CN202841732U - 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 - Google Patents
一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202841732U CN202841732U CN 201220525628 CN201220525628U CN202841732U CN 202841732 U CN202841732 U CN 202841732U CN 201220525628 CN201220525628 CN 201220525628 CN 201220525628 U CN201220525628 U CN 201220525628U CN 202841732 U CN202841732 U CN 202841732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- integrated circuit
- aluminium alloy
- steel disc
- stove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及印刷线路板的制造技术，尤其涉及一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，包括铝合金板卡及钢片，所述钢片设置于铝合金板卡的顶部，所述铝合金板卡为磁性铝合金板卡，所述钢片为磁性不锈钢片。本实用新型的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，采用特制的夹具组件，能保持长期在高温的环境中工作而不会使柔性线路板变形，并且可以降低柔性线路板在表面贴装生产时的不良品率，保证生产出高质量的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷线路板的制造技术，尤其涉及一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具。
背景技术
柔性线路板（简称FPC）具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，主要应用在手机、笔记本电脑、PAD、数码相机等电子产品中。柔性线路板的表面贴装技术（简称SMT）过程主要包括锡膏印刷、表面元件贴装、过炉三个基本环节。在这些环节中，对锡膏印刷、表面元件贴装有非常精确是要求，其中，柔性线路板的的位置固定准确与否，直接决定了表面元件贴装的质量。目前的柔性线路板表面贴装方法，普遍采用硅胶夹具制程，将柔性线路板粘贴到硅胶夹具表面进行贴装，到过炉时的高温，使柔性线路板变形，造成元件偏移或者焊接不良，且硅胶反复受高温作用，且粘性减小、使用时间短、生产成本高。
因此，亟需一种能长期受高温作用而不会使柔性线路板变形的夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能长期承受高温作业而不会使柔性线路板变形的柔性线路板表面贴装及过炉夹具。
为实现上述目的，本实用新型的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，包括铝合金板卡及钢片，所述钢片设置于铝合金板卡的顶部，所述铝合金板卡为磁性铝合金板卡，所述钢片为磁性不锈钢片。
其中，还包括定位底座，所述定位底座设置于铝合金板卡的底部。
其中，所述定位底座的厚度为9-11mm，所述铝合金板卡的厚度为1-3mm，所述钢片的厚度为0.02-0.12mm。
其中，所述定位底座的厚度为10mm，所述铝合金板卡的厚度为2mm，所述钢片的厚度为0.07mm。
其中，所述定位底座的顶部设置有四个定位销，所述四个定位销分别设置于定位底座顶部的四个角，所述定位底座的两侧分别设置有第一U形槽。
其中，所述铝合金板卡设置有与所述定位销对应的板卡定位孔，所述铝合金板卡的一侧设置有与相应第一U形槽对应的第二U形槽。
其中，所述铝合金板卡还设置有散热孔及与钢片相配合的或形状相同的定位槽。
其中，所述钢片设置有与所述定位销对应的钢片定位孔、与柔性线路板定位用的光学标记点对应的标记定位孔。
其中，所述钢片还设置有供柔性线路板印刷锡膏用的印刷口，所述印刷口与柔性线路板需印刷锡膏的部位相对应。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，采用特制的夹具组件，工作时，将柔性线路板放置于铝合金板卡和磁性不锈钢片之间，由于磁性不锈钢片具有吸附性，能长期在高温的环境中工作而不失磁性，且不会使柔性线路板变形，可以降低柔性线路板在表面贴装生产时的不良品率，保证生产出高质量的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1—定位底座 2—铝合金板卡 3—柔性线路板
4—钢片 11—定位销 12—第一U形槽
21—板卡定位孔 22—第二U形槽 23—散热孔
24—定位槽 41—钢片定位孔 42—标记定位孔
43—印刷口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，包括铝合金板卡2及钢片4，所述钢片4设置于铝合金板卡2的顶部，所述铝合金板卡2为磁性铝合金板卡，所述钢片4为磁性不锈钢片。
工作时，先将铝合金板卡2放置于一平面并固定好，然后将柔性线路板3放置于铝合金板卡2上，再将钢片4盖住柔性线路板3，由于铝合金板卡2为磁性铝合金板卡，钢片4为磁性不锈钢片，当钢片4盖住柔性线路板3时，钢片4与铝合金板卡2相互吸附，使得夹具在夹住柔性线路板3时，定位效果好，其中，磁性铝合金板卡和磁性不锈钢片具有耐高温性，能保持长期在高温的环境中工作而不失磁性，保证夹具的吸附性，不会使柔性线路板3变形，并且可以降低柔性线路板3在表面贴装生产时的不良品率，确保生产出高质量的产品。
