CN103179800A - 载具 - Google Patents
载具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103179800A CN103179800A CN 201110434178 CN201110434178A CN103179800A CN 103179800 A CN103179800 A CN 103179800A CN 201110434178 CN201110434178 CN 201110434178 CN 201110434178 A CN201110434178 A CN 201110434178A CN 103179800 A CN103179800 A CN 103179800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrier
- carrier body
- base
- sim card
- pcb board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种载具，包括载具底座和载具本体，所述载具本体包括多个载具孔，所述每个载具孔设置有支撑挡板。本发明揭示的技术方案结构简单，使用方便，保证了SIM卡座不会在过炉中自动脱落，大大提高了生产线上的成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种SMT(表面组装技术)的组装工具，特别是涉及一种应用于SIM卡座进行过炉的载具及其使用方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及媒体技术的发展，GPS导航行业得到迅速发展。现在的GPS设备除支持正常的GPS定位方式外，还支持A-GPS和WAAS定位方式，还可以将位置信息上报控制中心，而这些新功能的应用，需要在GPS设备上设计外置SIM卡1.8V/3.0V接口。在生产SIM卡接口过程中，有时会出现一些问题，举例而言，业界常用的GPS设备SIM卡座定位Pin脚少、且定位Pin面积不大，在主板层方面又无法同主功能芯片和模块在同一生产面上，故PCB板在二次过回流焊时，PCB板上的SIM卡座竖直朝下，锡熔融后SIM卡座由于自身的重量脱落在回流焊炉内，这对于快节奏的通讯产业而言是比较严重的问题。本领域的技术人员致力于开发一种保证SIM卡座不会脱落的新型载具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中SIM卡座在过炉时常常自动脱落的不足，提供一种新型载具及使用方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种载具，包括载具底座和载具本体，其特点在于，所述载具本体包括多个载具孔，所述每个载具孔设置有支撑挡板。
较佳地，所述载具底座设置有多个定位柱，所述载具本体在对应位置设置多个定位孔。
较佳地，所述载具底座为矩形，所述定位柱为四个，设置在矩形的四个角处。
较佳地，所述载具本体两个端部设置有取板槽。
较佳地，所述载具本体为铝板材料。
较佳地，所述载具本体表面经过硬化热处理。
本发明的积极进步效果在于：本发明揭示的技术方案结构简单，使用方便，保证了SIM卡座不会在过炉中自动脱落，大大提高了生产线上的成品率。
附图说明
图1为本发明一个实施例中载具底座的结构示意图。
图2为本发明一个实施例中载具本体固定在载具底座上的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本发明的各个实施例，并不是要对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。
如图1所示一种GPS导航模块的SIM卡座的载具示意图，载具底座10呈矩形，固定设置在水平面上，载具底座10四个角设置有定位柱12。本领域的技术人员可以理解，定位柱12也可以是别的数量，只要能完成载具的定位即可。
图2为本发明一个实施例中载具本体固定在载具底座上的结构示意图。在该实施例中，载具本体20在与定位孔12对应的位置设置定位孔22，使得载具本体20能够方便地定位在载具底座10上。一般来说，定位孔和定位柱的直径应尽可能的小，但又要保证定位柱不会断裂。载具本体20上面设置与PCB板相应的凹槽，载具本体20在对应SIM卡座的位置设置有多个载具孔24，每个载具孔24还设置有支撑挡板26，这样，将PCB板按照凹槽形状放入载具本体20，SIM卡座自然嵌入载具孔24，同时SIM卡座受到支撑挡板26的支撑。载具本体20两个端部设置有取板槽28，以使技术人员在回炉后能够方便地将载具本体从载具底座上取出。
在一个较佳实施例中，支撑挡板26呈条状，并与载具本体20一体成形。本领域的技术人员可以理解，支撑挡板26也可以是其它合适的形状，只要能够托住部件都可适用。一般来说，载具本体和支撑挡板可以是铝板材料，在此实施例中，载具的加工精度应限于0.05mm以内，可以对载具本体和支撑挡板进行硬化热处理，以避免支撑挡板26在制作过程中发生变形、翘曲等，或者受热后强度变化。本领域的技术人员可以理解，载具本体和支撑挡板也可以使用其它受热形变量不大的材料，如合成石质材料等。
使用时，技术人员先将PCB板按照凹槽形状放置在载具本体20中，使PCB板与载具本体20完全贴合，SIM底座随之嵌入载具孔26。
随后将载具本体的定位孔22对应嵌入载具底座的定位柱12，其定位顺序为左上角、左下角、右上角、右下角，用手按压PCB板使其完全贴合在载具底座的定位柱12上。
在不打件的位置用高温胶带将PCB板与载具本体粘贴在一起，再次检查PCB板是否与载具本体20完全贴合，如有翘起，必须将PCB板与载具重新粘贴定位，同时必须确认放置于上板机的进板方向(如图2箭头所示)。
将PCB板与载具本体过炉并进行印刷后，检查印刷出来的PCB锡膏质量，如有偏位、连桥、拉尖、漏印等不良现象，需检查PCB板是否与载具完全贴合，如定位没有异样可再印刷一片观察其质量，如再无质量问题就可继续生产。粘贴在载具上的高温胶带不得有翘曲，变形等现象，并不可一直重复使用。生产完毕后，清除载具上的残留高温胶带。
本领域的技术人员同样可以理解，该装置可以不仅应用于手机PCB板生产载具，同样可以应用于其它部件在高温下容易脱落电子设备。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种载具，包括载具底座和载具本体，其特征在于，所述载具本体包括多个载具孔，所述每个载具孔设置有支撑挡板。
2.如权利要求1所述的载具，其特征在于，所述载具底座设置有多个定位柱，所述载具本体在对应位置设置多个定位孔。
3.如权利要求2所述的载具，其特征在于，所述载具底座为矩形，所述定位柱为四个，设置在矩形的四个角处。
4.如权利要求1所述的载具，其特征在于，所述载具本体两个端部设置有取板槽。
5.如权利要求1至4任一项所述的载具，其特征在于，所述载具本体为铝板材料。
6.如权利要求1至4任一项所述的载具，其特征在于，所述载具本体表面经过硬化热处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110434178 CN103179800A (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 载具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110434178 CN103179800A (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 载具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103179800A true CN103179800A (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48639339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110434178 Pending CN103179800A (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 载具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103179800A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105842101A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种测试沉铜线板材凹蚀率的治具及方法 |
-
2011
- 2011-12-21 CN CN 201110434178 patent/CN103179800A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105842101A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种测试沉铜线板材凹蚀率的治具及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101384136A (zh) | 软性线路板表面贴装工艺及其使用的磁性治具和钢网 | |
| CN205946329U (zh) | 一种印刷电路板 | |
| CN102623371B (zh) | Csp芯片贴装载具及贴装方法 | |
| CN102833947A (zh) | 一种移动通信终端、嵌入式pcb板结构及其加工方法 | |
| CN103917050A (zh) | 一种pcb板特殊器件手工印刷方法 | |
| CN203984794U (zh) | 一种软性线路板smt贴装用治具 | |
| CN103179800A (zh) | 载具 | |
| CN104378926B (zh) | PoP芯片整合治具及其使用方法 | |
| CN206100642U (zh) | 夹具 | |
| CN111382828B (zh) | 非接触智能卡及其制造方法和制造设备 | |
| CN107509304B (zh) | 一种挠性电路板补强钢片的方法 | |
| CN205946382U (zh) | 线路板成型定位加工构造 | |
| CN209593946U (zh) | 印制电路板的载具 | |
| CN202841732U (zh) | 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 | |
| CN105511133A (zh) | 液晶显示模组组装方法及装置 | |
| CN211991325U (zh) | 一种凹槽遮挡加定位植锡网 | |
| CN207765639U (zh) | 排针母座和pcb板组件 | |
| CN209680611U (zh) | 一种适用于1612、2016和3225封装尺寸的晶片挑选治具 | |
| CN106507595B (zh) | 具有独立线路和焊盘的pcb翘曲整平方法 | |
| CN204119669U (zh) | 一种多功能定位贴装托盘 | |
| CN207720523U (zh) | 一种拼接式电路板 | |
| CN102612260A (zh) | 补强fpc板及制造方法 | |
| CN208462128U (zh) | 一种便于压合涨缩识别的pcb板 | |
| CN204046943U (zh) | 软性电路板贴片治具 | |
| CN208824911U (zh) | 点胶机整盘散料点胶平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |