CN106118866A - 一种富硒精炼茶油的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种富硒精炼茶油的加工方法，包括选籽、粉碎、压榨、真空干燥、膜过滤、脱酸脱臭、脱蜡过滤、灌装工序。本发明通过优选富硒、新鲜的油茶籽为原料，采用冷压榨、膜过滤、分阶段降温脱蜡技术，省去了传统的水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色等工序，制备的精炼油茶籽油富含硒元素，且符合GB 11765一级精炼油茶籽油的标准。
Description
技术领域
本发明属于植物油加工领域，具体涉及一种富硒精炼茶油的加工方法。
背景技术
油茶籽油又名山茶油、茶油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，为我国特有的木本植物油种。油茶籽油富含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，含量高达80％以上，同时还含有维生素E、植物甾醇、皂素、茶多酚等活性物质，是一种营养健康的高档植物油，被誉为“油中珍品”，目前是我国提倡和大力推广的天然木本食用植物油，也是国际粮农组织首推的保健植物食用油。研究及实践证明，经常食用油茶籽油能降低人体血清中的胆固醇，对高血压、心脑血管疾病、肥胖症等疾病有明显疗效，并且油茶籽油可作为美容护肤用品使用，可以润肤、防晒、去皱，尤其适用于婴幼儿、孕妇等人群外用。
另外，为了进一步增强油茶籽油的营养价值，目前已从种植、加工等方面改进，开发出了富硒油茶籽油，如中国专利(公开号102792843A)公开了油茶树富含硒的种植方法，包括林地选择、科学整地、合理密度、科学种植、强化培育、实施硒肥、科学施肥、病虫害的防治和果实的采收，该发明可以使油茶树在缺硒地带种植出富含硒的油茶树，使得富硒油茶产品得到广泛的普及与应用。
如中国专利(公开号104541928A)公开了一种富硒油茶的种植方法，该发明方法具有使其所生产的茶油营养成分较为全面、且富含人体所需的硒元素等特点，所产的油茶果含硒20-50μg/500g，适用于长江以南土壤缺硒地区的油茶种植，所产的茶油适合各个年龄层次的人们食用。
如中国专利(公开号102669304A)一种富硒茶油及其制备方法，其是由按重量百分比的人参5-10、花生1-5、紫薯1-8、大蒜1-5、燕麦1-10和茶籽65-80制备而成，其制备工艺为：备料、水提、醇提、烘干、压榨、碱洗、吸附、过滤、萃取，即得富硒茶油；其产品具有富含硒元素和多种保健功效等特点，该发明的富硒茶油，适合各个年龄层次的人们食用，尤其适合中老年人食用。
如中国专利(公开号104178335A)提供了一种富硒茶油的制作方法，通过配置富硒饲料给山茶树来得到富硒山茶果，对所得富硒山茶果进行烘干、剥壳、分选、蒸炒、压榨、脱臭，来得到富硒茶油；该富硒茶油的制作方法，操作简单，除保留山茶油原有的营养成分，还增加硒的含量，硒能提高人体免疫，促进淋巴细胞的增殖及抗体和免疫球蛋白的合成，富硒茶油具有降脂减肥，防癌等作用，操作中没有任何污染，做到了真正节能、环保。
上述富硒茶油的生产主要通过两种方法实现：一是油茶种植过程中施加富含硒元素的肥料，通过植物吸收转化，生产出富含硒元素的油茶果，之后继续加工成油茶籽油；二是在油茶籽油压榨、精炼等过程中加入外来的硒元素。但是以上两种方法采用常规的脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序无法保证精炼后符合GB11765要求的油茶籽油仍然富含硒元素。
发明内容
常规的油茶籽油的精炼工序主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等，但水化脱胶中磷酸及脱酸中强碱的加入，会使有机硒被破坏，脱色吸附剂白土、活性炭等会将有机硒吸附而大量损失，因此加工富硒茶油时常规的精炼工艺并不合适。针对上述问题，本发明提供了一种富硒精炼茶油的加工方法，通过优选富硒、新鲜的油茶籽为原料，采用冷压榨、膜过滤、分阶段脱蜡技术，省去了传统的水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色等工序，制备的精炼油茶籽油富含硒元素，且符合GB11765一级精炼油茶籽油的标准。
本发明通过下述技术方案实现。
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；选用富含硒元素的油茶籽为原料，使制备的油茶籽油也富含硒元素；另外，油茶籽新鲜、无霉变、无虫眼，可保证油茶籽含有的油脂品质好，酸价、过氧化值保持在较低水平，以降低后续工艺的处理难度；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；常规冷压榨过程中由于强烈的压力、物理摩擦等作用下，油茶籽粗粉仍然会升温至70-90℃，因此压榨前先将原料预冷至低温，可有效控制压榨过程中原料的温度，防止油茶籽油过氧化值升高；另外，加入适量冰屑可进一步控制原料的温度升高，并且冰屑融化后在油茶籽粗粉之间流动，可将油脂带出并增加油脂的流动性，以提高出油率；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；采用膜过滤可以除掉油茶籽油中的磷脂、大分子色素等，因而可以省去水化脱胶、碱炼脱酸工序；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
作为具体方案，所述步骤(3)压榨中使用的冰屑由-50～-20℃的冰块粉碎制得。
作为具体方案，所述步骤(3)压榨中使用的冰屑的粒度为10～20目。
作为具体方案，所述脱酸脱臭的条件为：脱酸脱臭温度为220～250℃，脱酸脱臭时间为1～3h。
作为具体方案，所述步骤(7)中脱蜡采用分阶段降温脱蜡，具体步骤为：控制脱酸脱臭后的油茶籽油温度为0～8℃，维持12～24h；之后将油茶籽油的温度降低至-8～0℃，维持24～48h；继续降低油茶籽油的温度为-18～-8℃，维持48～72h。采用分阶段降温脱蜡，在第一温度阶段0～8℃，高熔点的蜡首先析出结晶，温度下降到达-8～0℃后，熔点较低的蜡慢慢析出结晶，与已结晶析出的较高熔点的蜡碰撞，并以已析出的高熔点的蜡晶为核心长大，使晶粒大而少，当温度继续下降到油茶籽油的凝固点附近-18～-8℃时，熔点更低的蜡析出，蜡晶进一步增大，最终形成的蜡晶少而大，夹带的油脂减少，可减少脱蜡过程油的损耗；更重要的是，虽然前续工艺无脱胶、吸附脱色等工序，但在蜡晶缓慢增大的过程中，可将磷脂、色素，尤其是苯并芘、黄曲霉毒素等有害物质夹带，而形成高品质的精炼油茶籽油。
