SE521945C2 - Blandningsanordning för framställning av bencement - Google Patents

Description

521 945 och blandningsdelen är utformade som tvà separata delar, varvid den slutna behållaren med den andra komponenten är anordnad i ytterbehàllaren, varvid en anslutningsanord- ning är anordnad för anslutning av ytterbehàllaren och blandningsdelen till varandra och varvid den slutna behàl- laren är öppningsbar dä den är anordnad i ytterbehàllaren för att medge att den andra komponenten kan strömma till den första komponenten i blandningsutrymmet för blandning av nämnda komponenter.

Anordningar för blandning av bencement mäste uppfylla en mängd högt ställda krav. Blandning och applicering av ben- cement utgör kritiska moment i en mängd vanliga operatio- ner, sàsom ledplastiker samt neurokirurgi och dental kirurgi, varför det är ytterst viktigt att blandnings- utrustningen är utformad pá ett sä användarvänligt och användarsäkert sätt som möjligt. Tekniken med vilken blandningen utförs och sättet pà vilket cementen appli- ceras i kroppen pàverkar drastiskt den härdade bencemen- tens kvalitet och därmed livslängden för t.ex. det inope- rerade höft- eller knäimplantatet. I de ledande bland- ningssystemen som används idag utförs därför blandningen under vakuum, vilket reducerar porositeten och därmed ökar utmattnings-hällfastheten hos den härdade cementen, och den färdigblandade cementen matas ut med hjälp av en ut- matningspistol direkt fràn blandningsbehàllaren, genom en pà denna monterad spets, till den avsedda platsen i krop- pen, t.ex. i làrbenet för fixering av höftledsimplantat.

De allra flesta blandningsanordningar som används idag kräver att den som blandar bencementen, läkaren eller den sterila sjuksköterskan, själv öppnar förpackningarna till cementkomponenterna, vanligast en pàse för pulverkompo- nenten och en glasampull för vätskekomponenten, och häl- ler ned dessa i blandningsbehällaren. Detta moment medför ett flertal risker. Dels föreligger en risk att sköterskan i samband med brytningen av glasampullen spiller ut vätska 521 945 och/eller skär sig på de vassa kanter som bildas på glas- ampullens brottytor. Ett annat problem är att operations- personalen utsätts för irriterande och eventuellt skad- liga ångor som frigörs från vätskekomponenten i samband med öppningen av ampullen och överföringen till blandnings- behållaren. För att eliminera dessa problem har ett an- tal förslag på blandningsanordningar utarbetats, t.ex. patent nr. US 5 549 380, US 5 551 778, US 5 779 356, US Re. 35 276, US 5 588 745, i vilka cementkomponenterna förs över till blandningsbehållaren utan att någon av komponenterna exponeras mot omgivningsluften, d.v.s. i ett helt slutet system. Före blandning i dessa anordningar förvaras pulverkomponenten i blandningsutrymmet medan vätskekomponenten förvaras antingen vid sidan om eller i direkt anslutning till blandningsbehållaren i en special- anpassad förpackning. Kravet pà en specialanpassad för- packning för vätskekomponenten medför dock avsevärda prak- tiska problem. Vätskekomponenten måste specialfyllas i den specialanpassade förpackningen, vilket är ett bety- dande produktionstekniskt problem eftersom aseptisk fyll- ning måste tillämpas. Vidare begränsas blandningssystemet till blandning av de cementtyper som finns tillgängliga i de specialförpackningar som hör till blandningssystemet.

Föreliggande uppfinning löser ovanstående problem genom att blandningsanordningen möjliggör helt sluten blandning av bencement med cementkomponenter förpackade i standard- förpackning, d.v.s. vätskekomponent i glasampull och pul- ver i påse. Före blandning placeras glasampullen i en separat ytterbehàllare som ansluts till blandningsbehål- laren, i vilken pulverkomponenten har fyllts. Efter att det slutna systemet, bestående av behållare för vätske- komponent och blandningsbehållare, har evakuerats med hjälp av en vakuumkälla bryts spetsen på glasampullen av, varvid vätskekomponenten rinner in i blandningsbehållaren och kommer i kontakt med pulverkomponenten vilket utgör start- punkten för blandningsförfarandet. Genom att behållaren 521 945 lätt kan modifieras för olika storlekar på glasampuller kan anordningen användas för blandning av alla vanligare cementtyper på marknaden.

