CN103180227A - 液状食品储存用木桶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液状食品储存用木桶,其目的在于,将利用松脂的溶液进行表面涂敷或对内部的导管和孔隙进行填充的桶板各自夹在木桶的前面框、后面框及连接杆,来制作能储存液状食品的木桶,从而在解决现有的橡木桶的缺点的同时,具有桶板固有的木材和松树的香和味,并防止漏水,从而能长时间进行储存。而此类木桶包括:木桶用框架,由具有环状截面的前面框和后面框经由连接杆相连接而形成;多个木桶用前面板,单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架的前面框相接触,且截面呈多边形;多个木桶用后面板,单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架的后面框相接触,且截面呈多边形;多个木桶用侧面板,单面以能够防止漏水的方式与上述前面框的后表面和后面框的前表面相接触,且截面呈多边形,在上述多个木桶用侧面板中的一个形成注入孔,以向储存用木桶内侧注入液状食品;箍圈,分别围绕上述多个木桶用侧面板的外周面两端并进行固定,以防止随着储存液状食品储存使得多个木桶用侧面板的体积膨胀而从前面框、后面框的脱离;前表面支撑杆及后表面支撑杆,分别位于上述前面框的前表面及后面框的前表面,两端经由螺栓固定在前面框、后面框,来防止随着储存液状食品使得多个木桶用前面板、木桶用后面板的体积膨胀而从前面框、后面框的脱离。上述多个木桶用前面板、木桶用后面板及木桶用侧面板具有木材的香和味,且将酒精中溶解的松脂溶液涂敷在表面或填充在内部导管,以防止泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种液状食品储存用木桶,更详细地,涉及一种液状食品储存用木桶,上述木桶利用桶板来制作液状食品储存用木桶,从而在具有桶板固有的木材和松树的香和味的同时,还能防止漏水,并能够进行长期储存,上述桶板利用溶解在酒精中的松属(松树,红松等)松脂的溶液,对利用木材制作的桶板(stave)进行表面涂敷(coating)或对内部的导管(vessel)和孔隙进行填充。
背景技术
一般来说,蒸馏酒为了补充原料引起的异味,发酵中产生的异味及蒸馏步骤产生的异味,或为了香味的增进或酒精和水的调和而进行储存及酿熟。
并且,酿造酒、酿造食醋、酿造酱油及鱼子酱等为了减少在原料和发酵中产生的杂味和异味,或增进香味而进行储存及酿熟。
为了此类酒类、食醋、酱油及鱼子酱等的液状饰品的酿熟,虽然利用多种容器和方法,但现在主要使用的是不锈钢罐或橡木桶(oak barrel)。
上述的不锈钢罐酿熟由于品质的提高甚微,因此,在白兰地、威士忌、葡萄酒、啤酒等高级酒类和高级酿造食醋的酿熟大部分使用橡木桶来进行酿熟。
此类橡木桶如韩国实用新型注册申请第20-2006-0013701号的图1所示,是用橡树来制作的,而橡树的种类(genus)具有250余种(species),但只有美国的1种和欧洲的2种能用来制作橡木桶(oak barrel)。
用于酒类的储存和酿熟的树的种类有白栎木(white oak)、红橡木(redoak)、洋槐树等,但由于储存过程中会发生渗漏或产生向储存的酒中浸出不好的味道的物质,因此,只有白栎木(white oak)广泛用于酒的储存和酿熟。
将木桶用于酒类的储存容器的前提条件要求“酒不会渗漏”和“能够使酒味更佳”。随着美国产白栎木成为古木,其导管由一种叫做胼胝(tylosis)的颗粒细胞堵塞,但美国产的红橡木(red oak)并不如此。韩国也有麻栎、栓皮栎等橡树类树木,但导管无法适当堵塞。
这就是为什么几乎不用亚洲产橡树作为橡木桶材料的原因。欧洲产的橡树由于比美国产的橡树胼胝少,因此,如果不沿着与导管相同方向锯开木头,会使储存的酒类渗漏。
仅仅按水管由胼胝堵塞的情况而言,洋槐树也不输给白栎木,但由于在酒类的储存过程中对酒味的改善效果低,因此,不会用作酒桶。
橡树尤其适合做酒的储存和酿熟的原因在于,由于木质结实,在储存酒方面损失少,还能弯曲地进行加工,不会轻易腐烂,并且橡树仅有的独特的香能与储存的酒形成很好的调和。
在由橡树制作的橡木桶中酿熟的蒸馏酒增进颜色和香气,使酒味更佳柔和,使酒具有特有的颜色,因此,与蒸馏的酒精相比,在香味方面确实具有差异。
橡树包括发出涩味的单宁,苦杏仁香的糠醛化合物,糖果香的麦芽糖醇和甲基环戊烯醇酮等很多种类的化合物。
尤其,橡木桶中储存的威士忌、白兰地虽然香味很好,但由于木桶引起的涩味而留有较强的涩味,因此,新橡木桶在储存3~4年的其他酒类后再用于储存威士忌、白兰地。桶板的厚度为1英寸左右的200L橡木桶的储存期间的蒸发所产生的损失量根据木桶的材质、容量及储藏库的温湿度而具有差异,但一般来说,酒精含量为60%的威士忌的原液在储存3年时,约有8%的减少。
但此类现有的一般橡木桶具有如下的缺点。
第一,比起原木,木桶的制作效率低。对于1m 的原木而言,欧洲产橡木(胼胝厚度;0.1~0.5μm)以树纹切割来制作桶板(stave)时,使用25%来制作2个木桶(barrel),而美国产白栎木(胼胝厚度;13μm)以锯子锯开来制作桶板时,只使用50%来制作4个木桶(barrel)。