作为具体方案，所述步骤(7)中脱蜡采用分阶段降温脱蜡，具体步骤为：控制脱酸脱臭后的油茶籽油温度为5℃，维持18h；之后将油茶籽油的温度降低至-5℃，维持36h；继续降低油茶籽油的温度为-12℃，维持54h。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，需要指出的是以下实施例仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。
实施例1
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例2
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5℃，并加入油茶籽粗粉重量2％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡后、过滤的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例3
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为15℃，并加入油茶籽粗粉重量10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例4
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为10℃，并加入油茶籽粗粉重量6％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例5
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；所述冰屑由-50～-20℃的冰块粉碎制得；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例6
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；所述冰屑由-50～-20℃的冰块粉碎制得，冰屑的粒度为10～20目；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；脱酸脱臭温度为220～250℃，脱酸脱臭时间为1～3h；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例7
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；脱酸脱臭温度为220～250℃，脱酸脱臭时间为1～3h；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理；采用分阶段降温脱蜡，具体步骤为：控制脱酸脱臭后的油茶籽油温度为0～8℃，维持12～24h；之后将油茶籽油的温度降低至-8～0℃，维持24～48h；继续降低油茶籽油的温度为-18～-8℃，维持48～72h；之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
实施例8
一种富硒精炼茶油的加工方法，包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽仁粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min。
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；脱酸脱臭温度为220～250℃，脱酸脱臭时间为1～3h；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理；采用分阶段降温脱蜡，具体步骤为：控制脱酸脱臭后的油茶籽油温度为5℃，维持18h；之后将油茶籽油的温度降低至-5℃，维持36h；继续降低油茶籽油的温度为-12℃，维持54h；之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
Claims (6)
1.一种富硒精炼茶油的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)选籽：选择硒含量大于40μg/kg、无霉变、无虫眼的新鲜油茶籽，备用；
2)粉碎：将油茶籽进行初粉碎，使油茶籽粒度为10～20目，得油茶籽粗粉，备用；
3)压榨：压榨前将油茶籽粗粉预冷至温度为5～15℃，并加入油茶籽粗粉重量2％～10％的冰屑，之后快速混匀，然后一并采用冷压榨机进行榨取，即得油茶籽毛油；
4)真空干燥：将油茶籽毛油转移至真空干燥锅内，于真空度0.94～0.96MPa、温度85～95℃、搅拌速度90～120r/min的条件下，脱水30～60min；
5)膜过滤：将真空干燥后的油茶籽油采用膜过滤处理；
6)脱酸脱臭：将膜过滤后的油茶籽油泵入脱酸脱臭塔内进行脱酸脱臭；
7)脱蜡、过滤：将脱酸脱臭的油茶籽油进行脱蜡处理，之后进行过滤；
8)灌装：将脱蜡、过滤后的油恒温至25～30℃进行灌装，即得成品富硒精炼油茶籽油。
2.如权利要求1所述的一种富硒精炼茶油的加工方法，其特征在于所述步骤(3)压榨中使用的冰屑由-50～-20℃的冰块粉碎制得。
3.如权利要求1或2所述的一种富硒精炼茶油的加工方法，其特征在于所述步骤(3)压榨中使用的冰屑的粒度为10～20目。
4.如权利要求1所述的一种富硒精炼茶油的加工方法，其特征在于所述脱酸脱臭的条件为：脱酸脱臭温度为220～250℃，脱酸脱臭时间为1～3h。
5.如权利要求1所述的一种富硒精炼茶油的加工方法，其特征在于所述步骤(7)中脱蜡采用分阶段降温脱蜡，具体步骤为：控制脱酸脱臭后的油茶籽油温度为0～8℃，维持12～24h；之后将油茶籽油的温度降低至-8～0℃，维持24～48h；继续降低油茶籽油的温度为-18～-8℃，维持48～72h。
6.如权利要求5所述的一种富硒精炼茶油的加工方法，其特征在于所述步骤(7)中脱蜡采用分阶段降温脱蜡，具体步骤为：控制脱酸脱臭后的油茶籽油温度为5℃，维持18h；之后将油茶籽油的温度降低至-5℃，维持36h；继续降低油茶籽油的温度为-12℃，维持54h。
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