本是实例中，还包括定位底座1，所述定位底座1设置于铝合金板卡2的底部。其中，定位底座1设置于铝合金板卡2的底部，能确保铝合金板卡2能放置于一个平坦面，保证夹具的稳定性。
本实施例中，所述定位底座1的厚度为9-11mm，所述铝合金板卡2的厚度为1-3mm，所述钢片4的厚度为0.02-0.12mm。所述定位底座1、铝合金板卡2及钢片4的厚度设定在一定的范围值内，使得夹具在夹住柔性线路板3时，达到较好的定位效果。
优选的，所述定位底座1的厚度为10mm，所述铝合金板卡2的厚度为2mm，所述钢片4的厚度为0.07mm。经过试验，当定位底座1、铝合金板卡2、钢片4的厚度分别为10mm、1mm和0.07mm时，组合成的夹具夹住柔性线路板3的稳定性效果最好，保持柔性线路板3的位置精确度更高。
本是实例中，所述定位底座1的顶部设置有四个定位销11，所述四个定位销11分别设置于定位底座1顶部的四个角，所述定位底座1的两侧分别设置有第一U形槽12。四个定位销11能平稳地固定放置于定位底座1顶部的夹具工件，起到良好的定位效果，而定位底座1的两侧分别设置有第一U形槽12，方便取出放置于定位底座1底部的夹具工件。
本实施例中，所述铝合金板卡2设置有与所述定位销11对应的板卡定位孔21，所述铝合金板卡2的一侧设置有与相应第一U形槽12对应的第二U形槽22。板卡定位孔21的设置能够精确地将铝合金板卡2放置于定位底座1的顶部与定位销11配合，而第二U形槽22的设置则方便取出放置于铝合金板卡2底部的柔性线路板3和钢片4。
本是实例中，所述铝合金板卡2还设置有散热孔23及与钢片4相配合的或形状相同的定位槽24。柔性线路板3表面贴装及过炉时，需要经过高温工作，而铝合金板卡2上设置有散热孔23能有效地进行散热；铝合金板卡2的顶部设置有与钢片4外形相同的定位槽24，可以保证在柔性线路板3放置于铝合金板卡2时，将钢片4盖住柔性线路板3并与铝合金板卡2顶部设置的定位槽24相互配合，使元件在贴装和过炉时不会产生偏移，起到良好的定位作用。
本是实例中，所述钢片4设置有与所述定位销11对应的钢片定位孔41、与柔性线路板3定位用的光学标记点对应的标记定位孔42。钢片定位孔41与定位销11配合，起到良好的定位作用；其中，将钢片4盖住柔性线路板3时，让标记定位孔42与柔性线路板3定位用的光学标记点对应重合，可以使钢片4与柔性线路板3的定位更加精确。
本是实例中，所述钢片4还设置有供柔性线路板3印刷锡膏用的印刷口43，所述印刷口43与柔性线路板3需印刷锡膏的部位相对应。印刷口43设置于与柔性线路板3需要印刷锡膏的部位相对应，当柔性线路板3需要印刷锡膏时，能精确地找到需要印刷的部位，提高产品的良品率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1. 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：包括铝合金板卡（2）及钢片（4），所述钢片（4）设置于铝合金板卡（2）的顶部，所述铝合金板卡（2）为磁性铝合金板卡，所述钢片（4）为磁性不锈钢片。
2. 根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：还包括定位底座（1），所述定位底座（1）设置于铝合金板卡（2）的底部。
3. 根据权利要求2所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述定位底座（1）的厚度为9-11mm，所述铝合金板卡（2）的厚度为1-3mm，所述钢片（4）的厚度为0.02-0.12mm。
4. 根据权利要求3所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述定位底座（1）的厚度为10mm，所述铝合金板卡（2）的厚度为2mm，所述钢片（4）的厚度为0.07mm。
5. 根据权利要求2所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述定位底座（1）的顶部设置有四个定位销（11），所述四个定位销（11）分别设置于定位底座（1）顶部的四个角，所述定位底座（1）的两侧分别设置有第一U形槽（12）。
6. 根据权利要求5所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述铝合金板卡（2）设置有与所述定位销（11）对应的板卡定位孔（21），所述铝合金板卡（2）的一侧设置有与相应第一U形槽（12）对应的第二U形槽（22）。
7. 根据权利要求6所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述铝合金板卡（2）还设置有散热孔（23）及与钢片（4）相配合的或形状相同的定位槽（24）。
8. 根据权利要求5所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述钢片（4）设置有与所述定位销（11）对应的钢片定位孔（41）、与柔性线路板（3）定位用的光学标记点对应的标记定位孔（42）。
