CN207765639U - 排针母座和pcb板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排针母座和应用该排针母座的PCB板组件，其中，排针母座，贴装于PCB板的一表面，该PCB板设有定位孔，包括座体；引脚，引脚设置为间隔的至少两排，并设于座体的第一表面，第一表面贴合于PCB板；定位柱，设于座体的第一表面，并位于其中两排引脚之间，定位柱插接限位于定位孔。本实用新型技术方案通过在PCB板上设置定位孔，在排针母座座体贴合于PCB板的第一表面设置定位柱，在贴装排针母座时，将排针母座上的定位柱插入PCB板上对应的定位孔中，实现排针母座的与PCB板的连接，提高排针母座在PCB板上的贴装位置准确度，降低生产线产品的不良率。

Description

排针母座和PCB板组件

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种排针母座和应用该排针母座的PCB板组件。

背景技术

在便携电子产品市场中，在功能相同的情况下，消费者们更加注重产品的外观，为了满足消费者的需求，便携电子产品做的越来越小。在便携电子产品的开发过程中，发现在便携电子产品的PCB板模块中，排针座、机内座之类占用PCB板的空间最大，在不影响产品质量及性能情况下，减小机内座对PCB板的占用空间，可以提高PCB板的布局及布线(又称Layout)利用率，有助于减小PCB板面积，以达到便携产品的小型化。

为了减小机内座的占用空间，目前排针母座采用贴片式封装，但此种封装形式存在在贴片机中，锡膏融化后产生的张力，会使得排针母座在焊盘位置上产生偏位，进而出现排针与排针母座所在的两个PCB板在插接时错位的现象，极大地影响产品的组装，导致生产线产品不良率非常高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种排针母座，旨在提高排针母座的贴装位置准确度，降低产品的不良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种排针母座，贴装于PCB板的一表面，该PCB板设有定位孔，包括

座体；

引脚，引脚设置为间隔的至少两排，并设于座体的第一表面，第一表面贴合于PCB板；

定位柱，设于座体的第一表面，并位于其中两排引脚之间，定位柱插接限位于定位孔。

可选地，定位柱为至少两个。

可选地，两定位柱分别位于座体的长度方向的两端。

可选地，定位柱的横截面为圆形或多边形。

可选地，定位柱的横截面为圆形时，该圆形的直径范围为0.5mm～0.8mm；或者，定位柱的横截面多边形，其内切圆的直径范围为0.5mm～0.8mm。

可选地，PCB板包括相对设置的第二表面和第三表面，定义PCB板贴装排针母座的表面为第二表面，定义第一表面距第二表面之间的距离为A，定义第二表面与第三表面之间的距离为B，定义定位柱的长度为C，A＜C＜ A+B。

可选地，定位柱伸出第一表面的长度为0.5mm～1.5mm。

可选地，定位柱伸出第一表面的长度为1.0mm。

可选地，定位柱伸出第一表面的端部为半球形。

本实用新型还提出一种PCB板组件，包括PCB板，还包括上述的排针母座，排针母座贴装于PCB板的一表面，该PCB板设有定位孔，该排针母座包括座体；引脚，引脚为至少一个，并设于座体的第一表面，第一表面贴合于 PCB板；定位柱，设于座体的第一表面，并与引脚间隔设置，定位柱插接限位于定位孔。

本实用新型技术方案通过在PCB板上设置定位孔，在排针母座座体贴合于 PCB板的第一表面设置定位柱，在贴装排针母座时，将排针母座上的定位柱插入PCB板上对应的定位孔中，实现排针母座的与PCB板的连接，并固定排针母座在PCB板上的位置，克服在焊接过程中，PCB板上的锡膏融化后产生的张力对排针母座在焊盘上的位置影响，提高排针母座在PCB板上的贴装位置准确度，减少排针与排针母座所在的两个PCB板在插接时错位的现象，降低生产线产品的不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型排针母座的结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为图1俯视图；

图4为本实用新型PCB板组件结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	排针母座	10	座体
20	引脚	30	定位柱
				11	第一表面	200	PCB板组件
210	PCB板	211	第二表面
				213	第三表面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种排针母座100，贴装于PCB板210的一表面，该PCB 板210设有定位孔，包括座体10；引脚20，引脚20设置为间隔的至少两排，并设于座体10的第一表面11，第一表面11贴合于PCB板210；定位柱30，设于座体10的第一表面11，并位于其中两排引脚20之间，定位柱30插接限位于定位孔。

参照图1和图2，实用新型技术方案通过采用在排针母座100座体10的第一表面11设置定位柱30，在PCB板210上设置与定位柱30连接的定位孔的方式，在排针母座100焊接的过程中，锡膏融化产生的张力并不能导致排针母座100 在PCB板210上移动，保证排针母座100在PCB板210上的的位置精度，在排针与排针母座100插接时，排针所在的PCB板与排针母座100所在的PCB板210能够准确插接，提高了生产线产品的合格率。

