CN103153220B - 用于预包装真空水泥灌注系统的混合装置、真空水泥灌注系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于混合混合物料、尤其医学上的水泥的混合装置（1），所述混合装置包括至少一个料筒（2）和闭锁机构（8），其中所述至少一个料筒（2）装有所述混合物料的第一组份并且包括料筒头部（4），在所述料筒头部中布置至少一个通气开口并且所述闭锁机构（8）布置在料筒头部（4）上，从而使得在所述料筒头部（4）中的所述至少一个通气开口通过所述闭锁机构（8）能够闭锁和开启，其中所述闭锁机构（8）相对于所述料筒头部（4）可转动地或者可移动地被支承并且连接部（26）穿过所述料筒头部（4）或者料筒壁延伸到所述料筒（2）的内部中，所述连接部将所述料筒（2）的内部与用于所述混合物料的第二组份的容器（30）连接。本发明此外涉及一种包括这样的混合装置（1）的真空水泥灌注系统以及一种利用这样的混合装置（1）或者利用这样的真空水泥灌注系统用于混合混合物料的方法。

Description

用于预包装真空水泥灌注系统的混合装置、真空水泥灌注系统和方法
技术领域
本发明涉及一种用于混合混合物料、尤其医学上的水泥的混合装置，所述混合装置包括至少一个料筒和闭锁机构，其中所述至少一个料筒装有所述混合物料的第一组份并且包括料筒头部，在所述料筒头部中布置至少一个通气开口并且所述闭锁机构布置在料筒头部上，从而使得在所述料筒头部中的所述至少一个通气开口通过所述闭锁机构能够闭锁和开启
本发明还涉及一种具有这样的混合装置的真空水泥灌注系统以及一种用于应用这样的混合装置或者这样的真空水泥灌注系统的方法。
在此本发明提出一种用于由单体和水泥粉末混合水泥的装置。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥（PMMA-骨水泥）数十年来为人所知并且源自于Sir Charnley的基础著作（Charnley， J.: Anchorage of the femoral head prosthesis of the shaft of the femur（股骨干的股骨头假体的锚固）. J. Bone Joint Surg（《骨与关节杂志》）. 42(1960) 第28-30页.）。PMMA骨水泥的基本结构自那以来保持了原则上相同。PMMA-骨水泥一般由液态的单体组份和粉末组份组成。单体组份通常包含单体甲基丙烯酸甲酯和溶解在其中的活化剂（N,N-二甲基-对甲苯胺）。粉末组份由一种或者多种聚合物、伦琴射线遮光剂（Röntgenopaker）和引发剂过氧化二苯甲酰组成，其中所述聚合物基于甲基丙烯酸甲酯和共聚单体，如苯乙烯、丙烯酸甲酯或者类似的单体，通过聚合反应、优选悬浮聚合反应制造。在混合粉末组份与单体组份时，通过粉末组份的聚合物在甲基丙烯酸甲酯中的膨胀生成可塑性变形的膏状物。在混合粉末组份与单体组份时，活化剂N,N-二甲基-对甲苯胺与过氧化二苯甲酰在形成自由基的情况下发生反应。所形成的自由基激发了甲基丙烯酸甲酯的自由基聚合反应。随着甲基丙烯酸甲酯的进一步聚合反应，水泥膏状物的粘性升高直至其凝固。
PMMA-骨水泥能够在适当的混合杯中借助于刮铲通过混合水泥粉末与单体液体而混合。这种做法的缺点在于，在形成的水泥膏状物中会存在空气混入，所述空气混入之后会造成骨水泥的不稳定。出于这种原因骨水泥粉末与单体液体优选在真空混合系统中混合，因为通过在真空中混合大部分地去除水泥膏状物的空气混入并且由此达到最佳的水泥质量（Breusch SJ等: Der Stand der Zementiertechnik in Deutschland（德国水泥灌注技术概况）. Z Orthop. 1999， 137: 101-07）。在真空中混合的骨水泥具有显著减少的多孔性并且因此示出改善了的机械特性。已知大量真空水泥灌注系统，其例如在下列专利文件中说明：
US 5,624,184、US 4,671,263、US 4,973,168、US 5,100,241、WO 99/67015 A1、EP 1 020 167 A2、US 5,586,821、EP 1 016 452 A2、DE 36 40 279 A1、WO 94/26403 A1、EP 0 692 229 A1、EP 1 005 901 A2、US 5,344,232。
真空水泥灌注系统用于在真空下混合PMMA-骨水泥，以从水泥膏状物去除空气混入。由此应该形成尽可能均匀的、大部分无气泡的水泥膏状物。
一种改进方案是水泥灌注系统，在所述水泥灌注系统中水泥粉末和单体液体都已经在混合系统的分离的隔间中包装好并且恰好仅在水泥施放之前在水泥灌注系统中相互混合（US 5,997,544、EP 0 692 229 A1、US 6,709,149 B1）。对这种系统而言问题在于，将单体液体运送到水泥粉末中并且将这两种组份完全混合，由此得到均匀的水泥膏状物，所述水泥膏状物尤其不能包含没有被单体液体润湿的水泥粉末团簇。在目前在欧洲市场上的完全预包装混合系统OptipacTM（Biomet Switzerland）中，通过简单的管道，所述管道侧面地安装在料筒的下部中并且刺穿料筒壁，大约在水泥粉末的中心通过真空的作用将单体液体从铝基复合材料袋吸入到水泥粉末中。铝基复合材料袋为了开启手动地朝所述管道运动，其中所述管道刺穿袋壁。
铝基复合材料袋仅近年来以包装和存放单体液体为人所知。关于单体液体的存放性能的非常好的经验在于玻璃安瓿。玻璃安瓿多年来非常成功地用于常规的聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥。玻璃安瓿除了完美的密封性能还有以下优点，即能够大批量低成本地制造。因此有意义的是，将用于包装和存放单体液体的玻璃安瓿插入到预包装真空水泥灌注系统中。
在将料筒系统用于无菌的、糊状的医学产品时必要的是，不仅所述糊状物而且理所当然地所述料筒以及二级包装机构也以无菌的形式提供给医学上的使用者。由此能够例如在无菌地填满此前消过毒的料筒之后直接将其运送到无菌的包装机构中。此外对于确定的产品而言可以有意义的是，在完成包装之后对填满的料筒的表面与所述包装机构一起消毒。除了γ消毒，其不能用于能够聚合的糊状物系统，还能够利用气体环氧乙烷进行消毒。
在DE 195 32 015 A1中描述了一种用于混合和引出多组份产品的装置。在水泥料筒的外侧面上构造有轴套，安瓿支架能够绕所述轴套可转动地运动。安瓿的头部位于轴套的内部中。在绕所述轴套转动所述安瓿支架时，安瓿头部被从安瓿体剪断。然后液体能够从安瓿穿过料筒壁中的开口运送到料筒中。在那布置有混合元件，利用所述混合元件能够将水泥粉末与来自安瓿的液体混合。
在WO 97/18031 A1中提出一种装置，在所述装置中安瓿在底部被刺穿并且随后单体液体能够穿过空心的混合棒流入到水泥料筒中。
一种用于在真空下混合医学上的水泥的系统由EP 1 031 333 A1已知。在这种系统中，通过混合棒朝在料筒头部中的、楔形的装置的运动，使得安瓿头部相对于安瓿轴线倾斜地运动，其中所述安瓿头部被从安瓿体剪断。在混合空间的内部中利用混合装置实现水泥的充分混合。
由DE 10 2007 061 696 B4已知一种该类型的混合装置，其描述了一种真空水泥灌注系统。所述混合装置包括用于锁闭混合柱筒的转动闭锁机构。在关闭的状态下，待混合的组份能够在混合柱筒中利用混合盘混合。然后混合物料穿过排出管道从真空水泥灌注系统排出。对此缺点在于，必须拆掉或者提起转动闭锁机构，以开启真空水泥灌注系统并且由此实现用于对真空水泥灌注系统的内部进行消毒的气体通流。此外在应用真空水泥灌注系统的后期过程中难以形成真空，因为抽成真空必须通过水泥粉末实现。
发明内容
本发明的任务在于，研究一种装置和一种方法，利用所述装置和方法能够更简单地操纵真空水泥灌注系统。此外应该能够尽可能容易地实施消毒、组份的混合和真空的形成。
该任务通过以下解决，即闭锁机构相对于料筒头部可转动地或者可移动地被支承并且连接部穿过所述料筒头部或者料筒壁延伸到所述料筒的内部中，所述连接部将所述料筒的内部与用于所述混合物料的第二组份的容器连接。
在此可以规定，所述连接部是管道或者软管，其中优选在所述连接部与所述容器之间布置阀。
还可以规定，所述连接部在所述料筒头部中沿着所述连接部的对称轴线可移动。
一种本发明的改进方案规定，在料筒头部中的至少一个通气开口与装有第一组份的、料筒的内部之间布置过滤器和/或滤网、尤其细孔过滤器。
所述过滤器、滤网或者细孔过滤器用于防止第一组份（例如粉末）进入到所述料筒头部的区域中。
根据本发明的混合装置的特征还可以在于，混合装置包括排出管道或者用于排出管道的固定装置，其中所述排出管道能够优选通过可去除的排出管道闭锁机构闭锁。
此外可以规定，连接部在所述连接部的端部的区域中包括侧面的排出口，所述端部到达料筒的内部中。
还可以规定，连接部在其到料筒的内部中的排出口与容器之间包括额定断裂部位，优选在所述排出口的区域中。
根据本发明的混合装置的特征还可以在于，闭锁机构布置在料筒头部与过滤器或者滤网、优选细孔过滤器之间，其中至少一部分，尤其所述闭锁机构的至少一个手柄，优选延伸穿过在所述料筒头部中的至少一个通气开口。
有利的还可以是，两个通气开口布置在料筒头部中，所述通气开口通过闭锁机构的两个板片能够闭锁，其中所述通气开口和所述板片优选构造为扇形并且所述闭锁机构可转动。
一种本发明的改进方案规定，在闭锁机构上布置至少一个手柄，优选布置两个手柄，利用所述手柄所述闭锁机构可转动或者可移动。
此外可以规定，手柄件与排出管道或者混合棒连接或者能够连接，所述混合棒穿过在所述料筒头部中的中心开口从外部延伸到所述料筒的内部中，利用所述手柄件，所述排出管道或者所述混合棒在所述料筒的内部中可转动。
