CN206100642U - 夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制作印刷电路板所用设备的技术领域,提供了一种夹具,包括:主框架和多个PCB板区域,多个所述PCB板区域均设置在所述主框架上,所述PCB板区域用于放置PCB板;所述PCB板区域包括多个功能区域,每个所述功能区域均用于对应放置所述PCB板上一个电子元器件。采用上述夹具,在一个夹具上可以放置多个PCB板,允许对多个PCB板同时刷焊锡,这样就可以实现PCB板的批量生产,提高生产效率,减少人力的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及制作印刷电路板所用设备的技术领域,尤其是涉及夹具。
背景技术
在生产手机主板贴片的过程中,包括在半成品的印刷电路板上刷焊锡膏的步骤,在刷焊锡膏之前,会在半成品的印刷电路板上放置丝网,且一个丝网对应一个印刷电路板。
现有技术中,是对印刷电路板进行逐个刷焊锡操作的,而不是批量操作,这就会降低生产效率;而且,在刷焊锡之前也需要在每一个印刷电路板上放着丝网,这也会进一步降低生产效率,而且,在此过程中,也会消耗大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供夹具,以解决现有技术中存在的在印刷电路板上刷焊锡膏的效率较低,而且会消耗大量人力物力的技术问题。
本实用新型提供的一种夹具,包括:主框架和多个PCB板区域,多个所述PCB板区域均设置在所述主框架上,所述PCB板区域用于放置PCB板;
所述PCB板区域包括多个功能区域,每个所述功能区域均用于对应放置所述PCB板上一个电子元器件。
进一步,多个所述功能区域包括USB区域、无料区域和SIM卡区域。
进一步,所述主框架包括多个横梁,每个所述横梁均对应设置在一个所述PCB板区域上,所述横梁与所述PCB板区域远离所述USB区域的一侧形成所述SIM卡区域;所述横梁上设置有凹槽,所述凹槽为所述无料区域。
进一步,所述主框架包括多个竖梁,所述竖梁设置在相邻两个所述PCB板区域之间,所述竖梁上设置有定位柱,所述定位柱用于定位所述PCB板。
进一步,还包括取放板开槽,所述取放板开槽设置在所述主框架上,且所述取放板开槽与靠近所述主框架的所述PCB板区域连通。
进一步,还包括透气开槽,所述透气开槽设置在所述主框架上,且与所述PCB板区域连通。
进一步,还包括定位孔,所述定位孔设置在所述主框架上,用于定位所述夹具。
进一步,还包括指示件,所述指示件设置在所述主框架上,用于表明所述夹具的运送方向。
进一步,所述主框架由黑色材料制成。
进一步,所述主框架上设置有用于标设有所述夹具型号的标号区。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型提供的夹具包括主框架和设置在主框架上的多个PCB板区域,每个PCB板区域都可以用来放置一个待刷焊锡膏的PCB板,且PCB板区域上还包括多个功能区域,每个功能区域均对应PCB板上的一个电子元器件;采用上述夹具,在一个夹具上可以放置多个PCB板,允许对多个PCB板同时刷焊锡,这样就可以实现PCB板的批量生产,提高生产效率,减少人力的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图。
附图标记:
1-主框架;2-PCB板区域;3-取放板开槽;
4-透气开槽;5-定位孔;6-定位柱;
11-竖梁;12-横梁;21-SIM卡区域;
22-无料区域;23-USB区域。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图。
如图1所示,本实施例提供的一种夹具,包括:主框架1和多个PCB板区域2,多个PCB板区域2均设置在主框架1上,PCB板区域2用于放置PCB板;PCB板区域2包括多个功能区域,每个功能区域均用于对应放置PCB板上一个电子元器件。
主框架1的主要作用是形成PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)板区域2,并且支撑和固定将要放置在PCB板区域2上的待刷焊锡膏的PCB板,因此,凡是能够起到上述作用的主框架1都可以作为本实施例所指的主框架1。