同时，参照图3，将定位柱30与引脚20设于同一表面，不增加排针母座100 设于PCB板210上方的体积及形状，不额外占用PCB板210的空间，对其他元件的Layout走线不产生影响，提高PCB板210的利用率，有利于生产更小的便携电子产品。由于两排引脚20之间是间隔设置，本实用新型利用两排引脚20之间的间隔作为定位柱30的安装空间，在不改变排针母座100座体10形状及尺寸的情况下，提高排针母座100的安装精度。

定位柱30为至少两个，增加排针母座100座体10在PCB板210上连接位置的可靠性。

参照图1，两定位柱30分别位于座体10的长度方向的两端。两个定位柱 30相距的距离越远，则两个定位柱30定位的位置精度更高，将两定位柱30 分别位于座体10长度方向的两端，最大程度保证座体10位置的精确度。

定位柱30的横截面为圆形、方形、多边形或三角形。定位柱30的横截面设置为圆形时，对定位柱30与定位孔位置精度要求最低，为了保证排针母座100的位置精度，避免排针母座100在PCB板210上发生转动，则截面为圆柱形的定位柱30一边需要设置两个或以上；定位柱30的横截面为方形、多边形或三角形时，座体10上设置一个定位柱30与PCB板210的定位孔连接，也能够避免排针母座100在PCB板210上发生转动的现象，但此种定位柱30，对定位柱30和定位孔的位置精度要求较高，适用于高精度排针母座 100的安装。

定位柱30的横截面为圆形时，该圆形的直径范围为0.5mm～0.8mm；或者，定位柱30的横截面为方形、多边形或三角形，其内切圆的直径范围为0.5 mm～0.8mm。定位柱30的直径或内切圆直径的范围与座体10上两排引脚20 之间安装空间的宽度有关，在定位柱30的设计中，可根据安装空间的宽度，将定位柱30的直径或内切圆直径设计为0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm。

参照图4，PCB板210包括相对设置的第二表面211和第三表面213，定义PCB板210贴装排针母座100的表面为第二表面211，定义第一表面11距第二表面211之间的距离为A，定义第二表面211与第三表面213之间的距离为B，定义定位柱30的长度为C，A＜C＜A+B。定位柱30的长度大于第一表面11与第二表面之间的距离，即A＜C，以保证定位柱30能够插入定位孔中，同时定位柱30的长度小于第一表面11与第三表面213之间的距离，即C ＜A+B，以保证定位柱30不从PCB板的第三表面213穿出，此时，PCB板的第三表面213也可以用于放置元器件，以提高PCB板210的利用率。

定位柱30伸出第一表面11的长度为0.5mm～1.5mm，以便于定位柱30 与PCB板210的定位孔稳固连接，定位柱30的长度根据PCB板210的厚度设定。在设计时定位柱30的长度可以选用0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、 0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm或1.5mm。

定位柱30伸出第一表面11的端部为半球形。排针母座100与PCB板210 连接时，定位柱30伸出第一表面11的端部为半球形，便于定位柱30插入PCB 板210的定位孔中，减少排针母座100与PCB板210的连接时间，提高PCB 板210的贴装效率。

本实用新型还提出一种PCB板组件200，参照图4，该PCB板组件200 包括PCB板210和排针母座100，该排针母座100的具体结构参照上述实施例，由于PCB板组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，排针母座100，贴装于PCB板210的一表面，该PCB板210设有定位孔，包括座体10；引脚20，引脚20为至少一个，并设于座体10的第一表面11，第一表面11贴合于PCB板210；定位柱30，设于座体10的第一表面11，并与引脚20间隔设置，定位柱30插接限位于定位孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种排针母座，贴装于PCB板的一表面，该PCB板设有定位孔，其特征在于，包括

座体；

引脚，所述引脚设置为间隔的至少两排，并设于所述座体的第一表面，所述第一表面贴合于所述PCB板；

定位柱，设于所述座体的第一表面，并位于其中两排所述引脚之间，所述定位柱插接限位于所述定位孔。

2.如权利要求1所述的排针母座，其特征在于，所述定位柱为至少两个。

3.如权利要求2所述的排针母座，其特征在于，两所述定位柱分别位于所述座体的长度方向的两端。

4.如权利要求2所述的排针母座，其特征在于，所述定位柱的横截面为圆形或多边形。

5.如权利要求4所述的排针母座，其特征在于，所述定位柱的横截面为圆形时，该圆形的直径范围为0.5mm～0.8mm；或者，所述定位柱的横截面为多边形，其内切圆的直径范围为0.5mm～0.8mm。

6.如权利要求1至5中任一所述的排针母座，其特征在于，所述PCB板包括相对设置的第二表面和第三表面，定义所述PCB板贴装排针母座的表面为第二表面，定义所述第一表面距所述第二表面之间的距离为A，定义所述第二表面与所述第三表面之间的距离为B，定义所述定位柱的长度为C，A＜C＜A+B。

7.如权利要求6所述的排针母座，其特征在于，所述定位柱伸出所述第一表面的长度为0.5mm～1.5mm。

8.如权利要求7所述的排针母座，其特征在于，所述定位柱伸出所述第一表面的长度为1.0mm。

9.如权利要求7所述的排针母座，其特征在于，所述定位柱伸出所述第一表面的端部为半球形。

10.一种PCB板组件，包括PCB板，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一所述的排针母座。