9. 根据权利要求8所述的一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具，其特征在于：所述钢片（4）还设置有供柔性线路板（3）印刷锡膏用的印刷口（43），所述印刷口（43）与柔性线路板（3）需印刷锡膏的部位相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220525628 CN202841732U (zh) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220525628 CN202841732U (zh) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202841732U true CN202841732U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47953317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220525628 Expired - Fee Related CN202841732U (zh) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202841732U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105188258A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-23 | 苏州市狮威电子有限公司 | 柔性线路板的多贴热固钢片 |
| CN108630797A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-09 | 上海应用技术大学 | 一种倒装柔性led灯丝的固晶工艺 |
| CN111432574A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-17 | 北京稳固得电子有限公司 | 一种smt多次印刷工艺 |
-
2012
- 2012-10-15 CN CN 201220525628 patent/CN202841732U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105188258A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-23 | 苏州市狮威电子有限公司 | 柔性线路板的多贴热固钢片 |
| CN108630797A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-09 | 上海应用技术大学 | 一种倒装柔性led灯丝的固晶工艺 |
| CN111432574A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-17 | 北京稳固得电子有限公司 | 一种smt多次印刷工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101384136B (zh) | 软性线路板表面贴装工艺及其使用的磁性治具 | |
| CN103889162B (zh) | 软性线路板表面贴装元器件的方法、系统及磁性治具 | |
| CN202841732U (zh) | 一种用于柔性线路板表面贴装及过炉的夹具 | |
| CN202979485U (zh) | 软性线路板表面贴装工艺及其使用的磁性治具和钢网 | |
| CN103974557A (zh) | 对ic载板进行裸晶片贴装的方法及治具 | |
| CN111697118A (zh) | 一种柔性透明显示屏的回流焊工艺 | |
| CN201601900U (zh) | 柔性电路板固持装置 | |
| CN102623371B (zh) | Csp芯片贴装载具及贴装方法 | |
| CN203984794U (zh) | 一种软性线路板smt贴装用治具 | |
| CN103826394A (zh) | 软性线路板表面贴装元器件的方法、系统及磁性治具 | |
| TWI282007B (en) | Equipment and method for fabricating a liquid crystal display | |
| CN201690687U (zh) | 挠性印制电路板表面贴装托板座 | |
| CN204425808U (zh) | 一种柔性电路板贴装治具 | |
| CN201742643U (zh) | 印刷线路板拼板以及配套使用的工装夹具 | |
| CN107509304B (zh) | 一种挠性电路板补强钢片的方法 | |
| CN212161854U (zh) | 一种柔性透明显示屏回流焊治具装置 | |
| CN203872453U (zh) | 对ic载板进行裸晶片贴装的治具 | |
| CN213880429U (zh) | 一种用于表面贴装生产线的可调式小板拼板工装 | |
| CN202877674U (zh) | 小尺寸fpc与pcb贴装回流焊接系统 | |
| CN108366496B (zh) | 一种通用性回流焊夹边治具及其使用方法 | |
| CN208821130U (zh) | 一种smt磁性贴片治具 | |
| CN208369986U (zh) | 一种lga器件搪锡治具 | |
| CN216990277U (zh) | 双面贴装夹具 | |
| CN218284064U (zh) | 一种线路板八温区无铅回流焊定位工装 | |
| CN212278556U (zh) | 用于pcba与fpc定位及固定的焊接冶具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20151015 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |