CN103153698A - 生产用于车座的头部保护装置的方法及其头部保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车座的头部保护装置（1），其具有头部保护装置本体和至少一个保持元件（4），其中封盖（3）至少部分地被设置在头部保护装置本体的外面部上，所述封盖形成头部保护装置（1）的表面。根据本发明，封盖（3）由至少一个前部分（3.1）和至少一个后部分（3.2）形成，它们可借由至少一个连接缝（5）以呈球状或袋状的方式被联接到彼此，其中型材元件（6）以力配合和/或形状配合的方式被至少部分地包括在至少一个连接缝（5）内，从而形成在头部保护装置（1）表面上的凹部、突起和/或边缘（2）。本发明还涉及生产头部保护装置的方法。

Description

生产用于车座的头部保护装置的方法及其头部保护装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的车座的头部保护装置。本发明还涉及一种根据权利要求5前序部分的用于生产头部保护装置的方法。

背景技术

由发泡型塑料材料生产头部保护装置在现有技术中是已知的，其中形成头部保护装置表面的材料（例如皮革或织物）被引入模具，而后通过使用液态塑料材料来发泡成型。所述塑料材料然后在模具中固化。

文件DE 10 2005 015 292 B3公开了一种用于车辆的头部保护装置、一种用于生产头部保护装置的方法、以及一种包括头部保护装置的车座，其中头部保护装置具有头部保护装置本体和头部保护装置保持元件，其中填充材料被设置在连接部件和封盖之间，并且其中连接部件和封盖相对于加工状态下的填充材料而言限定了基本密封的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种相对于现有技术有所改进的用于车座的头部保护装置，以及一种相对于现有技术有所改进的、尤其更高效地生产用于车座的头部保护装置的方法，通过所述方法可在头部保护装置的表面中并入或包括有（incorporated）肩部、突起和/或边缘。

对于用于车座的头部保护装置，通过权利要求1所列出的特征可实现该目的。对于生产头部保护装置的方法，通过权利要求5所列出的特征可实现本目的。

本发明的有利改进形成了从属权利要求的保护主题。

在用于车座头部保护装置的中，所述头部保护装置具有头部保护装置本体和至少一个保持元件，其中封盖被至少部分地设置在头部保护装置本体的外面部上，所述封盖形成头部保护装置的表面；根据本发明的封盖由至少一个前部分和至少一个后部分形成，所述至少一个前部分和至少一个后部分以呈球状或袋状的方式借由至少一个连接缝被联接在一起，其中型材元件以力配合和/或形状配合的方式被包括在至少一个连接缝内，从而在头部保护装置的表面上以肩部或突起的方式形成周边边缘。因此，允许以传统的发泡成型方法来生产下述头部保护装置，所述头部保护装置在表面中具有肩部、突起、和/或边缘。

在这种情况下，将至少一个保持元件连接至头部保护装置本体的连接部件被设置在头部保护装置本体内，其中填充材料（尤其是发泡物）被设置在连接部件和封盖之间，其中填充材料被设置成在其加工状态下基本是液态的，并且封盖相对于加工状态下的填充材料而言在其内部形成了密封的腔体。

型材元件优选被配置成至少部分柔性。因此，型材元件有利地能够适用于头部保护装置的轮廓。

有利地，肩部、突起和/或边缘可被设置在头部保护装置的平坦的和弯曲的（或倒圆的）表面区域中。

特别优选地，型材元件具有矩形横截面，并且由塑料材料或塑料混合物形成。在这种情况下，型材元件完全或几乎完全被形成在优选头部保护装置的周边上。

在第一个方法步骤中，封盖的前部分和后部分在两者的外面部上被放置成相互重叠，并且所述封盖的前部分和后部分借由第一接缝被缝合在一起。

在第二个方法步骤中，型材元件的下面部被放置在第一接缝上，以使得型材元件的后面部终止成与封盖的被缝合在一起的两个部分的端部区域相平行或几乎相平行，其中型材元件借由第二接缝被缝合至所述被缝合在一起的两个部分，其中所述第二接缝在型材元件的前面部中延伸。

在第三个方法步骤中，前部分的自由端被引导成环绕型材元件的前面部和上面部，并由第三接缝缝合，其中所述第三接缝贯穿封盖的前部分、端部区域、以及型材元件，并且第三接缝被设置在型材元件的后面部的区域中。在这种情况下，接缝被设置以使得即使随后通过使用塑料材料来发泡封盖，也仍可以可靠地防止型材元件扭转。

在第四个方法步骤中，封盖被引入模具并通过使用液态塑料材料或塑料混合物来发泡成型，其中对应于封盖的型材元件和连接缝的槽在模具中被形成。将封盖插入其被发泡成型的模具中的方式，是通过将型材元件缝合到头部保护装置的封盖中而被简化。在封盖中由被缝合的型材元件所形成的边缘在模具中对应于肩部或槽，其中头部保护装置的整个封盖在插入过程和发泡过程期间被牢固地固定在模具中。

在第五个方法步骤中，发泡物在封盖的内部中由固化的塑料材料或固化的塑料混合物形成，所述发泡物完全或几乎完全填充封盖的内部。

根据本发明，可以以特别有利的方式生产具有肩部、边缘或突起的头部保护装置，无需附加的操作步骤。

特别有利地，本发明允许在生产头部保护装置过程中使用大量不同的设计和形状。

附图说明

参考示意性附图来更详细地描述本发明，其中：

图1以透视图示意性地示出了由根据本发明的方法来生产具有周边边缘的头部保护装置，

图2示意性地示出了型材元件，

图3示意性地示出了连接缝和被缝合在封盖中的型材元件的截面图，以及

图4示意性地示出了发泡型封盖中的型材元件的截面图。

所有视图中彼此对应的部件用相同的附图标记来表示。

具体实施方式

在图1中，以透视图示意性地示出了由根据本发明的方法来生产的具有周边边缘2的头部保护装置1。

这样一种头部保护装置1包括形成头部保护装置1表面的封盖3。封盖3由至少一个前部分3.1和至少一个后部分3.2形成。

封盖3由例如织物或皮革组成。

在头部保护装置1的下面部上设置了至少一个保持元件4，头部保护装置1以在其高度和/或倾度上可被调整的方式借由所述至少一个保持元件4被紧固至车座（未示出）。

在用于生产头部保护装置1的方法中，包括前部分3.1和后部分3.2的封盖3以呈球状或袋状的方式被缝合在一起，以使得在封盖3内部中形成腔体。

随后，封盖3以传统方式被引入模具（未示出），并通过使用液态塑料材料或塑料混合物来发泡成型。所述塑料材料或塑料混合物然后在模具中固化，以形成图4中示出的发泡物14。然后，从模具移出头部保护装置1。

借由所述发泡成型的方式，通常不可能在头部保护装置1的表面之上或在头部保护装置1的表面处产生可以被成形为肩部或突起的边缘2。

为了借由传统的发泡成型方法来生产出这种被头部保护装置1的周围表面成锐角（sharply）地限定的边缘2，型材元件6将在前部分3.1和后部分3.2之间的连接缝5上（或在前部分3.1和后部分3.2之间的连接缝5中）被并入或被包括在封盖3中。

对应于连接缝5和型材元件6的槽（未更详细地示出）在模具中被形成，封盖3被引入所述模具以发泡成型。

这样一种型材元件6在图2中被示意性示出。型材元件6优选由塑料材料形成，并至少是部分柔性的。

为了产生或促成这种局部柔性的特性，型材元件6在其弯曲部分的外面部上设有被布置成邻近于彼此的多个凹部7。

型材元件6具有矩形横截面。

边缘2的高度h优选对应于范围从5mm到8mm的型材元件6的厚度。

图3示意性示出了连接缝5和被缝合在封盖3中的型材元件6的截面图。

连接缝5优选由三个单独的接缝8.1至8.3形成。

在第一个方法步骤中，前部分3.1和后部分3.2在两者的外面部上被放置成相互重叠，并且前部分3.1和后部分3.2借由第一接缝8.1被缝合在一起。

在第二个方法步骤中，型材元件6的下面部9被放置在第一接缝8.1上，以使得型材元件6的后面部10终止成与两个部分3.1和3.2被缝合在一起的端部区域11相平齐或几乎相平齐。

随后，型材元件6借由第二接缝8.2与被缝合在一起的部分3.1和3.2相缝合，其中所述第二接缝8.2在型材元件6的前面部12的区域中延伸。

在第三个方法步骤中，前部分3.1的自由端被引导成环绕型材元件6的前面部12和上面部13，并由第三接缝8.3缝合。所述第三接缝8.3贯穿封盖3的前部分3.1、端部区域11、以及型材元件6。第三接缝8.3被布置在型材元件6的后面部10的区域中。

在第四个方法步骤中，封盖3被引入模具，并通过使用液态塑料材料或塑料混合物来发泡成型，其中对应于封盖3的型材元件6和连接缝5的槽在模具中被形成。

封盖3借由三个接缝8.1至8.3在连接缝5的区域中被密封，以使得当将液态塑料材料填充至封盖3的内部中时，没有塑料材料会通过接缝8.1至8.3流到封盖3的外面部上。

在第五个方法步骤中，发泡物14在封盖3的内部由固化的塑料材料或固化的塑料混合物形成，所述发泡物完全或几乎完全填充封盖3的内部。

在图4中，示意性示出了发泡型封盖3中的型材元件6的截面图。

附图标记列表

1     头部保护装置

2     边缘

3     封盖

3.1   前部分

3.2   后部分

4     保持元件

5     连接缝

6     型材元件

7     凹部

8.1   第一接缝

8.2   第二接缝

8.3   第三接缝

9     下面部

10    后面部

11    端部区域

12    前面部

13    上面部

14    发泡物

h     高度

Claims (10)

1.一种用于车座的头部保护装置（1），其具有头部保护装置本体和至少一个保持元件（4），其中封盖（3）至少部分地被设置在头部保护装置本体的外面部上，所述封盖形成头部保护装置（1）的表面，其特征在于：封盖（3）由至少一个前部分（3.1）和至少一个后部分（3.2）形成，所述至少一个前部分（3.1）和所述至少一个后部分（3.2）可借由至少一个连接缝（5）以呈球状或袋状的方式被联接在一起，其中型材元件（6）以力配合和/或形状配合的方式被至少部分地包括在至少一个连接缝（5）内，从而形成在头部保护装置（1）表面上的肩部、突起和/或边缘（2）。

2.如权利要求1所述的头部保护装置（1），其特征在于：型材元件（6）被配置成至少部分柔性。

3.如权利要求1或2所述的头部保护装置（1）其特征在于：型材元件（6）具有矩形横截面。

4.如前述权利要求之一所述的头部保护装置（1），其特征在于：型材元件（6）由塑料材料或塑料混合物形成。

5.如前述权利要求之一所述的头部保护装置（1），其特征在于：头部保护装置（1）的型材元件（6）完全或几乎完全形成在头部保护装置（1）的周边上。

6.一种生产如前述权利要求之一所述的头部保护装置（1）的方法，其特征在于：在第一个方法步骤中，封盖（3）的前部分（3.1）和后部分（3.2）在两者的外面部上被放置成相互重叠，其中封盖（3）的前部分（3.1）和后部分（3.2）借由第一接缝（8.1）被缝合在一起。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：在第二个方法步骤中，型材元件（6）的下面部（9）被放置在第一接缝（8.1）上，以使得型材元件（6）的后面部（10）终止成与封盖（3）的被缝合在一起的两个部分（3.1，3.2）的端部区域（11）相平齐或几乎相平齐，其中型材元件（6）借由第二接缝（8.2）被缝合至所述被缝合在一起的两个部分（3.1，3.2），其中所述第二接缝（8.2）在型材元件（6）的前面部（12）的区域中延伸。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：在第三个方法步骤中，前部分（3.1）的自由端被引导成环绕着型材元件（6）的前面部（12）和上面部（13），并由第三接缝（8.3）缝合，其中所述第三接缝（8.3）贯穿封盖（3）的前部分（3.1）、型材元件（6）和端部区域（11），并且第三接缝（8.3）被设置在型材元件（6）的后面部（10）的区域中。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：在第四个方法步骤中，封盖（3）被引入模具，并通过使用液态塑料材料或塑料混合物来发泡成型，其中在模具中形成有与封盖（3）的型材元件（6）和连接缝（5）相对应的槽。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：在第五个方法步骤中，发泡物（14）在封盖（3）的内部中由固化的塑料材料或固化的塑料混合物形成，所述发泡物完全或几乎完全填充封盖（3）的内部。

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