在此可以规定，排出管道闭锁机构是在排出管道的内部中的栓塞，所述栓塞与手柄件连接，利用所述手柄件能够将所述栓塞从所述排出管道去除。
根据本发明的混合装置的特征还可以在于，在排出管道上或者在混合棒上布置至少一个混合叶片，并且具有这个混合叶片或者这些混合叶片的排出管道或者混合棒可转动地支承在料筒中。
此外可以规定，在料筒头部中或者在料筒的壁中作为通孔布置真空接头，所述真空接头优选包括用于开启和关闭所述真空接头的阀闭锁机构。
本发明的另一种设计方案规定，在料筒底部中布置用于输出料筒内容物的输送活塞。
尤其优选的是，第一组份是粉末，尤其是用于PMMA-骨水泥的水泥粉末，并且第二组份是液体，尤其是单体液体。
本发明的任务还通过一种包括这样的混合装置的真空水泥灌注系统解决。
本发明的任务还通过一种利用这样的混合装置或者利用这样的真空水泥灌注系统用于混合混合物料的方法解决。
在此可以规定下列方法步骤：
A）穿过在料筒头部中的、至少一个开启的通气开口，对料筒的内部和内容物进行消毒，尤其在使用环氧乙烷的情况下，
B）通过相对于料筒头部转动或者移动闭锁机构，或者通过相对于闭锁机构转动或者移动料筒头部，关闭所述在料筒头部中的、至少一个通气开口，
C）将来自料筒的内部的气体抽成真空，
D）将容器的第二组份输导到料筒中并且
E）将第一组份和第二组份混合。
对料筒的内部以及尤其内容物的消毒也理解为部分的和/或区域性的消毒。
此外可以规定，混合物穿过排出管道被施放。
最后可以规定，在第二组份被输导到料筒的内部中之后，分离到容器的连接部，并且通过相对于料筒头部转动或者移动所述闭锁机构，或者反之，关闭用于到容器的连接部的非中心通道。
本发明的出人意料的认识在于，具有用于闭锁通气开口的、可转动的或者可移动的闭锁机构的混合装置能够非常简单且成本低廉地构造。在此，所述混合装置的作用方式非常简单，从而使得能够随时容易地使用所述混合装置。还能够容易地改进旧的混合装置。此外用于第二组份的通孔能够容易地通过容易更改的闭锁机构机械地关闭，为此不再需要额外的部件。这种闭锁系统在此极不易发生故障，因为很容易就能实现将（闭锁机构的板片的）表面移动到开口上。
作为基础的闭锁原理例如由此实现，即在细孔盘（细孔过滤器）上方朝向真空接头的方向存在覆盖部，所述覆盖部具有至少一个作为窗口的通气开口。在此之上布置可转动的或者可移动的闭锁盘或者闭锁部段，其同样具有至少一个通气开口。这个通气开口或者这些通气开口在下方的盘的通气开口上方必须能够转动或者移动，从而实现细孔盘与环境之间的气体通流。通过转动或者移动闭锁盘必须能够使得闭锁盘的通气开口不与下方的盘的通气开口重叠，从而使得细孔盘到环境之间的空气交换仅能通过真空接头实现。
转动闭锁机构具有一个或者多个形式为扇形（"蛋糕块"）或者扇形部段的通气开口。所述转动闭锁机构能够覆盖或者敞开在料筒头部中的相应的通气开口。
通过转动所述闭锁机构能够开启和闭锁通气开口，从而在消毒时提供环氧乙烷的透过性并且在水泥施放时通过简单地转动所述转动闭锁机构就能够得到真空密封性。
所述转动闭锁机构能够转动使得用于环氧乙烷-消毒的、在料筒头部中的通气开口能够闭锁并且能够抽出真空。在拔出管道之后，所述转动闭锁机构能够继续转动若干度，从而使得用于管道的通孔也在料筒头部中并且同时在细孔盘中闭锁。所述转动闭锁机构为此目的在下侧面上具有平坦的表面，所述平坦的表面能够覆盖细孔盘中的通孔。
根据本发明的混合装置的作用方式可以如下所述。首先在料筒头部中转动所述转动闭锁机构，使得用于环氧乙烷-消毒的通气开口闭锁。然后通过真空接头形成真空。随后开启单体存储容器（装有第二组份/液态的单体）。所述单体因为真空或者重力穿过管道直接流到水泥粉末（第一组份）中。在完成将单体转移到水泥粉末中之后将管道连同单体存储容器从料筒的内部拔出。然后使所述转动闭锁机构继续转动若干度，从而使得用于管道的通孔不仅在料筒头部中而且在细孔盘中也密封，从而随后能够在真空下被混合。在混合过程完成之后将搅拌棒/混合棒拔到混合头部上并且将在空心的搅拌棒/混合棒中的闭锁机构拔出。由此释放排出管道并且水泥能够穿过所述排出管道被压出。
附图说明
下面借助于八个示意地示出的附图对本发明的实施例进行说明。在此示出：
图1：沿根据本发明的混合装置的纵向方向的横截面示意图；
图2：沿根据本发明的混合装置的一部分的纵向方向的横截面示意图；
图3：根据本发明的混合装置的俯视示意图；
图4：根据本发明的混合装置的闭锁机构的俯视示意图；
图5：根据本发明的混合装置的透视图；
图6：用于根据本发明的混合装置的闭锁机构的示意图，a）以俯视图、b）从下方并且c）从侧面示出；
图7：插入到根据本发明的混合装置的料筒头部中的插入单元的横截面示意图；并且
图8：用于根据本发明的混合装置的插入单元的俯视示意图，也就是a）上部和b）下部；
所有说明的根据本发明的混合装置、所述混合装置的部件和根据本发明的真空水泥灌注系统都适合于实施根据本发明的方法。
具体实施方式
图1示出根据本发明的混合装置的、示意地示出的横截面示图。混合装置（1）包括具有料筒头部（4）的料筒（2），所述料筒头部通过形式为螺纹的固定机构（6）与料筒体连接。料筒（2）在底侧通过输送活塞（6）闭锁，所述输送活塞朝料筒头部（4）的方向可动地布置。在料筒头部（4）下方布置有可旋转支承的闭锁机构（8），并且在所述闭锁机构下方细孔过滤器（10）布置在料筒头部（4）与料筒（2）的内部之间。细孔过滤器（10）用于，使存放在料筒（2）的内部的粉末不能穿透到闭锁机构（8）而气体能够轻易地通过细孔过滤器（10）。
闭锁机构（8）包括两个手柄（12），所述手柄穿过在料筒头部（4）中的两个通气开口延伸。所述在料筒头部（4）中的通气开口比闭锁机构（8）的手柄（12）更大。通过闭锁机构（8）的转动能够开启和关闭在料筒头部（4）中的通气开口。
在料筒头部（4）、闭锁机构（8）和细孔过滤器（10）的中心设置有中心开口，在所述中心开口中布置有导向套管（14），所述导向套管同时用作支架并且可以包括密封件（未示出）。在导向套管（14）的内部中设置通孔用于排出管道（16），其中排出管道（16）穿过所述料筒头部（4）、闭锁机构（8）和细孔过滤器（10）的中心开口延伸到料筒（2）的内部中。排出管道（16）朝输送活塞（6）的方向通过排出管道闭锁机构（18）堵塞。排出管道闭锁机构（18）通过杆（20）与手柄件（22）连接。手柄件（22）在料筒（2）外部的尖端上闭锁排出管道（16）。手柄件（22）固定在排出管道（16）的尖端上，从而通过转动手柄件（22）使排出管道（16）也在料筒（2）中转动。然后两个混合叶片（24）也随同排出管道（16）转动，所述混合叶片在料筒（2）的内部与排出管道（16）连接。通过松脱对手柄件（22）的固定并且拔出手柄件（22）连同杆（20），排出管道闭锁机构（18）也从排出管道（16）去除并且由混合装置（1）构成的真空水泥灌注系统准备好从料筒（2）的内部施放水泥。
尤其在混合装置（1）或者混合装置（1）的一部分、优选料筒（2）和料筒头部（4）柱形地构造时，排出管道（16）和闭锁机构（8）都能绕对称轴线转动。
穿过经过料筒头部（4）、闭锁机构（8）和细孔过滤器（10）的、非中心通孔，管道（26）或者软管延伸到料筒（2）的内部中，直到第一组份、例如水泥粉末。所述用于管道（26）的非中心通孔在闭锁机构（8）中沿着圆弧线延伸，从而使闭锁机构（8）能够从料筒头部（4）中的通气开口的关闭位置转变到其开启位置并且反之亦然，而不会造成管道（26）阻碍闭锁机构（8）的运动。
管道（26）的敞开的端部在料筒（2）的内部中通过过滤器（28）覆盖，所述过滤器仅允许气态的或者液态的物质通过，并且/或者安装滤网。在管道（26）的另一个端部上布置有容器（30），在所述容器中存有液体，所述液体与粉末一同在料筒（2）中形成水泥。在管道（26）与容器（30）之间布置有可操作的阀（32）。所述阀（32）初始时是关闭的。管道（26）能够沿着其对称轴线可动地布置在料筒头部（4）、闭锁机构（8）和细孔过滤器（10）中的非中心通孔中。
混合装置（1）初始处于开启状态中，这就是说，在料筒头部（4）中的通气开口初始没有被闭锁机构（8）遮盖。在这种状态中首先对混合装置（1）进行消毒，其方式为例如对其通入环氧乙烷。所述环氧乙烷穿过在料筒头部（4）中的通气开口和细孔过滤器（10）进入到料筒（2）的内部中，从而能够完全消毒。
然后手动地通过在手柄（12）处转动所述闭锁机构（8），关闭料筒头部（4）中的通气开口。随后料筒（2）的内部通过真空接头（未示出）抽成真空。然后开启阀（32），从而使得容器（30）的液态内容物穿过管道（26）和过滤器（28）注入到料筒（2）的内部中。将管道（26）完全地或者仅一个区段地从料筒（2）的内部拔出。随后继续转动所述闭锁机构（8），从而使得在料筒头部（4）中并且在细孔过滤器（10）中的用于管道（26）的、非中心通孔关闭。在此通过转动所述闭锁机构（8）也能够中断或者切下管道（26）。在其他的中间步骤中能够将料筒（2）的内部再次抽成真空。
通过转动手柄件（22）转动排出管道（16）连同混合叶片（24）并且由此在料筒（2）中将来自容器（30）的、液态的第二组份与作为第一组份的水泥粉末混合。在此产生混合物料，或者说在这种情况下产生水泥。将排出管道（16）从料筒（2）的内部拔出或者通过施加压力到输送活塞（6）上将其推出直到导向套管（14）。通过去除手柄件（22）和排出管道闭锁机构（18），开启混合装置（1）。随后能够利用输送活塞（6）使完成了的水泥穿过排出管道（16）被施放。
图2以横截面示图示出替代的混合装置的一部分的示意的结构。在示出的料筒头部（104）中，所述料筒头部包括用于连接排出管道的螺纹（105）、两个通气开口和一个中心开口以及支架（107），两个可移动地支承的闭锁机构（108）和成形为环形片的过滤器（110）布置在支架（107）中。闭锁机构（108）的每一个手柄（112）穿过通气开口延伸。所述在料筒头部（104）中的通气开口通过移动闭锁机构（108）能够关闭和开启。在料筒头部（104）的下端部上布置有形式为端头（109）的固定机构，所述端头实现了将料筒头部（104）固定到料筒体（未示出）上。
在中心开口中布置有导向套管（114）和密封环（115）。导向套管（114）用于定位闭锁机构（108）、过滤器（110）和密封环（115）以及导引混合棒（117），所述混合棒穿过料筒头部（104）的、中心开口延伸。在导向套管（114）的上端部上设置用于将导向套管（114）固定在料筒头部（104）上的卡扣机构。密封环（115）用于，将中心开口与混合棒（117）共同气体密封地锁闭。在混合棒（117）上装上两个混合叶片（124）。能够穿过所述中心开口拔出混合棒（117），其中混合叶片（124）落下或者折叠起来。随后排出管道能够固定在料筒头部（104）的外螺纹（105）上。为此排出管道（未示出）具有内螺纹。
混合棒（117）可转动地支承在中心开口中，从而通过转动混合棒（117）使得混合叶片（124）也转动并且由此示出的部分形成用于料筒（未示出）的混合器类型的混合附件。
可以将细孔盘用作过滤器（110）。替代两个可移动的闭锁机构（108），还可以将唯一的、可转动地支承的、开孔的环形件用作闭锁机构（108）。当闭锁机构（108）处于开启位置时，在环状的闭锁机构（108）中的开孔与料筒头部（104）中的通气开口重叠。其优点在于，仅需使一个闭锁机构（108）运动以关闭混合系统的通气开口。
在可移动的闭锁机构（108）或者可转动的闭锁机构（108）的上面布置有肋片或者成形为肋片的支承环，所述肋片或者支承环形成了与料筒头部（104）的上侧面的接触。由此形成的间距能够保证，真空接头（未示出）不依赖于闭锁机构（108）的位置一直保持开启。
如果将这些部件或者这种插入单元连接在料筒上，所述料筒装有第一组份并且与带有第二组份的附加的容器连接，就由此得到了一种根据本发明的混合装置。
图3以示意图示出根据本发明的混合装置的俯视图。在圆形的料筒头部（204）中设置五个开口，所述开口能够部分地通过布置在料筒头部（204）下方的闭锁机构（208）（在图3中通过虚线表示）关闭。所述开口中的两个开口是形式为扇形部段（“切下的/咬出的蛋糕块”）的、可闭锁的通气开口（240）。不可闭锁的、中心开口（241）用于混合棒的和/或排出管道穿入到料筒的内部中，在所述料筒的内部中存在用于制造混合物料的粉末状的第一组份。可闭锁的、非中心通孔（242）用于使管道穿过，所述管道连接到容器上，在所述容器中包含用于制造混合物料的、液态的第二组份。剩下的开口是不可闭锁的真空接头（243），通过所述真空接头能够将料筒的内部抽成真空。在真空接头（243）中可以布置单向阀（未示出）。
绕中心开口（241）可转动地支承的闭锁机构（208）（所述闭锁机构在图4中也示意地示出）包括两个形式为扇形（"蛋糕块"）的板片（244），所述板片能够按照闭锁机构（208）的位置覆盖通气开口（240）和非中心通孔（242）。
如果所述混合装置处于如在图3中所示出的开启状态中，则通气开口（240）和非中心通孔（242）不被闭锁机构（208）覆盖。穿过通气开口（240）能够利用气体对料筒内部进行消毒。随后闭锁机构（208）朝空心箭头的方向转动，从而关闭通气开口（240）。闭锁机构（208）不能再继续转动，因为在非中心通孔（242）中插着管道。
随后所述混合装置通过真空接头（243）抽成真空。穿过所述在非中心通孔（242）中的管道，将液态的第二组份输导或者吸入到料筒内部中并且在那里与粉末状的第一组份充分混合。为了充分混合穿过中心开口（241）导入混合棒，在所述混合棒的端部布置一个或者多个混合叶片，从而通过转动混合棒使这两种组份充分混合。
随后将管道从非中心通孔（242）拔出。然后能够通过继续转动所述闭锁机构（208）将非中心通孔（242）也通过闭锁机构（208）覆盖。如果混合棒是空心的或者在去除混合棒之后，能够使完成了的混合物料穿过中心开口（241）从料筒输出。
在每个中间步骤之后，在所述中间步骤中闭锁开口（240、242）之一，可以有意义的是，料筒内部通过真空接头（243）抽成真空。
图5示出根据本发明的混合装置（301）的透视图的示意图。混合装置（301）包括料筒（302），所述料筒通过料筒头部（304）覆盖并且压力密封地关闭。在料筒头部（304）中存在通气开口（340），所述通气开口能够通过可转动地或者可移动地支承的闭锁机构（未示出）闭锁，所述闭锁机构布置在料筒头部（304）下方。所述闭锁机构借助于手柄（312）可转动或者可移动，由此开启和关闭通气开口（340）。手柄（312）穿过通气开口（340）伸向外部。