主框架1可以包括多个横梁12、竖梁11和分隔杆,以用来形成多个PCB板区域2,根据PCB板区域2的尺寸来确定横梁12、竖梁11和分隔杆的形状和长度。
PCB板区域2是用来放置PCB板的,因此,其形状、大小等尺寸应与PCB板对应一致;PCB板区域2是由多个功能区域组成的,每个功能区域均对应一个PCB板上的电子元器件,该功能区域的形状和大小应与该电子元器件的尺寸一致。
本实施例提供的夹具的使用方法为:首先在每个PCB板区域2内均放置一个PCB板,然后在PCB板上放置丝网,最后进行刷焊锡操作。
本实施例提供的夹具包括主框架1和设置在主框架1上的多个PCB板区域2,每个PCB板区域2都可以用来放置一个待刷焊锡膏的PCB板,且PCB板区域2上还包括多个功能区域,每个功能区域均对应PCB板上的一个电子元器件。采用上述夹具,在一个夹具上可以放置多个PCB板,允许对多个PCB板同时刷焊锡,这样就可以实现PCB板的批量生产,提高生产效率,减少人力的损耗。
在上述实施例的基础上,如图1所示,多个功能区域包括USB区域23、无料区域22和SIM卡区域21。
需要说明的是,USB是Universal Serial Bus的缩写,中文名称为通用串行总线;SIM是Subscriber Identity Module的缩写,中文名称为客户识别模块。
功能区域对应PCB板上的每个电子元器件,根据PCB板所使用的领域和产品不同,电子元器件的种类和数量也不相同,例如:当生产的是手机所用的PCB板时,功能区域应包括USB区域23、SIM卡区域21、耳机孔区域、无料区域22、屏蔽罩区域等其它区域。
需要说明的是,不同产品和同一产品的不同型号的功能区域各不相同,因此,每种产品以及一种产品的每个型号,均应对应设计一种上述实施例所提供的夹具。
设置多个功能区域,使PCB板上的各个电子元器件都有其对应的安放位置,从而能够更好的固定PCB板,避免其在刷焊锡的过程中因固定不牢固而产生晃动,从而影响刷焊锡的准确性。
在上述实施例的基础上,具体地,如图1所示,主框架1包括多个横梁12,每个横梁12均对应设置在一个PCB板区域2上,横梁12与PCB板区域2远离USB区域23的一侧形成SIM卡区域21;横梁12上设置有凹槽,凹槽为无料区域22。
横梁12沿PCB板区域2的横向设置,其与主框架1形成了SIM卡区域21,并且,为了结构的紧凑性,将无料区域22设置在该横梁12上,无料区域22在PCB板上通常是一个凸起的结构,因此,在横梁12上设置凹槽,以方便放置该无料区域22。
当然,需要说明的是,无料区域22也可以不设置在横梁12上,可以根据无料区域22的形状和大小等尺寸,将其设置在PCB板区域2的其它位置上。
在上述实施例的基础上,具体地,如图1所示,主框架1包括多个竖梁11,竖梁11设置在相邻两个PCB板区域2之间,竖梁11上设置有定位柱6,定位柱6用于定位PCB板。
竖梁11设置在相邻两个PCB板区域2之间,作为两个PCB板区域2的纵向边界;同时,由于PCB板的边界上设置有通孔,因此,为了更好的固定PCB板,在竖梁11上设置定位柱6,放置时,使PCB板上的通孔对准定位柱,该定位柱6的直径与通孔的直径相同,以便于更加牢固的固定PCB板。
定位柱6的数量可以为一个,也可以为多个;当定位柱6的数量为一个时,作为一种优选的方案,为了使PCB板固定的更加的稳定,该定位柱6设置在竖梁11的中部。当定位柱6的数量为多个时,多个定位柱6均匀的分布在竖梁11上。
在上述实施例的基础上,具体地,如图1所示,还包括取放板开槽3,取放板开槽3设置在主框架1上,且取放板开槽3与靠近主框架1的PCB板区域2连通。
由于PCB板与PCB板区域2的大小和形状均相同,PCB板相当于镶嵌在PCB板区域2内部,操作人员在取放PCB板的过程中,操作空间较小,非常不方便取放,尤其是与主框架1边框相邻的PCB板区域2,取放PCB板更为不方便。
因此,在主框架1上设置取放板开槽3,使其水平面低于主框架1的水平面,操作人员可以通过该取放板开槽3进行在取放PCB板的操作,这就会使操作变得更加方便,从而提高操作效率。
在上述实施例的基础上,具体地,如图1所示,还包括透气开槽4,透气开槽4设置在主框架1上,且与PCB板区域2连通。
由于刷焊锡是在高温条件下进行的,因此,本实施例提供的夹具,在主框架1上设置透气开槽4,且该透气开槽4与PCB板区域2连通,从而在对PCB板进行刷焊锡操作时,可以确保其达到较好地散热效果,以确保刷焊锡的质量。
