CN218284064U - 一种线路板八温区无铅回流焊定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，包括基板，所述基板顶部设置有固定座和移动座，所述移动座底部固定的第一移动块与第二移动块对应卡设在基板顶部滑槽内，所述第二移动块侧面连接有调节气缸，所述固定座与移动座内侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括呈“L”型的限位板，所述限位板侧面通过夹持气缸连接有顶板，所述基板侧面设置有推料机构。本实用新型结构设计科学合理，可以通过调节气缸带动移动座进行位置调节，从而完成对固定座及移动座之间的距离调节，通过设置多组限位板、顶板与夹持气缸组成的夹持机构，可以在其作用下快速从顶部和底部将线路板的端部进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板回流焊定位设备技术领域，具体为一种线路板八温区无铅回流焊定位工装。
背景技术
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊加工过程中，需要对线路板进行承载定位，因此需要使用到定位工装机构，但是现有的定位工装机构不便于对线路板进行拆装，增加了工作人员将线路板安装在定位板机构上和取下的难度，降低了工作效率。为此，我们提出一种线路板八温区无铅回流焊定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，包括基板，所述基板顶部设置有固定座和移动座，所述移动座底部固定的第一移动块与第二移动块对应卡设在基板顶部滑槽内，所述第二移动块侧面连接有调节气缸，所述固定座与移动座内侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括呈“L”型的限位板，所述限位板侧面通过夹持气缸连接有顶板，所述基板侧面设置有推料机构。
优选的，所述固定座外侧设置有顶部开设插槽的安装座，所述插槽与防护罩底部的插杆相互配合。
优选的，所述基板顶部的凹槽上侧安装有支撑板。
优选的，所述推料机构包括挡板，所述挡板侧面通过推行气缸连接有推板。
优选的，所述限位板与顶板的相对面上均设置有垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线路板八温区无铅回流焊定位工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过将移动座底部的第一移动块与第二移动块对应卡设在基板顶部滑槽内，可以通过调节气缸带动移动座进行位置调节，从而完成对固定座及移动座之间的距离调节，进而能够满足不同尺寸线路板在进行回流焊过程中的定位需求，扩大了装置的适用范围，通过设置多组限位板、顶板与夹持气缸组成的夹持机构，可以在其作用下快速从顶部和底部将线路板的端部进行固定，从而保证了加工过程中线路板自身的稳定性，提高了加工精度，通过设置推行气缸与推板组成的推料机构，在加工结束后，使得夹持机构解除固定，接着即可在推料机构作用下将线路板从基板顶部推下，提高了线路板加工结束后的下料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型防护罩结构示意图。
图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。
图中：1基板、11固定座、12移动座、13安装座、14插槽、15防护罩、16插杆、17第一移动块、18第二移动块、19调节气缸、2凹槽、21支撑板、22限位板、23顶板、24夹持气缸、25挡板、26推行气缸、27推板、28垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，包括基板1，基板1顶部设置有固定座11和移动座12，固定座11外侧设置有顶部开设插槽14的安装座13，插槽14与防护罩15底部的插杆16相互配合，移动座12底部固定的第一移动块17与第二移动块18对应卡设在基板1顶部滑槽内，第二移动块18侧面连接有调节气缸19，使用时，首先将待固定的线路板端部插入限位板22与顶板23内，接着启动调节气缸19，调节气缸19的活塞杆推动第二移动块18在滑槽内移动，使得移动座12与固定座11相互靠近对线路板端部进行初步固定，通过将移动座12底部的第一移动块17与第二移动块18对应卡设在基板1顶部滑槽内，可以通过调节气缸19带动移动座12进行位置调节，从而完成对固定座11及移动座12之间的距离调节，进而能够满足不同尺寸线路板在进行回流焊过程中的定位需求，扩大了装置的适用范围。
基板1顶部的凹槽2上侧安装有支撑板21，固定座11与移动座12内侧均设置有夹持机构，夹持机构包括呈“L”型的限位板22，限位板22侧面通过夹持气缸24连接有顶板23，夹持气缸24带动顶板23靠近限位板22，在顶板23与限位板22的作用下将线路板夹紧固定，通过设置多组限位板22、顶板23与夹持气缸24组成的夹持机构，可以在其作用下快速从顶部和底部将线路板的端部进行固定，从而保证了加工过程中线路板自身的稳定性，提高了加工精度。
基板1侧面设置有推料机构，推料机构包括挡板25，挡板25侧面通过推行气缸26连接有推板27，限位板22与顶板23的相对面上均设置有垫片28，具体的，垫片28可以采用硅胶垫片，通过设置推行气缸26与推板27组成的推料机构，在加工结束后，使得夹持机构解除固定，接着即可在推料机构作用下将线路板从基板1顶部推下，提高了线路板加工结束后的下料效率。
工作原理：
该种线路板八温区无铅回流焊定位工装，具体使用时，首先将待固定的线路板端部插入限位板22与顶板23内，接着启动调节气缸19，调节气缸19的活塞杆推动第二移动块18在滑槽内移动，使得移动座12与固定座11相互靠近对线路板端部进行初步固定，接着启动夹持气缸24，夹持气缸24带动顶板23靠近限位板22，在顶板23与限位板22的作用下将线路板夹紧固定，接着即可进行回流焊流程，加工结束后令夹持气缸24和调节气缸19依次带动顶板23和移动座12复位，解除固定后，线路板落在支撑板21上侧，此时启动推行气缸26，推行气缸26推动推板27并通过推板27将线路板从支撑板21表面推落，之后可对后续的线路板重复上述定位工作，以完成整体加工流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部设置有固定座(11)和移动座(12)，所述移动座(12)底部固定的第一移动块(17)与第二移动块(18)对应卡设在基板(1)顶部滑槽内，所述第二移动块(18)侧面连接有调节气缸(19)，所述固定座(11)与移动座(12)内侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括呈“L”型的限位板(22)，所述限位板(22)侧面通过夹持气缸(24)连接有顶板(23)，所述基板(1)侧面设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，其特征在于：所述固定座(11)外侧设置有顶部开设插槽(14)的安装座(13)，所述插槽(14)与防护罩(15)底部的插杆(16)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，其特征在于：所述基板(1)顶部的凹槽(2)上侧安装有支撑板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，其特征在于：所述推料机构包括挡板(25)，所述挡板(25)侧面通过推行气缸(26)连接有推板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板八温区无铅回流焊定位工装，其特征在于：所述限位板(22)与顶板(23)的相对面上均设置有垫片(28)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222387826.0U patent/CN218284064U/zh active Active
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