在料筒头部（304）的中心存在中心开口（341），所述开口由管道形成，在所述管道的外侧面布置有螺纹（305）。管道（326）穿过非中心通孔（342）延伸，所述管道与容器（330）连接。管道（326）通入在料筒（302）的内部中的、侧面地布置在管壁中的排出口（350）中。管道（326）的底侧的端部是闭锁的。在料筒（302）中包含第一组份，而在容器（330）中包含第二组份。能够将所述第二组份通过管道（326）输送给所述第一组份。在排出口（350）的区域中，额定断裂部位（351）和形式为盘片的止挡器（352）布置在管道（326）上。也就是说穿过非中心通孔（342）仅能将管道（326）拔到止挡器（352）。然后通过排出口（350）的侧面的结构闭锁所述排出口。然后管道（326）能够简单地在额定断裂部位（351）处中断并且混合装置（301）保持密封地锁闭，而空的容器（330）能够被去除。
穿过中心开口（341），混合棒（未示出）能够导入到料筒（302）的内部中，以在料筒（302）的内部中混合两个组份。排出管道（未示出）能够旋到螺纹（305）上。
图6示出用于根据本发明的混合装置的闭锁机构（408）的示意图，所述闭锁机构构造为可转动的、开孔的环形件。在此图6A示出俯视图（从料筒头部的方向），图6B示出从下面的示图（从料筒底部的方向）并且图6C示出侧视图。
环状的闭锁机构（408）在中心处具有中心开口（441）。在闭锁机构（408）的边缘上，在上侧面上和在下侧面上存在支承环（461）。闭锁机构（408）此外包括两个通气开口（460），利用所述通气开口，当通气开口（460）与在根据本发明的混合装置的料筒头部（未示出）中的、相应的通气开口重叠时，能够调整进入到根据本发明的混合装置的内部中的贯穿的通气开口。
闭锁机构（408）的位置能够通过转动所述闭锁机构调整。为此在闭锁机构（408）上在通气开口（460）的区域中设置两个手柄（412）。在手柄之一（412）上布置真空接头（443）。
这样的闭锁机构（408）可以布置在料筒头部上方或者下方并且由此有利于根据本发明的混合装置。
图7示出料筒头部（504）连同闭锁机构（508）的横截面示意图以及其对构造根据本发明的混合装置共同作用。料筒头部（504）和闭锁机构（508）都构造为环状并且在外壁上具有密封件（515），所述密封件在料筒头部（504）和闭锁机构（508）放入到空心柱形的料筒（未示出）中时，将混合装置真空密封地并且压力密封地密封。
在闭锁机构（508）的内侧面上设置有其他的密封件（515），所述密封件用于在混合棒或者排出管道放入到闭锁机构（508）和料筒头部（504）的中心开口（541）中时，密封所述混合装置。
在闭锁机构（508）的支架中布置有细孔过滤器（510），所述细孔过滤器从底侧完全地锁闭闭锁机构（508）。在闭锁机构（508）的上侧面上设置两个通气开口（560）。所述闭锁机构（508）的通气开口（560）相应于料筒头部（504）的两个通气开口（540）。在料筒头部（504）中此外设置真空接头（543）。在真空接头（543）中可以布置阀，所述阀仅允许从混合装置中出来的流动（在图7中向上）。
闭锁机构（508）相对于料筒头部（504）可转动地布置。当料筒头部（504）的通气开口（540）与闭锁机构（508）的通气开口（560）重叠时，形成穿透的通气开口。通过转动所述闭锁机构（508）或者料筒头部（504）关闭所述通气开口。
图8A和8B从上方（图8A）并且从下方（图8B）示出用于根据本发明的混合装置的根据本发明的闭锁机构（608）的示意图。中心开口（641）设置在圆形的闭锁机构（608）的中心中。此外形式为扇形的通气开口（660）布置在闭锁机构（608）中。在闭锁机构（608）的上侧面中附加地设置真空接头（643）。
在闭锁机构（608）的上侧面上布置有肋片（665），利用所述肋片与布置在闭锁机构（608）上方的料筒头部（未示出）保持间距。肋片（665）环绕地在闭锁机构（608）的边缘上并且环绕通气开口（660）和中心开口（641）布置。
本发明在前面的说明书、以及权利要求书、附图和实施例中公开的特征，无论是单独的还是每个任意组合，对于在不同的实施方式中实现本发明都是重要的。
附图标记列表
1、301 混合装置
2、302 料筒
4、104、204、304、504 料筒头部
105、305 螺纹
6、306 输送活塞
107 支架
8、108、208、408、508、608 闭锁机构
109 端头
10、110、510 细孔过滤器
12、112、212、312、412 闭锁机构上的手柄
14、114 导向套管
115、515 密封件
16 排出管道
117 混合棒
18 排出管道闭锁机构
20 杆
22 手柄件
24、124 混合叶片
26、326 管道
28 过滤器
30、330 容器
32 阀
240、340、540 通气开口
