分成2~3cm厚的片状，经万能粉碎机粉碎；

b.制浆分离：新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中，经自来水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉，收集浆液与葛渣，实现浆渣分离，最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1；

c.精制：浆渣分离后，收集浆液，按体积比100~200:1加入管仲提取液，静置15~30min后，浆液中泥沙与小颗粒葛渣凝聚下沉，含葛粉浆液上浮，实现粉砂分离，收集含粉浆液；所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15~20加水混合粉碎后，离心收集提取液；

d.干燥：去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h，收集沉淀，随后，沉淀加自来水反复清洗2~3次，每次静置12h后，去上清液，收集葛粉在40~60℃条件下，烘干25~40h，至含水量9%~14%，得成品。