第二,由于需要使用100年以上的古木,因此,作为木桶材料的橡树原木的供需存在困难。
第三,砍伐的原木沿着树纹方向以10cm厚度切开后,需要2~3年的长时间的进行自然干燥。
第四,拼接大约34个桶板的球形木桶的制作存在困难。
第五,在新木桶(new barrel)中酿熟的原酒具有非常重的苦味和涩味,也具有很强的气味及很深的颜色,因此,无法用作高级酒类的储存用橡木桶。尤其,木桶所泡出的深的颜色和涩味对于以纯净为主要特征的稀释式烧酒、蒸馏式烧酒、一般蒸馏酒而言,是个缺点。
第六,各个木桶都具有不同的主质,而木桶以小容量很难形成主质的均质化。
第七,很难做到箍圈(hoop)的更换,木桶片的弯曲,防止内部产生微生物,以及防止有害害虫引起的木桶片的侵害的空木桶的维修和保管。
第八,在使用木桶前,先利用热水将木桶浸泡24小时以上,在进行漏水检查后将储存的酒类进行填充的预处理方面存在困难。
现有技术文献
专利文献
(专利文献1)韩国实用新型注册申请第20-2006-0013701号,申请日2006年5月22日。
发明内容
技术问题
据此,本发明是为了解决上述文题而提出的,其目的在于,提供一种液状食品储存用木桶,上述木桶利用对那些虽然木材的香很好,但由于发生漏水而无法用来制作木桶桶板的松树、红松、沙松、柳杉、冷杉、花柏、红豆杉、桧柏、落叶松、刺柏、五角枫、枳椇、桑树、橡树、栗树、洋槐、银杏树、白桦、刺楸、榕树、榉树等利用溶解在酒精中的松属(松树,红松等)松脂的溶液进行表面涂敷(coating)或对内部的导管(vessel)和孔隙进行填充的桶板,并将桶板各自夹在木桶的前面框、后面框及连接杆来制作,从而解决现有橡木桶的缺点,并在具有桶板固有的木材和松树的香和味的同时,还能防止漏水,从而能进行长期储存。
解决问题的手段
为了达成上述目的的本发明的液状食品储存用木桶,其特征在于,包括:木桶用框架,由具有环状截面的前面框和后面框经由连接杆相连接而形成,多个木桶用前面板,单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架的前面框相接触,且截面呈多边形,多个木桶用后面板,单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架的后面框相接触,且截面呈多边形,多个木桶用侧面板,单面以能够防止漏水的方式与上述前面框的后表面和后面框的前表面相接触,且截面呈多边形,在上述多个木桶用侧面板中的一个形成注入孔,以向储存用木桶内侧注入液状食品,箍圈,分别围绕上述多个木桶用侧面板的外周面两端并进行固定,以防止随着储存液状食品使得多个木桶用侧面板的体积膨胀而从前面框、后面框的脱离,前表面支撑杆及后表面支撑杆,分别位于上述前面框、后面框的前表面,两端经由螺栓固定在前面框、后面框,来防止随着储存液状食品使得多个木桶用前面板、木桶用后表面板的体积膨胀而从前面框、后面框的脱离;上述多个木桶用前面板和木桶用后面板及木桶用侧面板具有木材的香和味,且将酒精中溶解的松脂溶液涂敷在表面或填充在内部导管,以防止漏酒。
并且,本发明的液状食品储存用木桶的特征在于,上述前面框和后面框之间还包括加强环,多个连接杆的内侧面和外周面通过焊接固定于上述加强环,该加强环用于防止木桶用框架的弯曲。
发明效果
根据如上所述的本发明的液状食品储存用木桶,能使用虽然香味好,却由于产生漏水而无法用作木桶材料的木材,并将桶板以木桶的前面框、后面框及多个连接杆区分地进行组装,从而使木桶的制作更为容易,同时,还能提高原木对比木桶的制作效率,还能使作为木桶材料的原木的供需更为容易,还能制作并非球形的棱柱状的木桶,并能在储存液状食品时,调节液状食品中产生的苦味和涩味,还能增加木桶的容量,从而使品质的均质化更为方便,且木桶的修理和保管更为容易,在使用木桶时,具有在检查漏水后对储存的液状食品进行填充的预处理更为容易的效果,还能具有桶板的木材香和味,因此,能减少液状食品的添加物的使用量,还能防止漏水,从而具有能长期储存的效果。
附图说明
图1是对本发明的液状食品储存用木桶进行图示的立体图。
图2是对本发明的液状食品储存用木桶的木桶用框架进行图示的立体图。
图3是对本发明的液状食品储存用木桶进行图示的剖视图。
具体实施方式
以下,例举本发明的液状食品储存用木桶的一实施例进行详细说明。
首先,要注意,附图中相同的结构要素或部件尽可能表示相同的附图标记。在对本发明进行说明时,对相关公知功能或结构的具体说明为了不模糊发明的要点而省略。
如图1至图3所示的本发明的液状食品储存用木桶100包括:木桶用框架110,由具有环状截面的前面框111和后面框112,经由连接杆113相连接而形成;多个木桶用前面板120,单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架110的前面框111相接触,且截面呈多边形,多个木桶用后面板130,单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架110的后面框112相接触,且截面呈多边形,多个木桶用侧面板140,单面以能够防止漏水的方式与上述前面框111的后表面和后面框112的前表面相接触,且截面呈多边形,在上述多个木桶用侧面板140中的一个形成注入孔141,以向储存用木桶100内侧注入液状食品,箍圈150,分别围绕上述多个木桶用侧面板140的外周面两端并经由多个钉子固定,以防止随着储存液状食品使得多个木桶用侧面板140的体积膨胀而从前面框111、后面框112的脱离;前表面支撑杆160及后表面支撑杆(未图示),分别位于上述前面框111、后面框112的前表面,两端经由螺栓固定在前面框111、后面框112,来防止随着储存液状食品使得多个木桶用前面板120、木桶用后表面板130的体积膨胀引起的从前面框、后面框的脱离;上述多个木桶用前面板120和木桶用后面板130及木桶用侧面板140具有木材的香和味,且将酒精中溶解的松脂溶液涂敷在表面或填充在内部导管,以防止泄漏。
在此,上述前面框111和后面框112之间还包括加强环170,多个连接杆113的内侧面和外周面通过焊接固定于上述加强环170,该加强环170用于防止木桶用框架110的弯曲。
并且,上述多种木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140切割松树、红松、沙松、柳杉、冷杉、花柏、红豆杉、桧柏、落叶松、刺柏、五角枫、枳椇、桑树、橡树、栗树、洋槐、银杏树、白桦、刺楸、榕树、榉树中的一种树木,来进行干燥后,锯成截面呈四边形的木板或板材状。
以下,对上述的本发明的液状食品储存用木桶更为详细地说明如下。
首先,本发明的液状食品储存用木桶的木桶用框架如图1至图3所示,以构成液状食品储存用木桶的框架的结构进行设置。
即,上述木桶用框架110包括具有环状截面的前面框111及后面框112;以及连接杆113,上述木桶用框架的一端通过焊接分别与上述前面框111的上部面连接,另一端通过焊接分别与后面框112的上部面连接,从而为了使上述前面框111和后面框112相连接,以规定间距的圆周方向安装多个。
在此,上述前面框111和后面框112如图1所示,各个单面与多个木桶用前面板120和木桶用后面板130相接触地进行设置时,能够防止前面框111和多个木桶用前面板120的两端面之间以及后面框112和多个木桶用后面板130的两端面之间的漏水,能够防止多个木桶用前面板120和多个木桶用后面板130分别向前面框111和后表面框112的内侧挤压,并且在各个单面与多个木桶用侧面板140相接触地进行设置时,能够防止漏水地进行设置。
即,上述前面框111和后面框112包括:前面用环111a、后面用环112a,这些环由甜甜圈形状的截面形成;前面防漏环111b、后面防漏环112b,一端与通过焊接固定在上述前面用环111a、后面用环112a的各个单面下端部,外周面沿着圆周方向以规定间隔突出形成有前端侧面防漏水穿起111b’、后端侧面防漏用突起112b’以使多个木桶用侧面板140的单面相接触来防止漏水,且沿着圆周方向以规定间隔突出形成有多个前面用防漏突起111b”、后面用防漏突起112b”,以使多个木桶用前面板120和木桶用后面板130的单面分别相接触来防止在两端面分别漏水;前面用防挤压环111c、后面用防挤压环112c,单面上部分别以焊接方式固定于上述前面防漏环111b、后面防漏环112b的各个另一端来防止由于多个木桶用前面板120和木桶用后面板130的各个单面相接触造成前面框111和后面框1112分别被推向内侧。
并且,上述的连接杆113如图2至图3所示,一侧末端部通过焊接分别固定于前面框111的前表面用防漏环111b上部面,而另一侧末端部通过焊接分别固定于后面框112的后表面用防漏环112b上部面,并且,两侧面为了防止在各个单面相接触的木桶用侧面板140之间的漏水,多个外周面防漏用突起113a沿着长度方向突出地形成。
对上述的本发明的液状食品储存用木桶的制作按步骤进行详细说明如下。
第一步骤,木桶用前面板、木桶用后面板及木桶用侧面板的制作步骤
上述的木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140(以下,称之为“桶板”)是对松树、红松、沙松、柳杉、冷杉、花柏、红豆杉、桧柏、落叶松、刺柏、五角枫、枳椇、桑树、橡树、栗树、洋槐、银杏树、白桦、刺楸、榕树、榉树等原木进行干燥,并锯成截面呈四边形的木板或板材状的桶板。
上述的截面为四边形的木板或板材形态称之为桶板。
将锯好的桶板进行干燥后,以适合木桶的长度对桶板进行切割,然后利用刨子将粗糙的桶板的表面削成所需的截面。如果有需要,为了赋予液状食品的品质要求水准或微生物和害虫的杀菌和杀虫效果的目的,将用刨子削过的桶板以与桶板的材质相同的木材或橡树为柴火,盛在水桶形态的容器并点火,从而对木桶的液状食品接触的桶板的单面以外部面暖和的程度进行10分钟至20分钟的烤火(toasting)。
第二步骤,利用松脂对桶板的表面、内部的导管和孔隙进行密闭的步骤
利用松脂对桶板的表面、内部的导管和孔隙进行密闭的第二步骤在对桶板的外部利用松脂乙醇溶液进行表面涂敷或在松脂乙醇溶液进行浸渍的常压处理方法,或对桶板的内部组织通过压力差填充松脂的减压处理方法或加压处理方法中能进行选择性或并行处理。
常压处理方法是在常压条件下,为了密闭用刨子削好的桶板的导管而将松脂乙醇溶液在桶板表面利用毛笔进行数次涂敷或在松脂乙醇溶液中进行浸渍来涂敷后进行干燥,而再涂敷是在30分钟至3小时干燥,并进行涂敷或浸渍后干燥。
松脂赋予防腐、杀菌、防虫及防水效果,作为松脂的溶剂的乙醇比水具有更小的表面张力,具有卓越的渗透性,因此,能够将松脂溶液向桶板的内部更深地进行扩张,并具有杀菌力,因此对表面的微生物和害虫具有杀菌和杀虫效果。
减压处理方法是将通过上述常压处理方法的表面涂敷松脂后进行干燥的木板或板材状的桶板放置在压力罐中,并在500mmHg以上的真空状态下对桶板内部的导管及孔隙中的水分和空气进行20分钟至40分钟的清除后,在上述真空状态中,在松脂乙醇溶液中进行4小时至6小时的浸水,来利用毛细管现象和压力差将松脂乙醇溶液向桶板内部组织吸入或扩散。之后,将作为溶剂的乙醇进行挥发,使浓缩的松脂将桶板内部的导管及孔隙进行密闭的方法。
减压处理方法防止粗糙的桶板具有通常的木材所具有的导管的通水性、吸湿、变色及腐败的缺点,还防止弯曲、裂开和害虫或霉对木桶的侵害,从而具有能防止储存容器的漏水及蒸发的效果。若想获得更大的效果,只要选择加压处理方法就可以。
加压处理方法首先将桶板进行干燥后,将桶板放入压力罐,并将罐内的空气排出,在真空(500mmHg~700mmHg)下维持20分钟至40分钟,从而对桶板内部组织进行脱气,使压力罐维持在真空状态,并投入松脂乙醇溶液,使桶板浸水。
向压力罐施加压力,在加压(14kg/cm2~16kg/cm2)状态中维持4小时至6小时,使松脂乙醇溶液向桶板内部更深地进行渗透。然后,排出压力罐内部的空气,将向桶板内部渗透后的剩余的松脂乙醇溶液向储存罐排出,并在真空(500mmHg~700mmHg)中维持20分钟至40分钟,并进行排气。最后,当开启压力罐的阀门时,通过气压和桶板内的低气压的压力差,使桶板内部的木材组织吸收桶板表面的松脂。
接着,对从压力罐中取出的,利用加压处理方法填充松针的桶板进行养护。
经过第二步骤的木板或板材状的桶板由于表面涂敷松脂,并还向桶板内部的导管吸入及渗透后进行养护,因此,使表面干燥。
尤其,经过第二步骤的加压处理方法的填充松脂的桶板利用松脂填充桶板的导管和孔隙,并像松明一样将导管进行封锁,从而防止桶板的通水、吸湿、变色及腐败,防止弯曲、裂开、害虫或霉对木桶的侵害,从而在防止储存容器的漏水及蒸发方面的效果很明显。
第三步骤:制作液状食品储存用木桶的步骤
上述第三步骤是将利用松脂对桶板的表面和内部的导管和孔隙进行密闭的桶板在形成前面框111与后面框112的各个内侧面和作为木桶的侧面的前面框111与后面框112的各个外侧面和连接杆113的各个内侧面排列并固定插入一面以能够防止漏水的方式相接触的上述桶板,并在插入桶板的连接杆113的上部套住箍圈(hoop)来制作木桶的步骤。
如上所述,能够防止漏水的本发明的液状食品储存用木桶的原理在于,对桶板自身利用松脂对导管和孔隙进行封锁,从而防止漏水,利用基于桶板的水分含量的桶板的长度和体积变化,对干燥的体积小的四边形形状的桶板,在截面为圆形的前面框111和后面框112的内侧面及连接杆113以能够防漏水的方式与单面相接触地并排来固定,并且,在前面框111和后面框112内并排的桶板与液态食品相接触,从而利用桶板的体积膨胀,不仅对桶板,还对桶板和前面框111和后面框112的接触面进行施压,从而在结果上防止液状食品的漏水的同时,箍圈150还具有对桶板、前面框111和后面框112,以及对桶板和桶板的接触面追加进行施压的效果。
对第三步骤进行更为详细说明的话,前面框111和后面框112的内侧面由于中央部贯通而具有空间,因此能夹住桶板,而在此内侧面的内部面各自设有能防止由于夹住的桶板根据外部的压力推向木桶内部的前面用防挤压环111c、后面用防挤压环112c。
上述前面框111和后面框112的各个外侧面挂着桶板的长度方向的尾部,并为了防止桶板脱离前面框111和后面框112的外侧面,设有桶板的长度方向的切割面能接触的前面用防挤压环111c、后面用防挤压环112c。
上述的连接杆113将前面框111和后面框112的外侧面与连接杆113的内部面相连接,来形成木桶100的框架,并且,各个连接杆113的内侧面与前面框111和后面框112的各个外侧面的前面用环111a、后面用环112a形成空闲的空间,从而形成该空闲的空间能套住形成木桶100的侧面的桶板的框。
上述连接杆113由两个以上构成,从而使木桶侧面进行双分割或多分割。
将向作为上述空闲的空间的前面框111、后面框112及连接杆113填充上述松脂,并进行干燥的桶板,以防漏水的方式与单面相接触地并排,并进行固定。
并且,上述的前面框111和后面框112及连接杆113由多个上述桶板沿着桶板的长度方向排列,在桶板和前面框111、后面框112及连接杆113相接触的部分,在前面框111和后面框112的各个内侧面、前面框111和后面框112的前表面用防漏环111b和后表面用防漏环112b的外周面和内周面以及连接杆113的两侧面分别突出地形成多个前表面用防漏用突起111b’、后表面用防漏用突起112b’、前表面用防漏用突起111b”、后表面用防漏用突起112b”,以在桶板被液状食品或水浸湿而长度膨胀和体积膨胀时施压来防水。
在前面框111和后面框112的内侧面,排列并固定一面以能够防止漏水的方式相接触的上述桶板,之后在前面框111和后面框112的各个外部切割面分别以桶板的长度方向的垂直方向固定用于防止桶板因内部的压力被推向木桶外部的前表面支撑杆160和后表面支撑杆。
优选的,上述前表面支撑杆160及后表面支撑杆为了使桶板容易更换,应使用能够方便连接和分离的连接方法,以及设在大容量的木桶。优选的,前表面支撑杆、后表面支撑杆的截面为四边形,在与前面框111和后面框112的外部切割面接触的部位设有固定孔,并在前面框和后面框的各个外部切割面与上述固定槽一致地形成固定螺纹槽,且形成一端贯通上述固定孔并与固定螺纹槽螺纹结合的螺丝部。
向上述木桶100的侧面施加的木桶内容物的重量,箍圈150的松紧,运输时的冲击,木桶装载等的外部压力会产生连接杆113和桶板的弯曲及变形,为了防止这些弯曲和变形而设的加强环170分别与连接杆113相连接。
加强环170通过焊接连接各个连接杆113的内部面与加强环170的外部面,从而能防止连接杆113的上、下及左、右的弯曲和变形,并且还对形成木桶100侧面的桶板的内部面进行支撑。
固定在上述连接杆113的桶板中还形成注入孔141,上述注入孔141将液状食品向木桶100内填充来进行堵塞,或将时间经过的储存的液状食品进行排出。
上述注入孔141设有一种将注入孔141进行开闭的,利用木材或硅材质制作的塞子。
在插入上述桶板的连接杆113上部套上箍圈150,并将用于箍圈150固定在桶板的规定部位的箍圈钉(未图示)沿着箍圈150的长度方向以规定间隔钉在桶板,来制作完成本发明的液状食品储存用木桶。
上述的前面框111和后面框112的截面由圆形的截面形成,但并不局限于此,例如,由四边形、六边形或多边形形成,从而还可以使木桶形成圆柱、四棱柱、六棱柱或多角柱的形状。
上述连接杆113的截面考虑到连接杆和桶板的接触面,优选使用四边形,而连接杆的高度优选地比桶板的高度低,以便通过箍圈使桶板与前面框和后面框的外侧面紧贴。
并且,优选的,上述加强环170的外周面的形状与前面框111和后面框112的外侧面的形状相同,大小比前面框111和后面框112的外侧面的大小大。
优选的,上述的箍圈150根据木桶的容量和形状,由2个以上构成,箍圈的截面形状与前面框111和后面框112的外侧面的形状相同,大小为能够容易地套住已干燥的桶板上的同时,在液状食品浸湿桶板时,能够使桶板和框紧贴的大小。
并且,优选的,上述前面框111、后面框112、连接杆113、箍圈150、箍圈钉、前表面支撑杆160、后表面支撑杆、螺丝及加强环170由不锈钢材质设置,以防止长时间使用引起的生锈。
第三步骤的木桶的形状和大小根据液状食品的保管、发酵、制成、酿熟等储存用途能够任意调节。并且,为了将小的木材或弯曲的木材也能够作为木桶的木材,将桶板的规格和适合桶板规格的前面框111、后面框112及连接杆113的规格进行任意调整。
并且,上述桶板的更换和修理也因为只将相应框分离,来进行更换或修理,所以,能够容易地更换和修理,并且能够容易地调整适合所需的液状食品品质的桶板的材质及厚度。
另一方面,对既是本发明的液状食品储存用木桶的桶板材料的木材,又是松脂的产生木材的松树进行详细说明如下。
松树(pine)属于松科(pinaceae),是全世界100余种以上组成的松属(Pinus)的常绿针叶树,其原产地为北半球的温带地区,分布的最广的地区是东亚、东南亚、墨西哥和中美洲的山岳地带。
松树抗旱能力强,但为了繁殖和生长,需要清洁的空气和充足的阳光。像针一样的进行光合作用的已长成的叶子具有2个以上的树脂道,并在短小的树枝的正端部由已长成的2~5个叶子成束长在一起。
已长成的叶子大概挂2~17年。很多植物学家将松属植物分为单维管束亚属(Haploxylon)和双维管束亚属(Diploxylon),单维管束亚属为嫩松树,其包括在针叶具有1个纤维性维管束的松树、偃松、五叶松、白松等;双维管束亚属为结实的松树,其包括在针叶具有2个纤维性维管束的松树、黑松、三叶松、火炬松(P.taeda)、斑克松、欧洲赤松、二叶松等。
嫩松树的每5个针叶(极少是1~4)形成束状,且木材较薄,树纹美观,大部分为白色边材,树上几乎没有松脂。结实的松树的每2~3个针叶(极少是5~8)形成束状,且木材的树纹粗糙,以厚的边材带有深颜色,树上有很多松脂。
占韩国树木的42%的松树在2010年由森林厅对森林的国民意识问卷调查中调查出67.7%的人最喜欢的树木为“松树”。针叶树,尤其是松树(红松)中主要散发的植物杀菌素(phytoncide)对于植物界而言,是从外部的有害成分中保护自身的物质,并且,称为“森林香”,带有挥发性的,以萜烯(terpene)为主要成分。
上述植物杀菌素给人带来愉快的感觉,从而缓解身心,抑制有害细菌的繁殖,去除恶臭,散发清新的香。萜烯根据异戊二烯单位体的数量进行分类,即,能分为具有2个异戊二烯(C5H8)的单萜(C10H16),具有4个异戊二烯的二萜(C20H32),具有6个异戊二烯的三萜(C30H48),具有8个异戊二烯的四萜(C40H64)等。单萜,二萜在植物精油中居多,维生素A和松香酸属于二萜,鲨鱼肝油含有的角鲨烯属于三萜,而类胡萝卜素色素属于四萜。
松树的幼芽、树枝、内皮、花粉、树叶、种子能够用于食用或药用。一般所了解的松树的功效包括血液净化作用及促进胆汁分泌,清除恶性胆固醇,从而预防动脉净化或预防中风,同时还具有使白发变黑,生发效果,清除活性氧,促进新陈代谢,消炎,镇痛,镇定的功效,以及清除口臭的作用和对尼古丁解毒的作用等,而东医宝鉴中也将松脂,松实(种子),松花等松树各个成分与其效果一同进行介绍。
松树的心材是春阳木占87%,一般松树占52%。边材容易吸湿、变色及腐败,因此,容易受到弯曲、裂开、霉的繁殖及害虫的侵蚀。松树的原材或锯木表面的裂开与松树相反,是从左上到右下的纤维方向倾斜地裂开。材料的结构比例为假导管占95.9%,放射组织占3.5%,垂直树脂区占0.7%,假导管的长度为1.5~6.0mm。假导管起到能将树木直立的作用和将水分从根部向叶片供给的作用,而放射组织是将营养成分从木材内部向外部移动的通道。放射组织由放射柔细胞和放射假导管组成,也有包括水平树脂区的。树脂区具有垂直及水平树脂区,而在树脂区具有胼胝。橡树所属的阔叶树没有假导管,且木纤维占40~65%,导管占20~40%,柔细胞占10~20%,而松树所属的针叶树假导管或管胞约占95%,柔细胞约占5%,相反,作为构成针叶树的主要细胞的假导管,其长度为3~5mm,空心,是两端堵塞的管状,细胞宽度为30~50μm左右。构成阔叶树的木纤维长度是1mm左右,且细胞宽度窄,两端尖。
松树的化学性组成是纤维素49%~58%,α-纤维素36%~44%,戊聚糖10%~12%,甘露聚糖2%~8%,半乳聚糖0.3%~0.6%,木质素26%~31%,胺水提取物2%~4%,1%氢氧化钠提取物11%~24%,酒精,苯提取物2%~4%,灰分0.2%~0.4%。松树的加工性在切削性、含热性、干燥性方面良好,而在弯曲加工性和表面收尾方面不良。由于具有较多的树脂,因此,未干燥材料浸出树脂的情况较多。松树的用途中,作为膳食道具,用于制作菜板、粮柜、小饭桌、饭勺、木器、供桌、打糕板及糕杵等,同时,还能够用作建筑材料,农具材料,木炭,薪炭材等。松树除了做木材以外,还是一种能生产松茸、茯苓(中药材)、松明(木工制品)、松花粉(茶实,健康饮品)、松叶(健康饮品)、松脂(药品,香料)、松球(药酒,木工艺品)等副产品的高增值树木。
松脂(pine resin)是从松树的伤口等流出的黏糊糊的树脂,主要从树皮分泌,并析出从树脂酸流出的白色固体。虽然在乙醇、醋酸中溶化,但在水中不会溶化,而利用水蒸气进行蒸馏来获得松节油后,将留有松香(rosin)。成分为松香70%~75%,松节油18%~22%,水和其他杂质5%~7%。松脂在温暖条件下变得粘稠,散发松树的香味,并起到松树的吸湿、防腐败的作用。
松明是由松树树干分泌的松脂在树干的发达的细胞间道凝结而成,主要在树枝和树节子部分较多,成分为松香和松节油。松明由于松脂,在古木中松明部分不会腐烂,几乎不会产生裂开、变形,从而提高松树的硬度和耐候性。
松树的收缩程度在切线方向最大,然后是在半径方向,而在纤维方向最小。大概的收缩比为10:5:1左右,含水率1%的收缩率是切线方向为0.2%~0.4%,半径方向为0.1%~0.2%左右。
利用本发明的液状食品储存用木桶来制作液状食品时,尤其,酒类由于酒精具有的高渗透性而容易发生泄漏,因此,将酒类作为实施例。
实施例1
利用本发明所使用的松树、红松的槽木桶酒类制作
槽木桶制作用原木在伐木后,松树要干燥60天,红松要干燥45天,之后清除外皮,按下列表1的原木规格将原木切断,之后干燥6天,同时,将切断原木在木工艺公司挖槽后,干燥13天。切断原木的树龄为松树是23年、红松是19年,心材的直径为松树是7cm、红松是9cm。槽木桶的具有槽的上部面为了能够使用玻璃板进行密封而用刨子对表面进行光滑处理。松脂是从京畿道骊州郡小山的松树上采取,并在85%乙醇中将松脂以30%(w/v)进行溶解后,沉淀残留物,之后使用澄清液。槽木桶的表面涂敷是将30%松脂乙醇溶液(w/v)充分涂敷在松树槽木桶和红松槽木桶的表面后进行干燥,从而用于储存实验。松脂表面涂敷实验进行松树和红松的材质的比较、是否涂敷相同红松的松脂表面的比较,而实验所使用的原木规格和槽木桶规格表示在下列表1中。
表1
实验例1
利用用于本发明的液状食品储存用木桶的松树、红松,来制作将松脂进行表面涂敷的松树和红松的槽木桶,并且,使用一种能够在储存中分析泄漏,容易判别酒质改善效果的异味少的48.2%(v/v)乙醇溶液作为储存用酒类。储存酒类的槽木桶注入量是在通过槽木桶自身的吸收进行最初注入后的30分钟后注入储存酒类,以便预留空间(headspace)的深度(从槽木桶的槽入口到储存酒类水位的距离)达到1cm。
注入储存酒类后,槽木桶中设有槽的上部面利用石蜡与玻璃板密封后,在玻璃板上压上重物来密封。根据储存时间的分析,酒类的泄漏量检测空间部分深度,槽木桶的酒类漏出部位用肉眼观察,官能检查通过将酒类储存在槽木桶中6天后,由酒质评价专家通过表示试样的官能特性的香和味的描写分析法来进行记述,并表示在下列表2中。根据松脂表面涂敷有无的红松槽木桶的泄漏在储存6天后产生约81%的差异,从而表示松脂表面涂敷对泄漏防止具有很大的效果。槽木桶的泄漏肉眼观察中,与槽的侧面相比槽木桶大部分从槽的底面发生泄漏。
表2
实施例2
本发明所使用的松树桶板的导管填充
为了利用本发明所使用的松树桶板的内部导管来比较水和乙醇的扩散程度,将松树板材分别夹在2个水槽上,并将墨水色素分别与水和80%乙醇溶液进行混合后,从板材的末端到1cm高度为止,将色素水和色素乙醇溶液倒入水槽,来观察3小时内向桶板的内部导管扩散的程度。向内部导管的扩散是利用锯子将规定高度以阶段性地锯断,并以切割面的50%由色素染色的高度为扩散距离。如下列表3所示,与板材外部的色素扩散距离不同,内部的色素扩散距离短,而与水相比,80%乙醇溶液的扩散距离长3.5倍。
为了了解根据松脂乙醇溶液的压力差的导管填充,将作为比较试样的常压试样立成长度32cm、宽度2.8cm、高度2.8cm的板材,减压试样从长度32cm、宽度2.8cm、高度2.9cm的板材的上部末端部分约2cm削成末端逐渐尖端细(tapering),形成直径为2.8cm的圆形,向板材的导管传达减压而缠绕石蜡胶片,从而为了使减压维持在450mmHg而与减压泵相连接地树立,并在各个试样下部的板材末端到1cm高度为止,在80%乙醇中将松脂溶解为30%(w/v)的30%松脂乙醇溶液倒入底面较宽的容器中,并观察向桶板的内部导管扩散3小时的程度。扩散程度是将各个试样干燥1天后,用锯子将规定高度阶段性地锯断,并以切割面的50%由松脂扩散的距离作为切割面上升距离。如下列表3所示,比起常压,减压的扩散距离要长2.4倍。
上述将桶板在约15kg/cm2(约14.5气压)的压力罐中维持约5小时的加压处理方法中,将有很多松脂乙醇溶液向桶板的导管及孔隙注入。
表3
实施例3
利用本发明的液状食品储存用木桶来酿熟酒类
本发明的将桶板夹在框中的液状食品储存用木桶100如图1至图3所示制作,而作为液状食品,选择烧酒来实施酿熟。
从木材厂购买松树木板,并干燥4周,利用刨子将木板的截面用于前面框111和后面框112的是正方形形状,用于连接杆113的是以梯形形状削好后,以规定的距离切断,从而分别制作多个木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140。在制作木桶时,组成木桶内周面的木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140的单面利用以松树为柴火的火中熏至木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140的表面熏黑为止。熏好的木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140将在上述常压处理方法相应的85%乙醇中将松脂溶解为30%(w/v)的30%松脂乙醇溶液(w/v)使用毛笔在木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140的表面分别涂敷数次,并进行干燥。
如图1至图3所示,截面为圆形的前面框111和后面框112能够分别夹在木桶用前面板120和木桶用后面板130,而在内侧面设有能够防止桶板由于外部压力推向木桶内部的前面用防挤压环111c、后面用防挤压环112c,在前面框111和后面框112的外侧面设有挂着桶板的长度方向的末端部分,并为了防止桶板脱离框的外侧面,设有与桶板的长度方向的切割面相接触的前面用环111a、后面用环112a。
截面为正方形的3个连接杆113的两个末端部分通过焊接分别与前面框111和后面框112的前面用防漏环111b、后面用防漏环112b的上部面连接,对3个连接杆113进行支撑的圆形的加强环150在连接杆113的内周面通过焊接连接外周面,从而形成木桶的框架。
在使用具有空间的不锈钢材来制作的木桶的框中,以能够防止漏水方式将上述松脂进行表面涂敷,并干燥的多个木桶用前面板120、木桶用后面板130及木桶用侧面板140分别与一面相接触地排列,并与前面框111和后面框112及连接杆113进行固定,以便各个连接杆113的内侧面形成前面框111和后面框112的各个外侧面的前面用环111a、后面用环112a和空闲的空间,并在该空闲的空间内能插入构成木桶的侧面的木桶用侧面板140。
将圆形的2个箍圈150套在固定在连接杆113的桶板的两个末端上,并为了固定箍圈150而沿着箍圈150的长度方向以规定间隔在桶板钉入箍圈钉。
固定在上述木桶100的连接杆140的桶板110中,形成为了将液状食品向木桶100内侧填充,进行堵塞或经过时间后将储存的液状食品排出的注入孔141,并在注入孔141设有开闭注入孔114的硅材质的塞子。
在前面框111和后面框112的内侧面排列并固定一面以能够防止漏水的方式的木桶用前面板120、木桶用后面板130,之后为了在前面框111和后面框112的外部切割面,使木桶用前面板120不会因为内部压力被推向木桶外部,而将前面支撑杆160及后面支撑杆沿着木桶用前面板120、木桶用后面板130的长度方向的垂直方向固定。上述前表面支撑杆160及后表面支撑杆为板状,在与前面框111和后面框112的外部切割面接触的部位设有固定孔(未图示),而与固定孔相一致地,在前面框111和后面框112的外部切割面形成有固定螺纹槽(未图示),并形成有一端贯通上述固定孔并与固定螺纹槽螺纹结合的螺丝部。
上述桶板与框相接触的前面框111和后面框112的各个内侧面和前面框111和后面框112的各个外侧面及各个连接杆113的双内侧面向框的长度方向突出形成多个前端侧面防漏用突起111b’、后端侧面防漏用突起112b’和前面用防漏用突起111b”、后面用防漏用突起112b”、以及外周面防漏用突起113a,并为了使桶板和框能防止漏水而坚固地进行接触。
