CN108366496B - 一种通用性回流焊夹边治具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用性回流焊夹边治具及其使用方法,属于电路板生产技术领域。本发明的通用性回流焊夹边治具由夹边部、扩展部和固定部构成,所述夹边部由上夹板和下夹板构成,上夹板前侧两端分别开设有长条形螺纹孔,长条形螺纹孔沿上夹板宽度方向延伸,下夹板前侧两端分别开设有长条形通孔,长条形通孔沿下夹板宽度方向延伸,长条形螺纹孔与长条形通孔的位置相对应,且贯穿长条形螺纹孔与长条形通孔设置有定位件;所述扩展部由公头和母头构成,分别设置在夹边部两端。该发明的通用性回流焊夹边治具结构设计合理,使用方便,扩展性强,能提高板卡的生产效率,节约企业成本,具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及电路板生产技术领域,具体提供一种通用性回流焊夹边治具及其使用方法。
背景技术
在电子行业高速发展的过程中,PCB(Printed Circuit Board)即印刷电路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。在服务器的快速研发过程中,对PCB生产效率要求也越来越高。目前,由于服务器架构的差异,以及多种功能性需求,开发的PCB的种类、样式多种多样。针对不同类型的PCB板卡,在PCB SMT(SurfaceMount Technology)即PCB表面贴装技术生产过程中,传统的做法是每个板卡依据自己的形态,开发过炉载具(适用于较大尺寸的非矩形板卡)或者夹边治具(较小板卡的拼版),而后进行后续生产。由于板卡类型的差异,每一种厚度或者边长都要单独制作一套夹边治具,制作的夹边治具通用性较差,降低了板卡的生产效率,提高了企业的生产成本。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述存在的问题,提供一种结构设计合理,使用方便,扩展性强,能提高板卡的生产效率,节约企业成本的通用性回流焊夹边治具。
本发明进一步的技术任务是提供一种通用性回流焊夹边治具的使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种通用性回流焊夹边治具,由夹边部、扩展部和固定部构成,所述夹边部由上夹板和下夹板构成,上夹板前侧两端分别开设有长条形螺纹孔,长条形螺纹孔沿上夹板宽度方向延伸,下夹板前侧两端分别开设有长条形通孔,长条形通孔沿下夹板宽度方向延伸,长条形螺纹孔与长条形通孔的位置相对应,且贯穿长条形螺纹孔与长条形通孔设置有定位件;所述扩展部由公头和母头构成,分别设置在夹边部两端;所述固定部由卡勾和压头构成,卡勾固定在下夹板前侧边缘,压头固定在上夹板前侧边缘,卡勾的结构与压头的结构相对应。
所述上夹板与下夹板都分为功能区与调整区,功能区为上夹板、下夹板后侧区域,为用于放置板卡的区域。长条形螺纹孔、长条形通孔、定位件及固定部均设置在调整区。通过调整定位件的前后位置可调整功能区的宽度,并且通过调整定位件还可以调整上夹板与下夹板的厚度,从而适应不同厚度与宽度的板卡的固定。
所述扩展部为公头、母头榫卯结构。通过扩展部可以将多个夹边治具单元连接起来,实现夹边治具长度扩展,满足不同长度的板卡的固定。
所述通用性回流焊夹边治具扩展性强,针对不同长度、宽度、厚度的板卡可以进行相应的调整和扩展,有效提高夹边治具的使用效率,提高回炉焊多个板卡生产的切换效率。
作为优选,所述长条形螺纹孔的宽度不大于上夹板宽度的1/2,长条形通孔的宽度不大于下夹板宽度的1/2。
作为优选,所述扩展部的公头、母头分别设置在上夹板两端。
作为优选,所述扩展部的公头、母头与上夹板为一体结构,能够增加固定部的牢固性。
作为优选,所述定位件为定位螺丝。
一种通用性回流焊夹边治具的使用方法,根据实际需要将合适数量的夹边治具通过扩展部的公头与母头相连接,将夹边治具制成需要的长度;将定位件松开,把板卡放置在上夹板与下夹板之间,调整好板卡的位置后,旋紧定位件,并将固定部的压头与卡勾相连接,把上夹板与下夹板相固定,即将板卡固定在上夹板与下夹板之间。
作为优选,所述固定部设置在夹边部中间位置,均衡的对上夹板与下夹板施力。
作为优选,所述长条形螺纹孔的宽度不大于上夹板宽度的1/2,长条形通孔的宽度不大于下夹板宽度的1/2。
