CN1060583A

CN1060583A - 一种速溶葛粉的制造方法

Info

Publication number: CN1060583A
Application number: CN91108453A
Authority: CN
Inventors: 余南辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-29
Filing date: 1991-10-29
Publication date: 1992-04-29

Abstract

本发明提出一种以葛根为原料制取速溶葛粉的制造方法。主要工艺步骤包括洗涤破碎，水洗沉淀、烘干除异味、配料混合、造粒干燥等。该工艺方法具有工艺简单适合工业化生产，制出的产品能速溶，可即食且无特殊异味等特点，还可根据不同的需要增加各种营养成分、药物成分或其它添加剂，制成各种系列营养食品、医疗食品等。本发明工艺特别适合乡镇企业或淀粉制造厂家应用实施。

Description

本发明涉及一种从植物根块中提取淀粉的制造方法，尤其是一种以葛根为原料制取速溶葛粉的工艺方法。

葛根是一种含有丰富淀粉成份的植物根块，并具有药用价植。上海辞书出版社1979年版的《辞海》缩印本中记载有关于从葛根制取葛粉的方法，其主要工艺步骤为：取葛的根块洗净，打碎，加水揉加，分出淀粉，晒干即成。这是一种民间制取葛粉的传统工艺方法，它固然简单易行，但不适合大规模的工业生产，所制得的产品葛粉不易与水混合溶为一体，必须煮沸方可食用，而且还带有一种特殊的泥土异味。所以，用该工艺方法生产出来的葛粉因上述缺陷而不能满足人们对一般食品的基本要求，不易为人们所接受。

本发明的目的就在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种工艺简单、适合工业化生产的葛粉生产工艺方法，用该工艺方法所生产的葛粉产品能速溶，可即食且无特殊的异味。

本发明的目的可以通过采用下列工艺步骤来实现。

a.洗涤破碎，将新鲜的葛根洗涤干净，然后称取180～200重量份并加入80～100重量份的水，送入破碎装置中进行破碎，所得泥浆状物料放入容器内;

b.水洗沉淀，在盛有泥浆状物料的容器内再加入200～300重量份的水进行稀释，并以机械加以搅拌，同时使稀释浆液通过100～150目的筛网过滤，滤液放入另一容器内静置10～24小时进行沉淀;

c.烘干除异味，排放上层清液，将沉淀物料置于40～70℃温度下烘烤干燥30～60分钟，随后立即将所得块状物料进行粉碎，加入1～5重量份的高浓度乙醇溶液并使其与被粉碎的物料充分混合均匀，然后通过100～150目的筛分装置进行筛分;

d.配料混合，在通过筛分装置的粉状物料中加入由0.5～1重量份的香精香料，5～10重量份的糖，4～8重量份碳酸氢钠以及15～20重量份的水配制而成的辅料溶液，并将其混合均匀;

e.造粒干燥，已混合含有辅料成份的粉状物料在造粒装置中制成30～60目的疏松颗粒，然后在40～50℃温度下干燥20～40分钟，最后计量、包装、入库。

本发明还可通过采用下列措施产生更好的效果。

（1）在烘干除异味工序中，使烘干的块状物料在粉碎的过程中与以雾状喷撒的高浓度乙醇溶液相混合。借助所产生的热量和乙醇的化学作用，将粉状物料中的特殊异味除去。

（2）在配料混合工序中，含有各种成份的辅料溶液通过加压喷雾装置直接喷撒在粉状物料中，同时用机械搅拌均匀，便于后续造粒干燥工序的顺利进行。

（3）所用的辅料溶液中，还可根据不同的需要加入各种营养成份或药物成份，制成一系列的营养食品或治疗食品。

实施例：

a.将葛根洗涤干净后，称取200公斤并加水100公斤，在粉碎机内破碎成泥浆状物料，放入稀释槽内;

b.在稀释槽中加入300公斤水，同时进行机械搅拌。待混合均匀后，使稀释浆液通过120目筛网进行过滤，滤液放入沉淀槽内并静置12小时进行沉淀;

c.将上层澄清液排放掉，取出沉淀物料置于烘房内，在60℃温度下烘烤干燥40分钟，将所得块状物料送入带有喷嘴和120目筛网的粉碎机中进行粉碎。与此同时，将3公斤含量为90%的乙醇溶液经喷嘴以雾状喷撒在粉碎室内的物料中。被粉碎和除去异味的粉状物料通过120目的筛网从粉碎机内排出;

d.在从粉碎机排出的粉状物料中，以雾状喷撒由0.7公斤香精香料，10公斤白糖，7公斤碳酸氢钠和18公斤水配成的辅料溶液，同时以机械将其搅拌均匀;

e.将已均匀混有辅料成份的粉状物料放入带振动装置的托盘内，使其均匀振动而便于含水份的粉状物料结成颗粒。当所结成的颗粒基本上达到50目时，放入另一托盘，并置于46℃温度的热风中干燥30分钟。最后计量、包装、入库。

本发明的葛粉制造工艺与现有技术相比较，具有工艺既简单又适合工业化生产，制出的产品能速溶，可即食且无特殊异味等特点，还可根据不同需要增加各种营养成份，药物成份及其它添加剂，制成各种系列营养食品、治疗食品等。

Claims

1、一种速溶葛粉的制造方法，包括洗涤、打碎、加水揉和、沉淀、干燥工序，其特征在于按下列工艺步骤制得产品：

a.洗涤破碎，将葛根洗涤干净后称取180～200重量份，加入80～100重量份的水进行破碎，得到泥浆状物料；

b.水洗沉淀，在泥浆状物料中加入200～300重量份的水稀释，搅拌均匀并经100～150目筛网过滤后，将滤液静置沉淀10～24小时；

c.烘干除异味，排放上层清液，将沉淀物料置于40～70℃温度下进行烘烤干燥30～60分钟，随即粉碎所得的块状物料并将1～5重量份高浓度乙醇溶液与粉碎的物料充分混合，然后通过100～150目筛网进行筛分；

d.配料混合，在通过筛分的粉状物料中加入由0.5～1重量份的香精香料，5～10重量份的糖，4～8重量份的碳酸氢钠及15～20重量份的水配制而成的辅料溶液，搅拌均匀；

e.造粒干燥，含有辅料成份的粉状物料经造成30～60目颗粒状后，在40～50℃温度下干燥20～40分钟，然后计量、包装、入库。

2、根据权利要求1所述的速溶葛粉制造方法，其特征在于烘干除异味工序中的高浓度乙醇溶液在粉碎装置内以雾状喷撒在被粉碎的物料中。

3、根据权利要求1或2所述的速溶葛粉制造方法，其特征在于配料混合工序中的辅料溶液以雾状喷撒在粉状物料上，同时加以搅拌混合均匀。

4、根据权利要求3所述的速溶葛粉制造方法，其特征在于烘干除异味工序中最佳烘烤温度为60℃，最佳烘烤时间为40分钟，高浓度乙醇溶液的最佳浓度及喷撒量分别为90%、3重量份。

5、根据权利要求3所述的速溶葛粉制造方法，其特征在于造粒干燥工序中最佳粒径为50目。