上述实施例中,连接杆113虽然由3个构成,但并不局限于此,而是由2个以上构成。
如上所述制作的液状食品储存用木桶100中,通过注入孔141向木桶填充常温的水,并放置5小时,从而使木桶用前面板、木桶用后面板及木桶用侧面板进行膨胀(swelling)后,将水排出。
将上述木桶的水排出后,将在市场上所购买的19.5%稀释式烧酒通过注入孔141注入,从而进行填充,并用硅材质的塞子堵塞。
向木桶填充烧酒后未发生泄漏。
如图1至图3所示,通过分别形成在前面框、后面框及连接杆的多个前端侧面防漏用突起、后端侧面防漏用突起和多个前面用防漏用突起、后面用防漏用突起及外周面防漏用突起来防止漏水的发生。
实验例2
在上述实施例3中,将桶板夹入框时,为了获得防止泄漏的松树桶板的干燥前后长度变化的资料而实施实验例2。在木材厂购买的板材形态的3个松树桶板在水中浸渍8小时后取出,并清除表面水分,在经过2小时的常温干燥后,对重量和长度进行检测,并进行5天的自然干燥后,对重量和长度进行检测,将桶板的水分含量每1%的各个方向的长度变化表示在下表4中。作为根据水分1%变化的桶板的长度方向的纤维方向,几乎不存在长度变化,而在切线方向有0.395%的变化,半径方向有0.178%的变化。根据上述分析结果,将桶板夹在框时,沿着桶板的长度方向与框紧贴,而桶板和桶板之间虽然有一些距离,但将桶板在将要储存的液状食品或水中进行浸渍或喷雾,由此对桶板进行膨胀(swelling)时,由于体积会大大增加,因此不会存在泄漏的顾虑。
表4
以上说明的本发明并不局限于上述的实施例及附图,而在不脱离本发明的技术思想的范围内,能够进行各种的置换、变形及变更,这对于本发明所属领域技术人员而言是明确的。
Claims (4)
1.一种液状食品储存用木桶,其特征在于,包括:
木桶用框架(110),由具有环状截面的前面框(111)和后面框(112)经由连接杆相连接而形成,
多个木桶用前面板(120),单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架(110)的前面框(111)相接触,且截面呈多边形,
多个木桶用后面板(130),单面以能够防止漏水的方式与上述木桶用框架(110)的后面框(112)相接触,且截面呈多边形,
多个木桶用侧面板(140),单面以能够防止漏水的方式与上述前面框(111)的后表面和后面框(112)的前表面相接触,且截面呈多边形,在上述多个木桶用侧面板(140)中的一个形成注入孔,以向储存用木桶(100)内侧注入液状食品,
箍圈(150),分别围绕上述多个木桶用侧面板(140)的外周面两端并进行固定,以防止随着储存液状食品使得多个木桶用侧面板(140)的体积膨胀而从前面框(111)、后面框(112)的脱离,
前表面支撑杆(160)及后表面支撑杆,分别位于上述前面框(111)的前表面及后面框(112)的前表面,两端经由螺栓固定在前面框(111)、后面框(112),来防止随着储存液状食品使得多个木桶用前面板(110)、多个木桶用后面板(120)的体积膨胀而从前面框、后面框的脱离;
上述多个木桶用前面板(120)、木桶用后面板(130)及木桶用侧面板(140)具有木材的香和味,且将酒精中溶解的松脂溶液涂敷在表面或填充在内部导管,以防止泄漏。
2.根据权利要求1所述的液状食品储存用木桶,其特征在于,上述前面框(111)和后面框(112)之间还包括加强环(170),多个连接杆(113)的内侧面和外周面通过焊接固定于上述加强环(170),该加强环(170)用于防止木桶用框架(110)的弯曲。
3.根据权利要求1或2所述的液状食品储存用木桶,其特征在于,上述前面框(111)和后面框(112)包括:
前面用环(111a)、后面用环(112a),中央部贯通地进行设置;
前面防漏环(111b)、后面防漏环(112b),一端通过焊接固定在前面用环(111a)、后面用环(112a)的各个单面下端部,外周面沿着圆周方向以规定间隔突出形成有前端侧面防漏用突起(111b’)、后端侧面防漏用突起(112b’),以使多个木桶用侧面板(140)的单面相接触来防止漏水,且内周面沿着圆周方向以规定间隔突出形成有多个前面用防漏突起(111b”)、后面用防漏突起(112b”),以使多个木桶用前面板(120)和木桶用后面板(130)的单面分别相接触来防止在两端面分别漏水;
前面用防挤压环(111c)、后面用防挤压环(112c),单面上部分别以焊接方式固定于上述前面防漏环(111b)、后面防漏环(112b)的各个另一端,来防止由于多个木桶用前面板(120)和木桶用后面板(130)的各个单面相接触造成前面框(111)和后面框(1112)分别被推向内侧。
4.根据权利要求1或2所述的液状食品储存用木桶,其特征在于,上述连接杆(113)中,一侧末端部通过焊接分别固定于前面框(111)的前表面用防漏环(111b)的上部面,而另一侧末端部通过焊接分别固定于后面框(112)的后表面用防漏环(112b)的上部面,并且,上述连接杆(113)的两侧面沿着长度方向突出形成有多个外周面防漏用突起(113a),以防止各个单面相接触的木桶用侧面板(140)之间漏水。
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