Skriften US 5 435 645 beskriver en blandningsanordning vid vilken en sluten behållare - en behållare med en monomer- komponent - är placerad i en ytterbehållare. Blandnings- anordningens blandningsdel har ett utrymme till vilket ytterbehållaren är anpassad och i vilket ytterbehållaren är inskruvad. En sådan konstruktion på blandningsanord- ningen nödvändiggör att man tillverkar en speciell typ av monomerbehàllare eftersom denna måste passa in i ytter- behållaren som i sin tur måste passa in i blandningsdelen.

Dessutom saknar denna blandningsanordning ett blandnings- organ som är anordnat i blandningsdelens blandningsutrymme för att åstadkomma en fördelaktig blandning.

Skrifterna WO 97/18031 och SE 500 430 beskriver bland- ningsanordningar vid vilka ytterbehållarna med de slutna behållarna är anslutbara till ett rörformat blandnings- organ och när de slutna behållarna öppnas ledes kompo- nenten därifrån via det rörformade blandningsorganet till blandningsutrymet och den däri befintliga kompo- nenten. Ett sådant utförande kräver en speciell typ av rörformade blandningsorgan, vilka måste tillslutas med hjälp av tätningsstänger för att luft inte skall tränga in i blandningsanordningen under blandningen. Vid ett utförande enligt skriften WO 97/18031 är ytterbehållaren via en slang ansluten till blandningsdelens sida mellan dess ändpartier, men detta utförande kräver att det tages upp ett hål i blandningsdelens sida via vilket luft kan tränga in i blandningsutrymet och/eller kompo- nenter kan tränga ut ur detta när slangen lossas.

Genom att den uppfinningsenliga blandningsanordningen i huvudsak uppvisar de kännetecken som framgår av efterföl- 521 945 jande patentkrav 1 uppnàs att skadlig exponering mot vätskekomponentens àngor och övriga risker i samband med öppnandet av vätskekomponentens behàllare elimineras, att man kan använda en ytterbehàllare för olika befintliga monomerbehàllare vid en och samma blandningsdel, att bland- ningen kan ske under vakuum och med hjälp av ett i bland- ningsdelens blandningsutrymme anordnat blandningsorgan och att det inte föreligger någon risk för luftinträng- ning i blandningsanordningen efter det att de två komponen- terna sammanförts och tills blandningsmomentet är färdigt.

Uppfinningen skall nedan förklaras närmare med hänvis- ning till bifogade ritningar, pà vilka figur 1 visar blandningsanordningen enligt uppfinningen delvis i snitt; figur 2 visar en förstorad del av den i figur 1 visade blandningsanordningen; och figur 3 visar en del av ett alternativt utförande av blandningsanordningen enligt uppfinningen delvis i snitt.

Den pà ritningarna visade blandningsanordningen är avsedd för blandning av bencement under vakuum och med hjälp av ett blandningsorgan. Den visade blandningsanordningen är också avsedd att medge att man kan använda en ytterbehàl- lare för befintliga monomerbehàllare vid en och samma blandningsdel och således slipper tillverka en speciell typ av monomerbehàllare för nämnda blandningsdel.

I detta syfte uppvisar den i figur 1 visade blandnings- anordningen en blandningsdel 1, som exempelvis har cylind- risk form och som uppvisar ett blandningsutrymme 2 för blandning av bencement. Blandningsdelen 1 har ett första ändparti 3 vilket uppvisar ett utmatningsorgan 4 och ett 521 945 andra ändparti 5 med en utmatningsöppning 6 för utmatning av färdigblandad bencement ur blandningsutrymmet 2. Vid det andra ändpartiet 5 uppvisar blandningsdelen 1 en gavelsida 5a som är utformad i ett stycke med en cylind- risk del av blandningsdelen 1 eller som är fastskruvad eller pà annat sätt fäst pà den cylindriska delen. Utmat- ningsorganet 4 är pà känt sätt fixerbart vid det första ändpartiet 3. När bencementen är färdigblandad frigöres utmatningsorganet 4, varefter detta förskjuts inàt i bland- ningsutrymmet 2 med hjälp av en tryckanordning, t.ex. en tryckpistol av tidigare känd typ, så att bencement matas ut ur blandningsutrymmet 2 via utmatningsöppningen 6, en utskjutande del, företrädesvis en rörformad del 7 och ett pà denna anordnat utmatningsrör 8 (antyds med punkt- streckade linjer i figur 1). Den rörformade delen 7 är fast anordnad pà gavelsidan 5a vid blandningsdelens 1 andra ändparti 5 och uppvisar yttergängor 9. Utmatningsröret 8 uppvisar innergängor (ej visade) som passar till den rör- formade delens 7 yttergängor 9, varigenom utmatningsröret 8 vid behov är fastskruvbart pà den rörformade delen 7 och vid behov är avskruvbart fràn denna. Den rörformade delen 7 skjuter vid det visade utförandet ut i en axiell riktning frán blandningsdelens 1 andra ändparti 5.

