CN103157660B - 用于制造无缝管的斜锥轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造无缝管的斜锥轧机(7)，其实施为带有布置在锚定在基座(3)上的轧机机架(1)中的、所驱动的两个锥辊(6a,6b)和所驱动的两个引导盘或狄舍尔盘(15a,15b)的狄舍尔轧机。这样的斜锥轧机应当被改进成使得在简单的结构类型中为了更换锥辊尤其能够快速安装和拆卸。锥辊(6a,6b)对称于轧制轴线(4)、水平地并排设置在轧机机架(1)中，每个关于轧制轴线(4)平行的轧机机架侧构造有用于容纳锥辊(6a,6b)的安装件(8)的安装窗(5a,5b)和承载锥辊(6a,6b)的辊调整器件(11)的、可升降的机架侧-盖板(12a,12b)的与这些轧机机架侧所关联的引导架(10a,10b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造无缝管的斜锥轧机(Kegelschraegwalzwerk)，其实施为带有布置在锚定在基座(Fundament)上的轧机机架中的、所驱动的两个锥辊(Kegelwalze)和所驱动的两个引导盘或狄舍尔盘(Diescherscheibe)的狄舍尔轧机。
背景技术
该类型的轧机由文件EP1151808B1已知，在那里以来自模块单元的机架-结构类型。为了将轧机改进成狄舍尔轧机，与两个锥辊关联有相应设置在狄舍尔盘滑块上的狄舍尔盘或引导盘，也称盘形辊(Scheibenwalze)。该引导盘或狄舍尔盘作为近似回转的导板(Lineal)封闭上锥辊与下锥辊之间的侧向的辊隙。轧机机架框架由有间距地相对而置的两个龙门框架(Portalrahmen)构成，其与下横框且在上面借助于横杆(Querhaupt)互相连接。横杆为了轧辊拆卸和安装可在龙门框架之间的引导部中移动。
已知的带有上锥辊和下锥辊的双辊-斜轧机引起复杂的、费时的辊更换。因为首先必须侧向移动横杆，以便然后能够依次经由起重机从轧机机架中抬起锥辊。周围的配套件不允许移动两个机架侧或龙门框架，使得不能同时更换轧辊。而这总是依次地、时间上从不平行地实现。
发明内容
本发明目的在于提供一种开头所提及类型的斜锥轧机，其以简化的结构类型使得尤其使能够快速安装和拆卸用于更换轧辊。
该目的根据本发明由此来实现，锥辊对称于轧制轴线(Walzachse)、水平地并排设置在轧机机架中，其中，每个关于轧制轴线平行的轧机机架侧(Walzgeruestseite)构造有用于容纳锥辊的安装件的安装窗(Einbaufenster)和承载锥辊的辊调整器件(Walzenanstellmittel)的、可升降的机架侧-盖板(Abschlussdeckel)的与这些轧机机架侧所关联的引导架(Fuehrungsstaender)。为了轧辊更换，不再需要松开和移动横杆，而是两个锥辊可同时更换、即从其安装窗相应正交于轧制轴线向外拉出。因为在通过优选地反向的调整、也就是说抬起一个而降下另一个机架侧-盖板(对此能够以简单的方式使用液压的或气动的调整缸)释放轧机机架侧之后确保无阻地安装或拆卸锥辊。轧辊更换因此不再要求相当费时的移动或者抬起或翻起机架半部，使得通过根据本发明实现的、明显更短的轧辊更换时间也改善轧机的可用性。
根据本发明水平地并排的轧辊组件(Walzenanordnung)此外使大的轧辊分叉角(Walzenspreizwinkel)成为可能，这使变形技术的优点成为可能，因为例如更大的管外直径是可能的。在已知的、相叠的轧辊组件中由于轧机驱动的不可避免伴随于此的、增大的结构高度不能实现大的分叉角(＞20°)。
根据本发明的一有利的实施方案，正交于轧制轴线、与锥辊-安装件的安装窗对齐地设置有带有布置在其上的、可移动的锥辊-更换单元(例如更换车或者移动滑块(Verfahrschlitten))的线性引导部(Linearfuehrung)。因此进一步有利于两个锥辊的自动的同时的更换。
本发明的另一有利的设计方案在轧机机架中设置竖直地、一个上面而一个下面布置的狄舍尔盘单元。这有助于，在冶炼道(Hüttenflur)的区域中在轧制轴线右边和左边或在轧机机架旁边提供足够的空间供同时更换轧辊使用。
附图说明
从权利要求和本发明的在附图中所示的实施例的接下来的说明中得出本发明的另外的特征和细节。其中：
图1作为斜锥轧机的细节以透视性的总视图显示锚固在基座中的“赤裸的”轧机机架；
图2显示在运行位置中的从轧件-出口侧这里观察的斜锥轧机；以及
图3显示带有在轧机机架两侧借助于更换单元驶出的锥辊的图2的斜锥轧机。
附图标记清单
1轧机机架
2底板(Sohlplatte)
3基座
4轧制轴线/轧制中心
5a、b安装窗
6a、b锥辊
7斜锥轧机
8安装件
9驱动连接器件(Antriebsverbindungsmittel)
10a、b门框式的引导架
11辊调整器件
12a、b机架侧-盖板
13a、b升降缸
14a、b狄舍尔盘单元
15a、b狄舍尔盘
16a、b上部的/下部的狄舍尔盘驱动
17a、b摆动缸
18线性引导部
19a、b锥辊-更换单元。
具体实施方式
在图1中所示的轧机机架1经由底板2固定在基座3中(也参看图2和图3)。在关于轧制轴线或轧制中心4不仅左边的而且右边的机架侧中构造有用于从每个机架侧这里引入其中的锥辊6a、b的安装窗5a、b。
示意性的图2从轧件-出口侧这里显示改装成斜锥轧机7的轧机机架1且可识别出，两个支承在安装件8中的、以它的驱动连接器件9在图纸平面中指向前的锥辊6a、6b水平地并排布置在所示的运行位置中，亦即在较大的分叉角下、也就是说朝向轧件-出口侧叉开地对称于轧制轴线或轧制中心4。在轧制轴线4右边和左边将门框式的引导架10a、10b安放到轧机机架1上。每个引导架容纳用于承载锥辊6a、6b的(在轨道中来引导的)机架侧-盖板12a、12b的辊调整器件11。机架侧-盖板12a、12b经由这里一个在上面和一个在下面布置的升降缸13a、13b可在门框式的引导架10a、10b中抬起或降下。斜锥轧机7通过带有竖直布置在其中的狄舍尔盘15a、15b的上部的和下部的狄舍尔盘单元14a、14b来完善(参看图3)。图2此外显示了上部的和下部的狄舍尔盘驱动16a或16b。狄舍尔盘单元14a、14b可借助于摆动缸17a、17b向上或向下从轧机机架1翻开。
图3显示在锥辊6a、6b的更换位置中的斜锥轧机7。为了拆卸或更换轧辊，左侧的升降缸13a降下机架侧-盖板12a而右侧的升降缸13b抬起在那里的机架侧-盖板12b，从而确保在左侧和右侧抓住带有锥辊6a、6b的安装件8以将锥辊-更换单元19a、19b同时地且自动地驶入到正交于轧制轴线4与安装窗5a、5b对齐地(参看图1)延伸的线性引导部18上。在所示的位置中，其中，为了拆卸轧辊，未示出的传动链之前已断开，带有经由其安装件8所容纳的锥辊6a、6b的锥辊-更换单元19a、19b在两侧远离斜锥轧机7处于在斜锥轧机7右边和左边提供足够用于更换锥辊的空间的位置中。新的锥辊此后同样同时又被驶入轧机机架1中且在那里锁住，使得在锥辊-更换单元19a、19b驶出且机架侧-盖板12a或12b抬起或降下之后斜锥轧机7准备好运行。
Claims (4)
1.一种用于制造无缝管的斜锥轧机(7)，其实施为带有布置在锚定在基座(3)上的轧机机架(1)中的、所驱动的两个锥辊(6a,6b)和所驱动的两个引导盘或狄舍尔盘(15a,15b)的狄舍尔轧机，其特征在于，所述锥辊(6a,6b)对称于轧制轴线(4)、水平地并排设置在所述轧机机架(1)中，其中，每个关于所述轧制轴线(4)平行的轧机机架侧构造有用于容纳所述锥辊(6a,6b)的安装件(8)的安装窗(5a,5b)和承载所述锥辊(6a,6b)的辊调整器件(11)的、可升降的机架侧-盖板(12a,12b)的与这些轧机机架侧所关联的引导架。
2.根据权利要求1所述的斜锥轧机，其特征在于，所述机架侧-盖板(12a,12b)能够反向调整。
3.根据权利要求1或者2所述的斜锥轧机，其特征在于，正交于所述轧制轴线(4)、与所述锥辊(6a,6b)的安装件(8)的安装窗(5a,5b)对齐地设置的带有布置在其上的、可移动的锥辊-更换单元(19a,19b)的线性引导部(18)。
4.根据权利要求1或2所述的斜锥轧机，其特征在于，在所述轧机机架(1)中竖直地、一个在上面而一个在下面布置的带有设置在其中的狄舍尔盘(15a,15b)的狄舍尔盘单元(14a,14b)。
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