与现有技术相比,本发明的通用性回流焊夹边治具具有以下突出的有益效果:所述通用性回流焊夹边治具通过上夹板两端的公头母头榫卯结构可以实现夹板治具的长度扩展,从而适应不同长度板卡回流焊;通过定位螺丝可以调整上夹板与下夹板之间的间距及功能区的宽度,从而适应不同厚度及宽度的板卡回流焊,可扩展性高,由此可以避免多种不同类型板卡分别制作回流焊夹边治具的时间,提高生产效率,节约企业成本,具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本发明所述通用性回流焊夹边治具的示意图;
图2是本发明所述通用性回流焊夹边治具的连接扩展示意图。
其中,1.上夹板,2.下夹板,3.定位螺丝,4.公头,5.母头,6.卡勾,7.压头,8.长条形螺纹孔,9.长条形通孔。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例,对本发明的通用性回流焊夹边治具及其使用方法作进一步详细说明。
实施例
如图1和图2所示,本发明的通用性回流焊夹边治具,由上夹板1、下夹板2、两个定位螺丝3、公头4、母头5、卡勾6和压头7构成。
上夹板1前侧两端分别开设有长条形螺纹孔8,长条形螺纹孔8沿上夹板1宽度方向延伸,长条形螺纹孔8的宽度为上夹板1宽的一半。下夹板2前侧两端分别开设有长条形通孔9,长条形通孔9沿下夹板2的宽度方向延伸,长条形通孔9的宽度为下夹板2宽度的一半。长条形螺纹孔8的位置与长条形通孔9的位置相对应。两个定位螺丝3分别贯穿两端的长条形螺纹孔8和长条形通孔9。定位螺丝3可沿着长条形螺纹孔8、长条形通孔9的宽度方向调整位置。
公头4、母头5为相配合的榫卯结构,公头4、母头5分别固定在上夹板1的两端。不同的夹边治具可以通过公头4、母头5相固定连接。卡勾6固定在下夹板2前侧边缘,压头7固定在上夹板1前侧边缘,压头7与卡勾6的结构相对应,两者可固定连接。
本发明的通用性回流焊夹边治具的使用方法,首先根据回流焊板卡的实际长度将合适数量的夹边治具通过公头4与母头5相连接,将夹边治具制成需要的长度。将定位螺丝3松开,把板卡放置在上夹板1与下夹板2之间,调整定位螺丝3的位置,使上夹板1与下夹板2的功能区宽度满足板卡的宽度。旋紧定位螺丝3,将压头7与卡勾6固定连接,将上夹板1与下夹板2固定,从而将板卡固定在上夹板1与下夹板2之间。
以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种通用性回流焊夹边治具,其特征在于:由夹边部、扩展部和固定部构成,所述夹边部由上夹板和下夹板构成,上夹板前侧两端分别开设有长条形螺纹孔,长条形螺纹孔沿上夹板宽度方向延伸,长条形螺纹孔的宽度不大于上夹板宽度的1/2,长条形通孔的宽度不大于下夹板宽度的1/2,下夹板前侧两端分别开设有长条形通孔,长条形通孔沿下夹板宽度方向延伸,长条形螺纹孔与长条形通孔的位置相对应,且贯穿长条形螺纹孔与长条形通孔设置有定位件;所述扩展部由公头和母头构成,公头、母头分别设置在夹边部两端;所述固定部由卡勾和压头构成,卡勾固定在下夹板前侧边缘,压头固定在上夹板前侧边缘,卡勾的结构与压头的结构相对应。
2.根据权利要求1所述的通用性回流焊夹边治具,其特征在于:所述扩展部的公头、母头分别设置在上夹板两端。
3.根据权利要求2所述的通用性回流焊夹边治具,其特征在于:所述扩展部的公头、母头与上夹板为一体结构。
4.根据权利要求3所述的通用性回流焊夹边治具,其特征在于:所述定位件为定位螺丝。
5.一种通用性回流焊夹边治具的使用方法,其特征在于:该使用方法基于权利要求1-4任意一项所述的通用性回流焊夹边治具实现,根据实际需要将合适数量的夹边治具通过扩展部的公头与母头相连接,将夹边治具制成需要的长度;将定位件松开,把板卡放置在上夹板与下夹板之间,调整好板卡的位置后,旋紧定位件,并将固定部的压头与卡勾相连接,把上夹板与下夹板相固定,即将板卡固定在上夹板与下夹板之间。
6.根据权利要求5所述的通用性回流焊夹边治具的使用方法,其特征在于:所述固定部设置在夹边部中间位置,均衡的对上夹板与下夹板施力。
7.根据权利要求6所述的通用性回流焊夹边治具的使用方法,其特征在于:所述长条形螺纹孔边设有刻度,用于标识上夹板与下夹板作用宽度。
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