Blandningsanordningen uppvisar också ett blandningsorgan 10 för att i blandningsutrymmet 2 blanda en första kompo- nent 11, företrädesvis polymer i pulverform, och en andra komponent 12, företrädesvis monomer i vätskeform, med varandra. Blandningsorganet 10 uppvisar en stäng 13 som via en öppning 14 i utmatningsorganet 4 sträcker sig in i blandningsutrymet 2. Stàngen 13 har utanför blandnings- utrymmet 2 ett handtag 15 som är avsett att underlätta blandningsorganets 10 manövrering. Stàngen 13 har dess- utom inuti blandningsutrymmet 2 ett hàlförsett blandnings- parti 16 som är sà utformat att det medger effektiv bland- ning av nämnda komponenter 11, 12. Stàngen 13 är sàväl förskjutbart som vridbart lagrad i utmatningsorganet 4 521 945 och den har en sådan längd att blandningsorganet 10 kan föras ända till blandningsdelens 1 andra ändparti 5.

En Vakuumalstrande anordning 17 uppvisar ett pumpaggre- gat 18 eller motsvarande och en anslutningsslang 19 eller motsvarande och är avsedd att alstra lämpligt vakuum i blandningsutrymmet 2 under bencementblandningen i bland- ningsutrymmet 2. Vakuumalstrande anordningar för detta syfte är väl kända och detta gäller även principen att blanda bencement under vakuum samt därmed uppnådda fördelar.

Den andra komponenten 12 är förpackad i en sluten behål- lare 20 som i det visade utförandet är en glasampull 21 men som istället kan vara en behållare av annan typ, t.ex. en plastbehållare av typ plastpåse. Glasampullen 21 är placerbar i en separat ytterbehållare 22 genom att föras in i denna via en ändöppning 23 i ett bakre ändparti 24.

Denna kan tillslutas lufttätt med hjälp av ett lock 25.

Glasampullen 21 har en spets 26 som sitter fast via en smal hals 27 som kan uppvisa en brottanvisning 28 be- stående av ett tunnväggigt parti. Glasampullen 21 har stöd av ett stödparti 29 i ytterbehållaren 22. Ytterbehål- laren 22 håller glasampullen 21 i ett sàdant läge att vinkeln u mellan en längsgående centrumlinje 30 längs glasampullen 21 och en längsgående centrumlinje 31 längs ett öppningsorgan 33 i en öppningsanordning 32 t.ex. lig- ger inom intervallet 110-160° och är företrädesvis ca. 135°.

Ytterbehållaren 22 uppvisar en utskjutande del, företrä- desvis en rörformad del 35 som tillsammans med blandnings- delens 1 rörformade del 7 bildar en anslutningsanordning 34 som medger att ytterbehållaren 22 och blandningsdelen 1 är anslutbara till varandra. Ytterbehållarens 22 rörformade del 35 har innergängor 36 som passar till den rörformade delens 7 yttergängor 9, varigenom ytterbehållaren 22 och blandningsdelen 1 kan skruvas fast vid varandra såsom 521 945 visas i figur 1. Nämnda rörformade del 35 är anordnad pà ett främre ändparti 24a av ytterbehàllaren 22.

Ytterbehàllaren 22 har ett dubbelsidigt öppet rör 37 som är anordnat inuti den rörformade delen 35 och sträcker sig ett stycke ut ur denna. Inuti detta rör 37 är öpp- ningsanordningens 32 öppningsorgan 33 förskjutbart lag- rat i axiell riktning, varvid röret 37 styr öppnings- organet 33. Öppningsorganet 33 är företrädesvis så anord- nat i röret 37 och/eller är sä utformat att den andra komponenten 12 kan passera genom röret 37 fràn ytter- behållaren 22 till blandningsutrymmet 2. Dà öppningsorga- net 33 befinner sig i ett viloläge A (visat med heldragna linjer i figur 2), befinner sig ett inre ändparti 38 därav innanför röret 37 och i nivà med glasampullens 21 spets 26. Ett yttre ändparti 39 av öppningsorganet 33 be- finner sig utanför röret 37 och inuti blandningsutrymmet 2 dä ytterbehàllaren 22 och blandningsdelen 1 är anslutna till varandra. öppningsorganet 33 har en hakformad del 40 som hindrar detsamma fràn att glida ut ur röret 37 och det yttre ändpartiet 39 är sà utformat att det stöter mot en ändkant 41 av röret 37 sä att öppningsorganet 33 inte kan föras längre in i ytterbehàllaren 22 än till ett öppnings- läge B (visat med punktstreckade linjer i figur 2), varvid detsamma knäcker spetsen 26 utmed brottanvisningen 28.