241、341、441、541、641 中心开口
242 非中心通孔
243、443、543、643 真空接头
244 闭锁机构的板片
350 排出口
351 额定断裂部位
352 止挡器
460、560、660 闭锁机构中的通气开口
461 支承环
665 肋片。

Claims (23)

1.一种用于混合混合物料的混合装置（1、301），所述混合装置包括至少一个料筒（2、302）和闭锁机构（8、108、208、408、508、608），其中所述至少一个料筒（2、302）装有所述混合物料的第一组份并且包括料筒头部（4、104、204、304、504），在所述料筒头部中布置至少一个通气开口（240、340、540）并且所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）布置在料筒头部（4、104、204、304、504）上，从而使得在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中的所述至少一个通气开口（240、340、540）通过所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）能够闭锁和开启，其中，
所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）相对于所述料筒头部（4、104、204、304、504）可转动地或者可移动地被支承并且连接部（26、326）穿过所述料筒头部（4、104、204、304、504）或者料筒壁延伸到所述料筒（2、302）的内部中，所述连接部将所述料筒（2、302）的内部与用于所述混合物料的第二组份的容器（30、330）连接，其中，
在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中的所述至少一个通气开口（240、340、540）与装有所述第一组份的所述料筒（2、302）的内部之间布置过滤器（10、110、510）和/或滤网，所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）布置在所述料筒头部（4、104、204、304、504）与所述过滤器（10、110、510）或者所述滤网之间，其中，所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）的至少一部分延伸穿过所述料筒头部（4、104、204、304、504）。
2.按照权利要求1所述的混合装置，其特征在于，
所述连接部（26、326）是管道（26、326）或者软管，其中在所述连接部（26、326）与所述容器（30、330）之间布置阀（32）。
3.按照权利要求1或者2所述的混合装置，其特征在于，
所述连接部（26、326）在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中沿着所述连接部的对称轴线可移动。
4.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中的所述至少一个通气开口（240、340、540）与装有所述第一组份的所述料筒（2、302）的内部之间布置细孔过滤器（10、110、510）。
5.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
所述混合装置（1、301）包括排出管道（16）或者用于排出管道（16）的固定装置（105、305），其中所述排出管道（16）能够通过可去除的排出管道闭锁机构（18）闭锁。
6.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
所述连接部（26、326）在所述连接部（26、326）的端部的区域中包括侧面的排出口（350），所述端部到达所述料筒（2、302）的内部中。
7.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
所述连接部（26、326）在其到所述料筒（2、302）的内部中的排出口（350）与所述容器（30、330）之间包括额定断裂部位（351）。
8.按照权利要求4所述的混合装置，其特征在于，
所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）布置在所述料筒头部（4、104、204、304、504）与所述细孔过滤器（10、110、510）之间，其中，所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）的至少一个手柄（12、112、212、312、412）延伸穿过在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中的所述至少一个通气开口（240、340、540）。