透气开槽4的数量可以是一个,也可以是多个,但是,需要说明的是,每个透气开槽4均与PCB板区域2连通,从而是其达到散热的目的。
在上述实施例的基础上,具体地,如图1所示,还包括定位孔5,定位孔5设置在主框架1上,用于定位夹具。
在刷焊锡过程中,需要将本实施例提供的夹具放置在刷焊锡机内部进行后续的操作,而且,在此过程中,刷焊锡头不可避免的会给夹具施加一定的外力,该外力有可能会移动夹具的位置,夹具位置的改变,就会影响刷焊锡的精确性。
在主框架1上设置定位孔5,通过定位孔5将夹具固定在刷焊锡机的内部,从而确保夹具在刷焊锡的过程中不会因为外力的作用而移动,保证刷焊锡的质量。
在上述实施例的基础上,具体地,如图1所示,还包括指示件,指示件设置在主框架1上,用于表明夹具的运送方向。指示件可以箭头或者其它标志,用以表明夹具以何种方向进入焊锡机的内部。作为一种优选的方案,本实施例的指示件选择箭头,使用箭头表明夹具的运送方向,简单明了,方便识别。
在上述实施例的基础上,作为一种优选的方案,主框架1由黑色材料制成。
黑色材料可以有多种选择,例如碳纤维合成石;碳纤维合成石材质本身为黑色,是一种绿色环保的石材,由95%以上的天然石粉,加上少量聚酯及粘合剂,在真空下混合、加压、振动成型。合成石具有耐高温、绝缘以及不易变形的优点。
而且,由碳纤维合成石制成的主框架,在温度逐渐升高的环境中,仍然能够继续保持其物理特性,在回流焊锡的过程中,即使达到较高温度后,也不会发生形变;同时,即使短时间置于245℃~250℃的高温操作环境中,也不会造成材料积层分离。
在上述实施例的基础上,具体地,主框架1上设置有用于标设有夹具型号的标号区。代表夹具型号的信息可以直接刻设在标号区上,也可以通过设置铭牌,而将铭牌粘设在该标号区上。设置标号区能够方便操作人员辨别夹具,避免出错。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种夹具,其特征在于,包括:主框架和多个PCB板区域,多个所述PCB板区域均设置在所述主框架上,所述PCB板区域用于放置PCB板;
所述PCB板区域包括多个功能区域,每个所述功能区域均用于对应放置所述PCB板上一个电子元器件。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,多个所述功能区域包括USB区域、无料区域和SIM卡区域。
3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述主框架包括多个横梁,每个所述横梁均对应设置在一个所述PCB板区域上,所述横梁与所述PCB板区域远离所述USB区域的一侧形成所述SIM卡区域;所述横梁上设置有凹槽,所述凹槽为所述无料区域。
4.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述主框架包括多个竖梁,所述竖梁设置在相邻两个所述PCB板区域之间,所述竖梁上设置有定位柱,所述定位柱用于定位所述PCB板。
5.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,还包括取放板开槽,所述取放板开槽设置在所述主框架上,且所述取放板开槽与靠近所述主框架的所述PCB板区域连通。
6.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,还包括透气开槽,所述透气开槽设置在所述主框架上,且与所述PCB板区域连通。
7.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,还包括定位孔,所述定位孔设置在所述主框架上,用于定位所述夹具。
8.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,还包括指示件,所述指示件设置在所述主框架上,用于表明所述夹具的运送方向。
9.根据权利要求1-8任一项所述的夹具,其特征在于,所述主框架由黑色材料制成。
10.根据权利要求1-8任一项所述的夹具,其特征在于,所述主框架上设置有用于标设有所述夹具型号的标号区。
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