Denna förskjutning av öppningsorganet 33 àstadkommes med hjälp av blandningsorganet 10, vars stäng 13 har en sàdan längd att den kan föras ända in till öppningsorganet 33 för att föra detta till öppningsläget B.

Ytterbehàllaren 22 uppvisar företrädesvis ett utrymme 42 för glasampullens 21 spets 26. Detta utrymme 42 är sà anordnat och utformat att den avbrutna spetsen 26 faller ned i detsama med sin öppna ände riktad nedàt (se punkt- streckat läge pà spetsen 26 i figur 1). Härigenom tömmes spetsen 26 pà sitt innehåll, d.v.s. däri befintliga delar 521 945 av den andra komponenten 12 kan via röret 37 strömma till blandningsutrymmet 2.

Ytterbehàllaren 22 uppvisar också en anslutningsdel 43, t.ex. ett rörstycke, för anslutning av den vakuumalst- rande anordningen 17 och företrädesvis av anslutnings- slangen 19. Denna anslutningsdel 43 kommunicerar med blandningsdelens 1 blandningsutrymme 2 via en förbindelse- del 44. Vid det visade utförandet bildar röret 37 förbin- delsedelen 44 därigenom att detta mellan utsidan och den rörformade delen 7 bildar en förbindelsekanal 45 som sträcker sig fràn anslutningsdelens 43 inre till bland- ningsutrymmets 2 inre. Eftersom den andra komponenten 12 via rörets 37 inre strömmar fràn ytterbehàllaren 22 till blandningsutrymmet 2 kommer röret 37 också att skilja förbindelsekanalen 45 fràn den andra komponenten 12 dà denna strömmar till blandningsutrymmet 2, d.v.s. röret 37 kommer att förhindra eller i vart fall motverka att den andra komponenten 12 sugs in i den vakuumalstrande anordningen 17 dä denna är i drift. För att ytterligare säkerställa att varken den andra komponenten 12 eller den första komponenten 11 sugs in i den vakuumalstrande anordningen 17 kan i förbindelsekanalen 45 vara anordnad en filteranordning 46.

Ytterbehàllaren 22 är företrädesvis så utformad att den rymer olika typer av befintliga slutna behållare 20 med den andra komponenten.

Anslutningsdelen 43 är företrädesvis anordnad pà inre delar av den rörformade delen 35, exempelvis mitt emot utrymmet 42.

Den i figur 1 visade blandningsanordningen fungerar så att man först placerar glasampullen 21 eller en motsva- rande sluten behållare med den andra komponenten 12 i ytterbehàllaren 22. Därefter tillsluter man denna med 521 945 10. hjälp av locket 25, varpå ytterbehàllaren 22 och bland- ningsdelen 1 anslutes till varandra - vilket vid det visade utförandet sker genom att de skruvas samman sä att de sitter tätt fast vid varandra. Därefter anslutes ytterbehàllarens 22 anslutningsdel 43 till den vakuum- alstrande anordningen 17 eller vice versa. Därpà startas den vakuumalstrande anordningen 17, varigenom det bildas undertryck i sàväl blandningsutrymmet 2 som i inre delar av ytterbehàllaren 22. Som nästa moment föres öppnings- organet 33 med hjälp av blandningsorganet 10 i riktning mot glasampullens 21 spets 26 tills denna knäcks av utmed brottanvisningen 28, varefter spetsen 26 faller ned i ut- rymmet 42 och töms ut i detta. I och med att spetsen 26 brutits av glasampullen 21 töms den andra komponenten 12 ut ur denna och strömar via röret 37 in i blandningsutrymmet 2, d.v.s. till den däri befintliga första komponenten 11.

Den del av den andra komponenten 12 som tömts ut ur spet- sen 26 strömmar också till blandningsutrymmet 2.

Tömningen av glasampullen 21 underlättas genom att det finns en luftkudde 47 med atmosfärtryck i denna och för att förhindra att glassplitter följer med in i blandnings- utrymmet 2 kan pà lämpligt sätt vara anordnat ett filter (ej visat) och/eller kan öppningsorganet 33 vara utfor- mat pä lämpligt sätt för detta ändamål.