9.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
两个通气开口（240、340、540）布置在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中，所述通气开口通过所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）的两个板片（244）能够闭锁，其中所述通气开口（240、340、540）和所述板片（244）构造为扇形并且所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）可转动。
10.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
在所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）上布置至少一个手柄（12、112、212、312、412），利用所述手柄所述闭锁机构（8、108、208、408、508、608）可转动或者可移动。
11.按照权利要求5所述的混合装置，其特征在于，
手柄件（22）与所述排出管道（16）或者混合棒（117）连接或者能够连接，所述排出管道（16）或者混合棒（117）穿过在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中的中心开口（241、341、441、541、641）从外部延伸到所述料筒（2、302）的内部中，利用所述手柄件，所述排出管道（16）或者所述混合棒（117）在所述料筒（2、302）的内部中可转动。
12.按照权利要求11所述的混合装置，其特征在于，
所述排出管道闭锁机构（18）是在所述排出管道（16）的内部中的栓塞（18），所述栓塞与所述手柄件（22）连接，利用所述手柄件能够将所述栓塞（18）从所述排出管道（16）去除。
13.按照权利要求5所述的混合装置，其特征在于，
在所述排出管道（16）上或者在所述混合棒（117）上布置至少一个混合叶片（24、124），并且具有这个混合叶片（24、124）或者这些混合叶片（24、124）的排出管道（16）或者混合棒（117）可转动地支承在所述料筒（2、302）中。
14.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
在所述料筒头部（4、104、204、304、504）中或者在所述料筒（2、302）的壁中作为通孔布置真空接头（243、443、543、643），所述真空接头包括用于开启和关闭所述真空接头（243、443、543、643）的阀闭锁机构。
15.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
在所述料筒的底部中布置用于输出料筒内容物的输送活塞（6、306）。
16.按照权利要求1-2中任一项所述的混合装置，其特征在于，
所述第一组份是粉末，并且所述第二组份是液体。
17.按照权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述混合物料是医学上的水泥。
18.按照权利要求7所述的混合装置，其特征在于，所述额定断裂部位（351）在所述排出口（350）的区域中。
19.按照权利要求16所述的混合装置，其特征在于，所述粉末是用于PMMA-骨水泥的水泥粉末，并且所述液体是单体液体。
20.一种真空水泥灌注系统，包括按照前述权利要求中任一项所述的混合装置（1、301）。
21.一种用于混合混合物料的方法，所述方法利用按照权利要求1到19中任一项所述的混合装置或者利用按照权利要求20所述的真空水泥灌注系统，其特征在于下列方法步骤：
A）穿过在所述料筒头部中的、所述至少一个开启的通气开口，对所述料筒的内部和内容物进行消毒，
B）通过相对于所述料筒头部转动或者移动所述闭锁机构，或者通过相对于所述闭锁机构转动或者移动所述料筒头部，关闭在所述料筒头部中的、所述至少一个通气开口，
C）将来自所述料筒的内部的气体抽成真空，
D）将所述容器的第二组份输导到所述料筒中，在所述第二组份被输导到所述料筒的内部中之后，分离所述容器的连接部，并且通过相对于料筒头部转动或者移动所述闭锁机构，或者反之，关闭用于所述到容器的连接部的非中心的通道，并且
E）将所述第一组份和所述第二组份混合。
22.按照权利要求21所述的方法，其特征在于，
所述混合物穿过排出管道被排出。
23.按照权利要求22所述的方法，其特征在于，
消毒步骤使用环氧乙烷。
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