CN103169008B - 高纤燕麦鲜食面条的制造技术 - Google Patents
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Abstract
一种高纤燕麦鲜食面条的制造技术是将高纤燕麦面粉、小麦粉、淀粉、增筋剂固形物充分混合后过筛,加入真空和面机料斗再加入食盐溶液在真度下搅拌揉成面团,饧制,延压,切条,陈化,包装。本发明具有口感劲道、易煮、具有燕麦特殊香味的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种面条的制造技术,具体的说涉及一种高纤燕麦鲜食面条的制造技术。
背景技术
燕麦,又称莜麦,兼备食疗功能,已成为世界第五大粮食作物。大量研究证明燕麦产品对于降低血糖水平有显著作用,燕麦可溶性膳食纤维能有效降低心血管疾病带来的风险。燕麦以其独特风味及保健作用主要用于加工燕麦片及焙烤食品。
但因为燕麦不含面筋蛋白,通常很难单独加工成主食制品,只能以配料形式应用。而且添加量不超过30%,否则会严重影响食品的外观和口感。由于受传统理念、品种、产量、加工和饮食习惯等多种原因的限制,只有很少部分用于食品加工,占世界总产量的5%。在国外,燕麦主要用于加工早餐麦片、面包、饼干、蛋糕和松糕。燕麦的营养特性、抗氧化性均有助于提高这些产品的营养及保健品质。
在中国,燕麦食品主要用于风味小吃。因为目前燕麦加工技术多为生产厂商的秘密,其研发结果不在文献上发表,只能从市场产品去了解。为了促进中国燕麦食品发展,开发符合中国饮食习惯的新型燕麦食品,需要采用食品添加技术,结合先进工艺改善燕麦食品口感,促进燕麦精深食品加工。
目前国内燕麦的加工可分为四大类型:一是原粮或经过简单分选、加工、包装的初级加工品,如燕麦面粉(莜面)等。但初级加工产生的附加值很低,而且由于莜面加工过程复杂,所以销售受到很大程度的限制;二是传统风味小吃,如栲栳栳等地方特色的小杂粮名食,但由于加工销售周期较短,产品消费受地域限制的影响较大;三是方便食品,包括燕麦片等加工产品,目前工艺已经非常成熟,大多已形成一定的工业化生产规模;四是以添加燕麦等杂粮为原料的加工产品,如添加少量燕麦粉(不超过30%,通常只有10%左右)制成的挂面、面包、点心等。由于燕麦中几乎不含面筋,所以市场上没有使用燕麦面粉制成的鲜食面条,更不要提使用含有较高含量膳食纤维(总膳食纤维含量为17%~21%)的全燕麦粉制成的鲜食面条了。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纤燕麦粉的含量达到40%以上,膳食纤维含量在5%以上,口感劲道、易煮、具有燕麦特殊香味的一种高纤燕麦鲜食面条的制造技术。
为了达到本发明的目的所采用的技术方案如下:
(1)将高纤燕麦面粉、小麦粉、淀粉、增筋剂固形物充分混合后过筛,加入真空和面机料斗,其中:高纤燕麦面粉:小麦粉:淀粉:增筋剂质量分数比为:(50~60):(10~40):(10~20):(0.3~10);
(2)向真空和面机料斗加入一定量食盐溶液,其中食盐溶液与增筋剂固形物的质量比为1~1.3:1;
(3)开启真空和面机,在真空度-0.7~-0.9mpa,转速80~150r/min,充分混合时间5~10min,最后揉成面团;
(4)在温度30~35℃,湿度65~80%条件下,饧制60~100分钟,得到光滑面团;
(5)将光滑面团经压延机逐级压成需要厚度的面带;
(6)将面带按要求切成所需宽度的面条;
(7)将面条在温度为0~4℃,湿度65~80%条件下陈化12~36h;
(8)取出陈化后的面条,包装,即为高纤燕麦鲜食面条。
如上所述的高纤全燕麦粉为全燕麦颗粒粉碎制成的面粉,膳食纤维的含量高于17%。
如上所述的增筋剂包括:大豆蛋白、谷朊粉、沙蒿胶或亚麻胶等。
如上所述的小麦粉为普通市售高筋小麦粉。
如上所述的淀粉是薯类淀粉,红薯淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉。
如上所述的食盐溶液的浓度是3.0~6.0wt%。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、高纤燕麦面条中膳食纤维的含量达到5%以上。
2、本发明制备的面条口感劲道,有特殊的燕麦香味。
3、与市场现有的杂粮挂面相比,本发明制备的鲜食面条具有易煮、口感好、有鲜食面香味等特点。
具体实施方式
实施例1
将1.87kg高纤全燕麦面粉、0.75kg小麦粉、0.37kg淀粉、110g增筋剂,充分混合后过筛,加入真空和面机,加入3.0kg3%食盐溶液;开启真空和面机,在真空度-0.7mpa,转速80r/min.条件下和面5min.;将面团在30℃,湿度为65%条件下饧制60min.;经压延机逐级压成厚度为0.2cm面带;切成0.2cm的面条;将面条在4℃、湿度为55%条件下放置陈化24h。取出包装,即得到高纤燕麦鲜食面条。实施例2
将2.24kg高纤全燕麦面粉、0.37kg小麦粉、0.37kg淀粉、110g增筋剂,充分混合后过筛,加入真空和面机,再加入3.9kg6%食盐溶液;开启真空和面机,在真空度-0.9mpa,转速150r/min.条件下和面10min.;将面团在28℃,湿度为80%条件下饧制100min.;经压延机逐级压成厚度为0.2cm面带;切成0.4cm的面条;将面条在0℃、湿度为65%条件下放置陈化12h。取出包装,即得到高纤燕麦鲜食面条。
实施例3
将2.00kg高纤全燕麦面粉、0.60kg小麦粉、0.30kg淀粉、0.1kg增筋剂,充分混合后过筛,加入真空和面机,再加入3.5kg5%食盐溶液;开启真空和面机,在真空度-0.8mpa,转速120r/min.条件下和面7min.;将面团在32℃,湿度为75%条件下饧制80min.;经压延机逐级压成厚度为0.3cm面带;切成0.3cm的面条;将面条在2℃、湿度为70%条件下放置陈化15h。取出包装,即得到高纤燕麦鲜食面条。
实施例4
将2.0kg高纤全燕麦面粉、0.33kg小麦粉、0.33kg淀粉、0.33kg增筋剂,充分混合后过筛,加入真空和面机,再加入3.2kg4%食盐溶液;开启真空和面机,在真空度-0.9mpa,转速100r/min.条件下和面6min.;将面团在33℃,湿度为70%条件下饧制90min.;经压延机逐级压成厚度为0.3cm面带;切成0.4cm的面条;将面条在3℃、湿度为80%条件下放置陈化18h。取出包装,即得到高纤燕麦鲜食面条。
Claims (3)
1.一种高纤燕麦鲜食面条的制造工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)将高纤燕麦面粉、小麦粉、淀粉、增筋剂固形物充分混合后过筛,加入真空和面机料斗,其中:高纤燕麦面粉:小麦粉:淀粉:增筋剂质量分数比为:50~60:10~40:10~20:0.3~10;
(2)向真空和面机料斗加入一定量食盐溶液,其中食盐溶液与增筋剂固形物的质量比为1~1.3:1;
(3)开启真空和面机,在真空度-0.7~-0.9mpa,转速80~150r/min,充分混合时间5~10min,最后揉成面团;
(4)在温度30~35℃,湿度65~80%条件下,饧制60~100分钟,得到光滑面团;
(5)将光滑面团经压延机逐级压成需要厚度的面带;
(6)将面带按要求切成所需宽度的面条;
(7)将面条在温度为0~4℃,湿度65~80%条件下陈化12~36h;
(8)取出陈化后的面条,包装,即为高纤燕麦鲜食面条;
所述的高纤全燕麦粉为全燕麦颗粒粉碎制成的面粉,膳食纤维的含量高于17%;
所述的增筋剂为亚麻胶;
所述的食盐溶液的浓度是3.0~6.0wt%。
2.如权利要求1所述的一种高纤燕麦鲜食面条的制造工艺,其特征在于所述的小麦粉为普通市售高筋小麦粉。
3.如权利要求1所述的一种高纤燕麦鲜食面条的制造工艺,其特征在于所述的淀粉是红薯淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉。
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