I ett följande moment utföres blandningen av den första och andra komponenten 11 och 12 i blandningsutrymmet 2 och detta sker under vakuum och med hjälp av blandnings- organet 10. När bencementen är färdigblandad kan bland- ningsorganet 10 dras ut sà làngt som möjligt och därefter brytas av invid utmatningsorganet 4. Därefter frigöres utmatningsorganet 4, varvid bencementen samlas upp under vakuum i utrymet i närheten av den rörformade delen 7 genom att utmatningsorganet 4 sugs in i blandningsutrym- met 2. Slutligen placeras blandningsdelen 1 i nämnda tryck- anordning och med hjälp av denna förskjutes utmatningsorga- 521 945 ll. net 4 i riktning mot utmatningsröret 8, vilket innebär att bencementen matas ut ur blandningsanordningen.

Blandningsanordningen är emellertid inte begränsad till ovan beskrivet utförande utan dess utförande kan variera inom ramen för efterföljande patentkrav. Sålunda visar figur 3 att ytterbehållaren 22 och blandningsdelen l kan vara anslutna till varandra på annat sätt, nämligen exem- pelvis genom att ytterbehållaren 22 och blandningsdelens 1 utmatningsorgan 4 är anslutna till varandra pà lämpligt sätt. Vid detta utförande, som visas schematiskt i figur 3, är blandningsorganet 10 anordnat på blandningsdelens 1 motsatta ändparti och det kan samverka med ett öppnings- organ 33 som är anordnat i närheten av utmatningsorga- net 4. Det kan finnas en lucka 48 eller motsvarande i ut- matningsorganet 4 via vilken blandningsorganet 10 pà- verkar öppningsorganet 33. Denna lucka 48 är öppen för att släppa in den andra komponenten 12 till blandnings- utrymmet 2 men den är stängd vid utmatning av bencement ur blandningsutrymmet 2.

Som andra alternativa utföringsformer av blandningsanord- ningen kan nämnas att den slutna behållaren 20 kan vara av vilket lämpligt material som helst, att det kan finnas plats för mer än en sluten behållare 20 i ytterbehålla- ren 22, att anslutningsanordningen 34 kan vara av annan typ än den visade, att ytterbehållaren 22 kan vara utfor- mad på annat sätt än det visade och att även öppningsanord- ningen 32 kan vara utformad på annat sätt än det visade. Öppningsanordningen 32 är i så fall anpassad för att öppna de slutna behållarna 20 av olika typ och/eller olika antal slutna behållare 20.

Anslutningsanordningen 34 kan vara så utformad att sepa- rata ytterbehållare 22 av olika storlek och för slutna behållare 20 av olika storlek och blandningsdelen 1 är anslutbara till varandra. Anslutningsanordningen 34 kan 521 945 12. också vara utformad att medge att ytterbehållare 22 för en sluten behållare 20 och ytterbehållare 22 för flera slutna behållare 20 och blandningsdelen 1 är anslutbara till var- andra. Härigenom blir det möjligt att tömma olika stora och/eller en eller flera slutna behållare 20 i en och samma blandningsdel l. Det är också möjligt att utforma de utskjutande delarna 7, 35 på annat sätt än rörformiga och/eller att anbringa dessa vid varandra på annat sätt än genom fastskruvning. Om ytterbehållaren 22 innehåller en sluten behållare 20 som är öppningsbar på ett sätt kan flera i ytterbehållaren 22 placerade slutna behållare 20 vara öppningsbara på samma sätt, t.ex. med hjälp av öpp- ningsanordningen 32.

Blandningsdelens 1 blandningsutrymme 2 kan uppvisa den första komponenten ll vid leveransen och blandnings- utrymmet 2 är i detta fall tillslutet. Alternativt kan blandningsutrymmet 2 vara tomt vid leveransen och först förses med den första komponenten ll då blandningen skall ske.

Som ett alternativ till den beskrivna öppningsanordningen 32 kan nämnas att denna kan bestå i att ytterbehållaren 22 kan vara så anslutbar till blandningsdelen 1 att dess läge kan ändras i förhållande till blandningsdelen l och/ /eller kan ytterbehållaren 22 vara utförd i sådant form- föränderligt material att den slutna behållaren 20 kan öppnas genom lägesändring och/eller formändring av ytter- behållaren 22.

Som framgår av denna beskrivning saknar blandningsdelen 1 utrymme för ytterbehållaren 22 och anslutningsanordningen 34 medger att denna istället kan placeras utanför bland- ningsdelen 1. Härigenom kan man använda olika befintliga monomerbehållare 20 och placera dessa i ytterbehållaren 22 som således inte behöver utformas för att passa in i något utrymme i blandningsdelen l. Att ytterbehållaren 22 är 521 945 l3. placerad utanför ett utryme i blandningsdelen l innebär också att blandningsdelen 1 kan utformas enkel, liten och lätthanterlig.

Det kan dessutom nämnas att ytterbehàllaren 22 kan bestà av transparent material sà att man kan se in i densamma och att anslutningsdelen 43 för anslutning av pumpaggre- gatet 18, som skall alstra vakuum i blandningsutrymmet 2, kan placeras pà annat ställe än pà ytterbehàllaren 22.

Claims (39)

521 945 14. Patentkrav: II II II II II II Il II II II

1. Blandningsanordning för framställning av bencement genom blandning av därför avsedda komponenter, vilken blandningsanordning uppvisar en blandningsdel (1) med ett blandningsutrymme (2) för blandningen av nämnda kom- ponenter (ll, 12), varvid komponenterna (ll, 12) är anordnade skilda fràn varandra före blandningen därav i blandningsanordningen, varvid en första komponent (ll) för bencementframställ- ningen är anordnad i blandningsutrymmet (2) då bland- ningen skall genomföras, varvid en andra komponent (12) för bencementframställ- ningen är anordnad i åtminstone en sluten behållare (20), varvid en öppningsanordning (32) är anordnad för att öppna den slutna behållaren (20), varvid en vakuumalstrande anordning (17) är anordnad att alstra vakuum i blandningsutrymmet (2) för att medge bland- ning av komponenterna (ll, 12) under vakuum, varvid ett blandningsorgan (10) är anordnat för att blanda den första och andra komponenten (ll, 12) med varandra i blandningsutrymmet (2), varvid ett utmatningsorgan (4) är anordnat för att medge utmatning av färdigblandad bencement ur blandningsutrym- met (2), varvid en sluten behållare (20) med den andra komponen- ten (l2) är anordnad i en ytterbehàllare (22), 521 945 l5. varvid en anslutningsanordning (34) är anordnad för anslut- ning av ytterbehållaren (22) och blandningsdelen (1) till varandra, och varvid den slutna behållaren (20) är öppningsbar då den är anordnad i ytterbehållaren (22) för att medge att den andra komponenten (12) kan strömma till den första kompo- nenten (ll) i blandningsutrymmet (2) för blandning av nämnda komponenter (ll, 12), k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehållaren (22) och ett ändparti (5 eller 3) av blandningsdelen (1) är anslutbara till varandra och att blandningsorganet (lO) är rörligt lagrat i förhållande till blandningsutrymmet (2) vid ett motsatt ändparti (3 eller 5) av blandningsdelen (1).

2. Blandningsanordning enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a d a v att öppningsanordningen (32) är di- rekt eller indirekt påverkbar av blandningsorganet (10) för att öppna den i ytterbehållaren (22) anordnade slutna behållaren (20).

3. Blandningsanordning enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att öppningsanordningen (32) uppvisar ett öppningsorgan (33) som är rörligt anord- nat mellan blandningsorganet (10) och den i ytterbehàlla- ren (22) anordnade slutna behållaren (20) och att öpp- ningsorganet (33) är manövrerbart med hjälp av blandnings- organet (10) för att öppna den slutna behållaren (20).

4. Blandningsanordning enligt patentkrav 3, k ä n n e - t e c k n a d a v att öppningsanordningens (32) öpp- ningsorgan (33) är rörligt anordnat i förhållande till ytterbehållaren (22). 521 945 16.

5. Blandningsanordning enligt patentkrav 4, k ä n n e - t e c k n a d a v att öppningsorganet (33) sträcker sig genom en sådan utskjutande del (35) av ytterbehàlla- ren (22) som utgör del av anslutningsanordningen (34).

6. Blandningsanordning enligt patentkrav 5, k ä n n e - t e c k n a d a V att öppningsorganet (33) sträcker sig in i ytterbehàllaren (22) och ut utanför ytterbehàl- larens (22) utskjutande del (35) samt in i en utskjutande del (7) som är anordnad pà blandningsdelen (1) och som ingar i anslutningsanordningen (34).

7. Blandningsanordning enligt nàgot av patentkraven 2-6, k ä n n e t e c k n a d a v att öppningsorganet (33) är sà anordnat och/eller utformat att den andra komponen- ten (12) kan strömma till blandningsutrymmet (2) längs med detta.

8. Blandningsanordning enligt patentkrav 7, k ä n n e - t e c k n a d a v att öppningsorganet (33) är sä anord- nat i ett pà ytterbehàllaren (22) anordnat rör (37) och/ /eller att öppningsorganet (33) är sà utformat i förhàl- lande till röret (37) att detsama medger att den andra komponenten (12) kan ströma genom röret (37) förbi öpp- ningsorganet (33).

9. Blandningsanordning enligt nàgot av patentkraven 2-8, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsorganet (10) uppvisar en stàng (13) som utifrån sträcker sig in i blandningsutrymmet (2) genom en öppning (14) i utmatnings- organet (4) och att stàngen (13) är tätt och rörligt lag- rad i utmatningsorganet (4).

10. Blandningsanordning enligt patentkrav 9, k ä n n e - t e c k n a d a v att stàngen (13) har sàdan längd att den medger att blandningsorganet (10) förflyttar öpp- ningsorganet (33) för att öppna den slutna behàllaren (20). 521 945 17.

11. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsdelen (1) saknar utrymme för ytterbehàllaren (22) och att an- slutningsanordningen (34) medger sådan anslutning av ytterbehàllaren (22) till blandningsdelen (1) att ytter- behållaren (22) är anordnad utanför blandningsdelen (1).

12. Blandningsanordning enligt patentkrav 11, k ä n n e - t e c k n a d a v att blandningsdelen (1) dessutom saknar utrymme för anslutningsanordningen (34) och att anslutningsanordningen (34) också är anordnad utanför blandningsdelen (1).

13. Blandningsanordning enligt patentkrav 11 eller 12, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsdelen (1) endast uppvisar ett väsentligt utrymme, nämligen bland- ningsutrymet (2).

14. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att anslutnings- anordningen (34) är utformad att medge att den andra kom- ponenten (12) via denna, efter öppnande av den slutna be- hållaren (20), kan strömma fran densamma in i blandnings- utrymmet (2) och till den däri befintliga första kompo- nenten (11).

15. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att anslutningsanord- ningen (34) uppvisar en fràn ett ändparti (5 eller 3) av blandningsdelen (1) utskjutande del (7) och en fràn ett ändparti (24a) av ytterbehàllaren (22) utskjutande del (35), vilka utskjutande delar (7, 35) är anslutbara till varandra.

16. Blandningsanordning enligt patentkrav 15, k ä n n e - t e c k n a d a v att anslutningsanordningens (34) från blandningsdelen (1) utskjutande del är en rörformad del (7) som är fast förbunden med en gavelsida (5a) av 521 945 18. blandningsdelen (1) och som skjuter ut i axiell riktning i förhållande till blandningsdelen (l), att anslutnings- anordningens (34) från ytterbehållaren (22) utskjutande del är en rörformad del (35) och att anslutningsanord- ningens (34) rörformade delar (7, 35) är tätt anslutbara till varandra.

17. Blandningsanordning enligt patentkrav 16, k ä n n e - t e c k n a d a v att de rörformade delarna (7, 35) uppvisar gängor (9, 36) som är utformade för att medge fastskruvning av de rörformade delarna (7, 35) vid var- andra.

18. Blandningsanordning enligt patentkrav 16 eller 17, k ä n n e t e c k n a d a v att den rörformade delen (7) pà blandningsdelen (1) är en del som medger anslut- ning av ett utmatningsrör (8) via vilket färdigblandad bencement matas ut ur blandningsutrymmet (2).

19. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a V att ytterbehållaren (22) är tätt tillsluten, att ytterbehållaren (22) och blandningsdelen (1) är tätt anslutna till varandra via anslutningsanordningen (34) och att ytterbehållarens (22) inre delar står i förbindelse med blandningsutrymmet (2) så att den vakuumalstrande anordningen (17) alstrar vakuum såväl i blandningsutrymet (2) som i ytterbehållarens (22) inre delar.

20. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehållaren (22) uppvisar en anslutningsdel (43) för anslutning av den vakuumalstrande anordningen (17) och att anslutningsdelen (43) via en förbindelsedel (44) kommunicerar med blandnings- delens (1) blandningsutrymme (2) då ytterbehållaren (22) och blandningsdelen (1) är anslutna till varandra. 521 945 19.

21. Blandningsanordning enligt patentkrav 20, k ä n n e - t e c k n a d a v att förbindelsedelen (44) är skild från en sådan del via vilken den andra komponenten (12) strömmar från ytterbehållaren (22) till blandningsutrym- met (2).

22. Blandningsanordning enligt patentkrav 20 eller 21, k ä n n e t e c k n a d a V att ett rör (37) är anord- nat att skilja förbindelsedelen (44) från nämnda del via vilken den andra komponenten (12) strömmar från ytter- behållaren (22) till blandningsutrymmet (2).

23. Blandningsanordning enligt något av patentkraven 20-22, k ä n n e t e c k n a d a v att anslutnings- delen (43) är anordnad vid en rörformad del (35) som ut- gör en del av anslutningsanordningen (34).

24. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehålla- ren (22) och blandningsdelen (1) är anslutna till var- andra under det att blandning av bencement sker under vakuum i blandningsutrymmet (2) med hjälp av blandnings- organet (10).

25. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehålla- ren (22) är avtagbar från blandningsdelen (1) när bland- ningen av bencementen i blandningsutrymmet (2) är färdig- ställd så att andra delar kan anslutas till det ändparti (5) av blandningsdelen (1) vid vilket ytterbehållaren (22) varit ansluten.

26. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att den slutna be- hållaren (20) är en glasampull (21). 521 945 20.

27. Blandningsanordning enligt patentkrav 26, k ä n n e - t e c k n a d a v att ytterbehàllaren (22) uppvisar ett utrymme (42) för upptagande av en från glasampullen (21) avbruten spets (26), varvid den avbrutna spetsen (26) intar ett läge i utrymmet (42) sä att den andra komponen- ten (12) kan strömma ut ur denna.

28. Blandningsanordning enligt patentkrav 26 eller 27, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehàllaren (22) håller glasampullen (21) så riktad att vinkeln (a) mellan en längsgående centrumlinje (30) längs glasampullen (21) samt dess spets (26) och en längsgående centrumlinje (31) längs öppningsorganet (33) uppgår till mellan 110 och 160°.

29. Blandningsanordning enligt något av patentkraven 26-28, k ä n n e t e c k n a d a v att åtminstone ett filter och/eller öppningsorganet (33) är anordnat för att förhindra att glaspartiklar, som uppkommer genom att glas- ampullen (21) bryts, tränger in i blandningsutrymet (2).

30. Blandningsanordning enligt något av patentkraven 1-24, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehàlla- ren (22) och ett i blandningsdelen (1) ingående och vid ett ändparti (3) därav anordnat utmatningsorgan (4) är anslutna till varandra och att blandningsorganet (10) är rörligt lagrat i förhållande till blandningsutrymmet (2) vid ett motsatt ändparti (5) av blandningsdelen (1).

31. Blandningsanordning enligt patentkrav 30, k ä n n e - t e c k n a d a v att blandningsorganet (10) uppvisar en stäng (13) som utifrån sträcker sig in i blandnings- utrymmet (2) genom en öppning i ett sådant ändparti (5) av blandningsdelen (1) vid vilket en utmatningsöppning (6) för utmatning av bencement ur blandningsutrymet (2) är anordnad, att stången (13) är tätt och rörligt lagrad i nämnda ändparti (5) och att stången (13) har sådan längd att den medger att blandningsorganet (10) kan 521 945 21. föras så långt in i blandningsutrymet (2) att bland- ningsorganet (10) via öppningsorganet (33) kan öppna den slutna behållaren (20) som är anordnad i ytterbehållaren (22) som är ansluten till utmatningsorganet (4).

32. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehållaren (22) är utformad att rymma mer än en sluten behållare (20).

33. Blandningsanordning enligt patentkrav 32, k ä n n e - t e c k n a d a v att alla i ytterbehållaren (22) pla- cerade slutna behållare (20) är öppningsbara med samma öppningsorgan (33).

34. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att anslutnings- anordningen (34) är så utformad att såväl ytterbehållare (22) med en storlek för små slutna behållare (20) eller en annan storlek för större slutna behållare (20) och/ /eller såväl ytterbehållare (22) med en storlek för en sluten behållare (20) eller en annan storlek för flera slutna behållare (20) är anslutbara till varandra, vari- genom olika stora och/eller ett olika antal slutna behål- lare (20) kan tömas i en och samma blandningsdel (1).

35. Blandningsanordning enligt något av patentkraven 30-34, k ä n n e t e c k n a d a v att alla i ytter- behållaren (22) placerade slutna behållare (20) är öpp- ningsbara med sama öppningsanordning (32).

36. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehållaren (22) består av sådant transparent material att man kan se in i densamma.

37. Blandningsanordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att bland- 521 945 22. ningsdelens (1) blandningsutrymme (2) är tillslutet och innehåller den första komponenten (ll) och att blandnings- utrymmet (2) är öppningsbart innan blandningsdelen (l) och ytterbehållaren (22) anslutes till varandra.

38. Blandningsanordning enligt något av patentkraven 1-32, k ä n n e t e c k n a d a v att blandnings- delens (l) blandningsutrymme (2) är tomt och förses med den första komponenten (ll) först när blandning skall ske.

39. Blandningsanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ytterbehållaren (22) är utformad att uppta olika typer förekommande slutna behållare (20) med den första komponenten (ll).